JP3501632B2

JP3501632B2 - 用紙綴じ装置

Info

Publication number: JP3501632B2
Application number: JP22815097A
Authority: JP
Inventors: 強藁谷; 照夫小松; 荒木　　友行; 保芳早川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-08-25
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 2004-03-02
Anticipated expiration: 2017-08-25
Also published as: JPH1160043A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート束を綴じる
ための用紙綴じ装置、詳細には斜めコーナーとじ及び平
行側端とじが可能な用紙束綴じ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、用紙束の一端を綴じるための綴じ
装置は、以下に説明するような構成であった。

【０００３】画像形成装置によって画像を作成された用
紙（シート）は、画像形成装置本体の所定の排出口より
所定のタイミングにて排出される。その用紙を綴じ装置
の受け入れ口から受け入れて、搬送ローラにてニップし
搬送する。その後、綴じるための用紙を一時的にストッ
クする積載部に所定の枚数が整列して積載される。所定
の枚数が積載部に溜まると画像形成装置は用紙の排出を
一時止め、このタイミングにて綴じ針等の綴じ手段によ
って用紙の指定された部分を綴じる。この従来の用紙綴
じ構成は、用紙の方向や用紙のサイズが多種多様である
ことと、使用者の使い方によっては綴じ位置や綴じ個数
が異なることにより、用紙綴じ機構部が用紙の搬送方向
と直交する方向に移動して、排出された用紙の排出部後
端の複数部分を綴じる事が出来るように提案されてい
る。

【０００４】次に、用紙の一部が綴じられた用紙束は、
装置内に配置されていて用紙から退避していた排出ロー
ラが回動し、対向する排紙コロとで用紙束を挟むことで
ニップして搬送されることで、装置の側面部に設けられ
た積載トレイ上に排出される。この動作を繰り返すこと
によって所定の枚数を綴じた用紙束を積載トレイに順次
積載していく。この積載トレイは用紙を束ねる時の用紙
の一部の一時ストックの積載部を兼ねているために、上
下動が可能に構成されており排出された用紙の厚みに応
じて、積載のために下方へ移動するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では以下に挙げる問題点がある。

【０００６】用紙束の１カ所もしくは２カ所以上の端部
を綴じ機構部で綴じるために、綴じ機構部を用紙の搬送
方向と直交する方向に移動する必要が生じ、用紙束を綴
じるための時間がかかり、用紙の排出スピードの向上の
妨げとなっている。また、綴じ機構部をほぼ用紙の幅分
だけ移動しなければならないため、機構部が複雑になる
とともに、移動のための電力も多く消費していた。これ
によって、装置自体のコストが上がり、安価な装置を提
供することが難しかった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、本発明では以下の特徴を備える。

【０００８】綴じ手段をシート搬送方向に対して略平行
な方向の左右側のどちらか一方に設ける。１カ所斜め綴
じの場合には、シート束の整合を行った後、搬送方向に
対して略斜めの位置にホームポジションを持つ綴じ手段
によって、斜め位置で即座にシート束を綴じる。

【０００９】また、次に２カ所綴じの場合には、シート
束が整合を行った後、シート束を所定位置に移動する
が、これに連動して綴じ手段が、綴じ針の方向をシート
搬送方向と略平行に成るまで回転する。そして、シート
が所定の位置まで移動したときには、すでに綴じ手段
は、平行な角度に配置されている。そして、２カ所目の
綴じ操作を行うようにする。シート綴じに必要な綴じ時
間を短くする事ができるので、綴じ動作のスループット
が大幅に改善される。

【００１０】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１、図２が本発明の構成を最も良く表した図面であ
り、同図における構成について以下に説明する。１は画
像形成装置であり、転写材Ｐ（シート又は用紙）は、そ
の画像形成装置によって作成された画像を転写され、画
像形成装置本体の下に接続された用紙綴じ装置Ａに搬送
される。図１において、１ａはシートカセット、１ｂは
分離給送ローラ、１ｃはレジストローラ、１ｄは感光ド
ラム、１ｅは定着ローラ、１ｆはフラッパ、１ｇは排送
ローラ、１ｈは排出ローラ、１ｊは排出トレイ、１ｋは
搬送ローラである。

【００１１】Ａは前記画像装置本体１の下側の所定の位
置に接続された綴じ装置本体である。２は用紙の入口に
配置された入口搬送ローラ対、３は用紙が綴じ装置Ａに
進入してきたことを検知するための入口センサー、４は
用紙Ｐを次工程に案内するガイド板、５は用紙Ｐを次工
程の綴じ部に搬送して積載されるための搬送ローラ対、
６は搬送ローラ対５によって用紙を搬送するときの上ガ
イド板であり、この上ガイド板によって用紙は積載部６
０（図４）にその先端が案内されていく。７は用紙Ｐの
積載時の用紙Ｐの暴れを防止するためと、次工程のロー
ラ対に用紙の先端を安定して案内するための第一の揺動
ガイドである。８は用紙幅方向に複数の第一の搬送ロー
ラ８ａを先端軸上に配置し、モータＭ１により、図示し
ないクラッチを介して所定のタイミングにて、上下動を
繰り返すことができるようになっている上下動可能な第
一の揺動アームである。尚、搬送ローラ８ａはモータＭ
３、ベルト８ｂにより回転駆動する。９は前記第一の搬
送ローラ８ａに対抗して配置され、用紙が順次積載され
ていく積載部の下面に設けられた第一の対向搬送ローラ
であり、モータＭ５の駆動部より所定のタイミングで駆
動回転できるように構成されている。ベルト８ｂはアー
ム８の揺動軸８ｃとローラ８ａの軸の間に掛けわたされ
ている。１０は前記第一の揺動ガイド７と同じ機能を有
した第二の揺動ガイド、１１は積載部の用紙の有無を検
知するための用紙検知センサーである。１２は前記第一
の揺動アーム８と同じ機能を有したモータＭ２により揺
動する第二の揺動アームであって、第二の搬送ローラ１
２ａが複数軸支されている。１３は前記第一の対向ロー
ラ９と同じ機能を有した第二の対向ローラである。搬送
ローラ１２ａはモータＭ４、ベルト１２ｂを介して回転
される。１４は用紙の搬送方向と直交する方向の端部を
揃えるための用紙整合機構部であり、その機構部には駆
動モータＭ６を有しており、用紙が１枚、積載部に積載
される度に用紙のサイドを、用紙中央側方向へ所定の押
圧力で複数回押しつけることで、用紙束の端部を揃え
る。ベルト１２ｂはアーム１２の揺動軸１２ｃとローラ
１２ａの軸の間に掛けわたされている。１５は前記用紙
整合機構部１４と、用紙を挟んで、対向した位置に設け
られた突き当て基準面であり、用紙整合機構部１４によ
って押圧された用紙の反対端部を基準面１５に突き当て
ることで、サイド位置を揃えることができるようになっ
ている（図２）。１６は用紙先端をストップさせ用紙の
搬送方向の整合をするための用紙先端ストッパゲートで
あり、用紙搬送方向と直交する方向に配置されている
（図２、４）。ストッパゲート１６は、クラッチ１７に
よってモータＭ７により回転駆動されて用紙ストッパ位
置と待避位置とを選択的に移動可能に構成されている。

【００１２】１８は整合された用紙束の所定の位置を所
定の角度にて、綴じ針によって綴じるステイプラユニッ
トであり、図３に示す構成になっている。図３（ａ）は
ステイプラユニット１８のホームポジションを示す図面
であり、約３０度傾きを持って斜め綴じのステイプルを
行う斜め位置に設定されている。３２は用紙綴じを行う
ためのステイプルヘッド部、３３は上記ステイプラヘッ
ド部３２を支持するためのステイプラヘッド保持部、３
４は支持部３３の下方に配置され、任意の角度に回転可
能に構成した回転台である。図３（ｂ）は用紙束の搬送
に連動して回転台３４を平行綴じ位置に回動した時の状
態を示した図である。平行とはシート端面に沿うという
程度の意味である。１９は綴じられた（ステイプルされ
た）用紙束を積載するための用紙束トレイであり、２０
は積載された用紙束、２１は用紙をトレイ１９に排出す
るための排出ローラ対、２２は用紙束２０の先端を簡易
的に揃えるための用紙束先端ストッパである。ストッパ
２２は画像形成装置本体の装置前面側に配置されてい
る。

【００１３】図５は、ステイプラユニット１８の綴じ位
置角度を変えるためのステイプラユニット台駆動部であ
る。同図において、５１は回転台３４に設けられた溝で
あり、この溝５１には、欠け歯ギヤ５２の同軸上に設け
られたウォームギア５２ａがかみ合っている。従って、
欠け歯ギヤ５２の回転によって、回転台３４上のステイ
プラユニット１８が所定の角度に回転する。５３は、上
下動可能な第二の揺動アーム１２の軸上に設けられたギ
ヤであり、上下動をすることによって、ギア５６、５４
に交互にかみ合うようになっている。ギヤ５４は、第二
の対向ローラ１３の軸上に設けられたギヤである。ギヤ
５５はアイドラギヤである。ギア５３にはベルトを介し
てモータＭ４の力が伝達されている。

【００１４】上記構成において、以下に本発明に係る用
紙綴じ装置の動作について説明をする。画像形成装置１
にて用紙上に画像を形成された用紙Ｐは、不図示の画像
形成装置１の排出ローラによって、用紙綴じ装置Ａの入
口に用紙を搬送、案内されてくる。この用紙の先端を入
口搬送ローラ対２によって捕らえ、用紙Ｐを用紙綴じ装
置内へと搬送させてゆく。進入してきた用紙Ｐは、その
先端が入口センサー３を切ることで、用紙綴じ装置Ａに
対して用紙Ｐの正確な位置を知らせる（検知することが
できる）。用紙は搬送ローラ対５により用紙積載部Ｂに
搬送されて行くが、この時、第一の揺動アーム８は上方
の位置に待機している。また、第一の対向ローラ９も回
転をしていない。第一の搬送ローラ８ａと第一の対向ロ
ーラ９の開いたニップ部に用紙が進入し（この時、この
ニップ部は離間状態にある）、入口センサー３からの所
定の時間分だけ用紙が搬送された後、図示しないクラッ
チの動作によって第一の揺動アーム８が降下して、用紙
を第一の搬送ローラ８ａと第一の対向ローラ９とで挟
む。１枚目の排出時であって積載部に積載用紙が無い場
合には（用紙の有無センサー１１によって検知され
る）、第一の対向ローラ９も回転駆動力によって用紙を
第一の搬送ローラ８ａとともに用紙搬送方向下流側に搬
送して行く。また、積載部に用紙がすでに積載されてい
る次の用紙の積載時には、第一の対向ローラ９は回転駆
動力を有さずに止まっており、第一の搬送ローラ８ａの
みにて用紙は搬送方向下流側に搬送されて行く。すなわ
ち、搬送される用紙は、その下の積載されている用紙と
滑ることとなる。図４に示したように、搬送されてきた
用紙Ｐは、その用紙先端がストッパゲート１６に突き当
たって止まり、第一の搬送ローラ８ａと用紙はスリップ
する。これらの工程によって用紙Ｐは用紙積載部Ｂに先
端を整合され積載される。その後、第一の揺動アーム８
は、モータＭ１の逆転により図示しないクラッチによっ
て再び上方へ移動されて待機状態となる。

【００１５】次に、用紙整合機構部１４によって用紙の
サイド整合が行われる。これは、用紙１枚が積載部に積
載される度に実施され、これと対向した突き当て部１５
とステイプラユニット１８の突き当て部に用紙サイドを
押圧してサイド整合を行う。

【００１６】以上説明した用紙Ｐの１枚の動作を、設定
された目的の枚数分が用紙積載部に積載されるまで繰り
返し行われる。これらの工程が、全て実施されることに
よってできあがった用紙束は、次のステイプル工程へ進
む。ステイプルの工程を図３、図４、図５を用い、最初
に２カ所止め時のステイプル工程と用紙の動作について
説明する。

【００１７】用紙先端をストッパゲート１６に突き当て
て整合し用紙束が整ったところで、第一の揺動アーム８
と第二の揺動アーム１２がクラッチにより下降する。こ
れによって、用紙束は、搬送ローラ８ａ、１２ａと対向
ローラ９、１３とにそれぞれニップされる。第一の搬送
ローラ８ａ部のニップ部搬送速度と第二の搬送ローラ１
２ａ部のニップ部搬送速度は、第一の搬送ローラ部速度
≦第二の搬送ローラ部速度の関係にて構成されているた
め、用紙束を２対のローラ対にて搬送した場合には、下
流側の搬送速度（第二の搬送ローラ１２ａと第二の対向
ローラ１３の搬送速度）が上流側の搬送速度より速いた
め、用紙は常にピンと張った状態にて搬送される。この
ように搬送する事によって、整合された用紙束は整合状
態を保ったまま所定位置まで搬送される。このような用
紙束搬送機構のため、用紙の整合が乱れることがない。
また、用紙整合部１４が、用紙束の搬送と共に搬送方向
下流側に移動するように構成しておけば、用紙の両端を
拘束することとなり、用紙の整合の乱れは更に小さくす
ることができる。

【００１８】前記用紙束の搬送と同期して、ステイプラ
ユニット１８は、ホームポジションの斜め綴じ位置（図
３ａ）から平行綴じ位置（図３ｂ）のポジションへ回動
する。この動作について、図５を用いて説明する。用紙
束を搬送するために、前述のように第二の揺動アーム１
２が下降すると、その軸上にあるギア５３が第二の対向
ローラ１３軸上のギア５４とかみ合う。これによって、
ギヤ５２は矢印Ｐ方向に回転して、ギヤの歯が欠けてい
る位置（図５ａ）まで回転する。この回転によって、ス
テイプラユニット１８が用紙搬送方向と平行な角度に回
動される。その後、ギヤ５５は空回転する。

【００１９】次に所定の位置まで搬送されてきた用紙束
は、その位置で停止され（ローラ８ａ、１２ａ、９、１
３の回転を止める）、モータＭ８の回転によりステイプ
ラユニット１８によってまず第一のステイプル（平行打
ちステイプル）を実行する。これにより、用紙束は綴じ
針によって１カ所を綴じられる。この時、第一の搬送ロ
ーラ８ａと、第二の搬送ローラ１２ａは、用紙束をしっ
かりとニップしているのでステイプルによる用紙束のず
れは発生しない。次に、第一の対向ローラ９と、第二の
対向ローラ１３と、排紙ローラ対２１とはタイミングを
同じにして、再度回転を開始して用紙束を次の所定の位
置まで搬送して行く。排紙ローラ対２１は、第二の搬送
ローラ部のニップ搬送スピードと以下の関係になってい
る。

【００２０】第二の搬送ローラ部速度≦排紙ローラ部速
度上記関係は、前述した第一の搬送ローラ部速度と第二
の搬送ローラ部速度の関係と同じであり、用紙束の乱れ
無く搬送することが可能である。

【００２１】上記搬送ローラ群によって所定量（所定量
はカウンターによりカウントされる）搬送された用紙束
は、搬送ローラ群の回転停止により所定の位置でストッ
プし、その後、ステイプラユニット１８にて、第二の綴
じ針を綴じられる（平行綴じ）。このようにして、２カ
所止めされた用紙束は、搬送ローラ群の再度の回転によ
り搬送され、排紙積載トレイ１９へと排出され、順次積
載していく。排出が終了すると第一、第二の揺動アーム
８、１２は上昇する。同時に、ステイプラユニット１８
は、第二の揺動アーム１２が上方へ移動することによっ
て、ギヤ５３がギヤ５６にかみ合う。そして、このかみ
合いによって、ギヤ５２は矢印Ｕ方向へ回転しギヤが欠
けているところまで、回転を続ける（図５ｂ）。このギ
ヤ５２の回転によって、ステイプラユニット１８の回転
台３４が回転して、ホームポジション位置（図３ａ）に
復帰する。一方、排出された用紙束の先端は、先端スト
ッパ２２によって簡易的に揃えられる。

【００２２】次に、用紙束先端に１カ所斜め綴じを行う
場合について説明する。先端斜め綴じの場合には前記し
た用紙の整合までは同じ工程を経過する。第二の揺動ア
ーム１２は上昇したままであるので、その後、図３に示
したようにステイプラユニット１８は約３０〜４５度だ
け傾いて、用紙搬送方向上流側にホームポジションとし
て位置しているため、用紙束の整合処理が終了次第、そ
の位置にて用紙束をステイプルする。これと同時に、ス
トッパゲート１６がクラッチ１７によって解放される。
その後、第一の搬送ローラ８ａ、９対と第二の搬送ロー
ラ１２ａ、１３対によって用紙束は下流へと搬送され、
排紙ローラ対２１まで搬送された後は搬送ローラ群によ
って用紙束トレイ１９上へ排出され積載されて行く。排
出後は、第一、第二の揺動アーム８、１２は上昇するの
で、ステイプラユニット１８は図５（ｂ）の状態にな
る。

【００２３】次に、用紙束の整合の後、綴じタイミング
における用紙整合トレイの構成について説明する。図６
において、図６（ａ）は、従来の整合トレイで発生して
いた問題点を説明するための簡略図であり、６１は用紙
束、６２はステイプラユニット１８の稼働アゴ（アンビ
ル）、６３はステイプラユニット１８内のギヤにより回
転するカムである。６４はヘッドで、内蔵されたハンマ
ー部により針を押し出す。図６ａにおいては、用紙束は
固定の整合トレイ６０上に積載されていたため、ステイ
プラユニット１８のアンビル６２によって、用紙束の端
部のみが持ち上げられる。用紙束は、図に示すように、
用紙の持ち上げられる範囲が狭いため、整合された端部
がずれてしまう事がたびたび発生し、整合性が悪かっ
た。

【００２４】本発明の綴じ装置に置ける用紙整合トレイ
においては、図６（ｂ）に示すように整合トレイ１６０
は、回動中心１６４を有し、回動可能な端部１６０ａは
その一端６５でステイプラユニット１８のアンビル６２
に回動可能にピン６５ａで接続されている。このように
構成することで、用紙束が綴じられているときには、整
合トレイが回転中心１６４によって回転して、用紙束は
上方へ移動することとなり（図６（ｃ））、図６（ａ）
に示したような用紙束の端部の整合の乱れが発生しな
い。針は、図６（ｃ）に示すように、アンビル６２が押
し上げられた状態のとき、ヘッド６４のハンマー部によ
り押し出されて、アンビル６２により先端が曲げられて
用紙束をとじる。

【００２５】尚、図６（ｂ）において、６３ａはカムリ
ンクであり軸６３ｃにより回転自在に支持されていて、
その一端にはカムフォロワ６３ｂを支持し、他端ではア
ンビル６２を支持している。カム６３はモータＭ８によ
って回転され、カム部６３ｄがカムフォロワ６３ｂを押
してカムリンク６３ａを揺動させる。カム部６３ｄが通
過するとカムリンク６３ａは整合トレイ１６０の端部１
６０ａの自重により右旋して図６（ｂ）の状態に復元す
る。

【００２６】図８が本発明のローラの位置構成を最も良
く表した図面であり、同図における構成について以下に
説明する。６１はステイプラユニット１８によって綴じ
られた用紙束、７２は用紙束を綴じた綴じ針であり、綴
じた後の針の曲げ部分が十分に曲げられていない。この
ような綴じ針の形状に成るのは、紙厚があつかったりし
た場合や、ステイプラユニットの耐久の劣化による場合
に発生することがある。２１はステイプラユニット１８
よりも、用紙搬送方向下流側に設けられた排出ローラ対
の一部であり、上下のローラが共に十分な加圧力によっ
てシート束をニップするように構成されている。また、
前記排出ローラ２１は、長手方向において綴じ針が通過
する部分にのみ上述加圧構成のニップ部を有するように
なっている（針通過部分にのみバネがある）。

【００２７】上記構成において、綴じ針７２の曲げが十
分でない綴じられた用紙束６１が、ローラ対７３を通過
する。綴じ針７２は、ローラ対２１の間でニップされて
搬送されることで、不十分な曲げ部分が加圧力によって
用紙に密着される。この加圧によって、綴じ針は図８
（ｂ）に示す７４のように、用紙に対してほぼ並行（平
行）に浮き無く密着される。

【００２８】以上のような動作によって、綴じ針が用紙
に対して十分に密着されるため、用紙を排出したとき
に、他の排出用紙束に引っかかったりする事がなくな
る、また、ステイプラユニット１８の針曲げが若干緩く
なっていても、上記構成のローラ対２１によって密着さ
れるため、ステイプラユニット１８の耐久に十分な余裕
ができる。同時に、針部分の厚みが減ることになり、用
紙束の積載容量のアップと、積載整列性能の向上につな
がる。

【００２９】尚、上記加圧ローラは排出ローラ対に限定
されず、排出ローラと第二の搬送ローラとの間に専用で
設けてもよい。このような専用の場合には、針の通過部
分にのみローラを設けるだけでよい。

【００３０】（第２の実施の形態）図９に示したのが本発明の他の実施例を示す図面であ
る。同図において、８１、８２は、導電性を有したロー
ラであり、本発明では、ＳＵＳの金属ローラを使用し
た。８３、８４は、ＳＵＳローラ８１、８２を所定の圧
にて加圧する加圧ばね、８５は導電性を有した金属の用
紙綴じ針である。Ｐは用紙束、８６は、前記金属ローラ
８１、８２に接続され、金属ローラ同士の微少な電流を
流すことによって、用紙束が綴じ針によって綴じられて
いることを検知する検知部である。以上の構成にするこ
とによって、金属ローラ８１、８２部のニップを、綴じ
針によって綴じられた用紙束が通過することで、検知部
にて所定の個数の綴じ針が用紙束に対して確実に綴じら
れたことを検知できる。また、用紙束の搬送タイミング
と合わせることで（搬送を開始してから針を検知するま
での時間をカウントすることで）、綴じ針が所定の位置
に綴じられたかを確認することが可能となる。これは、
用紙束の整合不良等による綴じ針のエラーを検出するの
に非常に有効な構成である。エラーが発生したときは、
警報を発生し装置を停止させる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート束を綴じる綴じ手段が位置固定の状態にて、複数
箇所のステイプルを行うことができるため、シート綴じ
手段の簡素化と、装置自体の構成を簡略化することがで
きる。また、シート綴じ手段のとじ位置が固定でよいた
め、綴じ動作のスループットを大幅に改善することがで
きる。

【００３２】更に、綴じ手段が、シート束搬送に関連し
て回動するために、特別な綴じ手段回動手段を設ける必
要が無く、コストが安い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙綴じ装置を備えるプリンターの主
断面図を示した図面。

【図２】本発明の用紙綴じ装置の上面図を示した図面。

【図３】本発明の用紙綴じ機構部の動作を説明する上視
図。

【図４】本発明の用紙綴じ部の拡大図。

【図５】ステイプラユニットの回動機構に関する概略
図。

【図６】用紙整合トレイ部の動作説明図。

【図７】ブロック図。

【図８】綴じ針の加圧機構の概念図。

【図９】綴じ針エラー検出の概念図。

【図１０】フローチャート。

【符号の説明】

１画像形成装置８、１２揺動アーム８ａ、１２ａ搬送ローラ９、１３対向ローラ１４用紙整合部１８用紙綴じ機構部（ステイプラユニット）

フロントページの続き (72)発明者早川保芳東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平５−318960（ＪＰ，Ａ) 特開平６−8666（ＪＰ，Ａ) 特開平８−310716（ＪＰ，Ａ) 特開平９−86778（ＪＰ，Ａ) 特開平９−169440（ＪＰ，Ａ) 特開平９−208116（ＪＰ，Ａ) 米国特許6341772（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 37/04 B25C 5/15 B42B 4/00 B65H 31/30

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シート束を搬送するシート束搬送手段
と、搬送されたシート束を綴じる綴じ手段と、を備えた用紙
綴じ装置において、前記綴じ手段のホームポジションはシート束のコーナに
綴じを行なう斜めとじ位置にセットされ、シート束の搬
送と連動して、前記綴じ手段のとじ角度が変化すること
を特徴とする用紙綴じ装置。
【請求項２】前記綴じ手段は旋回可能であって、斜め
とじ位置と、平行なとじ位置に位置決め可能であること
を特徴とする請求項１の用紙綴じ装置。
【請求項３】前記シート束搬送手段は退避位置と搬送
位置の間を昇降可能な揺動ローラを有し、前記揺動ロー
ラを下降させてシート束の搬送を行ない、前記揺動ロー
ラの搬送位置への下降動作に応じて前記綴じ手段が旋回
して平行なとじ位置に位置決めされ、前記揺動ローラの
退避位置への上昇動作に応じて前記綴じ手段が前記ホー
ムポジションに復帰することを特徴とする請求項２の用
紙綴じ装置。
【請求項４】前記揺動ローラの昇降に応じて切り換わ
る２つのギヤ列を備え、１のギヤ列を介することにより
前記綴じ手段は一方向に旋回し、他のギヤ列を介するこ
とにより前記綴じ手段は他方向に旋回することを特徴と
する請求項３の用紙綴じ装置。
【請求項５】前記ギヤ列は切欠歯車を備え、前記切欠
歯車は前記綴じ手段の回転台と噛み合っていることを特
徴とする請求項４の用紙綴じ装置。
【請求項６】前記用紙綴じ装置はシート束を整合する
整合手段を有し、前記整合手段はシート束の搬送と共に
搬送方向下流側に移動することを特徴とする請求項１の
用紙綴じ装置。
【請求項７】前記綴じ手段は綴じ針によるものであっ
て、シート束に打ち込まれた綴じ針の先端を曲げる折り
曲げ部は、シート束を載置する整合トレイとともに上下
に移動可能であることを特徴とする請求項１の用紙綴じ
装置。
【請求項８】前記シート束搬送手段は、第一シート束
搬送手段とその下流側に配置された第二シート束搬送手
段を有し、第二シート束搬送手段の搬送速度が第一シー
ト束搬送手段の搬送速度よりも大きくなるようにしたこ
とを特徴とする請求項１の用紙綴じ装置。
【請求項９】前記綴じ手段は綴じ針によるものであっ
て、前記綴じ手段の下流側にシート束を綴じた綴じ針を
加圧してシート束に密着させるローラ対を配置したこと
を特徴とする請求項１の用紙綴じ装置。
【請求項１０】前記綴じ手段は綴じ針によるものであ
って、前記綴じ手段の下流側にシート束を綴じた綴じ針
を検知するローラ対を配置したことを特徴とする請求項
１の用紙綴じ装置。