CN206578006U - 一种砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石分离机,其技术方案要点包括机架、驱动电机和筛网筒,所述驱动电机与筛网筒连接,驱动筛网筒转动,所述驱动电机上连接有转轴,所述筛网筒上设置有套设于转轴上的轴套,所述轴套与转轴之间设置有弹性层,所述筛网筒的两端固定有抵接块,所述机架上固定有阻挡于所述抵接块圆周路径上的挡块,本实用新型具有筛网筒在转动的同时,能够进行适当幅度的抖动,对砂石进行更高效的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂石分离装置,更具体地说它涉及一种砂石分离机。
背景技术
目前,公告号为CN205413326U的中国专利公开一种混凝土砂石分离机,包括主架、进料口、螺旋推进系统、出砂口、出石口、电机和减速机,所述主架上其中一长边所在面上设有进料口,远离所述进料口的另一长边所在面上设有出石口,所述主架上其中一宽边所在面斜至有用于支撑螺旋推进系统的支架,所述螺旋推进系统一端延伸至主架内,另一端与减速机相连接,所述电机设置在远离螺旋推进系统的另一宽边所在面,所述螺旋推进下方的支架上设有出砂口,所述螺旋推进系统包括叶片呈夹角设置的螺旋叶片,所述螺旋叶片通过固设在靠近减速机端的转轴与减速机转动连接。现有技术中类似于上述的砂石分离机,其机体内包括有一个用于固定过滤石头和砂子的筛网筒,而由于在砂石分离时,砂子上带有水分,可能粘附在筛网筒的侧壁或筛孔中,对筛网筒的砂石分离产生影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机,其优点在于筛网筒在转动的同时,能够进行适当幅度的抖动,对砂石进行更高效的分离。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砂石分离机,包括机架、驱动电机和筛网筒,所述驱动电机与筛网筒连接,驱动筛网筒转动,所述驱动电机上连接有转轴,所述筛网筒上设置有套设于转轴上的轴套,所述轴套与转轴之间设置有弹性层,所述筛网筒的两端固定有抵接块,所述机架上固定有阻挡于所述抵接块圆周路径上的挡块。
通过采用上述技术方案,在转杆和轴套之间设置弹性层,使得轴套相对于转杆有一定的径向活动余量,而在两端设置抵接块,在抵接块的圆周路径上设置挡块,当抵接块遇到挡块会挤压弹性层,使得筛网筒发生小幅度的径向位移,从而带动筛网筒振动,将粘附在筛网筒的侧壁或筛孔中的砂子振落,来提高筛网筒对砂石的分离效果。
本实用新型进一步设置为:所述抵接块面向挡块的一侧设置有抵接滚轮。
通过采用上述技术方案,抵接块通过抵接轮与抵接块接触,能够将抵接块与挡块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而使得抵接轮在挡块上滑移更加流畅。
本实用新型进一步设置为:所述挡块包括有抵接面和脱离面,所述抵接面与转轴的间距沿转轴转动方向减小,所述脱离面的延伸面经过转轴的圆心。
通过采用上述技术方案,抵接面与转轴的间距沿转轴转动方向减小,使得抵接滚轮在转动中与抵接面抵触时,会使得转轴与轴套之间的间距慢慢减少,不易出现移动距离过大而卡接的情况发生;同时由于脱离面的延伸面经过转轴的圆心,使得抵接挡轮会沿脱离面的快速下落,增加振动的幅度,来提高砂石分离的效果。
本实用新型进一步设置为:所述挡块设置于筛网筒的正下方的一侧,所述脱离面垂直设置。
通过采用上述技术方案,挡块设置在筛网筒的下方,且脱离面垂直设置,因此在抵接挡轮脱离抵接面后除了弹性层给予的复位的弹力外,还有筛网筒自身的重力,两者相加进一步提高了筛网筒的振动幅度,提高了砂石分离的效果。
本实用新型进一步设置为:所述轴套包括若干连接段和悬置段,所述连接段与转轴之间的周向上均匀分布有若干弹簧,所述弹簧的两端分别与轴套、转轴固定连接。
通过采用上述技术方案,在转轴和连接段之间的周向固定弹簧,多个弹簧之间能够提供轴套较为稳定的支持力,使得转轴能够带动筛网筒进行转动时,且弹簧能够给予轴套较大的弹性力,提高筛网筒的砂石分离效果。
本实用新型进一步设置为:所述轴套的内圈上还固定连接有橡胶材质的缓冲垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫能够将转轴与轴套之间的刚性接触转化为柔性接触,对转轴和轴套都起到了保护的作用。
本实用新型进一步设置为:还包括入料斗和出石口,所述筛网筒倾斜设置,所述入料斗连接于筛网筒的高端,出石口连接于筛网筒的低端。
通过采用上述技术方案,将筛网筒倾斜设置,砂石料从高端进入到筛网筒后,通过重力,过滤后剩下的石子能够直接从低端流出,加快了石子的出料速度。
本实用新型进一步设置为:所述驱动电机连接于筛网筒的低端,所述筛网筒与驱动电机之间设置有防护板。
通过采用上述技术方案, 驱动电机设置在筛网筒的低端,安装方便;而在驱动电机和筛网筒之间设置防护板,能够对驱动电机起到保护的作用,使得从筛网筒低端流出的石子不易砸到驱动电机。
本实用新型进一步设置为:所述筛网筒的下侧设置有倾斜的传送带,所述传送带的高端设置有出砂口,所述传送带的低端设置有挡刷。
通过采用上述技术方案,将出砂口设置在传送带的上端,使得砂子和石子的出料方向相反;而在传送带上设置挡刷,挡刷对砂子有一定的阻挡作用,能够防止,砂子由于重力向下滑落。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、在筛网筒转动时能够通过振动,来使得提高砂石分离的效果;
2、筛网筒倾斜设置,入料口在高端,加快筛网筒的分离和出料。
附图说明
图1是实施例整体结构示意图;
图2是实施例隐藏挡板的右视图;
图3是实施例筛网筒骨架及连接结构示意图;
图4是图2中A处的放大图;
图5是图2中B处的放大图;
图6是实施例轴连接结构爆炸示意图;
图7是实施例凸显滚轮与挡块的配合关系示意图。
附图标记说明:1、出石口;2、机架;3、传送带;4、入料斗;5、挡板;6、筛网筒;601、轴套;602、连接段;603、悬置段;604、骨架;605、固定杆;606、弹簧;7、防护板;8、挡刷;9、转轴;10、端盖;11、抵接块;12、挡块;121、抵接面;122、脱离面;13、轴承座;14、缓冲垫;15、抵接滚轮;16、安装架;17、出砂口;18、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,如图1和2所示,一种砂石分离机,包括整体呈倾斜,两侧对称的机架2。机架2中部安装有传送带3,靠近传送带3的较低端的上侧倾斜安装有筛网筒6,和筛网筒6的低端设置有驱动电机18,筛网筒6的轴线方向平行于传送带的运动方向。机架2靠近筛网筒6的高端安装有入料斗4,入料斗4的下出口朝向筛网筒6的上端面。机架2于筛网筒6的两侧向上延伸有两块挡板5,驱动电机18与筛网筒6之间倾斜焊接有一块朝向筛网筒6的防护板7。筛网筒6下端面上连接有出石口1,传送带3的高端设置有出砂口17。
砂石料从入料斗4上端倒入,从筛网筒6的上端面,进入筛网筒6之内,驱动电机18带动筛网筒6转动,将颗粒较小的沙粒甩出,落在传送带3之上,被传送带3带至高处,从出沙口17出落下,装进运输车之内,两侧的挡板5可以引导向外溅出的沙粒落回传送带3之上。颗粒较大的石块穿过筛网筒6向下落入出石口1中,向下滚出,实现砂石的分离,防护板7可以防止石块飞溅而损坏电机。出石口1与传送带3之间还安装有柔性的挡刷8,防止落在传送带3的沙粒由于惯性的冲击而向下滑落出传送带3。
如图3所示,详细展示了筛网桶6的整体结构,筛网筒6最外侧设有4圈平行的环形骨架604,骨架604之间通过平行的焊条固定,每个骨架604朝向圆心还焊接有四根固定杆605,固定杆605朝内的一端固定连接在中间的轴套601上,轴套601与固定杆605连接的一段为连接段602,其余部分为悬置段603 。额外参考图6,轴套601呈中空,转轴9穿过轴套601,每一段连接段602处的轴套601和转轴9之间环形焊接有圆周设置的若干弹簧606,弹簧606的数量可以为6、8或12个。使得轴套601相对转轴9进行小幅度的径向的位移。
结合图3、4和5,靠近筛网筒6两端面的连接段602朝外的一面还螺栓安装有端盖10,端盖10上螺纹连接有抵接块11。靠近抵接块11处通过安装架16固定有与抵接块11配合的挡块12。安装架16的两端分别固定在两侧的挡板5上。筛网筒6上下端面的安装架16不同之处在于:上端面的安装架16上一体成型设有供转轴9穿入的轴承座13,转轴9与安装在其中的轴承配合固定。
继续参考图6,前述的端盖10中间有供转轴9穿过的通孔,其孔径大于转轴9的直径,且在通孔出套接有一橡胶材质的缓冲垫14,防止轴套601在弹簧606的作用,导致端盖10直接冲击转轴9。作为本实施例的进一步优化,抵接块11上安装有抵接滚轮15,用于和挡块12配合。
参考图7,详述抵接块11与挡块12之间的配合关系。以抵接块11和挡块12的正视为基准。抵接块11包括水平的抵接面121和竖直的脱离面122。抵接面121部分落入轴套601右下角的投影中,脱离面122靠近轴套601竖直中心线。本实施例中,当筛网筒6顺时针转动时,通过弹簧606带动轴套601及其端盖10上的抵接块11转动,当抵接滚轮15抵在抵接面121上时,部分弹簧606被压缩,抵接滚轮15继续转动最低端时,恰好到达脱离面122处,抵接滚轮122下方失去抵触,向下释放弹性势能,带动整个轴套601进行竖直方向的反复抖动,使得整个筛网筒6产生抖动,对砂石进行震落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种砂石分离机,包括机架(2)、驱动电机(18)和筛网筒(6),所述驱动电机(18)与筛网筒(6)连接,驱动筛网筒(6)转动,其特征在于:所述驱动电机(18)上连接有转轴(9),所述筛网筒(6)上设置有套设于转轴(9)上的轴套(601),所述轴套(601)与转轴(9)之间设置有弹性层,所述筛网筒(6)的两端固定有抵接块(11),所述机架(2)上固定有阻挡于所述抵接块(11)圆周路径上的挡块(12)。
2.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于:所述抵接块(11)面向挡块(12)的一侧设置有抵接滚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的砂石分离机,其特征在于:所述挡块(12)包括有抵接面(121)和脱离面(122),所述抵接面(121)与转轴(9)的间距沿转轴(9)转动方向减小,所述脱离面(122)的延伸面经过转轴(9)的圆心。
4.根据权利要求3所述的砂石分离机,其特征在于:所述挡块(12)设置于筛网筒(6)的正下方的一侧,所述脱离面(122)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于:所述轴套(601)包括若干连接段(602)和悬置段(603),所述连接段(602)与转轴(9)之间的周向上均匀分布有若干弹簧(606),所述弹簧(606)的两端分别与轴套(601)、转轴(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的砂石分离机,其特征在于:所述轴套(601)的内圈上还固定连接有橡胶材质的缓冲垫(14)。
7.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于:还包括入料斗(4)和出石口(1),所述筛网筒(6)倾斜设置,所述入料斗(4)连接于筛网筒(6)的高端,出石口(1)连接于筛网筒(6)的低端。
8.根据权利要求7所述的砂石分离机,其特征在于: 所述驱动电机(18)连接于筛网筒(6)的低端,所述筛网筒(6)与驱动电机(18)之间设置有防护板(7)。
9.根据权利要求8所述的砂石分离机,其特征在于:所述筛网筒(6)的下侧设置有倾斜的传送带(3),所述传送带(3)的高端设置有出砂口(17),所述传送带(3)的低端设置有挡刷(8)。
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