JPH0214256B2 - - Google Patents

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JPH0214256B2
JPH0214256B2 JP56072925A JP7292581A JPH0214256B2 JP H0214256 B2 JPH0214256 B2 JP H0214256B2 JP 56072925 A JP56072925 A JP 56072925A JP 7292581 A JP7292581 A JP 7292581A JP H0214256 B2 JPH0214256 B2 JP H0214256B2
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JP
Japan
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tape
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roller
tapes
folding
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JP56072925A
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Toshio Hoshi
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Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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Publication date
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Publication of JPH0214256B2 publication Critical patent/JPH0214256B2/ja
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/04Fixed or adjustable stops or gauges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/26Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/261Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輪転印刷機の折機において、断裁折紙
された折丁を排紙位置へ搬送する折丁搬送装置に
関するものである。
ウエブ輪転印刷機は、印刷後のウエブを断裁折
紙する折機を備えている。第1図は従来における
折機の概要側面図、第2図は同じく折丁搬送装置
の側面図であつて、これを同図に基いて説明する
と、印刷後、図に矢印Aで示す方向から走行して
くるウエブ1は、図示しないターンバで直角方向
に変向されたのちドラツグローラ2で下方へ引き
出され、三角形状のフオーマ3によつて幅方向に
半折される。半折されたウエブ1は、リードロー
ラ4とニツピングローラ5を経て折胴6と断裁胴
7との間へ送り込まれ、所定の寸法に断裁される
とともに、フオーマ折りに対する直角方向に折ら
れて折丁8となり、咥え胴9の咥え板10で折紙
端を咥えられて折丁搬送装置11へ送り込まれ
る。
そして、この折丁搬送装置11は、テープロー
ラ12,13,14とテンシヨンローラ15との
間に折丁8の幅方向に並列して張架された複数条
の上部テープ16と、テープローラ17,18,
19,20とテンシヨンローラ21との間に張架
された複数条の下部テープ22とを備えており、
折丁8は、これら上下のテープ16と22との間
に挾持されて図に矢印Bで示す方向へ搬送され
る。そして、搬送された折丁は、回転する羽根車
23の羽根の間へ放出され、さらに羽根車23で
排紙コンベア24上へ放出されて機外へ搬送集積
される。
このように動作する折機25には、折丁8の種
類によつて選択的に使用されるチヨツパ26が設
けられている。すなわち、上下のテープ16,2
2による折丁搬送径路内には、複数個の当27が
隣接するテープ間に直立して設けられており、搬
送される折丁8は前端をこの当27に当接させる
ことにより搬送を阻止されて停止する。そして、
当27の手前には、本機と同期して昇降する薄板
状のチヨツパブレード28と一対の咥え込ローラ
29とが上下に設けられており、停止した折丁8
は、下降するチヨツパブレード28によつて胴折
りと直角方向に折られて咥えローラ29の間へ差
込まれ、回転する咥込ローラ29と羽根車30に
よつて下方の排紙コンベア31上へ放出される。
このとき前記排紙コンベア24は第1図に鎖線で
示すように排紙コンベア31の方向へ傾斜されて
いるので、折丁8は両方の排紙コンベア31,2
4によつて機外へ搬送される。
以上のように構成された従来の折丁搬送装置1
1においては、チヨツパ26を使用する場合に不
具合な点があつた。すなわち、チヨツパ26で正
しく折紙するためには、当27に当つて停止した
折丁8の前端縁がチヨツパブレード28と正しく
直交していなければならないにもかゝわらず、従
来の装置においては、折丁8の幅方向に並列する
すべてのテープ16,22に一定の張力を維持さ
せることがむつかしく、いずれかのテープ16,
22と折丁8とがスリツプすることによりその箇
所の搬送が遅れ他の箇所が先行して折丁8の直角
度が確保できないことがあつた。また、当27の
近傍におけるテープ16,22の張力が大き過ぎ
ることにより、高速で搬送される折丁8が当27
に強く押し付けられて第3図に示すように折丁8
の先端にしわ32ができるばかりでなく、右側の
テープ16,22と左側のテープ16,22の張
力が異なることにより、当27に対し片側は強く
押し付けられ他の側は弱く押し付けられて折丁8
が傾斜し、満足した折精度を期待することができ
なかつた。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、下部テープの始端部を添接させるテープロー
ラをその上端が咥え胴の上端よりも高くなるよう
に位置させて咥え胴からの上部テープをこのテー
プローラに添接させるとともに、チヨツパ折位置
に達するやゝ手前の折丁の後端部に対応して上部
テープを上方から押圧する調圧式のころと、上部
テープの終端側を上下させて下部テープとのすき
間を調節する調節機構とを折丁の幅方向に並列す
る各テープごとに設けることにより、チヨツパ折
位置へ搬送される折丁に対する上下テープの挾持
圧を強くしかつ各テープごとに調圧可能にしてテ
ープと折丁とのスリツプによる折丁の傾斜を防止
するとともに、チヨツパ折位置における折丁に対
する上下テープの挾持圧を弱くしかつ各テープご
とに調圧可能にして折丁が当に強く当接すること
による折丁の傾斜を防止し、チヨツパによる折精
度の向上を計つた輪転印刷機の折機における折丁
搬送装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
第4図ないし第8図は本発明に係る折丁搬送装
置を示し、第4図はこれを実施した折機の搬送、
排紙部を示す概要側面図、第5図は同じく搬送終
端部近傍の拡大側面図、第6図は一部を破断して
示す第5図のC視平面図、第7図は調圧式ころの
縦断面図、第8図は同じく平面図である。なお、
折機の折丁搬送装置を除く他の部分の構造は、第
1図に示す従来のものと同じであるからこれと同
じ符号を付してその詳細な説明を省略し、このあ
と必要あるときは同図を用いて説明する。これら
の図において、折機フレーム41には図に矢印D
で示す方向に回転する咥え胴9が軸架されてお
り、また、折機フレーム41の終端部には、複数
個の羽根23aを備えた羽根車23が軸架されて
いて、この羽根車23の下方には、排紙コンベア
24が配設されている。さらに、咥え胴9と羽根
車23との間には、チヨツパブレード28と、チ
ヨツパフレーム42に軸架された上下2組計4個
の咥込ローラ29A,29Bおよび複数個の羽根
車30とからなるチヨツパ26が配設されてい
る。また、チヨツパ26の下方には排紙コンベア
31が設けられている。
そして、原動側の排紙フレーム41には、第5
図に示すように、原動側と駆動連結された駆動軸
43と、これと駆動連結された中間軸44とが、
羽根車23の後方に位置して上下に軸承されてお
り、さらにその後方には、中間軸44とギア4
5,46,47,48で駆動連結された上部駆動
ローラ49と下部駆動ローラ50とが左右の排紙
フレーム41に軸支されて上下に配設されてい
る。一方、咥え胴9に近接する前方には、下部テ
ープローラ51が、その上端を咥え胴9の上端よ
りもやゝ高位に位置させて軸架されており、その
前方には複数個のガイドプーリ52を軸方向に並
設したプーリ軸が軸架されている。そして、前記
下部駆動ローラ50、下部テープローラ51、ガ
イドプーリ52ならびに後述する複数個のガイド
プーリ53、テンシヨンプーリ54の間には、折
丁8の幅方向に並列する複数条の下部テープ55
が、上側走行部と下側走行部とを近接させチヨツ
パ26のチヨツパブレード28と咥込ローラ29
との間を通つて水平状に張架されている。そし
て、前記駆動軸43上方のステー56には、左右
一対のローラアーム57が割締めによつて揺動調
節自在に固定されており、前記ガイドプーリ53
は、このローラアーム57の遊端部に支持された
プーリ軸上に並設されている。また、テンシヨン
プーリ54は、ステー56に遊装された左右一対
のローラアーム58遊端部のプーリ軸上に並設さ
れている。そして、ローラアーム58の遊端部
と、排紙フレーム41側に設けられたばね掛け5
9との間には、ローラアーム58に図の時計方向
への回動力を付勢する引張りばね60が張架され
ており、これによつて下部テープ55に張力が付
与されている。
一方、咥え胴9の後方斜め上には、上部テープ
ローラ61が軸架されており、その前方斜め上に
は複数個のガイドプーリ62を軸方向に並設した
プーリ軸が軸架されている。そして、前記上部駆
動ローラ49、上部テープローラ61、ガイドプ
ーリ62ならびに後述するガイドプーリ63、テ
ンシヨンプーリ64の間には、折丁8の幅方向に
並列する複数条の上部テープ65が、その下側走
行部を下部テープ55の上側走行部と近接させて
張架されている。そして、上部テープ65は、そ
の始端部を咥え胴9の周面に添接させているとと
もに、下部テープローラ51を咥え胴9よりも高
位に設けたことにより、下部テープローラ51に
も下部テープ55と重なり合つて添接されてい
る。また、咥え胴9の周面に近接して設けられる
紙ガイド66も上部テープ65に沿つて傾斜され
ている。そして、上下のテープ65,55による
折丁8の搬送径路内には、複数個の当27が、チ
ヨツパフレーム42に支持され隣接する上部テー
プ65の間から上方へ突出して設けられている。
そして、前記上部テープ65の終端部上方に
は、ステー67が左右の排紙フレーム41間に支
架されていて、このステー67には複数個のプー
リアーム68が各上部テープ65に対応して遊装
されており、前記ガイドプーリ63は、このプー
リアーム68の遊端部に回動自在に枢着されてい
る。また、ステー67の後方には、別のステー6
9が左右の排紙フレーム41間に支架されてい
て、このステー69には複数個のプーリアーム7
0が各上部テープ65に対応して遊装されてお
り、前記テンシヨンプーリ64は、このプーリア
ーム70の遊端部に回動自在に枢着されている。
そして、ステー67には、複数個のブラケツト7
1がプーリアーム68に対応して固着されてい
て、その上端部に直交して一体形成された突出部
72には調節ねじ73が螺入されており、この調
節ねじ73の先端ねじなし部はプーリアーム68
の上端部に設けたスタツド74にカラー75で軸
方向への移動を規制されて嵌入されている。そし
て、調節ねじ73に設けたスパナ掛け76にスパ
ナを掛けて回動させることによりプーリアーム6
8が揺動してガイドプーリ63が上下動し、上部
テープ65と下部テープ55とのすき間が、折丁
8の幅方向に並列する複数条の各テープ55,6
5ごとにその搬送後端部を主体として調節される
とともに、調節後はナツト77を締めることによ
つて調節位置で固定される。さらに、ブラケツト
71の上端部に進退調節自在に螺入された調節ボ
ルト78の先端部と、前記プーリアーム70の上
端部に枢着されたスタツド79との間には、プー
リアーム70に図の反時計方向への回動力を付勢
する引張りばね80が張架されており、テンシヨ
ンプーリ64によつて各上部テープ65に張力を
付与するように構成されている。
また一方、前記チヨツパブレード28の後方に
は、断面ほゞ正方形の角ステー81が、左右の排
紙フレーム41間に支架されており、各上部テー
プ65に対応して角ステー81にボルト82で固
定されて垂下された複数個のブラケツト83の下
端部には、ころアーム84が回動自在に枢着され
ていて、その遊端部には、押えころ85が、周面
を上部テープ65の上面に対接させて枢着されて
いる。そして、角ステー81には、調節ねじ86
が螺入されており、その下端ねじなし部は、ころ
アーム84に枢着されたスタツド87に嵌入され
ている。さらに、調節ねじ86は、カラー88に
よつて上方への移動を規制されているとともに、
その段部に遊装されたカラー89とスタツド87
との間には、ころアーム84に図の反時計方向へ
の回動力を付勢する圧縮コイルばね90が介装さ
れており、これにより押えころ85は上部テープ
65の上面に圧接されている。さらに、調節ねじ
86の上端部には、スパナ掛け91が固定されて
おり、これにスパナを掛けて回動させることによ
り、上部テープ65に対する押えころ85の折丁
8の幅方向に並列する複数条の各テープ55,6
5ごとに圧接圧が調節でき、調節後はナツト92
を締めることにより調節位置で固定されるように
構成されている。そして、押えころ85の位置
は、チヨツパ26による折線位置すなわち折丁8
が当27に当接する位置に達するやゝ手前の折丁
8の後端部に対応するように設定されている。
以上のように構成された折機による折丁の搬送
ならびにチヨツパ折の動作を説明する。断裁折紙
後、咥え胴9の咥え板10に咥えられた折丁8
は、矢印D方向への咥え胴9の回転により紙ガイ
ド66を経て上下のテープ65,55間へ送り込
まれ、これに挾持されて搬送される。そして、折
丁8の前端が当27に当接すると、テープ65,
55のみが走行し折丁8が急停止すると同時に、
チヨツパブレード28が折丁8の幅方向中心へ下
降してこれを半折させながら左右の咥込ローラ2
9Aの間へ押し込む。そして、折丁8はさらに下
方の咥込ローラ29Bおよび羽根車30を経て排
紙コンベア31上に放出され、排紙コンベア3
1,24で機外へ搬送されて集積される。
このようにして行なわれる折丁8の搬送、チヨ
ツパ折動作においては、先ず、搬送される折丁8
に対する上下のテープ65,55の圧接力を調節
する。すなわち、本装置においては、折丁8の幅
方向に並列する各テープ65,55ごとに調圧可
能な押えころ85が設けられており、ナツト92
を弛めてスパナ掛け91にスパナを掛けて回動さ
せると、押えころ85が昇降して各テープごとに
圧接力が調節され、折丁8は幅方向のどの位置に
おいてもテープ65,55に対してスリツプする
ことがなく、その前端縁をチヨツパブレード28
に対して正しく直交させた状態でチヨツパ折位置
に達する。そして、下部テープローラ51を高位
に設けて上部テープ65を咥え胴9から下部テー
プローラ51へ向けて傾斜させ、これを下部テー
プローラ51に添接させるようにしたので、上部
テープ65と下部テープ55による折丁8に対す
る挾持圧が強くなり、前記押えころ85による折
丁8の規正作用がさらに助長される。
次に、当27に当接しようとする折丁8に対し
ては折丁8のページ数、紙質、紙厚等にしたがつ
て上下のテープ65,55間のすき間調節を行な
う。すなわち、本装置においては、折丁の幅方向
に並列する各テープ65,55ごとに調節可能な
ガイドプーリ63が設けられており、ナツト77
を弛めてスパナ掛け76にスパナを掛けて回動さ
せると、ガイドプーリ63が昇降して上部テープ
65と下部テープ55とのすき間が各テープ5
5,65ごとにガイドローラ63と押えころ85
との間で変化するので、このすき間を適切にする
ことにより、上下のテープ65,55による折丁
8の挾持圧が弱められ、テープ65,55と折丁
8とがわずかにスリツプし、折丁8の前端縁が当
27に対して強く押し付けられることがない。し
たがつて、第3図で説明したようなしわ32が発
生したり、折丁8が傾斜したりすることがなく、
正確な直角度を維持してチヨツパ折位置で停止す
る。なお、上部テープ65に対してはテンシヨン
プーリ64を設け、これを支持するプーリアーム
70に対して引張りばね80を設けたので、ガイ
ドプーリ63を調節しても上部テープ65は常に
一定の張力を維持する。
以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば、輪転印刷機の折機に設けられる折丁搬送装
置において、下部テープの始端部を添接させるテ
ープローラをその上端が咥え胴の上端よりも高く
なるように位置させて咥え胴からの上部テープを
このテープローラに添接させるとともに、チヨツ
パ折位置に達するやゝ手前の折丁の後端部に対応
して上部テープを上方から押圧する調圧可能なこ
ろと、上部テープの終端側を上下させて下部テー
プとのすき間を調節する調節機構とを、折丁の幅
方向に並列する各テプごとに設けることにより、
チヨツパ折位置へ搬送される折丁に対する上下テ
ープの挾持圧が強められかつこれを各テープごと
に調圧することができるので、テープと折丁との
スリツプによる折丁の傾斜を防止することがで
き、折精度が著しく向上するとともに、チヨツパ
折位置に達して当に当接しようとする折丁に対す
る上下テープの挾持圧が弱まり、かつこれを各テ
ープごとに調圧することができるので、折丁が当
に対して強く押し付けられることがなくて折丁の
しわ発生等による損傷を防止することができ、ま
た折丁の直角度が正確に維持されて前記紙尻部の
調圧と相まつて折精度をさらに向上させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は従来における輪転印刷機
の折機における折丁搬送装置を示し、第1図は折
機の概要側面図、第2図は折丁搬送装置の概要側
面図、第3図はチヨツパ折位置における折丁の状
態を説明するための斜視図、第4図ないし第8図
は本発明に係る輪転印刷機の折機における折丁搬
送装置を示し、第4図はこれを実施した折機の搬
送、排紙部を示す概要側面図、第5図は同じく搬
送終端部近傍の拡大側面図、第6図は一部を破断
して示す第5図のC視平面図、第7図は調圧式こ
ろの縦断面図、第8図は同じく平面図である。 8……折丁、9……咥え胴、11……折丁搬送
装置、26……チヨツパ、27……当、51……
下部テープローラ、55……下部テープ、63…
…ガイドプーリ、65……上部テープ、68……
プーリアーム、73……調節ねじ、85……押え
ころ、86……調節ねじ、90……圧縮コイルば
ね。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 咥え胴の周面に始端部を添接させて折丁の幅
    方向に並列し終端側へ向つて水平状に張架された
    複数条の上部テープと、前記咥え胴よりもやゝ終
    端側寄りのテープローラに始端部を添接させ前記
    各上部テープの下側走行部に上側走行部をそれぞ
    れ近接させて張架された複数条の下部テープと、
    前記両テープによる折丁搬送径路内に設けられ当
    に当接して停止する折丁を折るチヨツパとを備え
    た輪転印刷機の折機において、前記テープローラ
    をその上端が前記咥え胴の上端よりも高くなるよ
    うに位置させるとともに、弾発力を調節可能なば
    ね部材で下方へ付勢され前記当に当接するやゝ手
    前の折丁の後端部に対応して前記各上部テープの
    上面へ圧接されたころと、前記上部テープの終端
    部を上下させこの上部テープと前記下部テープと
    のすき間を調節する調節機構とを、折丁の幅方向
    に並列する各上部テープごとに設けたことを特徴
    とする輪転印刷機の折機における折丁搬送装置。
JP56072925A 1981-05-15 1981-05-15 Signature transportation device for folding machine of rotary press Granted JPS57189957A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56072925A JPS57189957A (en) 1981-05-15 1981-05-15 Signature transportation device for folding machine of rotary press
GB8213290A GB2098587B (en) 1981-05-15 1982-05-07 Signature device in a folder for a rotary printing press
US06/376,321 US4427405A (en) 1981-05-15 1982-05-10 Signature transfer device in a folder for a rotary printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56072925A JPS57189957A (en) 1981-05-15 1981-05-15 Signature transportation device for folding machine of rotary press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57189957A JPS57189957A (en) 1982-11-22
JPH0214256B2 true JPH0214256B2 (ja) 1990-04-06

Family

ID=13503410

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