CN208032685U - 一种新型矿石筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型矿石筛选机，包括筛选机机主体、第一破碎辊、凸板、第二挡板、支撑腿、第二破碎辊、破碎齿、第一出口、第一电机、第二电机和阀门，所述筛选机机主体的顶端与垃圾进口焊接连接，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过转动轴与分别与第一皮带轮和第三皮带轮相连接，所述凸板设置在筛分网的左端，所述第二挡板设置在筛分网的下方，所述支撑腿设置在破碎机主体的下方，所述破碎齿设置在第一破碎辊和第二破碎辊的外侧。该新型矿石筛选机能够将较大的矿石进行先破碎再筛选，可提高其利用率，节约人力。

Description

一种新型矿石筛选机

技术领域

本实用新型涉及矿石的机械技术领域，具体为一种新型矿石筛选机。

背景技术

矿石筛选机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有的矿石筛选机在使用时，根据需求更换筛板，对不同的矿石进行筛选，需要多层次进行筛选，操作起来非常不便，而且浪费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矿石筛选机，用以解决上述背景技术提出的，由于现有的矿石筛选机在使用时，根据需求更换筛板，对不同的矿石进行筛选，需要多层次进行筛选，操作起来非常不便，而且浪费大量人力物力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矿石筛选机，包括筛选机主体、第一破碎辊、凸板、第二挡板、支撑腿、第二破碎辊、破碎齿、第一出口、第一电机、第二电机和阀门，所述筛选机主体的顶端矿石进口焊接连接，且矿石进口的下方与第一挡板相连接，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过转动轴分别与第一皮带轮和第三皮带轮相连接，且第一破碎辊和第二破碎辊的下方设置有筛分网，所述凸板采用焊接的方式与筛分网相连接，且筛分网左端的高度大于其右端的高度，同时所述凸板设置在筛分网的左端，且筛分网左侧的下方通过第一支撑板与振动电机相连接，所述第二挡板设置在筛分网的下方，且第二挡板的下方通过第二支撑板与第二弹簧相连接，所述支撑腿设置在筛选机主体的下方，且支撑腿的内侧设置有第二出口，所述破碎齿设置在第一破碎辊和第二破碎辊的外侧，且第一破碎辊和第二破碎辊与筛分网之间设置有导板。

优选的，所述第一出口设置在筛选机主体右侧的下方，所述第一电机和第二电机通过第二皮带轮和皮带设置在第一皮带轮和第三皮带轮的下方，且第一电机和第二电机的下方与安装板相连接，所述阀门设置在第二出口的下方。

优选的，所述第二挡板的安装结构与第一挡板的安装结构相同，且第二挡板的宽度与筛分网的宽度相同。

优选的，所述支撑腿包括滑块、支撑杆和第一弹簧，且滑块位于支撑杆的下端，第一弹簧位于滑块的下方。

优选的，所述第一出口包括第三挡板，且第三挡板位于第一出口的左端。

优选的，所述第一皮带轮的直径和第三皮带轮的直径相同，且第一皮带轮和第三皮带轮通过转动轴设置在筛选机主体的后侧。

优选的，所述安装板位于筛选机主体后侧的下方，且安装板与筛选机主体的外表面垂直安装。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将凸板设置在筛分网的左端，第二挡板设置在筛分网的下方，支撑腿设置在筛选机主体的下方，破碎齿设置在第一破碎辊和第二破碎辊的外侧。该新型矿石筛选机能够将较大的矿石进行先破碎再筛选，可提高其利用率，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的第一皮带轮和第三皮带轮俯视结构示意图；

图4为实用新型的后视结构示意图；

图5为本实用新型的A节点放大结构示意图；

图6为实用新型的B节点放大结构示意图；

图7为实用新型的C节点放大结构示意图。

图中：1、筛选机机主体，2、第一挡板，3、第一破碎辊，4、凸板，5、第二挡板，6、支撑腿，601、滑块，602、支撑杆，603、第一弹簧，7、矿石进口，8、第二破碎辊，9、破碎齿，10、第一出口，1001、第三挡板，11、第二出口，12、筛分网，13、第二弹簧，14、转动轴，15、第一皮带轮，16、皮带，17、第二皮带轮，18、第一电机，19、安装板，20、第三皮带轮，21、第二电机，22、阀门，23、振动电机，24、第一支撑板，25、第二支撑板，26、导板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型矿石筛选机，包括筛选机主体1、第一挡板2、第一破碎辊3、凸板4、第二挡板5、支撑腿6、滑块601、支撑杆602、第一弹簧603、矿石进口7、第二破碎辊8、破碎齿9、第一出口10、第三挡板1001、第二出口11、筛分网12、第二弹簧13、转动轴14、第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17、第一电机18、安装板19、第三皮带轮20、第二电机21、阀门22、振动电机23、第一支撑板24、第二支撑板25和导板26，筛选机主体1的顶端与矿石进口7焊接连接，且矿石进口7的下方与第一挡板2相连接，第一挡板2一共设置有两个，且第一挡板2的安装结构为倾斜安装，设置第一挡板2起到防止矿石下落到第一破碎辊3和第二破碎辊8的外侧的作用，避免部分矿石从第一破碎辊3和第二破碎辊8的外侧下落到筛分网12上，第一破碎辊3和第二破碎辊8通过转动轴14分别与第一皮带轮15和第三皮带轮20相连接，且第一破碎辊3和第二破碎辊8的下方设置有筛分网12，第一破碎辊3的结构和第二破碎辊8的结构相同，且第一破碎辊3的中心线与第二破碎辊8的中心线处于同一水平面上，这样设置有利于第一破碎辊3和第二破碎辊8对矿石的破碎，第一皮带轮15的直径和第三皮带轮20的直径相同，且第一皮带轮15和第三皮带轮20通过转动轴14设置在筛选机主体1的后侧，这样设置有利于第一破碎辊3和第二破碎辊8的转动，凸板4设置在筛分网12的左端，且筛分网12左侧的下方通过第一支撑板24与振动电机23相连接，凸板4采用焊接的方式与筛分网12相连接，且筛分网12左端的高度大于其右端的高度，设置凸板4起到进一步防止建筑垃圾从筛分网12的外侧下落的作用，第二挡板5设置在筛分网12的下方，且第二挡板5的下方通过第二支撑板25与第二弹簧13相连接，第二挡板5的安装结构与第一挡板2的安装结构相同，且第二挡板5的宽度与筛分网12的宽度相同，设置第二挡板5起到使矿石从第二出口11处顺利排出的作用，支撑腿6设置在筛选机主体1的下方，且支撑腿6的内侧设置有第二出口11，支撑腿6包括滑块601、支撑杆602和第一弹簧603，且滑块601位于支撑杆602的下端，第一弹簧603位于滑块601的下方，设置支撑腿6起到减缓筛选机主体1与地面之间震动的作用，有利于筛选机主体1的稳定放置，破碎齿9设置在第一破碎辊3和第二破碎辊8的外侧，且第一破碎辊3和第二破碎辊8与筛分网12之间设置有导板26，破碎齿9均匀分布在第一破碎辊3和第二破碎辊8的外表面，且第一破碎辊3和第二破碎辊8为相对转动，设置破碎齿9有利于对矿石的破碎，第一出口10设置在筛选机机主体1右侧的下方，第一出口10包括第三挡板1001，且第三挡板1001位于第一出口10的左端，设置第三挡板1001起到防止筛分网12上较大的矿石下落到筛分网12的下方，有利于较大的矿石从第一出口10上顺利排出，第一电机18和第二电机21通过第二皮带轮17和皮带16设置在第一皮带轮15和第三皮带轮20的下方，且第一电机18和第二电机21的下方与安装板19相连接，安装板19位于筛选机主体1后侧的下方，且安装板19与筛选机机主体1的外表面垂直安装，设置安装板19有利于第一电机18和第二电机21的稳定安装，阀门22设置在第二出口11的下方。

本实施例的工作原理：在使用该新型矿石筛选机，先检查筛选机主体1的各个结构是否完好，检查完毕后，分别启动振动电机23、第一电机18和第二电机21，安装板19上方的第一电机18和第二电机21通过第二皮带轮17和皮带16分别带动第一皮带轮15和第三皮带轮20转动，第一皮带轮15和第三皮带轮20通过转动轴14带动第一破碎辊3和第二破碎辊8转动，第一电机18和第二电机21分别为逆时针和顺时针转动，振动电机23通过第一支撑板24带动筛分网12震动，第二支撑板25下方的第二弹簧13可保持筛分网12震动，支撑腿6上的滑块601、支撑杆602和第一弹簧603可减缓筛选机主体1与地面之间的震动，此时，将矿石从矿石进口7加入到筛选机主体1的内部，并经第一挡板2滑落到第一破碎辊3和第二破碎辊8之间，第一破碎辊3和第二破碎辊8上的破碎齿9对矿石进行破碎，破碎后的矿石经导板26下落到筛分网12上，凸板4和导板26可防止矿石下落到筛分网12的外部，筛分网12对矿石进行筛分，较大的矿石由第一出口10排出，第三挡板1001可防止较大的矿石下落到筛分网12的下方，较小的矿石下落到筛分网12的下方，并由第二挡板5滑落到第二出口11排出，阀门22可控制第二出口11的开关，以上便完成本实用新型的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种新型矿石筛选机，包括筛选机主体（1）、第一破碎辊（3）、凸板（4）、第二挡板（5）、支撑腿（6）、第二破碎辊（8）、破碎齿（9）、第一出口（10）、第一电机（18）、第二电机（21）和阀门（22），其特征在于：所述筛选机主体（1）的顶端矿石进口（7）焊接连接，且矿石进口（7）的下方与第一挡板（2）相连接，所述第一破碎辊（3）和第二破碎辊（8）通过转动轴（14）分别与第一皮带轮（15）和第三皮带轮（20）相连接，且第一破碎辊（3）和第二破碎辊（8）的下方设置有筛分网（12），所述凸板（4）采用焊接的方式与筛分网（12）相连接，且筛分网（12）左端的高度大于其右端的高度，同时所述凸板（4）设置在筛分网（12）的左端，且筛分网（12）左侧的下方通过第一支撑板（24）与振动电机（23）相连接，所述第二挡板（5）设置在筛分网（12）的下方，且第二挡板（5）的下方通过第二支撑板（25）与第二弹簧（13）相连接，所述支撑腿（6）设置在筛选机主体（1）的下方，且支撑腿（6）的内侧设置有第二出口（11），所述破碎齿（9）设置在第一破碎辊（3）和第二破碎辊（8）的外侧，且第一破碎辊（3）和第二破碎辊（8）与筛分网（12）之间设置有导板（26）。

2.据权利要求1所述的一种新型矿石筛选机，其特征在于：所述第一出口（10）设置在筛选机主体（1）右侧的下方，所述第一电机（18）和第二电机（21）通过第二皮带轮（17）和皮带（16）设置在第一皮带轮（15）和第三皮带轮（20）的下方，且第一电机（18）和第二电机（21）的下方与安装板（19）相连接，所述阀门（22）设置在第二出口（11）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿石筛选机，其特征在于：所述第二挡板（5）的安装结构与第一挡板（2）的安装结构相同，且第二挡板（5）的宽度与筛分网（12）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型矿石筛选机，其特征在于：所述支撑腿（6）包括滑块（601）、支撑杆（602）和第一弹簧（603），且滑块（601）位于支撑杆（602）的下端，第一弹簧（603）位于滑块（601）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种新型矿石筛选机，其特征在于：所述第一出口（10）包括第三挡板（1001），且第三挡板（1001）位于第一出口（10）的左端。

6.根据权利要求1所述的一种新型矿石筛选机，其特征在于：所述第一皮带轮（15）的直径和第三皮带轮（20）的直径相同，且第一皮带轮（15）和第三皮带轮（20）通过转动轴（14）设置在筛选机主体（1）的后侧。