JPH06102403B2 - 空気入りタイヤを装着した車両 - Google Patents

空気入りタイヤを装着した車両

Info

Publication number
JPH06102403B2
JPH06102403B2 JP61203758A JP20375886A JPH06102403B2 JP H06102403 B2 JPH06102403 B2 JP H06102403B2 JP 61203758 A JP61203758 A JP 61203758A JP 20375886 A JP20375886 A JP 20375886A JP H06102403 B2 JPH06102403 B2 JP H06102403B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
vehicle
belt layer
sub
cord
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP61203758A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6361605A (ja
Inventor
庸雄 森川
哲也 久世
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP61203758A priority Critical patent/JPH06102403B2/ja
Publication of JPS6361605A publication Critical patent/JPS6361605A/ja
Publication of JPH06102403B2 publication Critical patent/JPH06102403B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、乾燥路走行性能(ドライ操縦安定性)と湿潤
路走行性能(ウエット操縦安定性)を向上させた空気入
りタイヤを装着した車両に関する。
〔従来技術〕
昨今、高速道路網の完備や乗用車の高性能化と相まって
タイヤへの要求性能の高度化、多様化は止まるところを
知らない。例えば、ドライ操縦安定性に対するウエット
操縦安定性の低下の小さいオールシーズンタイヤとか、
乗心地性をよくするために特別なベルト材を使用したタ
イヤとかが提案されている。
ところで、ドライ操縦安定性およびウエット操縦安定性
の両者は、互いに干渉し合い、どちらかの性能を向上さ
せると他の一方の性能が低下するということが知られて
いる。すなわち、ドライ操縦安定性をよくするためには
タイヤ踏面の溝面積は少ない方がよく、ウエット操縦安
定性をよくするためにはタイヤ踏面の溝面積は多い方が
よい。したがって、ウエット操縦安定性の確保のために
タイヤ踏面の溝面積を多くするとタイヤ踏面剛性が低下
するのでドライ操縦安定性が悪化してしまう。このた
め、両方の性能を同時に満足させるには至っていないの
が現状である。
本発明者らは、前記両性能を同時に向上させるべく種々
の検討を行い、ドライ操縦安定性やウエット操縦安定性
が主に評価されるのは車両がコーナリングしているとき
であることに着目し、本発明をなすに至った。すなわ
ち、タイヤの機能を検討するに際し、従来のようにタイ
ヤ単体で考慮するのではなく、あくまでも車両に装着さ
れた状態で最も良好な機能を発揮させることを指向した
のである。換言すれば、車両にタイヤを装着した状態で
最も重要と思われる機能を最大化し、前記両性能を同時
に満足させようとするものである。
〔発明の目的〕
したがって、本発明の目的は、ドライ操縦安定性および
ウエット操縦安定性の両方の性能を向上させた空気入り
タイヤを装着した車両を提供することにある。
〔発明の構成〕
このため、本発明は、それぞれ左右に設けた車輪に空気
入りタイヤを装着した車両において、前記空気入りタイ
ヤの各々は、コードがタイヤ周方向に対して10゜〜30゜
で傾斜すると共にプライ間で互いに交差した複数のベル
ト層をトレッドにおけるカーカス層の外側に配置したラ
ジアル構造を有し、かつタイヤ踏面にタイヤ周方向に3
本以上のストレート溝を環状に設けると共に前記複数の
ベルト層のうち最外周側のベルト層のコードとタイヤ周
方向に対して同方向に傾斜するサブ溝を配置し、該サブ
溝が前記最外周側のベルト層のコードに対して車両外側
方向に向けタイヤ回転軸側に測定したときになす交角を
接地幅の90%以上の領域で0゜〜45゜にしたトレッドパ
ターンを有する構造からなり、これら空気入りタイヤの
うち、前記車両の上面視にて進行方向左側の車輪に装着
する空気入りタイヤは、上空側における前記最外周側の
ベルト層のコード傾斜方向を進行方向左下りとする一
方、進行方向右側の車輪に装着する空気入りタイヤは、
上空側における前記最外周側のベルト層のコード傾斜方
向を進行方向右下りとし、かつ車両の左右に同軸上に配
置した空気入りタイヤのサブ溝の仮想延長線が車両前方
で交差するように空気入りタイヤを装着した車両を要旨
とするものである。
このように、最外周側のベルト層のコード傾斜方向を定
めると共に、サブ溝の傾斜方向を最外周側のベルト層の
コード傾斜方向と実質的に同じ(0゜〜45゜)とするこ
とにより、サブ溝がベルト層のねじれ変形に相乗し、ね
じれ変形力を強化してコーナリングフォースを高めるこ
とができるので、ドライ操縦安定性を向上させることが
可能となる。また、タイヤ踏面にタイヤ周方向に3本以
上のストレート溝を環状に設けたことおよびサブ溝を最
外周側のベルト層のコードとタイヤ周方向に対して実質
的に同方向に傾斜させて配置したことにより、排水性を
高め、ウエット操縦安定性を向上させることが可能とな
る。
以下、図を参照して本発明の構成につき詳しく説明す
る。
ラジアルタイヤは、一般に、左右一対のビード部とこれ
らビード部に連結する左右一対のサイドウオール部とこ
れらサイドウオール部間に配されるトレッドからなる。
左右一対のビード部間にはカーカス層が装架されてお
り、トレッドにおいてはこの外周を取り囲むようにベル
ト層が配置されている。
カーカス層のコードの材質としては、一般に、ナイロ
ン、ポリエステル等の有機繊維が用いられる。また、ベ
ルト層のコードとしては、スチールコード、アラミッド
(芳香族ポリアミド繊維コード)等が用いられる。
また、高速走行性を高めるために、ベルト層の上にナイ
ロンコードからなるカバー層を配置してもよい。このカ
バー層のコード角度は、タイヤ周方向に対してほぼ0゜
(平行)である。
本発明におけるタイヤは、このようなラジアルタイヤで
あって、コードがタイヤ周方向に対して10゜〜30゜で傾
斜すると共にプライ間で互いに交差した複数層のベルト
層を有していて、その踏面にはタイヤ周方向に3本以上
のストレート溝が接地幅内にタイヤ1周に亘って環状に
設けられ、かつタイヤ幅方向には複数のサブ溝が配置さ
れている。
第1図(A),(B)は、本発明において車両の上面視
にて進行方向左側に装着されるタイヤのベルト層の構造
の一例を示す説明図である。上空側からみて、カーカス
層側のベルト層50dのコードを進行方向右下りとし、踏
面側のベルト層50u(最外周側のベルト層)のコードを
進行方向左下りに配した2層積層構造(以下、Lバリ2
層積層構造という)が示されている。このように、ベル
ト層の構造をベルト層50d、ベルト層50uの2層積層板50
として表わすことができる。この2層積層板50に対して
タイヤ周方向EE′に引張り力Tを作用させると(第1図
(A))、踏面側のベルト層50uのコードが左下りとな
っているために、2層積層板50はその張力の作用する2
次元の平面内のみではなく3次元的に面外にも変形を行
い、第1図(B)に示すようにねじれ変形を生じてしま
う(2層積層板50のE′側端ではタイヤ周方向EE′に対
して反時計廻りにねじれ、E側端ではタイヤ周方向EE′
に対して時計廻りにねじれる)。
このねじれ変形に相乗するようにトレッドパターンを設
計したのが第1図(C)である。
第1図(C)は、本発明において車両の上面視にて進行
方向左側に装着されるタイヤのトレッドパターンの一例
を示す説明図である。第1図(C)において、上空側か
らみて、1はタイヤ周方向EE′に環状に設けられたスト
レート溝、2はタイヤ幅方向に配置されたサブ溝、3は
これらの溝により区画されたブロックである。第1図
(C)では、サブ溝2は進行方向左下りに配置されてい
る。すなわち、サブ溝2は、踏面側のベルト層50uのコ
ードとタイヤ周方向に対して同方向に傾斜して配置され
ている。
したがって、第1図(A),(B),(C)に示される
タイヤを車両に装着してハンドルを右に切った場合に
は、上述したねじれ変形によりコーナリングフォースが
高まるのでドライ操縦安定性を向上させることができ
る。
第2図(A),(B)は、本発明において車両の上面視
にて進行方向右側に装着されるタイヤのベルト層の構造
の一例を示す説明図である。上空側からみて、カーカス
層側のベルト層50dのコードを進行方向左下りとし、踏
面側のベルト層50u(最外周側のベルト層)のコードを
進行方向右下りに配した2層積層構造(以下、Rバリ2
層積層構造という)が示されている。この2層積層板50
に対してタイヤ周方向EE′に引張り力Tを作用させると
(第2図(A))、踏面側のベルト層50uのコードが右
下りとなっているために、2層積層板50はその張力の作
用する2次元の平面内のみではなく3次元的に面外にも
変形を行い、第2図(B)に示すようにねじれ変形を生
じてしまう(2層積層板50のE′側端ではタイヤ周方向
EE′に対して時計廻りにねじれ、E側端ではタイヤ周方
向EE′に対して反時計廻りにねじれる)。
このねじれ変形に相乗するようにトレッドパターンを設
計したのが第2図(C)である。
第2図(C)は、本発明において車両の上面視にて進行
方向右側に装着されるタイヤのトレッドパターンの一例
を示す説明図である。第2図(C)では、上空側からみ
て、サブ溝2は進行方向右下りに配置されている。すな
わち、サブ溝2は、踏面側のベルト層50uのコードとタ
イヤ周方向に対して同方向に傾斜して配置されている。
したがって、第2図(A),(B),(C)に示される
タイヤを車両に装着してハンドルを左に切った場合に
は、上述したねじれ変形によりコーナリングフォースが
高まるのでドライ操縦安定性を向上させることができ
る。
また、本発明においては、第1図(A),(B),
(C)および第2図(A),(B),(C)のいずれに
おいても、サブ溝2が最外周側のベルト層、すなわち踏
面側のベルト層50uのコードに対して車両外側方向に向
けタイヤ回転軸側に測定したときになす交角を接地幅の
90%以上の領域で0゜〜45゜にしている。90%以上の領
域としたのは、タイヤ踏面のほぼ全域に亘ってという意
味合いであり、90%未満ではコーナリングフォースの向
上が期待できないからである。また、0゜〜45゜とした
のは、サブ溝2の傾斜方向を踏面側のベルト層50uのコ
ード傾斜方向と実質的に同じとすることにより、サブ溝
2がベルト層のねじれ変形に相乗できるようにするため
であり、かつ45゜を超えるとねじれ変形の相乗が十分で
なくなるからである。
さらに、本発明では、車両に装着された場合に、車両上
空からみて同軸上の左右のタイヤのサブ溝の仮想延長線
が車両前方で交差するようにしている。すなわち、同軸
上の右側タイヤと左側タイヤとを車両中心線に対して対
称構造としている。
これにより、ハンドル操作時に発生する横力を右切りと
左切りとで両者等しくすることが可能となり、例えば、
直進走行時トーイン等に起因する車両の横流れや、ハン
ドルの右切りと左切りとの場合の応答に差が生じるのを
防止できる。また、前述したように、サブ溝がベルト層
のねじれ変形に相乗できるようになるので、車両旋回時
に最も負荷の加わる旋回外側タイヤが発生するコーナリ
ングフォースを大きくすることが可能となる。
このように、本発明では、コーナリングフォースを大き
くしてドライ操縦安定性を高めることができるうえに、
前述したように、タイヤ踏面にタイヤ周方向に3本以上
のストレート溝を環状に設け、かつサブ溝を最外周側の
ベルト層のコードとタイヤ周方向に対して実質的に同方
向に傾斜させて配置したことにより、排水性を高めるこ
とができるので、ウエット操縦安定性を向上させること
が可能となる。
つぎに、第1図(A),(B),(C)に示すタイヤ、
第2図(A),(B),(C)に示すタイヤ、および第
3図(A),(B),(C)に示すタイヤについての室
内コーナリング試験結果を第4図に示す。
第3図(A),(B),(C)は対比例であって、第3
図(A),(B)には第1図(A),(B)に示される
ようにカーカス層側のベルト層50dのコードを右下りと
し、踏面側のベルト層50uのコードを左下りに配したL
バリ2層積層構造が示されている。しかし、第3図
(C)では、サブ溝2がタイヤ幅方向に波形に形成され
ており(ニュートラルパターン)、右下りにも左下りに
も配置されていない。したがって、第3図(C)に示さ
れるトレッドパターンでは、サブ溝2が2層積層板50に
生ずるねじれ変形に寄与し得ない。
この場合の試験条件は、内圧;1.9kg/cm2、荷重;300kg、
速度;10km/h、リム6J×14であり、タイヤサイズ195/60
R14 85Hである。
第4図において、横軸はハンドル切り角度を、縦軸はコ
ーナリングフォースを表わす。また、第4図において、
aは第1図(A),(B),(C)のLバリ2層積層構
造のタイヤでハンドル右切りの場合を、a′は第1図
(A),(B),(C)のLバリ2層積層構造のタイヤ
でハンドル左切りの場合を、bは第2図(A),
(B),(C)のRバリ2層積層構造のタイヤでハンド
ル右切りの場合を、b′は第2図(A),(B),
(C)のRバリ2層積層構造のタイヤでハンドル左切り
の場合を、cは第3図(A),(B),(C)のLバリ
2層積層構造のタイヤでハンドル右切りの場合を、c′
は第3図(A),(B),(C)のLバリヤ2層積層構
造のタイヤでハンドル左切りの場合を、それぞれ表わ
す。
第4図から、第1図(A),(B),(C)のタイヤで
ハンドルを右に切った場合のコーナリングフォースが左
に切った場合よりも著しく高いことが理解される。一
方、第2図(A),(B),(C)のタイヤにあって
は、左に切った場合のコーナリングフォースが右に切っ
た場合よりも著しく高い。しかるに、第3図(A),
(B),(C)のタイヤにあっては、右切りと左切りで
コーナリングフォースに差はあるもののその差は比較的
小さい。
したがって、第1図(A),(B),(C)のタイヤを
車両の左側に、第2図(A),(B),(C)のタイヤ
を車両の右側に装着すれば、慣性により余分に荷重を負
荷される旋回外側タイヤのコーナリングフォースが高い
状態にあるため良好なドライ操縦安定性を享受できる。
このように、コーナリングフォースにはトレッドパター
ンとベルト層の積層形態が関与することが明らかであ
る。ところで、従来は第3図(C)に示されるようなニ
ュートラルパターンを使用し、右切りと左切りでコーナ
リングフォースにできるだけ差が生じないようにしてい
た。すなわち、どの状況でも全てのタイヤが同じ反応を
することを良しとしていた。しかるに、本発明では、タ
イヤを上述のように配置することによりドライ操縦安定
性の向上をはかっているのである。
第5図(A)〜(F)でさらに詳しく説明する。
第5図(C)は第1図(A),(B),(C)のタイヤ
を上面視にて車両の進行方向Mに対して車両の左側に、
第5図(D)は第2図(A),(B),(C)のタイヤ
を車両の進行方向Mに対して車両の右側に装着した様子
を示す。同軸上の左右のタイヤのサブ溝の仮想延長線11
は車両前方で互いに交差している。θは踏面側のベルト
層50uのコードとサブ溝との交角である。この交角は、
第5図(C),(D)に示すように、踏面側のベルト層
50uのコードに対して車両外側方向に向けタイヤ回転軸
側に測定したときになすサブ溝と踏面側のベルト層50u
のコードとの交差角度である。10はカーカス層を表わ
す。
第5図(A),(B)は第1図(A),(B)に、第5
図(E),(F)は第2図(A),(B)にそれぞれ相
当する。第5図(B),(E)において、Nは2層積層
板50のE側端のねじり剛性の方向(ねじり剛性大)を表
わす。
第5図(A)〜(F)のように配置することにより、踏
面全体のねじり剛性が選択的に大となる。
つぎに、下記の(a)〜(c)の場合につき、ドライ操
縦安定性フィーリングおよび湿潤路旋回最高速度を評価
した。この結果を第6図および第7図にそれぞれ示す。
(a) 本発明の場合 第1図(A),(B),(C)のタイヤを車両の左側
に、第2図(A),(B),(C)のタイヤを車両の右
側に装着。それぞれのタイヤの諸元は、タイヤサイズ19
5/60 R14 85Hタイヤ踏面にタイヤ周方向EE′に5本のス
トレート溝1を配置、ストレート溝1の幅8.5mmおよび
深さ8.0mm、サブ溝2をタイヤ周上60本配置、サブ溝2
の幅5.0mmおよび深さ6.5mm、サブ溝2のタイヤ周方向E
E′に対する角度62゜、ベルト層2層構造、踏面側のベ
ルト層50uのタイヤ周方向EE′に対する角度22゜、交角
θ=40゜。
(b) 対比1(従来例)の場合 第3図(A),(B),(C)のタイヤを車両の両側に
装着。タイヤの諸元は、サブ溝2がタイヤ幅方向に波形
に形成されていることおよび交角θ=サブ溝の左下り箇
所62゜、サブ溝の右下り箇所62゜であることを除いて上
記(a)と同じ。
(c) 対比2の場合 第1図(A),(B),(C)のタイヤを車両の右側
に、第2図(A),(B),(C)のタイヤを車両の左
側に装着。それぞれのタイヤの諸元は上記(a)と同
じ。
第6図に、プロテストドライバー2名によるドライ操縦
安定性フィーリングテスト結果を示す。対比1の場合を
10とした指数で表わす(数値の高い方がよい)。第6図
から、本発明の場合がドライ操縦安定性フィーリングに
優れることが判る。
第7図には、半径30mの湿潤路旋回最高速度を対比1の
場合を10とした指数で表わす(数値の高い方がよい)。
ここでも、本発明の場合が優れているから、ウエット操
縦安定性優れることが判る。したがって、本発明のタイ
ヤはグリップ性に優れ、水深の影響を受け難い 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、タイヤ踏面側のベ
ルト層のコードとタイヤ踏面のサブ溝との交角を規定
し、車両に装着された場合に上面視にて同軸上の左右の
タイヤのサブ溝の仮想延長線を車両前方で交差せしめた
ために、ドライ操縦安定性およびウエット操縦安定性の
両方の性能を十分に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(A),(B)は本発明において車両の左側に装
着されるタイヤのベルト層の構造の一例を示す説明図、
第1図(C)は本発明において車両の左側に装着される
タイヤのトレッドパターンの一例を示す説明図、第2図
(A),(B)は本発明において車両の右側に装着され
るタイヤのベルト層の構造の一例を示す説明図、第2図
(C)は本発明において車両の右側に装着されるタイヤ
のトレッドパターンの一例を示す説明図である。 第3図(A),(B),(C)は対比例を示す説明図で
あって、第3図(A),(B)は第1図(A),(B)
に相当し、第3図(C)はトレッドパターンの一例を示
す。 第4図はハンドル切り角度(横軸)とコーナリングフォ
ース(縦軸)との関係図、第5図(A)〜(F)は本発
明において車両に装着された場合を車両上空からみたタ
イヤの配置図である。 第6図はドライ操縦安定性フィーリングをグラフで示す
説明図、第7図は湿潤路旋回最高速度をグラフで示す説
明図である。 1……ストレート溝、2……サブ溝、3……ブロック、
10……カーカス層、11……仮想延長線、50d,50u……ベ
ルト層、50……2層積層板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】それぞれ左右に設けた車輪に空気入りタイ
    ヤを装着した車両において、 前記空気入りタイヤの各々は、コードがタイヤ周方向に
    対して10゜〜30゜で傾斜すると共にプライ間で互いに交
    差した複数のベルト層をトレッドにおけるカーカス層の
    外側に配置したラジアル構造を有し、かつタイヤ踏面に
    タイヤ周方向に3本以上のストレート溝を環状に設ける
    と共に前記複数のベルト層のうち最外周側のベルト層の
    コードとタイヤ周方向に対して同方向に傾斜するサブ溝
    を配置し、該サブ溝が前記最外周側のベルト層のコード
    に対して車両外側方向に向けタイヤ回転軸側に測定した
    ときになす交角を接地幅の90%以上の領域で0゜〜45゜
    にしたトレッドパターンを有する構造からなり、 これら空気入りタイヤのうち、前記車両の上面視にて進
    行方向左側の車輪に装着する空気入りタイヤは、上空側
    における前記最外周側のベルト層のコード傾斜方向を進
    行方向左下りとする一方、進行方向右側の車輪に装着す
    る空気入りタイヤは、上空側における前記最外周側のベ
    ルト層のコード傾斜方向を進行方向右下りとし、かつ車
    両の左右に同軸上に配置した空気入りタイヤのサブ溝の
    仮想延長線が車両前方で交差するように空気入りタイヤ
    を装着した車両。
JP61203758A 1986-09-01 1986-09-01 空気入りタイヤを装着した車両 Expired - Fee Related JPH06102403B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61203758A JPH06102403B2 (ja) 1986-09-01 1986-09-01 空気入りタイヤを装着した車両

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61203758A JPH06102403B2 (ja) 1986-09-01 1986-09-01 空気入りタイヤを装着した車両

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6361605A JPS6361605A (ja) 1988-03-17
JPH06102403B2 true JPH06102403B2 (ja) 1994-12-14

Family

ID=16479346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61203758A Expired - Fee Related JPH06102403B2 (ja) 1986-09-01 1986-09-01 空気入りタイヤを装着した車両

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06102403B2 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0231986A (ja) * 1988-07-21 1990-02-01 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 方向性を有する自動車用タイヤの最適配置法
JPH0231987A (ja) * 1988-07-21 1990-02-01 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 駆動制動時の操舵特性の変化の小さいタイヤの配置法
JP2795495B2 (ja) * 1989-11-30 1998-09-10 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
US5318085A (en) * 1990-10-22 1994-06-07 General Tire Radial tire having reduced treadwear
CA2058813A1 (en) * 1991-07-26 1993-01-27 Warren Lee Croyle Tread for a tire
JP4373815B2 (ja) * 2004-03-03 2009-11-25 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61196807A (ja) * 1985-02-26 1986-09-01 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JPS62157817A (ja) * 1985-12-30 1987-07-13 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤの装着方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6361605A (ja) 1988-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2123482B1 (en) Pneumatic tire for two-wheeled vehicle
JPH0532242B2 (ja)
JP4319278B2 (ja) 二輪車用空気入りタイヤ
JPH0325003A (ja) 超偏平ラジアルタイヤ
JP4535460B2 (ja) 自動二輪車用空気入りラジアルタイヤ
JP4325906B2 (ja) 自動二輪車用空気入りタイヤ
JPS6288601A (ja) 自動二輪車用タイヤ
JP2844581B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JPH0466304A (ja) ラジアルタイヤ
JPS6341202Y2 (ja)
JP4181262B2 (ja) 二輪車用空気入りタイヤ
JPH06102403B2 (ja) 空気入りタイヤを装着した車両
JPS5981203A (ja) 乗用車用ラジアルタイヤ
JPH06286410A (ja) 二輪車用空気入りタイヤおよびタイヤ対
JPS6022505A (ja) モ−タ−サイクル用空気入りベルテツドタイヤ
JPH06278409A (ja) 非対称空気入りタイヤ
JPH01240306A (ja) 二輪車用タイヤ組立体
JPS60213503A (ja) 自動二輪車用タイヤ
JP6850881B2 (ja) 三輪車用タイヤセット
JPS6033104A (ja) 不整地走行車両用空気入りタイヤ
JPH08188015A (ja) 車両用前後輪空気入りタイヤ対
JP5865109B2 (ja) 自動二輪車用空気入りラジアルタイヤ
JP4191297B2 (ja) 自動二輪車用空気入りタイヤ
JPH092016A (ja) 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JP3405610B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees