CN211755342U - 一种焦炭粉颗粒整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炭粉颗粒整形设备,包括进料粉碎单元、筛分成型单元、分料单元、粉尘排出单元和成品收料单元,进料粉碎单元包括破碎仓,所述破碎仓内部设有两组转轴,且转轴外设有破碎辊,筛分成型单元包括振动筛滤网,振动筛滤网下设有十字型支架,十字型支架下固定安装有振动电机,振动电机下设有滚筒仓,滚筒仓内部设有工作辊,工作辊周围设有弧形撞击片,滚筒仓的左侧设有风机,分料单元包括下料仓,所述下料仓连通有旋风分离器,能够根据焦炭的质量迅速的筛分出高质量的焦粉颗粒,有效的分离撞击焦粉小颗粒,提高了焦粉生产的质量,有效的避免了煤尘带来的污染,提高了工作环境的环保程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炭整形技术领域,具体为一种焦炭粉颗粒整形设备。
背景技术
焦炭生产过程中需要对焦炭进行破碎整形,能够更有利于焦炭的装载、燃烧及后续的处理,增加了燃烧效率,提高了燃烧质量,如何快速进行焦炭的破碎筛分整形成为提高生产能力的关键。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种焦炭粉颗粒整形设备,能够根据焦炭的质量迅速的筛分出高质量的焦粉颗粒,有效的分离撞击焦粉小颗粒,提高了焦粉生产的质量,有效的避免了煤尘带来的污染,提高了工作环境的环保程度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炭粉颗粒整形设备,包括进料粉碎单元、筛分成型单元、分料单元、粉尘排出单元和成品收料单元;
进料粉碎单元:进料粉碎单元包括破碎仓,所述破碎仓内部设有两组转轴,且转轴外设有破碎辊,破碎辊相对相内侧运动,能够进行焦炭的初次破碎,为之后的快速成型提供了良好的前提;
筛分成型单元:筛分成型单元包括振动筛滤网,振动筛滤网下设有十字型支架,十字型支架下固定安装有振动电机,振动电机下设有滚筒仓,滚筒仓内部设有工作辊,工作辊周围设有弧形撞击片,滚筒仓的左侧设有风机,能够对焦炭进行细致的筛分,避免了后续工作的压力,避免了管道的堵塞,提高了生产的水平质量;
分料单元:分料单元包括下料仓,所述下料仓连通有旋风分离器,能够根据焦炭的质量迅速的筛分出高质量的焦粉颗粒,进一步提高了焦粉的质量;
粉尘排出单元:粉尘排出单元包括连通管道,所述连通管道连通有除尘装置,除尘装置内设有活性炭吸附滤网,除尘装置底部连接有粉尘排出口,有效的避免了煤尘带来的污染,提高了工作环境的环保程度;
成品收料单元:成品收料单元包括出料滚筒仓,所述出料滚筒仓内部设有滚轴,滚轴外设有弧形滚筒片,出料滚筒仓连通有成品料仓;
其中:振动筛滤网设于破碎仓的底部,滚筒仓连通下料仓,下料仓的顶部连通连通管道,下料仓的底部连通出料滚筒仓。
进一步的,所述破碎仓上设有漏斗形进料口,破碎辊外设有破碎辊锯齿型破碎齿,能够更加细致的进行破碎,提高了破碎的质量。
进一步的,所述风机与工作辊之间设有细密滤网,振动筛滤网一侧设有滤网卡扣,能够对细密滤网进行更换,避免了管道的堵塞。
进一步的,所述弧形撞击片上设有直径大小相同的圆形孔洞,有效的分离撞击焦粉小颗粒,提高了焦粉生产的质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本焦炭粉颗粒整形设备,具有以下好处:
1、能够更加细致的进行破碎,为之后的快速成型提供了良好的前提,能够对焦炭进行细致的筛分,避免了后续工作的压力,能够对细密滤网进行更换,避免了管道的堵塞,提高了生产的水平质量。
2、能够根据焦炭的质量迅速的筛分出高质量的焦粉颗粒,有效的分离撞击焦粉小颗粒,提高了焦粉生产的质量。
3、有效的避免了煤尘带来的污染,提高了工作环境的环保程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1进料粉碎单元、2筛分成型单元、3分料单元、4粉尘排出单元、5成品收料单元、11漏斗形进料口、12破碎仓、13破碎辊锯齿型破碎齿、14破碎辊、15转轴、21滤网卡扣、22振动筛滤网、23振动电机、24风机、25细密滤网、26工作辊、27弧形撞击片、31下料仓、32旋风分离器、41连通管道、42活性炭吸附滤网、43粉尘排出口、51出料滚筒仓、52弧形滚筒片、53成品料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种焦炭粉颗粒整形设备,包括进料粉碎单元1、筛分成型单元2、分料单元3、粉尘排出单元4和成品收料单元5;
进料粉碎单元1:进料粉碎单元1包括破碎仓12,所述破碎仓12内部设有两组转轴15,且转轴15外设有破碎辊13,破碎辊13相对相内侧运动,能够进行焦炭的初次破碎,为之后的快速成型提供了良好的前提;
筛分成型单元2:筛分成型单元2包括振动筛滤网22,振动筛滤网22下设有十字型支架,十字型支架下固定安装有振动电机23,振动电机23下设有滚筒仓,滚筒仓内部设有工作辊26,工作辊26周围设有弧形撞击片27,滚筒仓的左侧设有风机24,能够对焦炭进行细致的筛分,避免了后续工作的压力,避免了管道的堵塞,提高了生产的水平质量;
分料单元3:分料单元3包括下料仓31,所述下料仓31连通有旋风分离器32,能够根据焦炭的质量迅速的筛分出高质量的焦粉颗粒,进一步提高了焦粉的质量;
粉尘排出单元4:粉尘排出单元4包括连通管道41,所述连通管道41连通有除尘装置,除尘装置内设有活性炭吸附滤网42,除尘装置底部连接有粉尘排出口43,有效的避免了煤尘带来的污染,提高了工作环境的环保程度;
成品收料单元5:成品收料单元5包括出料滚筒仓51,所述出料滚筒仓51内部设有滚轴,滚轴外设有弧形滚筒片52,出料滚筒仓51连通有成品料仓53;
其中:振动筛滤网22设于破碎仓12的底部,滚筒仓连通下料仓31,下料仓31的顶部连通连通管道41,下料仓31的底部连通出料滚筒仓51,破碎仓12上设有漏斗形进料口11,破碎辊13外设有破碎辊锯齿型破碎齿13,能够更加细致的进行破碎,提高了破碎的质量,风机24与工作辊26之间设有细密滤网25,振动筛滤网22一侧设有滤网卡扣21,能够对细密滤网25进行更换,避免了管道的堵塞,弧形撞击片27上设有直径大小相同的圆形孔洞,有效的分离撞击焦粉小颗粒,提高了焦粉生产的质量。
在使用时:焦炭进入破碎仓12,经过破碎辊14进行初次的破碎,而后通过细密滤网25的筛分进入滚筒仓,在风机24及弧形撞击片27的作用下进行整形,之后进入旋风分离器32,质量高的焦粉进入出料滚筒仓51通过弧形滚筒片52的推动进行出料,直至成品料仓53,质量轻的粉尘进入除尘装置,通过活性炭吸附滤网42,经由粉尘排出口43排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种焦炭粉颗粒整形设备,其特征在于:包括进料粉碎单元、筛分成型单元、分料单元、粉尘排出单元和成品收料单元;
进料粉碎单元:进料粉碎单元包括破碎仓,所述破碎仓内部设有两组转轴,且转轴外设有破碎辊;
筛分成型单元:筛分成型单元包括振动筛滤网,振动筛滤网下设有十字型支架,十字型支架下固定安装有振动电机,振动电机下设有滚筒仓,滚筒仓内部设有工作辊,工作辊周围设有弧形撞击片,滚筒仓的左侧设有风机;
分料单元:分料单元包括下料仓,所述下料仓连通有旋风分离器;
粉尘排出单元:粉尘排出单元包括连通管道,所述连通管道连通有除尘装置,除尘装置内设有活性炭吸附滤网,除尘装置底部连接有粉尘排出口;
成品收料单元:成品收料单元包括出料滚筒仓,所述出料滚筒仓内部设有滚轴,滚轴外设有弧形滚筒片,出料滚筒仓连通有成品料仓;
其中:振动筛滤网设于破碎仓的底部,滚筒仓连通下料仓,下料仓的顶部连通连通管道,下料仓的底部连通出料滚筒仓。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭粉颗粒整形设备,其特征在于:所述破碎仓上设有漏斗形进料口,破碎辊外设有破碎辊锯齿型破碎齿。
3.根据权利要求1所述的一种焦炭粉颗粒整形设备,其特征在于:所述风机与工作辊之间设有细密滤网,振动筛滤网一侧设有滤网卡扣。
4.根据权利要求1所述的一种焦炭粉颗粒整形设备,其特征在于:所述弧形撞击片上设有直径大小相同的圆形孔洞。
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CN201922234487.0U CN211755342U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种焦炭粉颗粒整形设备 |
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Cited By (1)
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CN115364982A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-22 | 萧建乐 | 一种固体废物处理用粉碎装置的粉碎方法 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922234487.0U patent/CN211755342U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115364982A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-22 | 萧建乐 | 一种固体废物处理用粉碎装置的粉碎方法 |
CN115364982B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-04-26 | 秦皇岛市徐山口危险废物处理有限公司 | 一种固体废物处理用粉碎装置的粉碎方法 |
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