JP2563015Y2 - 丁合機用紙受装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、丁合機から排出されて
くる丁合紙を受け取るための丁合機用紙受装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のように丁合機からページ組された
丁合紙を、丁合セット毎に次工程のために積載して受け
取る必要がある。その場合各丁合セット毎に丁合物の排
出方向に対して左右に交互にずらせて順次積載していく
ことが行なわれている。すなわち図８に示すように丁合
機から矢印Ａ方向に排出されてくるとした場合、１セッ
ト分の丁合物Ｂを順次左右に所定の長さだけずらして積
載するのである。

【０００３】このように積載していくためには、丁合機
からの丁合紙を受け取る紙受台を、１セット分の丁合物
Ｂを受け取る毎に、左右に所定の長さだけ交互にずらし
ていけばよい。

【０００４】ところでこのような紙受装置によると、丁
合機からの丁合紙はその側縁（丁合機からの排出方向に
沿う側縁）は、丁合紙のサイズに合わせて固定されてあ
るガイドを利用することによって、比較的容易に揃うよ
うになるが、丁合紙の前縁または後縁が、静電気の影響
を受けたり、僅かな紙の引っ掛かり又は跳ね返りなどに
よって揃わず、そのため排出時の姿勢が微妙に変化して
しまうことがある。

【０００５】このように排出時の丁合紙の姿勢が変化し
たまま紙受台上で、その丁合紙を受け取るようにする
と、紙受台上での区分け積載に乱れが生ずることにな
る。そのために次工程の作業を円滑に行なうことができ
ず、場合によっては乱丁の原因となることがある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、丁合機から
排出されてくる丁合紙を紙受台で受け取るにあたり、紙
受台の丁合紙の前後縁の不揃いを、１セットの丁合物毎
に簡単に修正することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、丁合機から排
出されてくる丁合紙を受け取る紙受台を、１セット分の
丁合物を受け取る毎に左右に交互にずらすことによって
順次積載する場合、紙受台を左右にずらす途中で、紙受
台を、丁合機からの丁合紙の排出方向に向かって離れる
経路を経るようにしたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】丁合機から紙受台上に丁合機の排出部から排出
されてくる丁合紙は、その前縁が紙受台の先端に設けて
あるストッパに当たることによって停止する。１セット
分の丁合物を受け取ったとき、紙受台は左右に交互に移
動されるが、その移動の途中で紙受台は丁合紙の排出方
向に向かって離れる経路を経る。

【００１２】この経路の過程で、丁合紙のうち後縁が紙
受台上に落下しきれなかった丁合紙は、紙受台とともに
給紙部から離れる方向に移動し、この移動によってその
丁合紙の後縁は紙受台の上に落下するようになる。紙受
台の左右方向の移動の最終過程に到達するまでに紙受台
は再び排出部に接近していき、その過程で丁合物も同方
向に移動する。

【００１３】この移動によって排出部に近接して設けら
れてある後端ストッパに丁合物の後縁が当たるので、そ
の後縁が揃えられることになる。なお丁合物の側縁は、
丁合物の左右方向の最終過程で側縁ガイドに当接するこ
とによって揃えられる。

【００１４】

【実施例】本考案の実施例を図によつて説明する。図１
は分解斜視図を示し、１はフレームで、その先端に丁合
機の排出部２を備えている。排出部２は傾斜して設けら
れている排出台３と、図示しない動力で回転されるプー
リ４と、プーリ４の回転によって回転されるローラ５
と、このローラ５に丁合紙を押しつける押えローラ６と
によって構成されている。丁合機から矢印Ａ方向に排出
されてくる丁合紙はローラ５と押えローラ６により挾ま
れ、ローラ５の回転により排出される。

【００１５】排出台３の先端に続いて垂直面とされた後
端ストッパ７が設けてある。また後端ストッパ７に続い
て一対の側縁ガイド８，９が設けてある。一方の側縁ガ
イド８は基準のガイドであり、サイズの異なる丁合紙が
排出されてきても、その丁合紙の一方の側縁は側縁ガイ
ド８から一定の間隔を隔てた位置を通るように排出され
るようになっている。他方の側縁ガイド９は丁合紙のサ
イズに合わせて溝１０内をスライド自在とされている。

【００１６】側縁ガイド８，９に続いて紙受台支持部１
１が設けてある。紙受台支持部１１には紙受台１２を左
右方向に駆動するとともに、その駆動過程で排出部２か
ら離れる方向に駆動するための駆動機構１３を備えてい
る。駆動機構１３は一対の軸台１４に揺動自在に支持さ
れている一対のアーム１５と、両アーム１５間にまたが
つて揺動自在に取り付けられてあるリンクレバー１６と
からなる平行四辺形リンクと、一方のアーム１５に揺動
駆動力を付与する駆動源１７とによって構成されてい
る。

【００１７】図示する駆動源１７は、モータ１８と、こ
のモータ１８によって回転されるクランク板１９と、こ
のクランク板１９に連結されてあるクランクアーム２０
によって構成されてある。そしてクランクアーム２０は
一方のアーム１５に連結されてある。

【００１８】紙受台１２は紙受台支持部１１上に載置さ
れ、リンクレバー１６に固定されるようにして支持され
る。この固定は、紙受台１２に形成されてある取付孔２
１を通りリンクレバー１６に形成されてあるネジ孔２２
にねじ込まれる取付ネジ（図示していない）によって固
定される。紙受支持部１１上に載置された紙受台１２
は、その先端付近が紙受支持部１１に設けたボール台２
３に支持されているボール２４の上に載ることによりそ
の移動が容易となるようにしてある。

【００１９】紙受台１２の先端付近には丁合紙の先端を
受ける先端ストッパ２５が設けてある。先端ストッパ２
５は、斜溝２６に沿う任意の位置にセットされ、そのセ
ット位置で固定されるようになっている。これは丁合紙
のサイズが異なる場合でも、先端ストッパ２５がその丁
合紙の先端中央付近で当接できるようにするためであ
る。

【００２０】モータ１８は１セット分の丁合物が給紙し
終わる毎に回転を開始し、半回転すると停止される。こ
の回転停止制御のためにクランク板１９の半円周部のみ
を切欠部とし、この切欠部の両端をセンサ２７が検出し
たとき、その回転が停止されるようになっている。なお
２８は側縁ガイド８，９が通る孔である。

【００２１】以上の構成において、今図２に示すように
紙受台１２が紙受台支持部１１上において、側縁ガイド
８側、すなわち丁合紙の排出方向に対して左側に移動し
て停止しているものとする。この状態にあるときはリン
クレバー１６も、また紙受台１２も側縁ガイド８側に寄
せられている。

【００２２】ここで丁合機から丁合紙３０が排出されて
くると、これはローラ５、押えローラ６によって排出台
３上を滑るようにして排出され、紙受台１２上に載る。
そしてその先端が先端ストッパ２５に当接することによ
って停止する。この排出状態を図５に示す。

【００２３】このようにして丁合紙が順次排出され、１
セット分の丁合紙の排出が完了すると、その完了にとも
なつて出る信号に基づいてモータ１８が反時計方向に回
転を開始する。この回転によりクランク板１９，クラン
クアーム２０，アーム１５を介してリンクレバー１６は
図３に示すように側縁ガイド９側、すなわち丁合紙の排
出方向に対して右側に向かって平行状態を保ったまま移
動する。

【００２４】この移動の過程でアーム１５は、軸台１４
の軸を中心にして回動することにより、リンクレバー１
６は丁合紙３０の排出方向に向かって若干移動しながら
平行移動する。紙受台１２はリンクレバー１６に固定さ
れているので、同じように丁合紙３０の排出方向に向か
って若干移動しながら横方向に動き、後端ストッパ７と
の間隔は若干広がる。また紙受台１２上の１セット分の
丁合物Ｂも、その排出方向に向かって動く。このときの
丁合物Ｂの状態を示したのが図６である。

【００２５】クランク板１９が更に回転を続けると、リ
ンクレバー１６は丁合紙３０の排出方向とは反対方向に
移動し、したがつて紙受台１２も同じ方向に動く。この
動きによって紙受台１２上の丁合物Ｂは後端ストッパ７
側に移動する。そしてクランク板１９の半回転が終わる
と、センサ２７がその半回転を検出し、モータ１８の回
転は停止する。

【００２６】このときは図４に示すようにリンクレバー
１６は側縁ガイド９側に到達して停止する。そして図７
に示すように、丁合物Ｂの一方の側縁は側縁ガイド９
に、後縁は後端ストッパ７に、前縁は先端ストッパ２５
にそれぞれ当接することによって揃えられる。以上のよ
うにして１セット分の丁合物Ｂは紙受台１２上において
その一方の側縁に沿って積載されることになる。

【００２７】続いて次のセツトのための丁合紙３０が排
出されてくる。そしてその１セット分の排出が終わる
と、モータ１８が回転を開始する。この回転により今度
は紙受台１２は先の説明とは逆方向に側縁ガイド８側に
向かって移動し、図２の状態に戻る。これによりこのと
きの丁合物Ｂは紙受台１２上において、先の丁合物Ｂと
は反対側の側縁に積載されることになる。以下これを繰
り返す。

【００２８】ところでこのような紙受け動作の過程で、
排出部２から排出された丁合紙３０が、たとえば図５中
の丁合紙３１のように、紙受台１２に正しく載らずに、
その後縁が排出台３の上に載ったような状態となること
がある。このような状態のまま丁合物Ｂの積載を継続し
てしまうと、次工程の作業を乱す原因となることは冒頭
に述べた通りである。

【００２９】しかしこのように歪んだ姿勢で丁合紙３１
が排紙されたとしても、前記のように１セット分の丁合
紙の排出が終了したのち、紙受台１２を一方の側縁ガイ
ド側に片寄せる過程で、紙受台１２は後端ストッパ７か
ら離れる方向に移動し、これにともなって丁合物も同方
向に移動するため、紙受台１２上の歪んでいる丁合紙３
１の後縁は、図６に示すように排出台３から紙受台１２
上に落下するようになる。

【００３０】そのあと紙受台１２は後端ストッパ７側に
移動することにより、図７に示すように丁合紙３１の後
縁は後端ストッパ７に当接し、また丁合紙３１の前縁は
先端ストッパ２５に当接しているので、丁合紙３１の前
後縁は正しく揃えられる。これによって丁合紙３１は正
しい姿勢で紙受台１２上に積載されることになる。

【００３１】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、丁
合機からページ組された丁合紙を、丁合セット毎に丁合
物の排出方向に対して左右に交互にずらせて順次積載し
ていくにあたり、その丁合紙の排出姿勢が歪んでいる場
合でも、左右にずらす過程でその姿勢を正しく直すこと
ができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す分解斜視図である。

【図２】本考案の平面図である。

【図３】図２の状態から紙受台が移動した状態を示す平
面図である。

【図４】図３の状態から紙受台が更に移動した状態を示
す平面図である。

【図５】丁合紙が排出された状態を示す平面図である。

【図６】図５の状態から丁合紙が移動した状態を示す平
面図である。

【図７】図６の状態から丁合紙が更に移動した状態を示
す平面図である。

【図８】丁合物の積載状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 排出方向 Ｂ 丁合物 ２ 排出部 ７ 後端ストッパ １２ 紙受台 １３ 駆動機構 ２５ 先端ストッパ ３０ 丁合紙

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 丁合機側からの丁合紙を排出する排出部
   と、前記排出部から排出される丁合紙を順次受け取って
   積載していく紙受台と、前記排出部と前記紙受台との間
   にあって、前記紙受台の上に運ばれた丁合紙の後縁が当
   接する後端ストッパと、前記紙受台に設けられてあっ
   て、前記紙受台の上に運ばれた丁合紙の前縁が当接する
   先端ストッパと、前記紙受台の上に１セット分の丁合物
   が積載される都度、前記紙受台を前記丁合紙の排出方向
   に対して左右に交互に平行移動させる駆動機構と、前記
   駆動機構による前記紙受台の移動の途中で、前記紙受台
   を前記後端ストッパ側から離れる方向に駆動する機構と
   を備えてなる丁合機用紙受装置。