CN220991195U - 一种螺钉废料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉废料筛选机，包括：支撑架、筛分机构、送料机构、金属破碎机；所述支撑架为金属框架结构，支撑架一侧的上方设有一筛分机构，筛分机构的主体为一条槽结构的筛分槽，筛分槽旁侧设有一金属破碎机固定在支撑架上，金属破碎机的进料开口朝上并贴近筛分槽，筛分槽的底部设有多组筛孔，每组筛孔由多组等间距分布的圆孔组成，每组筛孔下方设有一筛孔下料通道承接，金属破碎机的上方设有一送料机构固定在支撑架上，送料机构的出料端位于金属破碎机进料开口的正上方，金属破碎机的出料口设有破碎机下料通道承接；本实用新型具有以下有益效果：可以对螺钉废料进行筛分工作，并附带对大体积废料的破碎功能。

Description

一种螺钉废料筛选机

技术领域

本实用新型属于螺钉加工技术领域，特别涉及一种螺钉废料筛选机。

背景技术

螺钉的螺纹成型工作完成后，必然会有大量的边角料或者不合格料等废料产生，螺钉废料会占用极大的空间，一般螺钉废料螺钉加工厂，会采用相应的压实设备(如公开号为CN106626494A所公开的压实设备)对螺钉的加工废料进行压实处理，但是压实时会有不合格料或者钢丝废料等大体积废料混杂在其中，这些大体积废料压缩时会占用很大一部分体积，同等压缩体积下能够压缩的废料质量会大幅缩水，在后续螺钉废料回收时，压实的同等体积螺钉废料跺，质量相差太大不好同一调配，同时部分废料回收厂对废料回收的粒度也有要求，所以现有的技术需要一种可以对螺钉废料进行筛分并附带破碎功能的螺钉废料筛选机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺钉废料筛选机，以解决上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺钉废料筛选机，包括：支撑架、筛分机构、送料机构、金属破碎机；所述支撑架为金属框架结构，支撑架一侧的上方设有一筛分机构，筛分机构的主体为一条槽结构的筛分槽，筛分槽旁侧设有一金属破碎机固定在支撑架上，金属破碎机的进料开口朝上并贴近筛分槽，筛分槽的底部设有多组筛孔，每组筛孔由多组等间距分布的圆孔组成，每组筛孔下方设有一筛孔下料通道承接，金属破碎机的上方设有一送料机构固定在支撑架上，送料机构的出料端位于金属破碎机进料开口的正上方，金属破碎机的出料口设有破碎机下料通道承接。

进一步的，为了方便送料工序，所述送料机构，包括至少两组传送辊，传送辊和支撑架之间转动配合，传送辊上滚动配合有传送带，其中一侧传送辊和一从动轮同轴固定，支撑架上通过电机支架固定有一传动电机，传动电机的输出端上设有一驱动轮，驱动轮和从动轮通过皮带配合，电机支架上设有一破碎电机，破碎电机和金属破碎机的动力输入端通过皮带配合。

进一步的，为了辅助筛分作业，提高筛分效率，所述筛分槽下方通过至少四组弹簧连接有一框架结构的震动架，震动架固定在支撑架上，筛分槽的底部通过连接板固定有一振动电机。

进一步的，为了防止振动时，螺丝碎料溅射溢出，所述筛分槽的四周外边缘处设有自下而上外扩倾斜的挡料侧板。

进一步的，因为筛分槽下方通过弹簧和震动架连接，为了防止振动时，筛分槽出现太大晃动，筛分槽、挡料侧板整体的两侧设有限位其左右晃动的限位架。

进一步的，为了防止螺钉废料从金属破碎机和筛分槽之间的空隙掉落，所述金属破碎机进料开口靠近筛分槽的一侧设有一倾斜的条板形成斜导板，斜导板位于金属破碎机和筛分槽之间的空隙的正上方，斜导板的下端和金属破碎机进料开口贴合。

进一步的，为了方便筛孔下料通道、破碎机下料通道的收料作业，所述筛孔下料通道、破碎机下料通道上端为漏斗形结构；筛孔下料通道、破碎机下料通道下部为管道结构并和其上方的漏斗形结构导通，筛孔下料通道的漏斗形结构承接在对应单组筛孔的正下方，破碎机下料通道的漏斗形结构承接在金属破碎机的出料口正下方。

进一步的，为了防止筛分槽上堆料冗积，所述筛分槽远离金属破碎机的一端的底部设有一方形的开孔形成尾孔，尾孔下方和一管道结构的尾部下料通道导通连接。

进一步的，为了防止螺钉废料从送料机构上滚落，所述送料机构中传送带的侧边缘设有外凸的柔性条形成柔性挡条。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①可以对螺钉废料进行筛分工作：通过送料机构和筛分机构以及抛物线原理的应用，据上述抛物线原理，可以将一些质量、个体在特定区间的螺钉废料进行分开筛分收集，并从同组筛孔下方的筛孔下料通道排出，在筛孔下料通道下方设置承接机构进行收集，在筛分时，振动电机带动筛分槽整体振动，辅助螺钉废料从筛孔中穿过下落，一些不能从筛孔中穿过的螺钉废料在振动电机的振动作用下，移动至尾孔，并从尾孔处下落，并由尾部下料通道承接排出，在尾部下料通道下方设置承接机构进行收集后再送往送料机构继续上述筛分工序，如此往复筛孔下料通道下方的承接机构所承接的螺钉废料就为筛分完毕后的产品，对螺钉废料进行了分级分类筛选。

②附带对大体积废料的破碎功能：通过金属破碎机的设立，因为螺钉的密度差不多，所以越大体积的螺钉废料，其质量也会越大，不同质量的螺钉废料的惯性不同，所以不同质量的螺钉和传送带上分离时，会出现不同的抛物线轨迹，根据这一特性，一些质量、个体较大的螺钉废料会掉落至金属破碎机内，并由金属破碎机将这些质量、个体较大的螺钉废料破碎成小废料，方便后续的压缩或者重新熔铸，破碎后的废料由破碎机下料通道排出，在破碎机下料通道下方设置承接机构进行收集后再送往送料机构继续上述筛分工序。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中送料机构和筛分机构的结构示意图；

图3是本实用新型中破碎电机的结构示意图；

图4是本实用新型的筛分原理示意图；

图中，1、支撑架；2、筛分机构；3、送料机构；4、金属破碎机；5、筛孔下料通道；6、尾部下料通道；7、破碎机下料通道；8.电机支架；9、破碎电机；21、筛分槽；22、挡料侧板；23、筛孔；24、尾孔；25、震动架；26、弹簧；27、振动电机；28、限位架；31、传送带；32、传送辊；33、从动轮；34、传动电机；35、柔性挡条；41、斜导板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种螺钉废料筛选机，包括：支撑架1、筛分机构2、送料机构3、金属破碎机4；所述支撑架1为金属框架结构，支撑架1一侧的上方设有一筛分机构2，筛分机构2的主体为一条槽结构的筛分槽21，筛分槽21旁侧设有一金属破碎机4固定在支撑架1上，金属破碎机4的进料开口朝上并贴近筛分槽21，筛分槽21的底部设有多组筛孔23，每组筛孔23由多组等间距分布的圆孔组成，每组筛孔23下方设有一筛孔下料通道5承接，金属破碎机4的上方设有一送料机构3固定在支撑架1上，送料机构3的出料端位于金属破碎机4进料开口的正上方，金属破碎机4的出料口设有破碎机下料通道7承接。

所述送料机构3，包括至少两组传送辊32，传送辊32和支撑架1之间转动配合，传送辊32上滚动配合有传送带31，其中一侧传送辊32和一从动轮33同轴固定，支撑架1上通过电机支架8固定有一传动电机34，传动电机34的输出端上设有一驱动轮，驱动轮和从动轮33通过皮带配合，电机支架8上设有一破碎电机9，破碎电机9和金属破碎机4的动力输入端通过皮带配合。

所述筛分槽21下方通过至少四组弹簧26连接有一框架结构的震动架25，震动架25固定在支撑架1上，筛分槽21的底部通过连接板固定有一振动电机27。

所述筛分槽21的四周外边缘处设有自下而上外扩倾斜的挡料侧板22。

所述筛分槽21、挡料侧板22整体的两侧设有限位其左右晃动的限位架28。

所述金属破碎机4进料开口靠近筛分槽21的一侧设有一倾斜的条板形成斜导板41，斜导板41位于金属破碎机4和筛分槽21之间的空隙的正上方，斜导板41的下端和金属破碎机4进料开口贴合。

所述筛孔下料通道5、破碎机下料通道7上端为漏斗形结构；筛孔下料通道5、破碎机下料通道7下部为管道结构并和其上方的漏斗形结构导通，筛孔下料通道5的漏斗形结构承接在对应单组筛孔23的正下方，破碎机下料通道7的漏斗形结构承接在金属破碎机4的出料口正下方。

所述筛分槽21远离金属破碎机4的一端的底部设有一方形的开孔形成尾孔，尾孔24下方和一管道结构的尾部下料通道6导通连接。

所述送料机构3中传送带31的侧边缘设有外凸的柔性条形成柔性挡条35。

所述筛分槽21上的多组筛孔23中，越靠近金属破碎机4处的单组筛孔23的孔径越大。

使用时，为破碎电机9、传动电机34、振动电机27外接带有开关的电源，打开开关，破碎电机9、传动电机34、振动电机27受电工作，传动电机34逆时针传动，将待筛选的螺钉废料倾倒在传送带31上，传送带31在传动电机34的带动下，将螺钉废料运动至金属破碎机4上方，因为螺钉的密度差不多，所以越大体积的螺钉废料，其质量也会越大，不同质量的螺钉废料的惯性不同，所以不同质量的螺钉和传送带31上分离时，如图4所示，会出现不同的抛物线轨迹，根据这一特性，一些质量、个体较大的螺钉废料会掉落至金属破碎机4内，并由金属破碎机4将这些质量、个体较大的螺钉废料破碎成小废料，方便后续的压缩或者重新熔铸，破碎后的废料由破碎机下料通道7排出，在破碎机下料通道7下方设置承接机构进行收集后再送往送料机构3继续上述筛分工序，由于筛分槽21上设置不同的筛孔23，根据上述抛物线原理，可以将一些质量、个体在特定区间的螺钉废料进行分开筛分收集，并从同组筛孔23下方的筛孔下料通道5排出，在筛孔下料通道5下方设置承接机构进行收集，在筛分时，振动电机27带动筛分槽21整体振动，辅助螺钉废料从筛孔23中穿过下落，一些不能从筛孔23中穿过的螺钉废料在振动电机27的振动作用下，移动至尾孔24，并从尾孔24处下落，并由尾部下料通道6承接排出，在尾部下料通道6下方设置承接机构进行收集后再送往送料机构3继续上述筛分工序，如此往复筛孔下料通道5下方的承接机构所承接的螺钉废料就为筛分完毕后的产品，既对质量、个体过大的螺钉废料进行了破碎，又对螺钉废料进行了分级分类筛选(图示中筛孔下料通道5的数量为两组，就对应图示设备具有两个螺钉废料分级，但是筛孔下料通道5的数量不限于两组，筛孔下料通道5的数量和筛孔23的组数根据所需要的螺钉废料分级而适应性调整)。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种螺钉废料筛选机，其特征在于：包括支撑架(1)、筛分机构(2)、送料机构(3)、金属破碎机(4)；所述支撑架(1)为金属框架结构，支撑架(1)一侧的上方设有一筛分机构(2)，筛分机构(2)的主体为一条槽结构的筛分槽(21)，筛分槽(21)旁侧设有一金属破碎机(4)固定在支撑架(1)上，金属破碎机(4)的进料开口朝上并贴近筛分槽(21)，筛分槽(21)的底部设有多组筛孔(23)，每组筛孔(23)由多组等间距分布的圆孔组成，每组筛孔(23)下方设有一筛孔下料通道(5)承接，金属破碎机(4)的上方设有一送料机构(3)固定在支撑架(1)上，送料机构(3)的出料端位于金属破碎机(4)进料开口的正上方，金属破碎机(4)的出料口设有破碎机下料通道(7)承接。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述送料机构(3)，包括至少两组传送辊(32)，传送辊(32)和支撑架(1)之间转动配合，传送辊(32)上滚动配合有传送带(31)，其中一侧传送辊(32)和一从动轮(33)同轴固定，支撑架(1)上通过电机支架(8)固定有一传动电机(34)，传动电机(34)的输出端上设有一驱动轮，驱动轮和从动轮(33)通过皮带配合，电机支架(8)上设有一破碎电机(9)，破碎电机(9)和金属破碎机(4)的动力输入端通过皮带配合。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述筛分槽(21)下方通过至少四组弹簧(26)连接有一框架结构的震动架(25)，震动架(25)固定在支撑架(1)上，筛分槽(21)的底部通过连接板固定有一振动电机(27)。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述筛分槽(21)的四周外边缘处设有自下而上外扩倾斜的挡料侧板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述筛分槽(21)、挡料侧板(22)整体的两侧设有限位其左右晃动的限位架(28)。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述金属破碎机(4)进料开口靠近筛分槽(21)的一侧设有一倾斜的条板形成斜导板(41)，斜导板(41)位于金属破碎机(4)和筛分槽(21)之间的空隙的正上方，斜导板(41)的下端和金属破碎机(4)进料开口贴合。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述筛孔下料通道(5)、破碎机下料通道(7)上端为漏斗形结构；筛孔下料通道(5)、破碎机下料通道(7)下部为管道结构并和其上方的漏斗形结构导通，筛孔下料通道(5)的漏斗形结构承接在对应单组筛孔(23)的正下方，破碎机下料通道(7)的漏斗形结构承接在金属破碎机(4)的出料口正下方。

8.根据权利要求3所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述筛分槽(21)远离金属破碎机(4)的一端的底部设有一方形的开孔形成尾孔，尾孔(24)下方和一管道结构的尾部下料通道(6)导通连接。

9.根据权利要求2所述的一种螺钉废料筛选机，其特征在于：所述送料机构(3)中传送带(31)的侧边缘设有外凸的柔性条形成柔性挡条(35)。