CN219233178U - 一种变形球分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变形球分选技术领域，具体地说，涉及一种变形球分选装置，包括分筛箱，分筛箱整体为方形罩体；筛床，筛床位于分筛箱内靠底部，筛床上规则设有两个左右平行的隔断梁，隔断梁将筛床分割成三个分选部，隔断梁上方设有隔板机构，筛床右侧壁中部设有振动电机，每个分选部下方均设有收集结构，筛床与分筛箱侧壁通过设置若干防撞结构进行连接。该装置通过在筛床上设置不同漏口宽度的分选部进行变形球分选，配合振动电机可以将变形球表面附着的水泥振落避免影响分选。

Description

一种变形球分选装置

技术领域

本实用新型涉及变形球分选技术领域，具体地说，涉及一种变形球分选装置。

背景技术

在水泥磨研磨时通常通过钢球进行研磨，在使用一段时间后钢球可能会发生变形影响研磨效果，因此需要通过分选装置来筛选更换变形球。

例如授权公告号为CN216460157U的专利在钢球生产加工技术领域公开的一种变形球分选筛，包括有流球板和并排开设在流球板上的多个自流球板的进料端向出料端延伸的分选槽，分选槽出料端的宽度和深度均与合格的光球球坯直径相适应；流球板的进料端顶面为水平段，分选槽沿光球的滚动方向由浅至深开设，与水平段之间形成夹角；分选槽之间形成起间隔作用的槽筋。

虽然上述装置可以将变形球进行分选，但是在水泥磨使用后钢球表面可能会附着水泥影响筛选，仅通过分选筛使钢球自流分选难以起到作用；为了解决上述问题，我们提出一种变形球分选装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变形球分选装置，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为CN216460157U的专利中仅通过分选筛使钢球自流分选难以起到作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变形球分选装置，包括分筛箱，所述分筛箱整体为方形罩体；

筛床，所述筛床位于所述分筛箱内靠底部，所述筛床上规则设有两个左右平行的隔断梁，所述隔断梁将所述筛床分割成三个分选部，所述隔断梁上方设有隔板机构，所述筛床右侧壁中部设有振动电机，每个所述分选部下方均设有收集结构，所述筛床与所述分筛箱侧壁通过设置若干防撞结构进行连接。

作为优选，所述筛床为左低右高倾斜设置，所述分筛箱顶面位于所述筛床靠右端上方设有进料口。

作为优选，所述分选部的漏口由上至下贯穿所述筛床，且所述分选部的漏口宽度由右至左依次变大，且中间所述分选部直径等于规则钢球直径。

作为优选，所述隔板机构包括电推杆，所述电推杆的伸缩端端部向下穿过所述分筛箱顶面固定连接有隔板，所述隔板位置与所述隔断梁位置相对应。

作为优选，所述收集结构包括收集斗，所述分选部位于相对应所述收集斗顶面收集口的范围内，所述收集斗底部漏口连通有呈L形倾斜的出料管，所述出料管下侧壁开有若干漏孔。

作为优选，所述出料管直径大于左端所述分选部漏口宽度，所述漏孔直径小于右端所述分选部漏口宽度。

作为优选，所述防撞结构包括规则分布于所述筛床左右侧壁上的滑槽，所述滑槽内设有抵杆，所述抵杆外端与所述分筛箱固定连接、内端位于所述滑槽内，所述滑槽内与所述抵杆内端面之间设有压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变形球分选装置通过在筛床上设置不同漏口宽度的分选部进行变形球分选，配合振动电机可以将变形球表面附着的水泥振落避免影响分选。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的内部结构示意图；

图3为实用新型中的筛床结构剖视图；

图4为实用新型中的A处结构放大图。

图中：1、分筛箱；11、进料口；2、筛床；21、隔断梁；22、分选部；3、隔板机构；31、电推杆；32、隔板；4、振动电机；5、收集结构；51、收集斗；52、出料管；53、漏孔；6、防撞结构；61、滑槽；62、抵杆；63、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：

一种变形球分选装置，包括分筛箱1，分筛箱1整体为方形罩体；筛床2，筛床2位于分筛箱1内靠底部，筛床2上规则设有两个左右平行的隔断梁21，隔断梁21将筛床2分割成三个分选部22，隔断梁21上方设有隔板机构3，筛床2右侧壁中部设有振动电机4，每个分选部22下方均设有收集结构5，筛床2与分筛箱1侧壁通过设置若干防撞结构6进行连接；该装置通过设置筛床2和振动电机4配合根据钢球直径不同进行分选，同时在振动过程中可以去除钢球表面黏附的水泥，避免影响分选。

其中，筛床2为左低右高倾斜设置，分筛箱1顶面位于筛床2靠右端上方设有进料口11，分选部22的漏口由上至下贯穿筛床2，且分选部22的漏口宽度由右至左依次变大，且中间分选部22直径等于规则钢球直径，通过变形球依次经过不同漏口宽度的分选部22对钢球进行分选，上下分选部22可以分别分选出直径变大、变小的变形球，中间分选部22可以筛选出规则钢球。

另外，隔板机构3包括电推杆31，电推杆31的伸缩端端部向下穿过分筛箱1顶面固定连接有隔板32，隔板32位置与隔断梁21位置相对应，对各个分选部22进行分割，在上一个振动分选充分后再依次打开隔板32，保证完全分选钢球以及分离水泥。

具体地，收集结构5包括收集斗51，分选部22位于相对应收集斗51顶面收集口的范围内，收集斗51底部漏口连通有呈L形倾斜的出料管52，出料管52下侧壁开有若干漏孔53，出料管52直径大于左端分选部22漏口宽度，漏孔53直径小于右端分选部22漏口宽度，分选的钢球从漏口漏入收集斗51之后从出料管52滑出进行分别收集，同时分离出的水泥可以从漏孔53中漏出收集。

最后，防撞结构6包括规则分布于筛床2左右侧壁上的滑槽61，滑槽61内设有抵杆62，抵杆62外端与分筛箱1固定连接、内端位于滑槽61内，滑槽61内与抵杆62内端面之间设有压簧63，在振动分选过程中筛床2会左右振动，压簧63可以给筛床2一个反作用力减少筛床2与分筛箱1侧壁碰撞，防止分筛箱1变形。

本实用新型的变形球分选装置在使用时，将使用后的钢球直接从进料口11放入，之后打开振动电机4进行振动分选，观察出料管52一段时间无钢球滑出后，打开右侧隔板机构3，剩余的钢球滑至下一分选部22重复上述操作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种变形球分选装置，其特征在于，包括：

分筛箱（1），所述分筛箱（1）整体为方形罩体；

筛床（2），所述筛床（2）位于所述分筛箱（1）内靠底部，所述筛床（2）上规则设有两个左右平行的隔断梁（21），所述隔断梁（21）将所述筛床（2）分割成三个分选部（22），所述隔断梁（21）上方设有隔板机构（3），所述筛床（2）右侧壁中部设有振动电机（4），每个所述分选部（22）下方均设有收集结构（5），所述筛床（2）与所述分筛箱（1）侧壁通过设置若干防撞结构（6）进行连接。

2.根据权利要求1所述的变形球分选装置，其特征在于：所述筛床（2）为左低右高倾斜设置，所述分筛箱（1）顶面位于所述筛床（2）靠右端上方设有进料口（11）。

3.根据权利要求2所述的变形球分选装置，其特征在于：所述分选部（22）的漏口由上至下贯穿所述筛床（2），所述分选部（22）的漏口宽度由右至左依次变大，且中间所述分选部（22）直径等于规则钢球直径。

4.根据权利要求3所述的变形球分选装置，其特征在于：所述隔板机构（3）包括电推杆（31），所述电推杆（31）的伸缩端端部向下穿过所述分筛箱（1）顶面固定连接有隔板（32），所述隔板（32）位置与所述隔断梁（21）位置相对应。

5.根据权利要求2所述的变形球分选装置，其特征在于：所述收集结构（5）包括收集斗（51），所述分选部（22）位于相对应所述收集斗（51）顶面收集口的范围内，所述收集斗（51）底部漏口连通有呈L形倾斜的出料管（52），所述出料管（52）下侧壁开有若干漏孔（53）。

6.根据权利要求5所述的变形球分选装置，其特征在于：所述出料管（52）直径大于左端所述分选部（22）漏口宽度，所述漏孔（53）直径小于右端所述分选部（22）漏口宽度。

7.根据权利要求1所述的变形球分选装置，其特征在于：所述防撞结构（6）包括规则分布于所述筛床（2）左右侧壁上的滑槽（61），所述滑槽（61）内设有抵杆（62），所述抵杆（62）外端与所述分筛箱（1）固定连接、内端位于所述滑槽（61）内，所述滑槽（61）内与所述抵杆（62）内端面之间设有压簧（63）。

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