CN206661643U - 一种多次筛分的筛沙机 - Google Patents
一种多次筛分的筛沙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206661643U CN206661643U CN201720200026.XU CN201720200026U CN206661643U CN 206661643 U CN206661643 U CN 206661643U CN 201720200026 U CN201720200026 U CN 201720200026U CN 206661643 U CN206661643 U CN 206661643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- roller
- net
- sieving machine
- sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多次筛分的筛沙机,其技术方案要点是包括机架和两端开口的滚筒,滚筒内设置有中心转轴,中心转轴的一端伸出滚筒内并且与机架转动连接,中心转轴的端点处连接有电机,电机固接在机架上,滚筒的外圆周面上固接有一层筛网,滚筒的出料端处固接有出料板,出料板上设置有筛砂机构,筛砂机构包括台架,台架的上端设置有筛砂网,达到了此筛沙机可以进一步的对底料进行筛分,提高底料的利用率,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,特别涉及一种多次筛分的筛沙机。
背景技术
在建筑施工中,需要对沙子进行筛选,将其中的石块等杂物从沙子中筛选出去,保证后续工作的进行,在以前的施工工地上,通常是利用传统的人工筛沙,它是将砂网倾斜支撑在地面,然后通过人工将沙子倒在筛网的最上方,沙子在筛网滑落的过程中,小于筛网口径的沙子穿过筛网,大于筛网口径的沙子被过滤下滑到筛网底部,此方法效率低和成本高,已经远远不能满足建筑对筛沙效率的需求。
现有的筛沙包括振动式筛沙机和滚筒筛沙机。振动式筛沙机即通过振动机对筛网产生震动,由于振动式是使筛网产生上下运动,使沙子经过筛网进行沙石筛分;滚筒筛沙机是通过使沙子沿筛网网面做往复运动,使沙料反复翻滚而充分离散、筛分,工作效率较高。
目前,筛沙机经常出现砂石分离不达标的情况,从而使部分砂砾跟随石块被抛弃,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以多次筛分的筛沙机,可以进一步的对底料进行筛分,提高底料的利用率,节约资源。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多次筛分的筛沙机,包括机架和两端开口的滚筒,滚筒内设置有中心转轴,中心转轴的一端伸出滚筒内并且与机架转动连接,中心转轴的端点处连接有电机,电机固接在机架上,滚筒的外圆周面上固接有一层筛网,滚筒的出料端处固接有出料板,出料板上设置有筛砂机构,筛砂机构包括台架,台架的上端设置有筛砂网。
通过采用上述方案,电机带动中心转轴转动,中心转轴带动滚筒转动,将原料沙从滚筒的一端输送到滚筒内,原料沙在滚筒筛内连续翻滚、推挤以及物料间的摩擦作用,使细沙通过筛网落入到出料斗内;底料经过出料端进入到出料板上,进而进入到筛砂机构上进行对底料进行筛分。此设备对底料进一步进行筛分,对底料进行充分利用,节约资源。
较佳的,滚筒略向下倾斜设置。
通过采用上述方案,滚筒略向下倾斜设置,这样便于底料从滚筒内滚出。
较佳的,台架包括底架,所述底架上分别固接有四根竖直方向的脚杆,并且远离滚筒的两根脚杆高度低于另外两根脚杆的高度,台架上设置有筛砂网。
通过采用上述方案,台架上设置有筛砂网,并且台架包括底架,所述底架上分别固接有四根竖直方向的脚杆,并且远离滚筒的两根脚杆高度低于另外两根脚杆的高度,这样使筛砂网倾斜设置,这样便于二次筛分的底料从筛砂网上滑落。
较佳的,远离滚筒的两根脚杆的上端面开设有槽口朝上的滑槽,并且此脚杆的上端均滑移连接有支撑杆,支撑杆的下端插入在滑槽内并且可以在滑槽内上下移动,支撑杆的上端设置有筛砂网。
通过采用上述方案,远离滚筒的两根脚杆的上端均滑移连接有支撑杆,支撑杆的下端插入在滑槽内并且可以在滑槽内上下移动,支撑杆的上端设置有筛砂网,这样可以通过调节支撑杆的高度来调节筛砂网的倾斜度,当遗留在筛砂网上的底料可以通过改变筛砂网的倾斜度使其从筛砂网上滑落。
较佳的,筛砂网上设置有振动器。
通过采用上述方案,筛砂网上设置有振动器,筛砂网上的振动器对筛砂网进行振动,使筛砂网产生上下运动,这样有利于底料进行砂石分离,使底料筛分的更彻底。
较佳的,支撑杆与筛砂网之间连接有弹簧。
通过采用上述方案,支撑杆与筛砂网之间连接有弹簧,这样当振动器进行振动时,有利于筛砂网的上下运动。
较佳的,弹簧靠近筛砂网的一端固接有固定板,固定板的上表面开设有卡槽,筛砂网底端的四个端角处分别固接有支撑块,支撑块的底表面上固接有半圆形的卡块,卡块卡在卡槽内。
通过采用上述方案,筛砂网底端与固定块的上表面卡接,这样便于筛砂网的拆卸和安装。
较佳的,筛砂网的两侧面上均固接有第一挡板。
通过采用上述方案,筛砂网的两侧面上均固接有第一挡板,这样可以防止底料在筛砂网筛分时,底料从筛砂网的两侧蹦出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:此筛沙机可以进一步的对底料进行筛分,提高底料的利用率,节约资源。
附图说明
图1是一种多次筛分的筛沙机的整体结构示意图;
图2是一种多次筛分的筛沙机的部分结构示意图;
图3是一种多次筛分的筛沙机为了突出筛砂网与台架之间的连接机构的爆炸视图;
图4是图3中A部分的放大结构示意图;
图5是图3中B部分的放大结构示意图。
图中,1、机架;11、纵杆;111、固定轴承;12、电机;121、支撑板;2、滚筒;21、中心转轴;22、圆环;23、连接板;24、支撑架;25、搅拌杆;26、筛网;27、出料斗;28、出料板; 3、筛砂网;31、台架;311、底架;32、脚杆;321、滑槽;33、支撑杆;331、螺纹孔;332、第一锁紧螺栓;34、限位槽;35、弹簧;351、限位杆;36、固定板;361、卡槽;37、支撑块;371、卡块;372、第二锁紧螺栓;38、第一挡板;39、第二挡板;391、限定槽;4、振动器;41、接料框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种多次筛分的筛沙机,如图1所示,包括机架1和两端开口的滚筒2,滚筒2转动连接在机架1上,机架1的一侧的上端焊接有纵杆11,纵杆11的下端设置有固定轴承111,并且固定轴承111的外圈固接在纵杆11的底面上。
滚筒2的正下方设置有出料斗27,出料斗27固接在机架1上,出料斗27上端的长度与滚筒2两端之间的距离一致。
结合图2,滚筒2内的中心处设置有中心转轴21,中心转轴21的一端伸出滚筒2外并且固接在固定轴承111的内圈上,使得中心转轴21转动连接在机架1上,中心转轴21伸出滚筒2外的端点处固接在电机12的转动轴上,电机12驱动中心转轴21转动,电机12的底端通过螺栓固接在支撑板121,支撑板121固接在机架1上。
滚筒2包括依次平行布置的四个相同的圆环22,四个圆环22的两侧均固接有连接板23,连接板23使四个圆环22固接在一起,滚筒2内部的两个圆环22所对应的中心转轴21上均固接有支撑架24,支撑架24包括三根发射性布置的搅拌杆25,搅拌杆25的一端焊接在中心转轴21上,搅拌杆25的另一端固接在所对应的圆环22的内表面上,通过支撑架24使得中心转轴21与滚筒2固接,中心转轴21可以带动滚筒2转动。
滚筒2的外圆周面上固接有一层筛网26。
滚筒2倾斜设置,这样便于底料从滚筒2中滚出;滚筒2的顶端为进料端,滚筒2的底端为出料端,在滚筒2的出料端固接有出料板28,并且出料板28向下倾斜设置。
出料板28的下端设置有筛砂机构,筛砂机构可以对底料进一步的筛分。
回看图1,筛砂机构包括台架31和筛砂网3,并且筛砂网3设置在台架31的上端。
台架31包括呈长方型的底架311,底架311上的四个端角处分别固接有四根竖直方向的脚杆32,并且远离出料板28的两根脚杆32高度低于另外两根脚杆32的高度。
远离出料板28两根脚杆32的上端面开设有槽口朝上的滑槽321,并且此脚杆32的上端均滑移连接有支撑杆33,支撑杆33的下端插入在滑槽321内并且可以在滑槽321内上下移动,此脚杆32的侧面上均开设有螺纹孔331,螺纹孔331处螺纹连接有第一锁紧螺栓332,所述第一锁紧螺栓332的一端插入到螺纹孔331内并且与支撑杆33的外表面抵接,这样可以通过拧开第一锁紧螺栓332来调节支撑杆33在竖直方向的高度。
结合图3和图4,支撑杆33的上端面开设有槽口朝上的限位槽34,限位槽34内设置有弹簧35,弹簧35的一端固接在限位槽34的底端,弹簧35的另一端穿出限位槽34并且与固定板36的底端固接,弹簧35内插设有限位杆351,限位杆351的底端与限位槽34的底端固接,限位杆351的上端与限位槽34的槽口齐平。
固定板36的上表面设置有呈长方形的筛砂网3,筛砂网3底端的四个端角处分别固接有支撑块37,结合图5,支撑块37的底表面的中部固接有半圆形的卡块371,固定板36的上表面开设有与卡块371相适配的卡槽361,将卡块371卡在卡槽361内,进而使筛砂网3卡接在固定板36上,并且在固定板36上表面的两端开设有螺纹孔,通过第二锁紧螺372将筛砂网3进一步螺纹固接在固定板36上。
筛砂网3向下倾斜设置,并且筛砂网3的两侧均固接有第一挡板38,筛砂网3靠近出料板28的一端固接有第二挡板39,第二挡板39的上端开设有限定槽391,出料板28的底面与限位槽34的底端抵接。
筛砂网3靠近出料板28的端面上固接有振动器4,筛砂网3的正下方设置有矩形的接料框41,接料框41长度和宽度略大于略大于筛砂网3的长度和宽度。
打开电机12,电机12带动中心转轴21转动,中心转轴21带动滚筒2进行转动,将原料沙从滚筒2的进料端输送到滚筒2内,原料沙在滚筒2筛内连续受搅拌杆25搅拌、翻滚、推挤以及物料间的摩擦作用,使细沙通过筛网26落入出料斗27内,底料通过滚筒2的出料端进入到出料板28上,出料板28向下倾斜设置,依靠底料自身的重力底料滑落到筛砂网3上。
筛砂网3上的振动器4对筛砂网3进行振动,使筛砂网3产生上下运动,使底料经过筛砂网3进行砂石分离,粒径较小的砂子通过筛砂网3进入到接料框41内,粒径较大的石子从筛砂网3上滑落,达到了砂石分离的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:包括机架(1)和两端开口的滚筒(2),所述滚筒(2)转动连接在机架(1)上,所述滚筒(2)内设置有中心转轴(21),所述中心转轴(21)的一端伸出滚筒(2)内并且与机架(1)转动连接,所述中心转轴(21)的端点处连接有电机(12),所述电机(12)固接在机架(1)上,所述滚筒(2)的外圆周面上固接有一层筛网(26),所述滚筒(2)的出料端处固接有出料板(28),出料板(28)上设置有筛砂机构,所述筛砂机构包括台架(31),所述台架(31)的上端设置有筛砂网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述滚筒(2)略向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述台架(31)包括底架(311),所述底架(311)上分别固接有四根竖直方向的脚杆(32),并且远离滚筒(2)的两根脚杆(32)高度低于另外两根脚杆(32)的高度,所述台架(31)上设置有筛砂网(3)。
4.根据权利要求3所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述远离滚筒(2)的两根脚杆(32)的上端面开设有槽口朝上的滑槽(321),并且此脚杆(32)的上端均滑移连接有支撑杆(33),支撑杆(33)的下端插入在滑槽(321)内并且可以在滑槽(321)内上下移动,支撑杆(33)的上端设置有筛砂网(3)。
5.根据权利要求1所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述筛砂网(3)上设置有振动器(4)。
6.根据权利要求4所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述支撑杆(33)与筛砂网(3)之间连接有弹簧(35)。
7.根据权利要求6所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述弹簧(35)靠近筛砂网(3)的一端固接有固定板(36),所述固定板(36)的上表面开设有卡槽(361),所述筛砂网(3)底端的四个端角处分别固接有支撑块(37),支撑块(37)的底表面上固接有半圆形的卡块(371),卡块(371)卡在卡槽(361)内。
8.根据权利要求1所述的一种多次筛分的筛沙机,其特征在于:所述筛砂网(3)的两侧面上均固接有第一挡板(38)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720200026.XU CN206661643U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种多次筛分的筛沙机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720200026.XU CN206661643U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种多次筛分的筛沙机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206661643U true CN206661643U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60379798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720200026.XU Expired - Fee Related CN206661643U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种多次筛分的筛沙机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206661643U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108057514A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-22 | 武汉车都环保再生资源有限公司 | 一种节水型多层级筛洗砂系统及其筛洗砂方法 |
CN109092476A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-28 | 隆生国际建设集团有限公司 | 建筑垃圾处理设备 |
CN109647604A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-19 | 浙江海洋大学 | 石墨烯研磨结构及其加工方法 |
CN110369260A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-25 | 杭州灵展科技有限公司 | 一种建筑用砂石分离设备 |
CN113262975A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-17 | 重庆工程职业技术学院 | 一种建筑施工用筛分装置 |
CN113798162A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-17 | 田金梅 | 一种建筑工地用细沙筛选装置 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201720200026.XU patent/CN206661643U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108057514A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-22 | 武汉车都环保再生资源有限公司 | 一种节水型多层级筛洗砂系统及其筛洗砂方法 |
CN109092476A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-28 | 隆生国际建设集团有限公司 | 建筑垃圾处理设备 |
CN109647604A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-19 | 浙江海洋大学 | 石墨烯研磨结构及其加工方法 |
CN110369260A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-25 | 杭州灵展科技有限公司 | 一种建筑用砂石分离设备 |
CN113262975A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-17 | 重庆工程职业技术学院 | 一种建筑施工用筛分装置 |
CN113798162A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-17 | 田金梅 | 一种建筑工地用细沙筛选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206661643U (zh) | 一种多次筛分的筛沙机 | |
CN109847883B (zh) | 一种适用于低温条件下的建筑垃圾回收利用装置 | |
CN107042199A (zh) | 一种用于桥梁护栏浇注的混凝土原材料筛选设备 | |
CN206184729U (zh) | 建筑施工场地用的筛沙机 | |
CN107470124B (zh) | 一种混凝土粗骨料筛分机 | |
CN107824437A (zh) | 一种新型节能环保沙石筛选设备 | |
CN108160470A (zh) | 一种带有扰动功能的振动型建筑施工用砂石筛选设备 | |
CN208527219U (zh) | 一种土木工程用沙石筛选装置 | |
CN211463856U (zh) | 一种土建工程高效筛沙装置 | |
CN210131780U (zh) | 一种筛沙装置 | |
CN111495761A (zh) | 一种建筑施工用砂石分拣装置 | |
CN108480207A (zh) | 建筑工地用的滤沙子设备 | |
CN207025790U (zh) | 一种滚筒式筛沙机 | |
CN214682906U (zh) | 一种建筑施工用砂石多级筛选装置 | |
CN207056961U (zh) | 一种建筑施工用破碎筛沙装置 | |
CN207025796U (zh) | 一种分离式的筛沙机 | |
CN220258640U (zh) | 一种建筑工程用砂石筛选装置 | |
CN207025789U (zh) | 一种滚筒式筛沙机 | |
CN207978344U (zh) | 鱼腥草收获机钉齿滚筒机构 | |
CN206635839U (zh) | 一种建筑施工用小型人工铲沙装置 | |
CN206855766U (zh) | 一种土木工程施工用搅拌装置 | |
CN206701665U (zh) | 一种筛砂机 | |
CN209020758U (zh) | 一种建筑工程施工用节能筛沙设备 | |
CN212664088U (zh) | 一种高速公路施工用物料筛选装置 | |
CN107524077A (zh) | 一种市政道路用的路面应急填坑器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 Termination date: 20190302 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |