JP3977695B2 - ステープラ処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬入される複数枚の用紙に針打ちを行い、針打ちした用紙を搬出する丁合装置に用いて好適なステープラ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に丁合装置に搭載したステープラ処理装置を提案した（特願２００２−３８７５６号出願書類参照）。このステープラ処理装置１００は、図１４に示すように、丁合本体部の搬送下流より丁合物（積層された複数枚の用紙）１０１が搬入され、上流側より下流側が下方になるように傾斜された紙揃え台１０２と、この紙揃え台１０２の最下方位置及び側方の用紙先端基準壁１０４及び用紙側面基準壁１０５に押圧紙揃え部材１０６で丁合物１０１を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段１０７と、この紙揃え手段１０７により紙揃えされた丁合物１０１を針打ちするステープラ１０８と、このステープラ１０８により針打ちされた丁合物１０１を上ローラ１０９と下ローラ１１０でニップ（挟持）し、上，下ローラ１０９，１１０の回転により丁合物１０１に搬送力を作用させて紙揃え台１０２上から搬出する用紙搬出手段１１１とを備えている。
【０００３】
次に、上記ステープラ処理装置１００の動作を図１５の動作フローに基づき説明する。先ず、丁合本体部により丁合された丁合物１０１が紙揃え台１０２に搬入方向ＩＮより搬入される（ステップＳ１００）と、押圧紙揃え部材１０６が待機位置（図１４の実線位置）より紙揃え位置（図１４の仮想線位置）に移動し、丁合物１０１の端面を用紙側面基準壁１０５に押し付けることにより紙揃えがなされる（ステップＳ１０１）。この紙揃えされた丁合物１０１にステープラ１０８で針打ちされる（ステップＳ１０２）。針打ちされると、押圧紙揃え部材１０６が待機位置に戻り、且つ、上ローラ１０９が密着位置に移動して上，下ローラ１０９，１１０で丁合物１０１をニップし、上，下ローラ１０９，１１０が回転する。この回転により丁合物１０１に搬送力を作用し、丁合物１０１が搬出方向ＯＵＴに搬出される（ステップＳ１０３）。
【０００４】
ところで、紙揃え手段１０７は、押圧紙揃え部材１０６を待機位置から紙揃え位置に変移させることにより紙揃えを行うが、その紙揃え位置は丁合物１０１の用紙の特定の定型サイズに合わせて設定される。つまり、紙揃え位置では丁合物１０１の両方の側端面を用紙側面基準壁１０５と押圧紙揃え部材１０６との間に挟み込むことにより適正な紙揃えを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記丁合物１０１の中には用紙サイズが定型サイズより若干大きいものも存在し、このような定型サイズより大きな用紙を押圧紙揃え部材１０６で紙揃えすると、図１６に示すように、丁合物１０１の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段１０７により紙揃えされる。この撓んだ状態でステープラ１０８による針打ちが行われると、撓んでいない丁合物１０１の針打ち位置に対して針打ち位置がずれるという問題がある。
【０００６】
ここで、図１７に示すように、撓んだ丁合物１０１を上ローラ１０９で押さえ付けることで撓みを抑え、丁合物１０１の撓みが抑えられた状態でステープラ１０８による針打ちを行うことが考えられる。しかし、紙揃えの時に発生した撓みがある状態で上，下ローラ１０９，１１０による搬出動作に移行すると、丁合物１０１が斜行などし易く搬送状態が安定せず、ひいては紙詰まりの原因になる。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良いステープラ処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数枚の用紙が搬入される紙揃え台と、この紙揃え台の基準壁に用紙の端面を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段と、この紙揃え手段により紙揃えされた用紙に針打ちするステープラと、このステープラにより針打ちされた用紙を紙押さえ手段でニップし、この用紙を上，下ローラの回転により該用紙に搬送力を作用させて前記紙揃え台上から搬出する用紙搬出手段とを備え、前記ステープラの針打ち時に、前記紙押さえ手段を前記紙揃え台に密接させる密接状態として、紙揃えされた用紙を前記紙揃え台に押さえ付け、前記ステープラの針打ち終了後に、前記紙揃え手段による紙揃えを止め、且つ、前記紙押さえ手段を前記紙揃え台より離間させる離間状態にして用紙のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
このステープラ処理装置では、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を紙押さえ手段で押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と紙押さえ手段による用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。
【００１０】
請求項２の発明は、複数枚の用紙が搬入される紙揃え台と、この紙揃え台の基準壁に用紙の端面を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段と、この紙揃え手段により紙揃えされた用紙に針打ちするステープラと、このステープラにより針打ちされた用紙を上ローラと下ローラでニップし、これら上，下ローラの回転により用紙に搬送力を作用させて前記紙揃え台上から搬出する用紙搬出手段とを備え、前記ステープラの針打ち時に、前記上ローラを前記下ローラに密接させる密接状態として紙揃えされた用紙を前記紙揃え台に押さえ付け、前記ステープラの針打ち終了後に、前記紙揃え手段による紙揃えを止め、且つ、前記上ローラを前記下ローラより離間させる離間状態にして用紙のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
このステープラ処理装置では、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を上ローラで押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と上ローラによる用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のステープラ処理装置であって、前記ステープラの針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整自在に設けたことを特徴とする。
【００１３】
このステープラ処理装置では、請求項１又は２の発明の作用に加え、用紙の撓みが戻る時間は用紙の紙質によって異なり、用紙の紙質に応じてニップ解放時間を可変すれば用紙の搬送安定性を維持しつつ可及的に迅速な搬送が可能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図１２は本発明のステープラ処理装置を丁合装置に搭載した実施形態を示し、図１は丁合装置の一部破断側面図、図２は図１の要部の拡大図、図３は丁合物が搬入される状態を示すステープラ処理部の斜視図、図４は丁合物が紙揃えされた状態を示すステープラ処理部の斜視図、図５は丁合物が搬出される状態を示すステープラ処理部の斜視図、図６は紙揃え手段の紙揃え駆動機構を示す平面図、図７は図６のＡ−Ａ線に沿う断面図、図８はステープラ処理部の回路ブロック図、図９はステープラ処理の動作フローチャート、図１０はステープラ処理のタイミングチャート、図１１（ａ）〜（ｄ）はステープラ処理の各動作説明図、図１２は排出前動作を行った場合と行わなかった場合における紙詰まり発生頻度の結果を示す説明図である。
【００１６】
図１に示すように、丁合装置１は、丁合本体部Ａと、この丁合本体部Ａの後面側で、且つ、下方に配置されたステープラ処理部（ステープラ処理装置）Ｂと、上記丁合本体部Ａの前面側で、且つ、下方に配置された排紙台Ｃとから構成されている。
【００１７】
丁合本体部Ａは、その上下方向に配列された複数の給紙台２ａ〜２ｊを有し、この各給紙台２ａ〜２ｊに多数積層された図示しない用紙を所定タイミングで１枚ずつ給紙する給紙部２と、この給紙部２より給紙された複数の用紙を上下方向に搬送しつつ丁合して丁合物３とする丁合搬送部４とを有し、この丁合搬送部４で搬送された丁合物３を第１搬送路５を介してステープラ部Ｂに排出する。
【００１８】
ステープラ処理部Ｂは、図２に示すように、第１搬送路５の下流側に配置され、水平方向に対して傾斜して配置された紙揃え台６と、この紙揃え台６上で丁合物３を紙揃えする紙揃え手段７と、この紙揃え手段７により紙揃えされた丁合物３を針打ちするステープラ８と、このステープラ８により針打ちされた丁合物３に対して搬入方向の逆方向に搬出力を付与する丁合物搬出手段（用紙搬出手段）９とを備え、この丁合物搬出手段９によって搬出される丁合物３を紙揃え台６の上流に接続された第２搬送路１０を介して排出する。
【００１９】
紙揃え台６は、上流側より下流側が下方となるように水平方向に対して傾斜され、その傾斜角度αの好ましい範囲は１０度〜３０度であり、この実施形態ではほぼ２０度に設定されている。
【００２０】
紙揃え手段７は、図３〜図５に示すように、傾斜した紙揃え台６の最下方位置に丁合物３の先端が当接される用紙先端基準壁１１と、この用紙先端基準壁１１に直交し、且つ、丁合物３の側端面が当接される用紙側面基準壁１２と、この用紙側面基準壁１２に丁合物３を押圧する押圧紙揃え部材１３と、用紙側面基準壁１２とは反対側の側方に配置され、紙揃え台６の下方に向かうに従って徐々に用紙側面基準壁１２側に傾斜する傾斜側壁１４とを有している。
【００２１】
押圧紙揃え部材１３は、丁合物３の側面のみを押圧し、且つ、用紙側面基準壁１２と用紙先端基準壁１１が交わる交点にほぼ向かう斜め方向に紙揃え駆動機構１５によって移動される。また、押圧紙揃え部材１３は上面部１３ａを有し、紙揃え台６に搬入された丁合物３の後端部分は上面部１３ａの下方に配置される。
【００２２】
紙揃え駆動機構１５は、図６及び図７に示すように、紙揃え用モータ１６と、この紙揃え用モータ１６の回転軸に固定されたウォームギア１７と、このウォームギア１７に噛み合うウォームホイール１８と、このウォームホイール１８と同軸に固定された第１平ギア１９と、この第１平ギア１９に噛み合う第２平ギア２０と、この第２平ギア２０に噛み合う第３平ギア２１と、この第２平ギア２１の固定軸２２に固定された偏芯カム円板２３と、この偏芯カム円板２３に係合し、ガイドロッド２４に沿って変移されるカム伝達部材２５とから構成されている。このカム伝達部材２５に押圧紙揃え部材１３が紙揃え台６の上面側で固定されており、押圧紙揃え部材１３は、図６及び図７にて仮想線で示す待機位置と、図６及び図７にて実線で示す紙揃え位置との間で移動される。紙揃え位置及び待機位置は、丁合物３の用紙サイズによって適時可変可能に構成すれば丁合物３の用紙サイズ変化に対応できる。具体的には、紙揃え位置は、用紙側面基準壁１２と押圧紙揃え部材１３との間隔が丁合物３の用紙サイズの横幅Ｌに一致する位置となるように設定される。
【００２３】
ステープラ８は、図３〜図５に示すように、紙揃え台６の用紙側面基準壁１２より外側位置に配置され、用紙側面基準壁１２と用紙先端基準壁１１が交わる交点の内側箇所を針打ち位置になるように設定されている。また、ステープラ８はステープルモータ２６の駆動により針打ち動作を行うようになっている。
【００２４】
丁合物搬出手段９は、図２〜図５に示すように、紙揃え台６の孔よりその上面に臨むように配置された下駆動ローラ（下ローラ）３０ａと、この下駆動ローラ３０ａの上方位置に対向配置された上従動ローラ（上ローラ）３０ｂとを有する。
【００２５】
下駆動ローラ３０ａは、排出駆動機構３１によって回転される。排出駆動機構３１は、排出用モータ３２と、この排出用モータ３２の軸に固定された第１プーリ３３と、この第１プーリ３３に一端側が掛けられたベルト３４と、このベルト３４の他端側が掛けられた第２プーリ３５と、この第２プーリ３５と同軸に固定された第１ギア３６と、この第１ギア３６に噛み合う第２ギア３７とから構成され、この第２ギア３７の支持軸３８に下駆動ローラ３０が固定されることによって回転される。
【００２６】
上従動ローラ３０ｂは、ローラ離接機構４０によって下駆動ローラ３０ａに密接する密接位置（図２の実線位置）と、下駆動ローラ３０ｂより離間する離間位置（図２の仮想線位置）との間で変移される。ローラ離接機構４０は、上従動ローラ３０ｂのローラ支持部材４１に固定され、紙揃え台６に回転自在に支持された揺動支持軸４２と、この揺動支持軸４２の一端側に固定され、一端側にバネ４３のバネ力を受ける揺動部材４４と、この揺動部材４４の他端側に連結された電磁プランジャ４５とから構成されている。電磁プランジャ４５がオフ時には、バネ４３のバネ力によって上従動ローラ３０ｂが密接位置（図２の実線位置、図５の位置）に位置され、電磁プランジャ４５のオン時にはバネ４３のバネ力に抗して揺動部材４４及び揺動支持軸４２が一定角度回転（揺動）して上従動ローラ３０ｂが離間位置（図２の仮想線位置、図３及び図４の位置）に位置される。
【００２７】
排紙台Ｃは、丁合本体部Ａに対して複数の給紙台２と同じ側で、且つ、第２搬送路１０の下流側に配置され、第２搬送路１０より落下される丁合物３を積層状態で載置できる収容スペースを有する。第２搬送路１０の排出側には一対の排出ローラ４６，４６が配置され、この一対の排出ローラ４６，４６によって丁合物３が所定のスピードで排紙台Ｃに排出される。
【００２８】
次に、ステープラ処理部Ｂの制御系を説明する。図８に示すように、中央処理部５０は、紙揃え用モータ駆動回路５１、排出用モータ駆動回路５２、ステープルモータ駆動回路５３及び電磁プランジャ駆動回路５４を介して紙揃えモータ１６、排出用モータ３２、ステープルモータ２６及び電磁プランジャ４５の駆動を制御する。
【００２９】
次に、図９，図１０を基に丁合装置１の動作をステープル処理動作を中心に説明する。
【００３０】
押圧紙揃え部材１３は待機位置に位置され、上従動ローラ３０ｂは電磁プランジャ４５がオンされることによって離間位置に位置され、排出用モータ３２は搬入方向に回転し下駆動ローラ３０ａが丁合物３の搬入抵抗にならないように回転している。この状態にあって、給紙台２ａ〜２ｊ上の図示しない各用紙は、上段から所定間隔の遅れをもって順次丁合搬送部４に給紙され、この給紙された各種の用紙は、丁合搬送部４において搬送されつつ重ねられて丁合され、図３に示すように、丁合物３が第１搬送路５を介して紙揃え台６上に搬入される（ステップＳ１）。丁合物３は紙揃え台６上を滑り落ち、この滑り落ちる過程で丁合物３の先端の一端が傾斜側壁１４に先ず干渉を受ける。この傾斜側壁１４の干渉によって丁合物３が用紙側面基準壁１２側に跳ねつつ滑り落ち、丁合物３の先端が用紙先端基準壁１１に当接する位置で停止される。この状態で丁合物３はほぼ搬入方向には紙揃えされる。
【００３１】
搬入が完了すると、排出用モータ３２の駆動が停止される。そして、図４に示すように、押圧紙揃え部材１３が紙揃え駆動機構１５の駆動により待機位置から紙揃え位置に移動され、丁合物３が用紙側面基準壁１２及び用紙先端基準壁１１に沿って紙揃えされる（ステップＳ２）。
【００３２】
丁合物３が紙揃えされると、電磁プランジャ４５がオフに切り替わり、上従動ローラ３０ｂが離間位置から密接位置に変移され、丁合物３がニップされる（ステップＳ３）。
【００３３】
次に、ステープラ８が丁合物３に針打ちを行う（ステップＳ４）。針打ちされると、図５に示すように、押圧紙揃え部材１３が紙揃え駆動機構１５の駆動により紙揃え位置から待機位置に戻される。また、電磁プランジャ４５がオンに切り替わり、上従動ローラ３０ｂが密接位置から離間位置に一旦変移され、丁合物３のニップ状態が一時的に解除される（ステップＳ５）。その後、電磁プランジャ４５が再びオフに切り替わり、上従動ローラ３０ｂが離間位置から密接位置に変移される。
【００３４】
そして、排出用モータ３２が排出方向に回転し、下駆動ローラ３０ａの回転により丁合物３に搬入方向とは逆方向の搬出力が作用される（ステップＳ６）。この搬出力によって丁合物３は第２搬送路１０を介して排紙台Ｃに排出され、排紙台Ｃに載置される。この丁合動作及び針打ち動作を繰り返すことにより排紙台Ｃには針打ちされた丁合物３が積層される。
【００３５】
上記動作過程にあって、丁合物３の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合には、図１１（ａ）に示すように、丁合物３の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段７により紙揃えされるが、次の用紙ニップ動作では、図１１（ｂ）に示すように、撓んだ丁合物３を上従動ローラ３０で上から押さえ付けることで撓みが抑えられ、丁合物３の撓みが抑えられた状態でステープラ８による針打ちが行われる。従って、用紙サイズが定型サイズであり、撓んでいない丁合物３の針打ち位置とほぼ同じ位置に針打ちされる。
【００３６】
そして、ステープラ８の針打ち終了後には、図１１（ｃ）に示すように、紙揃え手段７による丁合物３の用紙側面基準壁１２への押圧と上従動ローラ３０ｂによる丁合物３の紙揃え台６への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した丁合物３の撓みが解消され、図１１（ｄ）に示すように、丁合物３に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、丁合物３が斜行などせず搬送状態が安定し、紙詰まりが発生しない。以上より、丁合物３の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００３７】
丁合物３の排出前にニップ解放動作を行った場合とニップ解放動作を行わなかった場合との紙詰まり発生頻度を調べた結果、図１２に示すように、ニップ解放動作を行うことにより紙詰まりが確実に解消できた。
【００３８】
前記実施形態にあって、ステープラ８の針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整可能に設けても良い。つまり、丁合物３の撓みが戻る時間は丁合物３の用紙の紙質によって異なり、用紙の紙質に応じてニップ解放時間を可変すれば用紙の搬送安定性を維持しつつできるだけ迅速な搬送が可能である。
【００３９】
前記実施形態のステープラ処理部Ｂでは、紙揃え台６が水平方向に対して傾斜して配置されているが、紙揃え台６を水平方向に配置しても良い。但し、紙揃え台６を傾斜して配置する方が搬入される丁合物３が紙揃え台６上を滑り落ちることによって搬送されるため、丁合物３を紙揃え台６に搬入する丁合物搬入手段が不要である。
【００４０】
前記実施形態では、押圧紙揃え部材１３は、丁合物３の側面のみを押圧し、且つ、用紙側面基準壁１２と用紙先端基準壁１１が交わる交点にほぼ向かう斜め方向に移動するように構成されているので、押圧紙揃え部材１３は紙揃え台６上を斜め方向にのみ往復移動するように構成すれば良いため、紙揃え手段７を簡略化できる。また、この押圧紙揃え部材１３の移動によって丁合物３を用紙側面基準壁１２に押圧すると共に摩擦力によって丁合物３を用紙先端基準壁１２に押し付ける外力が作用するため、更に安定した紙揃えが可能である。
【００４１】
前記実施形態では、排紙台Ｃは丁合本体部Ａに対して複数の給紙台２ａ〜２ｊと同じ側に配置されているので、ユーザが丁合装置１に対し同じ位置に立って複数の給紙台２ａ〜２ｊと排紙台Ｃとを目視できると共に、用紙の補給動作や丁合物３の取り出し動作ができるため、取り扱いが容易である。
【００４２】
前記実施形態の押圧紙揃え部材１３は、上面部１３ａを有するので、上面部１３ａによって押圧紙揃え部材１３の待機位置から紙揃え位置への移動に際して丁合物３が押圧紙揃え部材１３を乗り越える等の不具合を防止できる。
【００４３】
前記実施形態では、ステープラ処理装置であるステープラ処理部Ｂを丁合装置１に搭載した場合を示したが、丁合装置１以外に搭載したり、接続したりできることは勿論である。
【００４４】
図１３は本発明のステープラ処理装置を丁合装置に搭載した他の実施形態の要部を示す。この他の実施形態の丁合本体部Ａの後面側で、且つ、下方に配置されたステープラ処理部（ステープラ処理装置）Ｂは、丁合物３が搬入される紙揃え台６と、この紙揃え台６上で丁合物３を押圧紙揃え部材１３で押圧することにより紙揃えする紙揃え手段７と、この紙揃え手段７により紙揃えされた丁合物３に針打ちするステープラ８と、このステープラ８により針打ちされた丁合物３を紙押さえ板（紙押さえ手段）６０でニップし、この丁合物３を上従動ローラ３０ｂと下駆動ローラ３０ａとの回転により該丁合物３に搬送力を作用させて紙揃え台６上から搬出する用紙搬出手段９とを備えている。
【００４５】
そして、ステープラ８の針打ち時に、紙押さえ板６０を紙揃え台６に密接させる密接状態として、丁合物３を紙揃え台６上に押さえ付け、ステープラ８の針打ち終了後に、紙揃え手段７による紙揃えを止め、且つ、紙押さえ板６０を紙揃え台６より離間させる離間状態にして丁合物３のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成してある。
【００４６】
これにより、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に、丁合物３の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段７により紙揃えされるが、この撓んだ丁合物３を紙押さえ板６０で押さえ付けることで撓みが抑えられ、丁合物３の撓みが抑えられた状態でステープラ８による針打ちが行われ、ステープラ８の針打ち終了後に紙揃え手段７による丁合物３の押圧と紙押さえ板６０による丁合物３の紙揃え台６への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した丁合物３の撓みが解消され、丁合物３に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、前記実施形態と同様に、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００４７】
尚、前記各実施形態では、丁合物３の搬送経路は、丁合本体部Ａから第１搬送路５を介してステープラ処理部Ｂに達し、このステープラ処理部Ｂより第２搬送路１０を介して排紙部Ｃに達するもののみであるが、丁合本体部Ａからステープラ処理部Ｂを経ることなく排紙部Ｃに達する別の搬送路を設け、搬送経路を選択できるように構成しても良い。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に、用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を紙押さえ手段で押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と紙押さえ手段による用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００４９】
請求項２の発明によれば、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に、用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を上ローラで押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と上ローラによる用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００５０】
請求項３の発明によれば、ステープラの針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整自在にしたので、用紙の撓みが戻る時間は用紙の紙質によって異なり、用紙の紙質に応じてニップ解放時間を可変すれば用紙の搬送安定性を維持しつつ可及的に迅速な搬送が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、丁合装置の一部破断側面図である。
【図２】本発明の実施形態を示し、図１の要部の拡大図である。
【図３】本発明の実施形態を示し、丁合物が搬入される状態を示すステープラ処理部の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態を示し、丁合物が紙揃えされた状態を示すステープラ処理部の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態を示し、丁合物が搬出される状態を示すステープラ処理部の斜視図である。
【図６】本発明の実施形態を示し、紙揃え手段の紙揃え駆動機構を示す平面図である。
【図７】本発明の実施形態を示し、図６のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の実施形態を示し、ステープラ処理部の回路ブロック図である。
【図９】本発明の実施形態を示し、ステープラ処理の動作フローチャートである。
【図１０】本発明の実施形態を示し、ステープラ処理のタイミングチャートである。
【図１１】本発明の実施形態を示し、（ａ）〜（ｄ）はステープラ処理の各動作説明図である。
【図１２】排出前動作を行った場合と行わなかった場合における紙詰まり発生頻度の結果を示す説明図である。
【図１３】本発明の他の実施形態を示し、丁合装置の要部の拡大図である。
【図１４】従来のステープラ処理装置の斜視図である。
【図１５】従来のステープラ処理の動作フローチャートである。
【図１６】丁合物の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあって、紙揃え時の丁合物の撓み状態を示す説明図である。
【図１７】丁合物の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあって、搬出時の丁合物の撓み状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ 丁合本体部
Ｂ ステープラ処理部（ステープラ処理装置）
１ 丁合装置
３ 丁合物（複数枚の用紙）
６ 紙揃え台
７ 紙揃え手段
８ ステープラ
９ 丁合物搬出手段（用紙搬出手段）
１１ 用紙先端基準壁（基準壁）
１２ 用紙側面基準壁（基準壁）
１３ 押圧紙揃え部材
３０ａ 下駆動ローラ（下ローラ）
３０ｂ 上従動ローラ（上ローラ）
６０ 紙押さえ板（紙押さえ手段）
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬入される複数枚の用紙に針打ちを行い、針打ちした用紙を搬出する丁合装置に用いて好適なステープラ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に丁合装置に搭載したステープラ処理装置を提案した（特願２００２−３８７５６号出願書類参照）。このステープラ処理装置１００は、図１４に示すように、丁合本体部の搬送下流より丁合物（積層された複数枚の用紙）１０１が搬入され、上流側より下流側が下方になるように傾斜された紙揃え台１０２と、この紙揃え台１０２の最下方位置及び側方の用紙先端基準壁１０４及び用紙側面基準壁１０５に押圧紙揃え部材１０６で丁合物１０１を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段１０７と、この紙揃え手段１０７により紙揃えされた丁合物１０１を針打ちするステープラ１０８と、このステープラ１０８により針打ちされた丁合物１０１を上ローラ１０９と下ローラ１１０でニップ（挟持）し、上，下ローラ１０９，１１０の回転により丁合物１０１に搬送力を作用させて紙揃え台１０２上から搬出する用紙搬出手段１１１とを備えている。
【０００３】
次に、上記ステープラ処理装置１００の動作を図１５の動作フローに基づき説明する。先ず、丁合本体部により丁合された丁合物１０１が紙揃え台１０２に搬入方向ＩＮより搬入される（ステップＳ１００）と、押圧紙揃え部材１０６が待機位置（図１４の実線位置）より紙揃え位置（図１４の仮想線位置）に移動し、丁合物１０１の端面を用紙側面基準壁１０５に押し付けることにより紙揃えがなされる（ステップＳ１０１）。この紙揃えされた丁合物１０１にステープラ１０８で針打ちされる（ステップＳ１０２）。針打ちされると、押圧紙揃え部材１０６が待機位置に戻り、且つ、上ローラ１０９が密着位置に移動して上，下ローラ１０９，１１０で丁合物１０１をニップし、上，下ローラ１０９，１１０が回転する。この回転により丁合物１０１に搬送力を作用し、丁合物１０１が搬出方向ＯＵＴに搬出される（ステップＳ１０３）。
【０００４】
ところで、紙揃え手段１０７は、押圧紙揃え部材１０６を待機位置から紙揃え位置に変移させることにより紙揃えを行うが、その紙揃え位置は丁合物１０１の用紙の特定の定型サイズに合わせて設定される。つまり、紙揃え位置では丁合物１０１の両方の側端面を用紙側面基準壁１０５と押圧紙揃え部材１０６との間に挟み込むことにより適正な紙揃えを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記丁合物１０１の中には用紙サイズが定型サイズより若干大きいものも存在し、このような定型サイズより大きな用紙を押圧紙揃え部材１０６で紙揃えすると、図１６に示すように、丁合物１０１の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段１０７により紙揃えされる。この撓んだ状態でステープラ１０８による針打ちが行われると、撓んでいない丁合物１０１の針打ち位置に対して針打ち位置がずれるという問題がある。
【０００６】
ここで、図１７に示すように、撓んだ丁合物１０１を上ローラ１０９で押さえ付けることで撓みを抑え、丁合物１０１の撓みが抑えられた状態でステープラ１０８による針打ちを行うことが考えられる。しかし、紙揃えの時に発生した撓みがある状態で上，下ローラ１０９，１１０による搬出動作に移行すると、丁合物１０１が斜行などし易く搬送状態が安定せず、ひいては紙詰まりの原因になる。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良いステープラ処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数枚の用紙が搬入される紙揃え台と、この紙揃え台の基準壁に用紙の端面を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段と、この紙揃え手段により紙揃えされた用紙に針打ちするステープラと、このステープラにより針打ちされた用紙を紙押さえ手段でニップし、この用紙を上，下ローラの回転により該用紙に搬送力を作用させて前記紙揃え台上から搬出する用紙搬出手段とを備え、前記ステープラの針打ち時に、前記紙押さえ手段を前記紙揃え台に密接させる密接状態として、紙揃えされた用紙を前記紙揃え台に押さえ付け、前記ステープラの針打ち終了後に、前記紙揃え手段による紙揃えを止め、且つ、前記紙押さえ手段を前記紙揃え台より離間させる離間状態にして用紙のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
このステープラ処理装置では、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を紙押さえ手段で押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と紙押さえ手段による用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。
【００１０】
請求項２の発明は、複数枚の用紙が搬入される紙揃え台と、この紙揃え台の基準壁に用紙の端面を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段と、この紙揃え手段により紙揃えされた用紙に針打ちするステープラと、このステープラにより針打ちされた用紙を上ローラと下ローラでニップし、これら上，下ローラの回転により用紙に搬送力を作用させて前記紙揃え台上から搬出する用紙搬出手段とを備え、前記ステープラの針打ち時に、前記上ローラを前記下ローラに密接させる密接状態として紙揃えされた用紙を前記紙揃え台に押さえ付け、前記ステープラの針打ち終了後に、前記紙揃え手段による紙揃えを止め、且つ、前記上ローラを前記下ローラより離間させる離間状態にして用紙のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
このステープラ処理装置では、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を上ローラで押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と上ローラによる用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のステープラ処理装置であって、前記ステープラの針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整自在に設けたことを特徴とする。
【００１３】
このステープラ処理装置では、請求項１又は２の発明の作用に加え、用紙の撓みが戻る時間は用紙の紙質によって異なり、用紙の紙質に応じてニップ解放時間を可変すれば用紙の搬送安定性を維持しつつ可及的に迅速な搬送が可能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図１２は本発明のステープラ処理装置を丁合装置に搭載した実施形態を示し、図１は丁合装置の一部破断側面図、図２は図１の要部の拡大図、図３は丁合物が搬入される状態を示すステープラ処理部の斜視図、図４は丁合物が紙揃えされた状態を示すステープラ処理部の斜視図、図５は丁合物が搬出される状態を示すステープラ処理部の斜視図、図６は紙揃え手段の紙揃え駆動機構を示す平面図、図７は図６のＡ−Ａ線に沿う断面図、図８はステープラ処理部の回路ブロック図、図９はステープラ処理の動作フローチャート、図１０はステープラ処理のタイミングチャート、図１１（ａ）〜（ｄ）はステープラ処理の各動作説明図、図１２は排出前動作を行った場合と行わなかった場合における紙詰まり発生頻度の結果を示す説明図である。
【００１６】
図１に示すように、丁合装置１は、丁合本体部Ａと、この丁合本体部Ａの後面側で、且つ、下方に配置されたステープラ処理部（ステープラ処理装置）Ｂと、上記丁合本体部Ａの前面側で、且つ、下方に配置された排紙台Ｃとから構成されている。
【００１７】
丁合本体部Ａは、その上下方向に配列された複数の給紙台２ａ〜２ｊを有し、この各給紙台２ａ〜２ｊに多数積層された図示しない用紙を所定タイミングで１枚ずつ給紙する給紙部２と、この給紙部２より給紙された複数の用紙を上下方向に搬送しつつ丁合して丁合物３とする丁合搬送部４とを有し、この丁合搬送部４で搬送された丁合物３を第１搬送路５を介してステープラ部Ｂに排出する。
【００１８】
ステープラ処理部Ｂは、図２に示すように、第１搬送路５の下流側に配置され、水平方向に対して傾斜して配置された紙揃え台６と、この紙揃え台６上で丁合物３を紙揃えする紙揃え手段７と、この紙揃え手段７により紙揃えされた丁合物３を針打ちするステープラ８と、このステープラ８により針打ちされた丁合物３に対して搬入方向の逆方向に搬出力を付与する丁合物搬出手段（用紙搬出手段）９とを備え、この丁合物搬出手段９によって搬出される丁合物３を紙揃え台６の上流に接続された第２搬送路１０を介して排出する。
【００１９】
紙揃え台６は、上流側より下流側が下方となるように水平方向に対して傾斜され、その傾斜角度αの好ましい範囲は１０度〜３０度であり、この実施形態ではほぼ２０度に設定されている。
【００２０】
紙揃え手段７は、図３〜図５に示すように、傾斜した紙揃え台６の最下方位置に丁合物３の先端が当接される用紙先端基準壁１１と、この用紙先端基準壁１１に直交し、且つ、丁合物３の側端面が当接される用紙側面基準壁１２と、この用紙側面基準壁１２に丁合物３を押圧する押圧紙揃え部材１３と、用紙側面基準壁１２とは反対側の側方に配置され、紙揃え台６の下方に向かうに従って徐々に用紙側面基準壁１２側に傾斜する傾斜側壁１４とを有している。
【００２１】
押圧紙揃え部材１３は、丁合物３の側面のみを押圧し、且つ、用紙側面基準壁１２と用紙先端基準壁１１が交わる交点にほぼ向かう斜め方向に紙揃え駆動機構１５によって移動される。また、押圧紙揃え部材１３は上面部１３ａを有し、紙揃え台６に搬入された丁合物３の後端部分は上面部１３ａの下方に配置される。
【００２２】
紙揃え駆動機構１５は、図６及び図７に示すように、紙揃え用モータ１６と、この紙揃え用モータ１６の回転軸に固定されたウォームギア１７と、このウォームギア１７に噛み合うウォームホイール１８と、このウォームホイール１８と同軸に固定された第１平ギア１９と、この第１平ギア１９に噛み合う第２平ギア２０と、この第２平ギア２０に噛み合う第３平ギア２１と、この第２平ギア２１の固定軸２２に固定された偏芯カム円板２３と、この偏芯カム円板２３に係合し、ガイドロッド２４に沿って変移されるカム伝達部材２５とから構成されている。このカム伝達部材２５に押圧紙揃え部材１３が紙揃え台６の上面側で固定されており、押圧紙揃え部材１３は、図６及び図７にて仮想線で示す待機位置と、図６及び図７にて実線で示す紙揃え位置との間で移動される。紙揃え位置及び待機位置は、丁合物３の用紙サイズによって適時可変可能に構成すれば丁合物３の用紙サイズ変化に対応できる。具体的には、紙揃え位置は、用紙側面基準壁１２と押圧紙揃え部材１３との間隔が丁合物３の用紙サイズの横幅Ｌに一致する位置となるように設定される。
【００２３】
ステープラ８は、図３〜図５に示すように、紙揃え台６の用紙側面基準壁１２より外側位置に配置され、用紙側面基準壁１２と用紙先端基準壁１１が交わる交点の内側箇所を針打ち位置になるように設定されている。また、ステープラ８はステープルモータ２６の駆動により針打ち動作を行うようになっている。
【００２４】
丁合物搬出手段９は、図２〜図５に示すように、紙揃え台６の孔よりその上面に臨むように配置された下駆動ローラ（下ローラ）３０ａと、この下駆動ローラ３０ａの上方位置に対向配置された上従動ローラ（上ローラ）３０ｂとを有する。
【００２５】
下駆動ローラ３０ａは、排出駆動機構３１によって回転される。排出駆動機構３１は、排出用モータ３２と、この排出用モータ３２の軸に固定された第１プーリ３３と、この第１プーリ３３に一端側が掛けられたベルト３４と、このベルト３４の他端側が掛けられた第２プーリ３５と、この第２プーリ３５と同軸に固定された第１ギア３６と、この第１ギア３６に噛み合う第２ギア３７とから構成され、この第２ギア３７の支持軸３８に下駆動ローラ３０が固定されることによって回転される。
【００２６】
上従動ローラ３０ｂは、ローラ離接機構４０によって下駆動ローラ３０ａに密接する密接位置（図２の実線位置）と、下駆動ローラ３０ｂより離間する離間位置（図２の仮想線位置）との間で変移される。ローラ離接機構４０は、上従動ローラ３０ｂのローラ支持部材４１に固定され、紙揃え台６に回転自在に支持された揺動支持軸４２と、この揺動支持軸４２の一端側に固定され、一端側にバネ４３のバネ力を受ける揺動部材４４と、この揺動部材４４の他端側に連結された電磁プランジャ４５とから構成されている。電磁プランジャ４５がオフ時には、バネ４３のバネ力によって上従動ローラ３０ｂが密接位置（図２の実線位置、図５の位置）に位置され、電磁プランジャ４５のオン時にはバネ４３のバネ力に抗して揺動部材４４及び揺動支持軸４２が一定角度回転（揺動）して上従動ローラ３０ｂが離間位置（図２の仮想線位置、図３及び図４の位置）に位置される。
【００２７】
排紙台Ｃは、丁合本体部Ａに対して複数の給紙台２と同じ側で、且つ、第２搬送路１０の下流側に配置され、第２搬送路１０より落下される丁合物３を積層状態で載置できる収容スペースを有する。第２搬送路１０の排出側には一対の排出ローラ４６，４６が配置され、この一対の排出ローラ４６，４６によって丁合物３が所定のスピードで排紙台Ｃに排出される。
【００２８】
次に、ステープラ処理部Ｂの制御系を説明する。図８に示すように、中央処理部５０は、紙揃え用モータ駆動回路５１、排出用モータ駆動回路５２、ステープルモータ駆動回路５３及び電磁プランジャ駆動回路５４を介して紙揃えモータ１６、排出用モータ３２、ステープルモータ２６及び電磁プランジャ４５の駆動を制御する。
【００２９】
次に、図９，図１０を基に丁合装置１の動作をステープル処理動作を中心に説明する。
【００３０】
押圧紙揃え部材１３は待機位置に位置され、上従動ローラ３０ｂは電磁プランジャ４５がオンされることによって離間位置に位置され、排出用モータ３２は搬入方向に回転し下駆動ローラ３０ａが丁合物３の搬入抵抗にならないように回転している。この状態にあって、給紙台２ａ〜２ｊ上の図示しない各用紙は、上段から所定間隔の遅れをもって順次丁合搬送部４に給紙され、この給紙された各種の用紙は、丁合搬送部４において搬送されつつ重ねられて丁合され、図３に示すように、丁合物３が第１搬送路５を介して紙揃え台６上に搬入される（ステップＳ１）。丁合物３は紙揃え台６上を滑り落ち、この滑り落ちる過程で丁合物３の先端の一端が傾斜側壁１４に先ず干渉を受ける。この傾斜側壁１４の干渉によって丁合物３が用紙側面基準壁１２側に跳ねつつ滑り落ち、丁合物３の先端が用紙先端基準壁１１に当接する位置で停止される。この状態で丁合物３はほぼ搬入方向には紙揃えされる。
【００３１】
搬入が完了すると、排出用モータ３２の駆動が停止される。そして、図４に示すように、押圧紙揃え部材１３が紙揃え駆動機構１５の駆動により待機位置から紙揃え位置に移動され、丁合物３が用紙側面基準壁１２及び用紙先端基準壁１１に沿って紙揃えされる（ステップＳ２）。
【００３２】
丁合物３が紙揃えされると、電磁プランジャ４５がオフに切り替わり、上従動ローラ３０ｂが離間位置から密接位置に変移され、丁合物３がニップされる（ステップＳ３）。
【００３３】
次に、ステープラ８が丁合物３に針打ちを行う（ステップＳ４）。針打ちされると、図５に示すように、押圧紙揃え部材１３が紙揃え駆動機構１５の駆動により紙揃え位置から待機位置に戻される。また、電磁プランジャ４５がオンに切り替わり、上従動ローラ３０ｂが密接位置から離間位置に一旦変移され、丁合物３のニップ状態が一時的に解除される（ステップＳ５）。その後、電磁プランジャ４５が再びオフに切り替わり、上従動ローラ３０ｂが離間位置から密接位置に変移される。
【００３４】
そして、排出用モータ３２が排出方向に回転し、下駆動ローラ３０ａの回転により丁合物３に搬入方向とは逆方向の搬出力が作用される（ステップＳ６）。この搬出力によって丁合物３は第２搬送路１０を介して排紙台Ｃに排出され、排紙台Ｃに載置される。この丁合動作及び針打ち動作を繰り返すことにより排紙台Ｃには針打ちされた丁合物３が積層される。
【００３５】
上記動作過程にあって、丁合物３の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合には、図１１（ａ）に示すように、丁合物３の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段７により紙揃えされるが、次の用紙ニップ動作では、図１１（ｂ）に示すように、撓んだ丁合物３を上従動ローラ３０で上から押さえ付けることで撓みが抑えられ、丁合物３の撓みが抑えられた状態でステープラ８による針打ちが行われる。従って、用紙サイズが定型サイズであり、撓んでいない丁合物３の針打ち位置とほぼ同じ位置に針打ちされる。
【００３６】
そして、ステープラ８の針打ち終了後には、図１１（ｃ）に示すように、紙揃え手段７による丁合物３の用紙側面基準壁１２への押圧と上従動ローラ３０ｂによる丁合物３の紙揃え台６への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した丁合物３の撓みが解消され、図１１（ｄ）に示すように、丁合物３に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、丁合物３が斜行などせず搬送状態が安定し、紙詰まりが発生しない。以上より、丁合物３の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００３７】
丁合物３の排出前にニップ解放動作を行った場合とニップ解放動作を行わなかった場合との紙詰まり発生頻度を調べた結果、図１２に示すように、ニップ解放動作を行うことにより紙詰まりが確実に解消できた。
【００３８】
前記実施形態にあって、ステープラ８の針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整可能に設けても良い。つまり、丁合物３の撓みが戻る時間は丁合物３の用紙の紙質によって異なり、用紙の紙質に応じてニップ解放時間を可変すれば用紙の搬送安定性を維持しつつできるだけ迅速な搬送が可能である。
【００３９】
前記実施形態のステープラ処理部Ｂでは、紙揃え台６が水平方向に対して傾斜して配置されているが、紙揃え台６を水平方向に配置しても良い。但し、紙揃え台６を傾斜して配置する方が搬入される丁合物３が紙揃え台６上を滑り落ちることによって搬送されるため、丁合物３を紙揃え台６に搬入する丁合物搬入手段が不要である。
【００４０】
前記実施形態では、押圧紙揃え部材１３は、丁合物３の側面のみを押圧し、且つ、用紙側面基準壁１２と用紙先端基準壁１１が交わる交点にほぼ向かう斜め方向に移動するように構成されているので、押圧紙揃え部材１３は紙揃え台６上を斜め方向にのみ往復移動するように構成すれば良いため、紙揃え手段７を簡略化できる。また、この押圧紙揃え部材１３の移動によって丁合物３を用紙側面基準壁１２に押圧すると共に摩擦力によって丁合物３を用紙先端基準壁１２に押し付ける外力が作用するため、更に安定した紙揃えが可能である。
【００４１】
前記実施形態では、排紙台Ｃは丁合本体部Ａに対して複数の給紙台２ａ〜２ｊと同じ側に配置されているので、ユーザが丁合装置１に対し同じ位置に立って複数の給紙台２ａ〜２ｊと排紙台Ｃとを目視できると共に、用紙の補給動作や丁合物３の取り出し動作ができるため、取り扱いが容易である。
【００４２】
前記実施形態の押圧紙揃え部材１３は、上面部１３ａを有するので、上面部１３ａによって押圧紙揃え部材１３の待機位置から紙揃え位置への移動に際して丁合物３が押圧紙揃え部材１３を乗り越える等の不具合を防止できる。
【００４３】
前記実施形態では、ステープラ処理装置であるステープラ処理部Ｂを丁合装置１に搭載した場合を示したが、丁合装置１以外に搭載したり、接続したりできることは勿論である。
【００４４】
図１３は本発明のステープラ処理装置を丁合装置に搭載した他の実施形態の要部を示す。この他の実施形態の丁合本体部Ａの後面側で、且つ、下方に配置されたステープラ処理部（ステープラ処理装置）Ｂは、丁合物３が搬入される紙揃え台６と、この紙揃え台６上で丁合物３を押圧紙揃え部材１３で押圧することにより紙揃えする紙揃え手段７と、この紙揃え手段７により紙揃えされた丁合物３に針打ちするステープラ８と、このステープラ８により針打ちされた丁合物３を紙押さえ板（紙押さえ手段）６０でニップし、この丁合物３を上従動ローラ３０ｂと下駆動ローラ３０ａとの回転により該丁合物３に搬送力を作用させて紙揃え台６上から搬出する用紙搬出手段９とを備えている。
【００４５】
そして、ステープラ８の針打ち時に、紙押さえ板６０を紙揃え台６に密接させる密接状態として、丁合物３を紙揃え台６上に押さえ付け、ステープラ８の針打ち終了後に、紙揃え手段７による紙揃えを止め、且つ、紙押さえ板６０を紙揃え台６より離間させる離間状態にして丁合物３のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成してある。
【００４６】
これにより、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に、丁合物３の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段７により紙揃えされるが、この撓んだ丁合物３を紙押さえ板６０で押さえ付けることで撓みが抑えられ、丁合物３の撓みが抑えられた状態でステープラ８による針打ちが行われ、ステープラ８の針打ち終了後に紙揃え手段７による丁合物３の押圧と紙押さえ板６０による丁合物３の紙揃え台６への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した丁合物３の撓みが解消され、丁合物３に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、前記実施形態と同様に、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００４７】
尚、前記各実施形態では、丁合物３の搬送経路は、丁合本体部Ａから第１搬送路５を介してステープラ処理部Ｂに達し、このステープラ処理部Ｂより第２搬送路１０を介して排紙部Ｃに達するもののみであるが、丁合本体部Ａからステープラ処理部Ｂを経ることなく排紙部Ｃに達する別の搬送路を設け、搬送経路を選択できるように構成しても良い。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に、用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を紙押さえ手段で押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と紙押さえ手段による用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００４９】
請求項２の発明によれば、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合に、用紙の中央が上方に浮いた撓み状態で紙揃え手段により紙揃えされるが、この撓んだ用紙を上ローラで押さえ付けることで撓みが抑えられ、用紙の撓みが抑えられた状態でステープラによる針打ちが行われ、ステープラの針打ち終了後に紙揃え手段による用紙の基準壁への押圧と上ローラによる用紙の紙揃え台への押圧が解除され、これによって紙揃え時に発生した用紙の撓みが解消され、用紙に撓みがない状態で搬出動作が行われる。従って、用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあっても、針打ち位置の安定性と用紙搬出時の搬送安定性が良い。
【００５０】
請求項３の発明によれば、ステープラの針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整自在にしたので、用紙の撓みが戻る時間は用紙の紙質によって異なり、用紙の紙質に応じてニップ解放時間を可変すれば用紙の搬送安定性を維持しつつ可及的に迅速な搬送が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、丁合装置の一部破断側面図である。
【図２】本発明の実施形態を示し、図１の要部の拡大図である。
【図３】本発明の実施形態を示し、丁合物が搬入される状態を示すステープラ処理部の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態を示し、丁合物が紙揃えされた状態を示すステープラ処理部の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態を示し、丁合物が搬出される状態を示すステープラ処理部の斜視図である。
【図６】本発明の実施形態を示し、紙揃え手段の紙揃え駆動機構を示す平面図である。
【図７】本発明の実施形態を示し、図６のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の実施形態を示し、ステープラ処理部の回路ブロック図である。
【図９】本発明の実施形態を示し、ステープラ処理の動作フローチャートである。
【図１０】本発明の実施形態を示し、ステープラ処理のタイミングチャートである。
【図１１】本発明の実施形態を示し、（ａ）〜（ｄ）はステープラ処理の各動作説明図である。
【図１２】排出前動作を行った場合と行わなかった場合における紙詰まり発生頻度の結果を示す説明図である。
【図１３】本発明の他の実施形態を示し、丁合装置の要部の拡大図である。
【図１４】従来のステープラ処理装置の斜視図である。
【図１５】従来のステープラ処理の動作フローチャートである。
【図１６】丁合物の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあって、紙揃え時の丁合物の撓み状態を示す説明図である。
【図１７】丁合物の用紙サイズが定型サイズより若干大きい場合にあって、搬出時の丁合物の撓み状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ 丁合本体部
Ｂ ステープラ処理部（ステープラ処理装置）
１ 丁合装置
３ 丁合物（複数枚の用紙）
６ 紙揃え台
７ 紙揃え手段
８ ステープラ
９ 丁合物搬出手段（用紙搬出手段）
１１ 用紙先端基準壁（基準壁）
１２ 用紙側面基準壁（基準壁）
１３ 押圧紙揃え部材
３０ａ 下駆動ローラ（下ローラ）
３０ｂ 上従動ローラ（上ローラ）
６０ 紙押さえ板（紙押さえ手段）
Claims (3)
- 複数枚の用紙が搬入される紙揃え台と、この紙揃え台の基準壁に用紙の端面を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段と、この紙揃え手段により紙揃えされた用紙に針打ちするステープラと、このステープラにより針打ちされた用紙を紙押さえ手段でニップし、この用紙を上，下ローラの回転により該用紙に搬送力を作用させて前記紙揃え台上から搬出する用紙搬出手段とを備え、
前記ステープラの針打ち時に、前記紙押さえ手段を前記紙揃え台に密接させる密接状態として、紙揃えされた用紙を前記紙揃え台に押さえ付け、前記ステープラの針打ち終了後に、前記紙揃え手段による紙揃えを止め、且つ、前記紙押さえ手段を前記紙揃え台より離間させる離間状態にして用紙のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成したことを特徴とするステープラ処理装置。 - 複数枚の用紙が搬入される紙揃え台と、この紙揃え台の基準壁に用紙の端面を押し付けることにより紙揃えする紙揃え手段と、この紙揃え手段により紙揃えされた用紙に針打ちするステープラと、このステープラにより針打ちされた用紙を上ローラと下ローラでニップし、これら上，下ローラの回転により用紙に搬送力を作用させて前記紙揃え台上から搬出する用紙搬出手段とを備え、
前記ステープラの針打ち時に、前記上ローラを前記下ローラに密接させる密接状態として紙揃えされた用紙を前記紙揃え台に押さえ付け、前記ステープラの針打ち終了後に、前記紙揃え手段による紙揃えを止め、且つ、前記上ローラを前記下ローラより離間させる離間状態にして用紙のニップを一旦解放し、その後再び密接状態として搬出動作に移行するように構成したことを特徴とするステープラ処理装置。 - 請求項１又は２記載のステープラ処理装置であって、
前記ステープラの針打ち終了後におけるニップ解放時間を調整自在にしたことを特徴とするステープラ処理装置。
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