JPH0592259U - 丁合機用紙受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 丁合機から排出されてくる丁合紙を、正しい
姿勢に直して紙受台上に積載することを目的とする。 【構成】 丁合紙を受け取る紙受台を、１セット分の丁
合紙の排出が終わる毎に左右に交互に移動させる。その
移動の過程で紙受台を丁合紙の排出方向に向かって移動
させる。この移動によって排出台に後縁が載っていた丁
合紙を、紙受台に落す。これによって歪んだ姿勢の丁合
紙を正しい姿勢に戻す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、丁合機から排出されてくる丁合紙を受け取るための丁合機用紙受装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように丁合機からページ組された丁合紙を、丁合セット毎に次工程のた めに積載して受け取る必要がある。その場合各丁合セット毎に丁合物の排出方向 に対して左右に交互にずらせて順次積載していくことが行なわれている。すなわ ち図８に示すように丁合機から矢印Ａ方向に排出されてくるとした場合、１セッ ト分の丁合物Ｂを順次左右に所定の長さだけずらして積載するのである。

【０００３】 このように積載していくためには、丁合機からの丁合紙を受け取る紙受台を、 １セット分の丁合物Ｂを受け取る毎に、左右に所定の長さだけ交互にずらしてい けばよい。

【０００４】 ところでこのような紙受装置によると、丁合機からの丁合紙はその側縁（丁合 機からの排出方向に沿う側縁）は、丁合紙のサイズに合わせて固定されてあるガ イドを利用することによって、比較的容易に揃うようになるが、丁合紙の前縁ま たは後縁が、静電気の影響を受けたり、僅かな紙の引っ掛かり又は跳ね返りなど によって揃わず、そのため排出時の姿勢が微妙に変化してしまうことがある。

【０００５】 このように排出時の丁合紙の姿勢が変化したまま紙受台上で、その丁合紙を受 け取るようにすると、紙受台上での区分け積載に乱れが生ずることになる。その ために次工程の作業を円滑に行なうことができず、場合によっては乱丁の原因と なることがある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 本考案は、丁合機から排出されてくる丁合紙を紙受台で受け取るにあたり、紙 受台の丁合紙の前後縁の不揃いを、１セットの丁合物毎に簡単に修正することを 目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、丁合機から排出されてくる丁合紙を受け取る紙受台を、１セット分 の丁合物を受け取る毎に左右に交互にずらすことによって順次積載する場合、紙 受台を左右にずらす途中で、紙受台を、丁合機からの丁合紙の排出方向に向かっ て離れる経路を経るようにしたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】

丁合機から紙受台上に丁合機の排出部から排出されてくる丁合紙は、その前縁 が紙受台の先端に設けてあるストッパに当たることによって停止する。１セット 分の丁合物を受け取ったとき、紙受台は左右に交互に移動されるが、その移動の 途中で紙受台は丁合紙の排出方向に向かって離れる経路を経る。

【００１２】 この経路の過程で、丁合紙のうち後縁が紙受台上に落下しきれなかった丁合紙 は、紙受台とともに給紙部から離れる方向に移動し、この移動によってその丁合 紙の後縁は紙受台の上に落下するようになる。紙受台の左右方向の移動の最終過 程に到達するまでに紙受台は再び排出部に接近していき、その過程で丁合物も同 方向に移動する。

【００１３】 この移動によって排出部に近接して設けられてある後端ストッパに丁合物の後 縁が当たるので、その後縁が揃えられることになる。なお丁合物の側縁は、丁合 物の左右方向の最終過程で側縁ガイドに当接することによって揃えられる。

【００１４】

【実施例】

本考案の実施例を図によつて説明する。図１は分解斜視図を示し、１はフレー ムで、その先端に丁合機の排出部２を備えている。排出部２は傾斜して設けられ ている排出台３と、図示しない動力で回転されるプーリ４と、プーリ４の回転に よって回転されるローラ５と、このローラ５に丁合紙を押しつける押えローラ６ とによって構成されている。丁合機から矢印Ａ方向に排出されてくる丁合紙はロ ーラ５と押えローラ６により挾まれ、ローラ５の回転により排出される。

【００１５】 排出台３の先端に続いて垂直面とされた後端ストッパ７が設けてある。また後 端ストッパ７に続いて一対の側縁ガイド８，９が設けてある。一方の側縁ガイド ８は基準のガイドであり、サイズの異なる丁合紙が排出されてきても、その丁合 紙の一方の側縁は側縁ガイド８から一定の間隔を隔てた位置を通るように排出さ れるようになっている。他方の側縁ガイド９は丁合紙のサイズに合わせて溝１０ 内をスライド自在とされている。

【００１６】 側縁ガイド８，９に続いて紙受台支持部１１が設けてある。紙受台支持部１１ には紙受台１２を左右方向に駆動するとともに、その駆動過程で排出部２から離 れる方向に駆動するための駆動機構１３を備えている。駆動機構１３は一対の軸 台１４に揺動自在に支持されている一対のアーム１５と、両アーム１５間にまた がつて揺動自在に取り付けられてあるリンクレバー１６とからなる平行四辺形リ ンクと、一方のアーム１５に揺動駆動力を付与する駆動源１７とによって構成さ れている。

【００１７】 図示する駆動源１７は、モータ１８と、このモータ１８によって回転されるク ランク板１９と、このクランク板１９に連結されてあるクランクアーム２０によ って構成されてある。そしてクランクアーム２０は一方のアーム１５に連結され てある。

【００１８】 紙受台１２は紙受台支持部１１上に載置され、リンクレバー１６に固定される ようにして支持される。この固定は、紙受台１２に形成されてある取付孔２１を 通りリンクレバー１６に形成されてあるネジ孔２２にねじ込まれる取付ネジ（図 示していない）によって固定される。紙受支持部１１上に載置された紙受台１２ は、その先端付近が紙受支持部１１に設けたボール台２３に支持されているボー ル２４の上に載ることによりその移動が容易となるようにしてある。

【００１９】 紙受台１２の先端付近には丁合紙の先端を受ける先端ストッパ２５が設けてあ る。先端ストッパ２５は、斜溝２６に沿う任意の位置にセットされ、そのセット 位置で固定されるようになっている。これは丁合紙のサイズが異なる場合でも、 先端ストッパ２５がその丁合紙の先端中央付近で当接できるようにするためであ る。

【００２０】 モータ１８は１セット分の丁合物が給紙し終わる毎に回転を開始し、半回転す ると停止される。この回転停止制御のためにクランク板１９の半円周部のみを切 欠部とし、この切欠部の両端をセンサ２７が検出したとき、その回転が停止され るようになっている。なお２８は側縁ガイド８，９が通る孔である。

【００２１】 以上の構成において、今図２に示すように紙受台１２が紙受台支持部１１上に おいて、側縁ガイド８側、すなわち丁合紙の排出方向に対して左側に移動して停 止しているものとする。この状態にあるときはリンクレバー１６も、また紙受台 １２も側縁ガイド８側に寄せられている。

【００２２】 ここで丁合機から丁合紙３０が排出されてくると、これはローラ５、押えロー ラ６によって排出台３上を滑るようにして排出され、紙受台１２上に載る。そし てその先端が先端ストッパ２５に当接することによって停止する。この排出状態 を図５に示す。

【００２３】 このようにして丁合紙が順次排出され、１セット分の丁合紙の排出が完了する と、その完了にともなつて出る信号に基づいてモータ１８が反時計方向に回転を 開始する。この回転によりクランク板１９，クランクアーム２０，アーム１５を 介してリンクレバー１６は図３に示すように側縁ガイド９側、すなわち丁合紙の 排出方向に対して右側に向かって平行状態を保ったまま移動する。

【００２４】 この移動の過程でアーム１５は、軸台１４の軸を中心にして回動することによ り、リンクレバー１６は丁合紙３０の排出方向に向かって若干移動しながら平行 移動する。紙受台１２はリンクレバー１６に固定されているので、同じように丁 合紙３０の排出方向に向かって若干移動しながら横方向に動き、後端ストッパ７ との間隔は若干広がる。また紙受台１２上の１セット分の丁合物Ｂも、その排出 方向に向かって動く。このときの丁合物Ｂの状態を示したのが図６である。

【００２５】 クランク板１９が更に回転を続けると、リンクレバー１６は丁合紙３０の排出 方向とは反対方向に移動し、したがつて紙受台１２も同じ方向に動く。この動き によって紙受台１２上の丁合物Ｂは後端ストッパ７側に移動する。そしてクラン ク板１９の半回転が終わると、センサ２７がその半回転を検出し、モータ１８の 回転は停止する。

【００２６】 このときは図４に示すようにリンクレバー１６は側縁ガイド９側に到達して停 止する。そして図７に示すように、丁合物Ｂの一方の側縁は側縁ガイド９に、後 縁は後端ストッパ７に、前縁は先端ストッパ２５にそれぞれ当接することによっ て揃えられる。以上のようにして１セット分の丁合物Ｂは紙受台１２上において その一方の側縁に沿って積載されることになる。

【００２７】 続いて次のセツトのための丁合紙３０が排出されてくる。そしてその１セット 分の排出が終わると、モータ１８が回転を開始する。この回転により今度は紙受 台１２は先の説明とは逆方向に側縁ガイド８側に向かって移動し、図２の状態に 戻る。これによりこのときの丁合物Ｂは紙受台１２上において、先の丁合物Ｂと は反対側の側縁に積載されることになる。以下これを繰り返す。

【００２８】 ところでこのような紙受け動作の過程で、排出部２から排出された丁合紙３０ が、たとえば図５中の丁合紙３１のように、紙受台１２に正しく載らずに、その 後縁が排出台３の上に載ったような状態となることがある。このような状態のま ま丁合物Ｂの積載を継続してしまうと、次工程の作業を乱す原因となることは冒 頭に述べた通りである。

【００２９】 しかしこのように歪んだ姿勢で丁合紙３１が排紙されたとしても、前記のよう に１セット分の丁合紙の排出が終了したのち、紙受台１２を一方の側縁ガイド側 に片寄せる過程で、紙受台１２は後端ストッパ７から離れる方向に移動し、これ にともなって丁合物も同方向に移動するため、紙受台１２上の歪んでいる丁合紙 ３１の後縁は、図６に示すように排出台３から紙受台１２上に落下するようにな る。

【００３０】 そのあと紙受台１２は後端ストッパ７側に移動することにより、図７に示すよ うに丁合紙３１の後縁は後端ストッパ７に当接し、また丁合紙３１の前縁は先端 ストッパ２５に当接しているので、丁合紙３１の前後縁は正しく揃えられる。こ れによって丁合紙３１は正しい姿勢で紙受台１２上に積載されることになる。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、丁合機からページ組された丁合紙を、丁 合セット毎に丁合物の排出方向に対して左右に交互にずらせて順次積載していく にあたり、その丁合紙の排出姿勢が歪んでいる場合でも、左右にずらす過程でそ の姿勢を正しく直すことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す分解斜視図である。

【図２】本考案の平面図である。

【図３】図２の状態から紙受台が移動した状態を示す平
面図である。

【図４】図３の状態から紙受台が更に移動した状態を示
す平面図である。

【図５】丁合紙が排出された状態を示す平面図である。

【図６】図５の状態から丁合紙が移動した状態を示す平
面図である。

【図７】図６の状態から丁合紙が更に移動した状態を示
す平面図である。

【図８】丁合物の積載状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 排出方向 Ｂ 丁合物 ２ 排出部 ７ 後端ストッパ １２ 紙受台 １３ 駆動機構 ２５ 先端ストッパ ３０ 丁合紙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 丁合機側からの丁合紙を排出する排出部
   と、前記排出部から排出される丁合紙を順次受け取って
   積載していく紙受台と、前記排出部と前記紙受台との間
   にあって、前記紙受台の上に運ばれた丁合紙の後縁が当
   接する後端ストッパと、前記紙受台に設けられてあっ
   て、前記紙受台の上に運ばれた丁合紙の前縁が当接する
   先端ストッパと、前記紙受台の上に１セット分の丁合物
   が積載される都度、前記紙受台を前記丁合紙の排出方向
   に対して左右に交互に平行移動させる駆動機構と、前記
   駆動機構による前記紙受台の移動の途中で、前記紙受台
   を前記後端ストッパ側から離れる方向に駆動する機構と
   を備えてなる丁合機用紙受装置。