CN111744761A - 一种炉渣分选用滚笼筛 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种炉渣分选用滚笼筛,涉及筛分装置领域。该炉渣分选用滚笼筛,包括主箱体,所述主箱体的两侧上端分别固定设置有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座相对的侧壁上转动设置有转轴,所述转轴的轴身上固定套接有第一滚笼,所述第一滚笼两侧的转轴轴身上固定套设有转动轴承,所述两个转动轴承的外端均转动套设有套筒,所述两个套筒的外端套固定套设有第二滚笼,所述第二固定座的上端面固定设置有放置架。本发明提供一种炉渣分选用滚笼筛,该装置设置有两个滤孔大小不同的滚笼,两个滚笼转动方向不同,可以对炉渣进行更细化的筛分,使经过该装置筛分后的炉渣不需要再经过继续筛分,大大节省了时间和成本。
Description
技术领域
本发明涉及筛分装置技术领域,具体为一种炉渣分选用滚笼筛。
背景技术
炉渣是钢铁冶炼是产生的一种废料,其包含有少量的铁矿、矿石中的脉石、焦炭、等,废弃的炉渣现在建筑行业中被大量的广泛应用,但废弃的炉渣在应用时需要筛选,而且大小不同的炉渣应用方式各不相同。
现在大多采用滚笼筛来筛选炉渣,然而现在的滚笼筛只设置有一个滚笼,筛分时只能将炉渣筛分成两种不同大小的材料,炉渣中一般包括三到四种材料,所以筛分出来的材料还需要继续进行再次筛分,这使得整个筛分流程需要耗费更多的时间和成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种炉渣分选用滚笼筛,解决了现有滚笼筛只能将炉渣筛分成两种不同大小的材料、筛分出来的材料还需要继续进行多步筛分,增加了工作时间和成本的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种炉渣分选用滚笼筛,包括主箱体,所述主箱体的两侧上端分别固定设置有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座相对的侧壁上转动设置有转轴,所述转轴的轴身上固定套接有第一滚笼,所述第一滚笼两侧的转轴轴身上固定套设有转动轴承,所述两个转动轴承的外端均转动套设有套筒,所述两个套筒的外端套固定套设有第二滚笼,所述第二固定座的上端面固定设置有放置架,所述放置架的内部中端固定设置有支撑板,所述放置架的底板上固定设置有第一电动机,所述支撑板的上端面上固定设置有第二电动机,所述第一电动机和第二电动机的输出端分别固定套设有第一带轮和第二带轮,所述转轴靠近过第二固定座的一端杆身上固定套设有第三带轮,所述靠近第二固定座的套筒筒身上固定套设有第四带轮,所述第一带轮和第三带轮的外端套设有第一传动皮带,所述第二带轮和第四带轮的外端套设有第二传动皮带,所述主箱体的内部一侧靠上端设置有出料斗,所述出料斗的前后两侧分别与主箱体内壁固定连接,所述出料斗靠下端贯穿主箱体侧壁通至外端,所述主箱体内部靠下端设置有斜滑料板,所述斜滑料板的前后两侧均与主箱体内壁固定连接,所述主箱体远离出料斗的侧壁靠下端开设有出料口,所述斜滑料板靠下端与出料口靠内端连接。
优选的,所述两个套筒外侧的转轴轴身上均固定套设有限位板。
优选的,所述主箱体的前壁上设置有控制器。
优选的,所述第一滚笼的筛孔大于第二滚笼的筛孔大小。
优选的,所述第一电动机的第二电动机的转动方向相反。
优选的,所述第一固定座的上端固定设置有进料管。
优选的,所述出料斗位于第二固定座的下方,且出料斗内端中部固定连接有隔板。
优选的,所述所述主箱体的底端四角均固定设置有支撑腿。
工作原理:工作时,通过控制器启动第一电动机和第二电动机,第一电动机工作带动第一带轮转动,第一带轮转动通过第一传动皮带带动第三带轮转动,第三带轮转动带动转轴转动,转轴转动带动第一滚笼转动,第二电动机工作带动第二带轮转动,第二带轮转动通过第二传动皮带带动第四带轮转动,第四带轮转动带动套筒转动,套筒转动带动第二滚笼转动,第一滚笼和第二滚笼转动方向相反,接下来将炉渣通过进料管通至第一滚笼内端,炉渣被第一滚笼带动翻转,较小颗粒的炉渣掉落到第二滚笼内,大颗粒炉渣沿着第一滚笼的倾斜方向向下滚动,较小颗粒的炉渣被第二滚笼带动翻转,然后更小颗粒的炉渣掉落到主箱体内部的斜滑料板上,通过出料口排出,第一滚笼和第二滚笼内端的炉渣通过两个滚笼的侧端掉落到出料斗内的隔板上下两侧,然后通过出料斗的下端排出。
(三)有益效果
本发明提供了一种炉渣分选用滚笼筛。具备以下有益效果:
相较于现有技术,该装置设置有两个滤孔大小不同的滚笼,两个滚笼转动方向不同,可以对炉渣进行更细化的筛分,将炉渣筛分成三种不同颗粒大小的材料,使经过该装置筛分后的炉渣不需要再经过继续筛分,大大节省了时间和成本。
附图说明
图1为本发明结构正视图;
图2为本发明的第二滚笼内部结构示意图;
图3为本发明的图2-A的放大示意图;
图4为本发明的第二滚笼侧视图;
图5为本发明的主箱体内部结构示意图。
其中,1、主箱体;2、支撑腿;3、第一固定座;4、第二固定座;5、转轴;6、第一滚笼;7、转动轴承;8、套筒;9、第二滚笼;10、放置架;11、支撑板;12、第一电动机;13、第二电动机;14、第一带轮;15、第二带轮;16、第三带轮;17、第四带轮;18、进料管;19、第一传动皮带;20、第二传动皮带;21、限位板;22、出料斗;23、隔板;24、斜滑料板;25、出料口;26、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本发明实施例提供一种炉渣分选用滚笼筛,包括主箱体1,主箱体1的两侧上端分别固定设置有第一固定座3和第二固定座4,第一固定座3和第二固定座4相对的侧壁上转动设置有转轴5,转轴5的轴承呈倾斜设置,靠近过第二固定座4的一端位置较低,转轴5的轴身上固定套接有第一滚笼6,第一滚笼6两侧的转轴5轴身上固定套设有转动轴承7,两个转动轴承7的外端均转动套设有套筒8,两个套筒8的外端套固定套设有第二滚笼9,第二固定座4的上端面固定设置有放置架10,放置架10的内部中端固定设置有支撑板11,放置架10的底板上固定设置有第一电动机12,支撑板11的上端面上固定设置有第二电动机13,第一电动机12和第二电动机13的输出端分别固定套设有第一带轮14和第二带轮15,转轴5靠近过第二固定座4的一端杆身上固定套设有第三带轮16,靠近第二固定座4的套筒8筒身上固定套设有第四带轮17,第一带轮14和第三带轮16的外端套设有第一传动皮带19,第二带轮15和第四带轮17的外端套设有第二传动皮带20,主箱体1的内部一侧靠上端设置有出料斗22,出料斗22的前后两侧分别与主箱体1内壁固定连接,出料斗22呈倾斜放置,靠内侧端位置较高,且出料斗22靠内端位于第二滚笼9的侧下方,出料斗22靠下端贯穿主箱体1侧壁通至外端,主箱体1内部靠下端设置有斜滑料板24,斜滑料板24的前后两侧均与主箱体1内壁固定连接,主箱体1远离出料斗22的侧壁靠下端开设有出料口25,斜滑料板24靠下端与出料口25靠内端连接。
两个套筒8外侧的转轴5轴身上均固定套设有限位板21,两块限位板21可以防止套筒8向两侧偏移,主箱体1的前壁上设置有控制器26,通过控制器26可以控制第一电动机12和第二电动机13的开关和转动速率,第一滚笼6的筛孔大于第二滚笼9的筛孔大小,第一电动机12的第二电动机13的转动方向相反,第一固定座3的上端固定设置有进料管18,炉渣通过进料管18进入到第一滚笼6内端,出料斗22位于第二固定座4的下方,且出料斗22内端中部固定连接有隔板23,便于将第一滚笼6和第二滚笼9内端的材料分开排放,主箱体1的底端四角均固定设置有支撑腿2。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种炉渣分选用滚笼筛,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的两侧上端分别固定设置有第一固定座(3)和第二固定座(4),所述第一固定座(3)和第二固定座(4)相对的侧壁上转动设置有转轴(5),所述转轴(5)的轴身上固定套接有第一滚笼(6),所述第一滚笼(6)两侧的转轴(5)轴身上固定套设有转动轴承(7),所述两个转动轴承(7)的外端均转动套设有套筒(8),所述两个套筒(8)的外端套固定套设有第二滚笼(9),所述第二固定座(4)的上端面固定设置有放置架(10),所述放置架(10)的内部中端固定设置有支撑板(11),所述放置架(10)的底板上固定设置有第一电动机(12),所述支撑板(11)的上端面上固定设置有第二电动机(13),所述第一电动机(12)和第二电动机(13)的输出端分别固定套设有第一带轮(14)和第二带轮(15),所述转轴(5)靠近过第二固定座(4)的一端杆身上固定套设有第三带轮(16),所述靠近第二固定座(4)的套筒(8)筒身上固定套设有第四带轮(17),所述第一带轮(14)和第三带轮(16)的外端套设有第一传动皮带(19),所述第二带轮(15)和第四带轮(17)的外端套设有第二传动皮带(20),所述主箱体(1)的内部一侧靠上端设置有出料斗(22),所述出料斗(22)的前后两侧分别与主箱体(1)内壁固定连接,所述出料斗(22)靠下端贯穿主箱体(1)侧壁通至外端,所述主箱体(1)内部靠下端设置有斜滑料板(24),所述斜滑料板(24)的前后两侧均与主箱体(1)内壁固定连接,所述主箱体(1)远离出料斗(22)的侧壁靠下端开设有出料口(25),所述斜滑料板(24)靠下端与出料口(25)靠内端连接。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述两个套筒(8)外侧的转轴(5)轴身上均固定套设有限位板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述主箱体(1)的前壁上设置有控制器(26)。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述第一滚笼(6)的筛孔大于第二滚笼(9)的筛孔大小。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述第一电动机(12)的第二电动机(13)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述第一固定座(3)的上端固定设置有进料管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述出料斗(22)位于第二固定座(4)的下方,且出料斗(22)内端中部固定连接有隔板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种炉渣分选用滚笼筛,其特征在于:所述所述主箱体(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)。
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