JPS594568A - 輪転印刷機の折機におけるチヨツパ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輪転印刷機の折機において折紙後搬送中の折丁
を停止させて搬送幅方向へ半折するチョッパ装置に関す
るものである。

輪転印刷機の折機は印刷後に乾燥冷却されたウェブを幅
方向に半折するフォーマと、フォーマ折りの直角方向へ
２つ折りまたは４つ折りする折紙胴と、この折紙胴によ
るシリンダ折りの直角方向へ半折するチョッパ装置とを
備えており、折丁の仕様によってこれらのいずれかある
いは全部が選択されて使用される。

このうちのチョッパ装置は、上下の排紙ベルトで挾まれ
て袋側先行で搬送されてくる折丁をチョッパ当てに当て
て停止させたのちこの折丁の中央部へチョッパブレード
を降下させ、一対の咥え込みロー、うの回転噴込み部へ
差込゛んで下方へ送り出すことＫより折紙を行なうもの
であって、折紙後コンベア上へ排出されて搬送される。

また、排紙のために羽根車で保持されて周回する折丁の
外方には、折丁の外端縁周囲軌跡に沿った折丁ガイドが
設けられており、折丁が遠心力で羽根から飛び出さない
ように規制することにより、排紙コンベア上へ正しく排
出されるように構成されている。

このようなチョッパ装置においては、搬送されてくる折
丁のサイズによって折紙位置を前後左右に調節する必要
があり、このうち前後方向へはチョッパ当てを移動させ
て折丁の停止位置を変えることによって行なっている。

また左右方向すなわち搬送折丁の幅方向へは、チョッパ
ブレード、咥え込みローラ、羽根車などチョッパ装置全
体をサブフレームとともに移動させることによって行な
っている。そして、折丁はその左右方向のサイズが変っ
ても基準となる側は移動させずに常時同じ位置を、搬送
されるようになっておシ、調節は片側でのみ行なわれる
。したがって例えば折丁サイズ４４０−３８０ が４４０關から３８０ｍ＋ｎｌＣ変った場合は□＝３０
というようにサブフレームを折丁サイズの差の半分だけ
移動させている。また折丁ガイドは一般にサブフレーム
側に固定された当て板との間で折丁を案内するものであ
るから、当て板がサブフレームとともに移動する分も加
えて折丁サイズの差である６０市だけ折丁ガイドを移動
させなければならない。

このように折丁サイズの変更に伴なうサブフレームと折
丁ガイドとの調節量が異なるのに対して、従来のチョッ
パ装置においてはサブフレームと折丁ガイドとをそれぞ
れ別々にしかも機械を止めて調節していたので、両者の
調節量を適正にすることがむつかしく、調節が面倒で時
間を要するばかりでなく、折り状態を見ながらの調節が
できないので、正規な折丁が得られるまでに多くの横紙
が発生するという欠点があった。

本発明は以上のような点に錯みなされたもので、咥工込
みローラとチョッパブレード機構とを支持するサブフレ
ームと、咥えローラ下方の折丁ガイドとを、チョッパフ
レーム側に支持された別々のねじ部材でそれぞれ搬送折
丁の幅方向へ移動自在に支持させて両方のねじ部材を駆
動連結することにより、チョッパ折り部と折丁ガイドと
を機械の運転中に１個のハンドル操作で移動調節するこ
とを可能にして、操作時間の短縮による作業能率の向上
と損紙発生量の減少とを計り、かつ紙ガイドの移動を怠
ることによる折丁の不揃い、粘りを防止するとともに、
折丁ガイドの微動Ｎ１Ｉ３節機構を付設することにより
さらに折丁揃え精度の向上を計った輪転印刷機の折機に
おけるチョッパ装置を提供するものである。以下本発明
の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

第１図ないし第５図は本発明に係るチョッパ装置の実施
例を示し、第１図はこれを実施した輪転印刷機の折機の
概要側面図、第２図はチョッパ装置の第１図Ｂ視正面図
、第３図は同じく平面図、第４図は移動調節機構および
折丁ガイド微動調節機構の縦断面図、第５図は同じく展
開横断面図である。図において折機１の折紙部２を収納
する折機フレーム３の上端部には、印刷後図に矢印Ｃで
示す方向から送り込ま、れてくるウェブ４を直角方向に
変向させるターンバ（図示せず）とドラッグローラ５と
が設けられており、ドラッグローラ５の下方には、ウェ
ブ４を幅方向へ半折する三角形板状のフォーマ６が配設
されている。フォーマ６の下方にニッピングローラ７と
ドラッグローラ８とを介して配設された折紙部２は、ウ
ェブ４を所定の寸法に断裁する断裁用９と、断裁された
ウェブ４を搬送したのちフォーマ６による折力向に対し
直角方向へ折２て折丁１０とする折胴１１およυ咥え胴
１２とを備えている。咥え胴１２０周面には、図に矢印
りで示す方向に走行する複数条の上部搬送ベルト１３の
始端部が添接されており、この上部搬送ベルト１３と、
その下方に対接して同方向へ走行する複数条の下部搬送
ベルト１４とで折丁１０を挾持して搬送するように構成
されている。１５は両搬送ベルト１３．１４で搬送され
たのちその終端部から排出される折丁１０を受け止めて
下方の排紙コンベア１６−ヒヘ排出させる羽根車であっ
て、放射方向−・突出する複数個の羽根を備え、図に矢
印Ｅで示す方向に回転している８排紙コンベア１６は図
の実線位置と鎖線位置とへ選択的に揺動できるように支
持されており、羽根車１５から排出されだ折丁１０を搬
送し７て機外へ排出するか、あるいは後述するチョッパ
製ｊｉ＠　１８で半折されてその下方のｕト紙コンベア
１７で、搬送された折丁を引継いで搬送、排出するかの
いずれかを選択可能に構成されている。

概略以上のように構成された折機１の折丁搬送径路の途
中ばは、折紙部２でシリンダ折りされた折丁１０をその
指方向に対する直角方向へ折るチョッパ装置１８が配設
されており、以下このチョッパ装置１８について説明す
る。前記折機フレーム３には左右のチョッパフレーム１
９が接合されて前方へ突出されており、チョッパ装置１
８は、断面長方形状に形成されて左右のナヨツパフレー
ム１９を連結する前後一対のステー２０によって折丁１
０の搬送幅方向へ移動自在に支持されている。すなわち
、チョッパ装置１８は前後の側板２１とその両端部を前
後に連結するステー２２．２３とで上下に開口する箱状
に形成されたサブフレーム２４を備えており、その下端
部に装着したこる（図示せず）をステー２０の案内溝と
係合させていることにより、ステーに沿って第２図の左
右方向すなわち第１図の手前側と紙背側との間を移動で
きるように構成されている。サブフレームの両側板２１
にはチョッパＩ！ｌ１ｌ１２５が回動自在に軸支されて
おり、このチョッパ軸２５には、枠状に形成されたチョ
ツパブレード台２６０基端部が固定されている。寸だ、
チョッパ軸２５の下方には、原動側と駆１１．＋連結さ
れたクランク軸２７が片方の側板２１に軸支されており
、このクランク軸２７には、その軸芯圧対１〜で図に符
号ｔで示すように偏心した位置にし用語ｌ／バー２８の
一端が枢支されている、そしてこの連結レバー２８の他
端は、チョッパ軸２５に割締め固定されたレバー２９の
遊端部に枢着されており、クランク軸２７が回転するこ
とによりそのクランク作用でレバー２９が揺動し、チョ
ッパブレード台２６が第２図の実線と鎖線とで示す間で
揺動するように構成されている。

一方、サブフレーム２４の−Ｆ端開口部の一部は上下の
搬送テープ１３．１４で挾まれたプレート３０で閉塞さ
れており、このプレート３０中央部に設けられた短冊状
の窓には、一対の口金３１がわずかな間隙をおいて装着
されている。３２は薄い板状に形成されてチョッパブレ
ード台２６の先端部に装着されたチョッパブレードであ
って、チョッパブレード台２６が水平状の実線位置にあ
るときに口金３１の間隙へ係入され、プレート３０上を
搬送されてくる折丁１０の幅方向中央を口金３１の間隙
へ押し込むように構成されている。口金３１の下方には
各一対ずつ上下２段の咥え込みローラ３３．３４，３５
．３６が配設されており、このうち片側の咥え込みロー
ラ３３，３５は両側板２１に軸支され、原動側と駆動連
結されて図に矢印で示す方向に回転している。また他方
の側の咥え込みローラ３４．３６は、サブフレーム２１
側に支持された軸受支軸３７．３８先端部の軸受３９，
４０に軸支されており、摺動自在な軸受３９，４０とサ
ブフレーム２１側との間に介装された圧縮コイルばね４
１．４２によって他方の咥え込みローラ３３．３５に圧
接されている。４３はこれを回動させることによりベベ
ルギア４４．４５およびスパーギア４６．４７を介して
咥え込みローラ３４の接触圧を調節する調節軸である。

さらにステー２０に固定された両側の案内板４８に軸支
されて原動側と駆動連結された羽根車軸４９には、軸方
向に並列する複数個のボス５０と、円孤形板状に形成さ
れてボス５０から放射方向へ突出する複数個の羽根５１
とで形成された複数個の羽根車５２が軸着されており、
常時回圧矢印Ｇで示す方向に回転することにより、半折
後に咥え込みローラ３５゜３６から排出されて隣接する
羽根５１の間へ落下した折丁１０を下方の排紙コンベア
１７上へ排出するように構成されている。、５３はサブ
フレーム２４側の支持板５４に枢着された尚て板であっ
て、羽根車５２で保持された折丁１０の袋側を摺接させ
て後述する折丁ガイド６９との間で折丁１０の位置を規
制する役目をしている。この当て板５３ハサブフレーム
２４を移動させるときにこれト一体となって移動する。

以上のように構成されたチョッパ装置１８には、折丁１
０のサイズに対応してサブフレーム２４および後述する
折丁ガイド６９を搬送折丁１ｏの幅方向へ移動させる調
節装置が設けられている。すなわち、片側のチョッパフ
レーム１９には、ネジ軸５５がノＩ’、−−５８、５７
で軸方向への移動を規制されて回動自在に軸支されてお
り、その機外突出部にはこれを回動させるハンドル５８
が固定されている。ねじ軸５５の機内突出部には、ねじ
が切られていてこのねじ部はサブフレーム２４に嵌着さ
れたねじ軸受５９と螺合されており、ハンドル５８を回
動させることによりチョッパブレード３２等のチョッパ
機構と咥え込みローラ３３，３４゜３５．３６とを支持
するサブフレーム２４が移動するように構成されている
。一方、前後のステ＝２０を連結して設けた連結板６０
には、ハンドル軸６１が把持部をチョッパフレーム１９
の窓内に臨ませて軸支されており、その内方突出端には
、４方の側板６２ａ　、　６２ｂ　、　６２ｃ　、　６
２ｄで枠状に形成されたガイド軸受６２が固定されてい
る。このガイド軸受６２の側板６２ａの軸孔には、ガイ
ド″＠ｌ＋６３が前記羽根車５２側から挿入されており
、そのねじ部はハンドル軸６１のねじ孔へ進退自在に螺
入されているとともに、カラー６４．６５によって移動
の両端限を規制されている。このガイ）”＋Ｍｌ＋６３
の先端と、ガイド軸６３に平行してガイド軸受６２に進
退自在に軸支された一対のガイドバー６６゜６７とは、
一体となって進退するように連結板６８で連結されてお
り、両方のガイドバー６６．８７の先端は、折丁ガイド
６９で連結されている、この折丁ガイド６９は、羽根車
５２の羽根５１に保持されて周回する折丁１０の羽根５
１からの突出端縁を摺接させて案内し前記描て板５３と
の間で折丁１０の排出姿勢を規正するものであって、上
半部を周回軌跡に沿った円弧状に形成され下半部を直線
状に形成されている。そして折丁ガイド６９はハンドル
軸６１を回動させることによりそのねじ部の作用でガイ
ド軸６３．ガイドバー６６．６７等とともに一体となっ
て軸方向へ移動し、羽根車５２との相対位置が微調節さ
れるように構成されている。７０は連結板６０に穿設さ
れてガイドバー６６．６７を通過させる孔である。

さらに、前記ガイド軸受６２０側板６２ｂとステー２０
０１１１の連結板６０とには、ねじ軸７１が、ガイド軸
６３の真上（第５図では側方へ展開して示されている）
に位置して回動自在に軸支されており、そのねじ部が側
板６２ａに螺入されているとともに、カラー１２によっ
て軸方向への移動を規制されている。そしてこのねじ輔
７１に軸着されたスプロケット７３と前記ねじ軸５５に
軸着されたスプロケット７４との間にはチェーンγ５が
チェーンガイド７６で張られて張架されており、ねじ１
１’ｔｕ　５５を回動させることにより他方のねじ軸Ｔ
１が１司時に回’ｍｓ、ｂ　Ｌ、紙サイズに対応するサ
ブフレーム２４の移動調節動作に連動して折丁ガイド６
９の移動調節が４されるように構成されている。この場
合の移動量は、折丁ガイド６９の移動ｔ１がサブフレー
ム２４すなわちこれと一体のチョッパ機構の移動量のほ
ぼ２倍となるようにねじ軸５５゜７１のピッチ比ないし
はスプロケツ）７３．７４の歯数比が設定されている２ 以上のように構成された折機におけるフォーマおよびチ
ョッパ装置を用いた折機ａｌ＋作を説明する。

印刷後に乾燥冷却されたウェブ４は、ターンバで変向さ
れたのちドラッグローラ５で引き出され、フォーマ６で
幅方向へ半折されてニッピングローラ７とドラッグロー
ラ８を介して折紙部２へ送り込まれる、そして断裁側９
と折胴１１との接触点を通過するときに断裁側９の断裁
刃で断裁されると同時に折胴１１の針で紙端な保持され
て胴の回転とともに折胴１１の周面に巻き付けられる。

このウェブ４は針による保持端が折胴１１と咥え胴１２
との接触点を行き過ぎて長さ方向中央部が両用１１．１
２の接触点に達するまで折ｆｉｌ・４１１に巻き付けら
れたところで咥え胴１２の咥え板によって中央を咥えら
れるので、１詞の回転とともに半４７ｉされて折丁１０
となる、この折丁１０は搬送ベルト１３の咥え胴１２へ
の対接点において咥え板の保持から解放され、上下の搬
送ベルト１３．１４に挟持されて搬送される、搬送され
た折丁１ｏはチョッパ装置１Ｂの絡端部に設けた搬送方
向へ移動調節自在なチョッパ当てに袋側先端を当限させ
ることによって停止し、搬送ベルｌ−１３、１４のみが
滑りながら走行する、この停止Ｆ位置において折丁１０
はチョッパ装置１８のブレ・−ト３０上にあって上部搬
送ベルト１３で押えられている１、そこえクランクｌｌ
ｌ１ＩＩ２７の回転により所定の周回で４１・６動して
いるチョッパブレード台２６が鎖線位１ｅｔがら実線位
置へ回動してチョッパブレー　ド３２が［］金３１の間
隙へ係入されるので、折丁１ｏは１ｂＨｉｊ方向中央を
咥え込みローラ３３と３４との間へ押し込まれて折られ
、咥えロー−＞３３と３４、さらに咥えロ　ラ３５と３
６の回転により引込−まれて回動中の羽根車５２の羽根
５１０間へ排出される、羽根５１のｆｔＪＪに保持さＪ
″した折丁１０Ｉ：１：、１１ノ１裁幼１１１！１を羽
根５１の先端から突出させて周回するが、その先端の周
回軌跡に沿って折丁ガイド６９が設けられており、また
袋側には当て板５３が設けられているので、折丁１０は
折丁ガイド６９に先端を摺接させ当て板５３に袋側を摺
接させて案内されなから排紙コンベア１γ上に排出され
て機外へ搬送される。

このように動作する折機においては、前述したように折
紙部で折られた折丁１０のサイズにしたがってチョッパ
折りの位置を調節し危ければならない。まず折丁１０の
天地方向のサイズが変った場合にはチョッパ装置１８の
終端部にあって折丁１０を当接させるチョツハ描ての位
置を前後に移動させる。次に折丁１０の幅方向のサイズ
が変った場合には、ハンドル５８を把持してねじ軸５５
を回動させると、これと螺合するザブフレーム２４がス
テー２０に沿って折丁１０の幅方向に移動しサブフレー
ム２４と一体のチョッパブレード３２および咥え込みロ
ーラ３３〜３６等も移動するので折丁１０のチョッパ折
り線とチョッパブレード３２の位置とを合わせることに
よって正確な折り位置が容易に得られるとともに、折り
状態を目視しながら機械の運転中にこの調節を実施する
ことができる。

そして、折丁ガイド６９の位置が適正でないと折丁１０
が折丁ガイド６９にすれたり引っ掛ったりするので、チ
ョッパブレード機構の調節と同時に折丁ガイド６９の位
置を調節しな（すればならないが、本装置においてはこ
れをサブフレーム２４の移動操作に連動させることがで
きる。すなわち、前述したようにサブフレーム２４を移
動させるためにねじｌ１Ｉ１１１５５を回動させると、
ねじ軸５５とチェーン７５で駆動連結されたねじ軸７１
が回動し、さらにそのねじ部の螺合によってガイド＋ｌ
Ｑｌ受６２が移動するので、このガイド軸受６２と一体
のハンドル軸６１と一体的に螺合したガイド’Ｉ！１１
１６３が移動し、これと一体の折丁ガイド６９が羽根車
５２に対する遠近方向に移動する。この場合、当て板５
３がザブフレーム２４側の支持板５４に支持されている
ことにより、サブフレーム２４と同量だけ移動して折丁
ガイド６９から遠ざかるので、折丁ガイド６９をサブフ
レーム２４と同量だけ移動したのでは折丁ガイド６９と
当て板５３との間隔が調節前と調節後とで同じになる。

したがって折丁ガイド６９と当て板５３との間隔を新た
な折丁１０のサイズに対応させるだめには、折丁ガイド
６９の移動量をサブフレーム２４の移動量の２倍にしな
ければならない。これに対して本装置ではねじ軸５５．
７１のピッ、チ比ないしはスプロケツ）７３．７４の歯
数比の設定によって所望の移動量が得られるようになっ
ているので、折丁サイズが変っても折丁ガイド６９と当
て板５３との間隔がこれに追従して適正な値を維持する
。

さらに、折丁１０の排出状態を見て折丁ガイド６９の位
置を微調節したい場合には、機械の運転中にハンドル軸
６１を回動させると、ガイド軸受６２が静止したままガ
イド軸６３．連結板６８゜ガイドバー６６．６７が一体
となって移動し、これと一体の折丁ガイド６″のみが移
動するので、サブフレーム２４．折丁ガイド６９の主調
節と関係なく折丁ガイド６９を微調節することができる
。

以上の説明により明らかなように本発明によれば輪転印
刷機の折機におけるチョツ、＜装置において、咥え込み
ローラとチョツノくブレード機構とを支持するサブフレ
ームと、咥えローラ下方の折丁ガイドとを、チョッパフ
レーム側に支持された別々のねじ部材でそれぞれ搬送折
丁の幅方向へ移動自在に支持させて両方のねじ部材を駆
動連結することにより、折丁サイズの変更に対応してチ
ョッパブレード機構を移動させると、その操作に連動し
て折丁ガイドが所望量だけ移動し、しかもこの操作を機
械の運転中に折丁の折紙、排出状態を見ながら実施する
ことができるので、操作時間が短縮され作業能率を向上
させることができるとともに、調節中に発生する横紙の
量が著しく減少し材料の節減を計ることができる。まだ
、折丁ガイドの調節を怠る虞がないので、折丁の不揃い
や詰９を防止することができる。さらに、折丁ガイドと
その支持部材とをねじ嵌合させることにより、折丁ガイ
ドの位置を機械の運転中に折丁の排出状態を見ながら微
動調節することができるので、常に適正な折丁の排出姿
勢が得られ排出折丁の揃え棺

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係る輪転印刷機の折機に
おけるチョッパ装置の実施例を示し、第１図はこれを実
施した輪転印刷（幾の折機の概要側面図、第２図はチョ
ッパ装置の第１図Ｂ視正面図、第３図は同じく平面ゼ、
第４図は移動調節機構および折丁ガイド微動調節機構の
ｇ断面図、第５図は同じく展開横断面図である。 １ｅ・・・折機、１０・・・・折丁、１８・・晦・チョ
ッパ装置、２４・・・畢サブフレーム、３２囃１１ｓ＠
チヨツパブレード、３３，３４，３５゜３６−・・・咥
え込みローラ、５２・・−会羽根車、５５・会・・ねじ
軸、６１・Φ・φ）・ンドル軸、６２・・・・ガイド軸
受、６３−・・・ガイド軸、６９・１１令囃折丁ガイド
、７１・・φ・ねじ軸、１５・・ψ・チェーン。 特許出願人　　小森印刷機棹株式会社 代理人　山川政樹（ほか１名） 手続補正書輸発） 昭和　　　４１　　　刀　　　日 持１ｆ′１庁長官殿　　　　　　　　　　　　５了、１
１．−９２゜発明の名称 輪転印刷機の折機におけるチョッパ装置３　補１１−を
する者

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）互に周面を対接させた咥え込みローラとこれに折
   丁を咥え込ませるチョッパブレード機構とをサブフレー
   ムに支持させ、このサブフレームと、前記咥え込みロー
   ラの下方にあって羽根車で排出される折丁を案内する折
   丁ガイドとを別々のねじ軸でそれぞれ搬送折丁の幅方向
   へ移動自在に支持させてこれら両方のねじ軸を駆動連結
   したことを特徴とする輪転印刷機の折機におけるチョッ
   パ装置。
2. （２）互に周面を対接させた咥え込みローラとこれに折
   丁を咥え込ませるチョッパ機構とをサブフレームに支持
   させ、このサブフレームと、前記咥え込みローラの下方
   にあって羽根車で排出される折丁を案内する折丁ガイド
   とを別々のねじ軸でそれぞれ搬送折丁の幅方向へ移動自
   在に支持させてこれら両方のねじ軸を駆動連結するとと
   もに、前記折丁ガイドの支軸と、前記折丁ガイド側ねじ
   軸と螺合する折丁ガイド支持部材゛とを、搬送折丁の幅
   方向へ微動調節できるようにねじ嵌合させたことを特徴
   とする輪転印刷機の折機におけるチョッパ装置。