CN213613889U - 一种用于螺栓加工的搓牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺栓加工的搓牙机,包括底座、送料机构、搓牙机构和废料分离机构,所述送料机构固定在底座上方,所述搓牙机构固定在底座上方斜面上,所述底座远离进料机构的一侧设有废料分离机构,所述搓牙机构的下方设有出料口,所述出料口伸入废料分离机构上方,经废料分离机构分离的废料入废料箱,经废料分离机构分离的螺栓入成品箱。本实用新型公开的用于螺栓加工的搓牙机结构简单,具有废料回收功能,可分离成品与废料,节省人工,提高工作效率,且废料可以取出回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓加工设备领域,特别涉及一种用于螺栓加工的搓牙机。
背景技术
搓牙机是指两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹,搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高,搓牙多用于小型螺栓加工。
搓牙机在加工过程中,通常会产生一些铁屑或者金属粉末等废料,但大部分的螺栓加工用搓牙机并没有对这些金属碎屑进行处理,这些废料很容易粘附在螺栓或螺钉表面上,加工好的螺钉与螺栓在排放出来时,螺钉和铁屑以及金属粉末会混在一起,需要后续处理,比较麻烦。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于螺栓加工的搓牙机,其废料分离装置结构简单,设计合理,分离废料与螺栓,节省人工操作时间,提高生产效率,节省生产成本。
技术方案:一种用于螺栓加工的搓牙机,包括底座、进料机构、搓牙机构和废料分离机构,所述进料机构固定在底座上方,所述搓牙机构固定在底座上方斜面上,所述底座远离进料机构的一侧设有废料分离机构,所述搓牙机构的下方设有出料口,所述出料口伸入废料分离机构上方,所述废料分离机构包括振筛、振动器、固定底座、弹簧和导料板,所述振筛的两侧设有振动器,所述振筛与固定底座之间设有一组弹簧,所述固定底座固定在底座上,所述导料板设于振筛出口一侧。所述废料分离机构通过振动器振动振筛,将振筛内螺栓和废料分离,废料经振筛漏孔掉入振筛下方,螺栓在自身重力和振动器的振动下滚出振筛导料板。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述振筛包括挡板、固定框和筛网,所述筛网设于固定框上方,所述挡板设于筛网上方,所述挡板、固定框和筛网通过螺钉连接。振动器振动时,挡板能防止螺栓掉出振筛。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述振筛从出料口到导料板由高向低倾斜设置。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述挡板由挡边组成U型的框型结构,所述挡边为L型,所述挡边的水平边压住筛网。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述筛网的漏孔孔径小于螺栓外径。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述固定框下方设有一组第一导柱,所述固定底座上方设有一组与第一导柱相对应的第二导柱,所述相对应的第一导柱与第二导柱的中心轴线重合,所述弹簧的一端套入第一导柱,所述弹簧的另一端套入第二导柱。弹簧连接固定框和固定底座,能缓冲振动器振动时引起的底座的振动。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述振筛下方设有漏斗,所述漏斗上方的入口截面不小于筛网大小。所述漏斗能更好的将废料回收,以免废料掉到地上或者搓牙机上。
进一步的,上述的用于螺栓加工的搓牙机,所述导料板下方设有成品箱,所述漏斗下方设有废料箱。所述废料箱可以从底座取出,从而将废料取出回收利用。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型所述的用于螺栓加工的搓牙机,所述漏斗能将废料全部回收,以免废料掉到地上或者搓牙机上,减少人工清理。
2、本实用新型所述的用于螺栓加工的搓牙机,所述废料箱可以取出,从而将废料取出回收利用。
3、本实用新型所述的用于螺栓加工的搓牙机,螺栓通过搓牙机机构进行加工后,废料分离机构将振筛内螺栓和废料分离,分离的废料收集入废料箱,分离的螺栓收集入成品箱,节省人工操作时间,提高生产效率,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于螺栓加工的搓牙机的结构示意图;
图2为本实用新型所述的用于螺栓加工的搓牙机的废料分离机构结构示意图;
图3为本实用新型所述的用于螺栓加工的搓牙机的振筛立体结构示意图;
图中:1底座、2进料机构、3搓牙机构、4出料口、5废料分离机构、51振筛、511挡板、5111挡边、512固定框、5121第一导柱、513筛网、52振动器、53固定底座、531第二导柱、54弹簧、55导料板、6漏斗、7废料箱、8成品箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型所述的一种用于螺栓加工的搓牙机,包括底座1、进料机构2、搓牙机构3和废料分离机构5,所述进料机构2固定在底座1上方,所述搓牙机构3固定在底座1上方斜面上,所述底座1远离进料机构2的一侧设有废料分离机构5,所述搓牙机构3的下方设有出料口4,所述出料口4伸入废料分离机构5上方,所述废料分离机构5包括振筛51、振动器52、固定底座53、弹簧54和导料板55,所述振筛51的两侧设有振动器52,所述振筛51与固定底座53之间设有一组弹簧54,所述固定底座53固定在底座1上,所述导料板55设于振筛51出口一侧。所述废料分离机构5通过振动器52振动振筛51,将振筛51内螺栓和废料分离,废料经振筛51漏孔掉入下方,螺栓在自身重力和振动器52的振动下滚出振筛导料板55。
实施例2
如图1-3所示,本实用新型所述的一种用于螺栓加工的搓牙机,包括底座1、进料机构2、搓牙机构3和废料分离机构5,所述进料机构2固定在底座1上方,所述搓牙机构3固定在底座1上方斜面上,所述底座1远离进料机构2的一侧设有废料分离机构5,所述搓牙机构3的下方设有出料口4,所述出料口4伸入废料分离机构5上方,所述废料分离机构5包括振筛51、振动器52、固定底座53、弹簧54和导料板55,所述振筛51的两侧设有振动器52,所述振筛51与固定底座53之间设有一组弹簧54,所述固定底座53固定在底座1上,所述导料板55设于振筛51出口一侧。所述废料分离机构5通过振动器52振动振筛51,将振筛51内螺栓和废料分离,废料经振筛51漏孔掉入下方,螺栓在自身重力和振动器52的振动下滚出振筛导料板55。
所述振筛51包括挡板511、固定框512和筛网513,所述筛网513设于固定框512上方,所述挡板511设于筛网513上方,所述挡板511、固定框512和筛网513通过螺钉连接。振动器52振动时,挡板511能防止螺栓掉出振筛51。
所述振筛51从出料口4到导料板55由高向低倾斜设置。
所述挡板511由挡边5111组成U型的框型结构,所述挡边5111为L型,所述挡边5111的水平边压住筛网513。
所述筛网513的漏孔孔径小于螺栓外径。
所述固定框512下方设有一组第一导柱5121,所述固定底座53上方设有一组与第一导柱5121相对应的第二导柱531,所述相对应的第一导柱5121与第二导柱531的中心轴线重合,所述弹簧54的一端套入第一导柱5121,所述弹簧54的另一端套入第二导柱531。弹簧54连接固定框512和固定底座53,能缓冲振动器52振动时引起的底座1的振动。
所述振筛51下方设有漏斗6,所述漏斗6上方的入口截面不小于筛网513大小。所述漏斗6能更好的将废料回收,以免废料掉到地上或者搓牙机上。
所述导料板55下方设有成品箱8,所述漏斗6下方设有废料箱7。所述废料箱7可以从底座1取出,从而将废料取出回收利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:包括底座(1)、进料机构(2)、搓牙机构(3)和废料分离机构(5),所述进料机构(2)固定在底座(1)上方,所述搓牙机构(3)固定在底座(1)上方斜面上,所述底座(1)远离进料机构(2)的一侧设有废料分离机构(5),所述搓牙机构(3)的下方设有出料口(4),所述出料口(4)伸入废料分离机构(5)上方,所述废料分离机构(5)包括振筛(51)、振动器(52)、固定底座(53)、弹簧(54)和导料板(55),所述振筛(51)的两侧设有振动器(52),所述振筛(51)与固定底座(53)之间设有一组弹簧(54),所述固定底座(53)固定在底座(1)上,所述导料板(55)设于振筛(51)出口一侧。
2.根据权利要求1所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述振筛(51)包括挡板(511)、固定框(512)和筛网(513),所述筛网(513)设于固定框(512)上方,所述挡板(511)设于筛网(513)上方,所述挡板(511)、固定框(512)和筛网(513)通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述振筛(51)从出料口(4)到导料板(55)由高向低倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述挡板(511)由挡边(5111)组成U型的框型结构,所述挡边(5111)为L型,所述挡边(5111)的水平边压住筛网(513)。
5.根据权利要求2所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述筛网(513)的漏孔孔径小于螺栓外径。
6.根据权利要求2所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述固定框(512)下方设有一组第一导柱(5121),所述固定底座(53)上方设有一组与第一导柱(5121)相对应的第二导柱(531),所述相对应的第一导柱(5121)与第二导柱(531)的中心轴线重合,所述弹簧(54)的一端套入第一导柱(5121),所述弹簧(54)的另一端套入第二导柱(531)。
7.根据权利要求1所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述振筛(51)下方设有漏斗(6),所述漏斗(6)上方的入口截面不小于筛网(513)大小。
8.根据权利要求7所述的用于螺栓加工的搓牙机,其特征在于:所述导料板(55)下方设有成品箱(8),所述漏斗(6)下方设有废料箱(7)。
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CN202022216014.0U CN213613889U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于螺栓加工的搓牙机 |
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Cited By (1)
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CN113996520A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-01 | 惠州市友仁五金制品有限公司 | 一种螺钉生产用下料装置 |
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- 2020-09-30 CN CN202022216014.0U patent/CN213613889U/zh active Active
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