JPH04226265A - 縦折り装置 - Google Patents
縦折り装置Info
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- JPH04226265A JPH04226265A JP3158028A JP15802891A JPH04226265A JP H04226265 A JPH04226265 A JP H04226265A JP 3158028 A JP3158028 A JP 3158028A JP 15802891 A JP15802891 A JP 15802891A JP H04226265 A JPH04226265 A JP H04226265A
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- folding
- knife
- folding knife
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻取り紙の裁断片を周
期的に作動する折りナイフを用いて折るための縦折り装
置であって、折りナイフが駆動可能な折り胴と協働する
ようになっている形式のものに関する。
期的に作動する折りナイフを用いて折るための縦折り装
置であって、折りナイフが駆動可能な折り胴と協働する
ようになっている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】前記形式の縦折り装置は、例えばドイツ
連邦共和国特許出願−Ａ−２８３７３９２号明細書によ
り公知である。このような縦折り装置は対称的な折り製
品並びに非対称的な折り製品を形成するために適してい
る。このために巻取り紙（＝ストランド）が縦折りフォ
ーマ上を中央で走行するのではなく、側方、例えば巻取
り紙の幅の３分の１のところで走行する。縦折り線（＝
フォーマ折り線）の左側及び右側に幅の異なる２つの部
分を有する縦折りされた紙ストランドが得られる。左側
の部分は例えば１／３の巻取り紙幅であり、右側の部分
は２／３の巻取り紙幅である。このように縦折りされた
巻取り紙は、次いで横切断されて横折りされ、かついわ
ゆる第３折り、若しくは第２縦折りの縦折り装置内で半
分の幅に縦折りされる。
連邦共和国特許出願−Ａ−２８３７３９２号明細書によ
り公知である。このような縦折り装置は対称的な折り製
品並びに非対称的な折り製品を形成するために適してい
る。このために巻取り紙（＝ストランド）が縦折りフォ
ーマ上を中央で走行するのではなく、側方、例えば巻取
り紙の幅の３分の１のところで走行する。縦折り線（＝
フォーマ折り線）の左側及び右側に幅の異なる２つの部
分を有する縦折りされた紙ストランドが得られる。左側
の部分は例えば１／３の巻取り紙幅であり、右側の部分
は２／３の巻取り紙幅である。このように縦折りされた
巻取り紙は、次いで横切断されて横折りされ、かついわ
ゆる第３折り、若しくは第２縦折りの縦折り装置内で半
分の幅に縦折りされる。
【０００３】非対称的な製品の第２縦折りの際の正確な
縦折りは、ストランドが複数の巻取り紙から成る場合に
は特に困難である。このような理由から縦折りしようと
する裁断片が所定の縦折り線に沿って水シュプールを付
けられ、パーフォレーションされ、若しくは溝を付けら
れる。
縦折りは、ストランドが複数の巻取り紙から成る場合に
は特に困難である。このような理由から縦折りしようと
する裁断片が所定の縦折り線に沿って水シュプールを付
けられ、パーフォレーションされ、若しくは溝を付けら
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、第
２の縦折り装置を改善して、この縦折り装置が水シュプ
ールを付けること、パーフォレーションすること若しく
は溝を付けることなしに正確な折りを可能にし、重ねら
れた複数の巻取り紙も切断されるようにしたい。
２の縦折り装置を改善して、この縦折り装置が水シュプ
ールを付けること、パーフォレーションすること若しく
は溝を付けることなしに正確な折りを可能にし、重ねら
れた複数の巻取り紙も切断されるようにしたい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の構成では、折りナイフが水平に移動可能に配
置されており、若しくは両方の折り胴が水平に移動可能
に配置されており、若しくは両方の折り胴がそれぞれフ
レームに対して不動の旋回軸を中心として個別に旋回可
能に配置されている。
に本発明の構成では、折りナイフが水平に移動可能に配
置されており、若しくは両方の折り胴が水平に移動可能
に配置されており、若しくは両方の折り胴がそれぞれフ
レームに対して不動の旋回軸を中心として個別に旋回可
能に配置されている。
【０００６】
【発明の効果】本発明の前記構成により、非対称的な厚
い折り製品においても高い折り精度が水シュプールを付
けること、パーフォレーションすること若しくは溝を付
けることなしに得られる。
い折り製品においても高い折り精度が水シュプールを付
けること、パーフォレーションすること若しくは溝を付
けることなしに得られる。
【０００７】
【実施例】図１に対して縦折り装置１はベース部分２、
及びベース部分２上に取り付けられた支持スライダー３
を有している。ベース部分２は床の上に設けられている
。ベース部分には、公知の形式で駆動可能な折り胴４，
６、複数の仕切り車７及び駆動可能な搬送ベルト８，９
が配置されている。さらにベース部分２には、著しく減
速された逆転可能な駆動モータ１１がフランジ結合され
ており、駆動モータの一方の端部はピッチの小さいねじ
スピンドル１２として構成されている。ベース部分２は
折り線を調節するために側方へ移動可能に配置されてい
てよい。このことは特に、フォーマ先端が不動であって
、注文に応じて異なる幅の製品を処理する場合に行なわ
れる。
及びベース部分２上に取り付けられた支持スライダー３
を有している。ベース部分２は床の上に設けられている
。ベース部分には、公知の形式で駆動可能な折り胴４，
６、複数の仕切り車７及び駆動可能な搬送ベルト８，９
が配置されている。さらにベース部分２には、著しく減
速された逆転可能な駆動モータ１１がフランジ結合され
ており、駆動モータの一方の端部はピッチの小さいねじ
スピンドル１２として構成されている。ベース部分２は
折り線を調節するために側方へ移動可能に配置されてい
てよい。このことは特に、フォーマ先端が不動であって
、注文に応じて異なる幅の製品を処理する場合に行なわ
れる。
【０００８】ベース部分２上に取り付けられた支持スラ
イダー３はありつぎ案内（図示せず）に沿って水平に、
折り胴４，６の軸線に対して直角に移動可能である。前
方の壁１３は下方に向かって頑丈な付加部１４に続いて
いる。この付加部１４はねじ孔を備えており、ねじ孔が
ねじスピンドル１２を受容している。
イダー３はありつぎ案内（図示せず）に沿って水平に、
折り胴４，６の軸線に対して直角に移動可能である。前
方の壁１３は下方に向かって頑丈な付加部１４に続いて
いる。この付加部１４はねじ孔を備えており、ねじ孔が
ねじスピンドル１２を受容している。
【０００９】前方の壁１３と後方の壁１５との間に、折
りナイフ１６、折りナイフ１６を接近及び離反させるた
めの２腕の駆動レバー１７及び折りナイフ１６の旋回軸
としてのスピンドル１８、並びに圧縮ばね１９若しくは
旋回ロッドばねを配置してあり、圧縮ばね若しくは旋回
ロッドばねは駆動レバーの右側の端部２１とフレームに
不動の支持部２２との間に緊定されており。さらに、駆
動されるカムプレート２３が配置されており、このカム
プレートに駆動レバー１７の右側の端部２１がカムロー
ラ２５を介して圧着されている。駆動レバー１７の左側
の端部２４に折りナイフ１６が不動に取り付けられてい
る。図１に示す押し込み折りナイフ１６の代わりに、ド
イツ連邦共和国特許出願Ａ−２７２３３５８号明細書に
示してあるような回転折りナイフも用いられる。
りナイフ１６、折りナイフ１６を接近及び離反させるた
めの２腕の駆動レバー１７及び折りナイフ１６の旋回軸
としてのスピンドル１８、並びに圧縮ばね１９若しくは
旋回ロッドばねを配置してあり、圧縮ばね若しくは旋回
ロッドばねは駆動レバーの右側の端部２１とフレームに
不動の支持部２２との間に緊定されており。さらに、駆
動されるカムプレート２３が配置されており、このカム
プレートに駆動レバー１７の右側の端部２１がカムロー
ラ２５を介して圧着されている。駆動レバー１７の左側
の端部２４に折りナイフ１６が不動に取り付けられてい
る。図１に示す押し込み折りナイフ１６の代わりに、ド
イツ連邦共和国特許出願Ａ−２７２３３５８号明細書に
示してあるような回転折りナイフも用いられる。
【００１０】任意の回転方向での駆動モータ１１の接続
により、折りナイフ尖端３０の作業位置−ひいては折り
胴４，６の位置に関連した折り線２０−が距離ａに沿っ
て無段階に、例えば±３ｍｍの範囲で折りナイフ尖端３
０の零位置を基準にして調節可能である。
により、折りナイフ尖端３０の作業位置−ひいては折り
胴４，６の位置に関連した折り線２０−が距離ａに沿っ
て無段階に、例えば±３ｍｍの範囲で折りナイフ尖端３
０の零位置を基準にして調節可能である。
【００１１】図２に対して：別の実施例の縦折り装置２
６は、ベース部分２、ベース部分内に配置された仕切り
車７、駆動可能な折り胴４，６、及び上部部分５から成
っており、この上部部分はねじスピンドル１２及び付加
部１４を除いた支持スライダー３に相応している。上部
部分５はベース部分２に移動できないように結合されて
いる。上部部分５を移動不能にしてある場合に移動可能
に配置されていてよいベース部分２はほぼ中央に下方及
び側方の閉じられた受容部２７を有しており、この受容
部はベース部分２に堅く結合されている。受容部２７の
底部２８上ではＵ字状のスライダー２９が案内、例えば
ありつぎ案内内を水平に左側及び右側の側壁３１，３２
の方向へ移動可能である。スライダー２９内には折り胴
４，６が回転可能に支承されており、折り胴間の間隔は
公知の形式で若しくは図３及び図４に示してあるように
所定の限度で対称的に変化可能である。スライダー２９
の右側の側壁にはＬ字片３３の水平方向の脚部３４が取
り付けられている。Ｌ字片３３の垂直方向の脚部３４は
貫通するねじ孔を備えており、このねじ孔は両方向に駆
動可能な著しく減速された駆動モータ３７の自由な軸端
部３６の雄ねじを受容している。駆動モータ３７は受容
部２７の右側の側壁にフランジ結合されている。
６は、ベース部分２、ベース部分内に配置された仕切り
車７、駆動可能な折り胴４，６、及び上部部分５から成
っており、この上部部分はねじスピンドル１２及び付加
部１４を除いた支持スライダー３に相応している。上部
部分５はベース部分２に移動できないように結合されて
いる。上部部分５を移動不能にしてある場合に移動可能
に配置されていてよいベース部分２はほぼ中央に下方及
び側方の閉じられた受容部２７を有しており、この受容
部はベース部分２に堅く結合されている。受容部２７の
底部２８上ではＵ字状のスライダー２９が案内、例えば
ありつぎ案内内を水平に左側及び右側の側壁３１，３２
の方向へ移動可能である。スライダー２９内には折り胴
４，６が回転可能に支承されており、折り胴間の間隔は
公知の形式で若しくは図３及び図４に示してあるように
所定の限度で対称的に変化可能である。スライダー２９
の右側の側壁にはＬ字片３３の水平方向の脚部３４が取
り付けられている。Ｌ字片３３の垂直方向の脚部３４は
貫通するねじ孔を備えており、このねじ孔は両方向に駆
動可能な著しく減速された駆動モータ３７の自由な軸端
部３６の雄ねじを受容している。駆動モータ３７は受容
部２７の右側の側壁にフランジ結合されている。
【００１２】図３に対して：さらに別の実施例の縦折り
装置３８の互いに相対して位置する前方及び後方の２つ
の壁（図示せず）内に、２つのスピンドル３９，４１が
互いに間隔を置いて、互いに平行にかつ同じ高さに配置
されている。スピンドルの端部が前方若しくは後方の壁
内で軸受け部に回転可能に支承されている。各スピンド
ル３９，４１には前方及び後方の壁の内側の近くにそれ
ぞれ２つの折り胴支持アーム（以下支持アーム４２，４
３，４４，４６と呼ぶ）が旋回可能にしかしながら軸方
向移動不能に配置されている。支持アーム４２，４３，
４４，４６は２腕のレバーとして構成されており、支持
アームの回転軸はスピンドル３９，４１の縦軸と合致し
ている。
装置３８の互いに相対して位置する前方及び後方の２つ
の壁（図示せず）内に、２つのスピンドル３９，４１が
互いに間隔を置いて、互いに平行にかつ同じ高さに配置
されている。スピンドルの端部が前方若しくは後方の壁
内で軸受け部に回転可能に支承されている。各スピンド
ル３９，４１には前方及び後方の壁の内側の近くにそれ
ぞれ２つの折り胴支持アーム（以下支持アーム４２，４
３，４４，４６と呼ぶ）が旋回可能にしかしながら軸方
向移動不能に配置されている。支持アーム４２，４３，
４４，４６は２腕のレバーとして構成されており、支持
アームの回転軸はスピンドル３９，４１の縦軸と合致し
ている。
【００１３】以下、説明を簡略化するために前方の、即
ち前方の壁の近くに配置された両方の支持アーム４２，
４３についてのみ述べる。実施例に示すように前方の支
持アーム４２，４３及び後方の支持アーム４４，４６の
ために互いに分離され作動可能な複数の装置が設けられ
ているが、支持アームは１つの伝動装置を介して互いに
結合されていて一緒に調節されるようになっていてよい
。
ち前方の壁の近くに配置された両方の支持アーム４２，
４３についてのみ述べる。実施例に示すように前方の支
持アーム４２，４３及び後方の支持アーム４４，４６の
ために互いに分離され作動可能な複数の装置が設けられ
ているが、支持アームは１つの伝動装置を介して互いに
結合されていて一緒に調節されるようになっていてよい
。
【００１４】支持アーム４２，４３の下側の端部４７，
４８が貫通する孔４９，５１を備えている。孔４９，５
１は支持アーム４２，４３の、スピンドル３９，４１を
支承する孔に対して直角に位置している。支持アーム４
２，４３の上側の端部５２，５３の孔内には公知の形式
で駆動可能な折り胴５７，５８が軸受けを介して回転可
能に支承されている。
４８が貫通する孔４９，５１を備えている。孔４９，５
１は支持アーム４２，４３の、スピンドル３９，４１を
支承する孔に対して直角に位置している。支持アーム４
２，４３の上側の端部５２，５３の孔内には公知の形式
で駆動可能な折り胴５７，５８が軸受けを介して回転可
能に支承されている。
【００１５】支持アーム４２，４３の下側の端部４７，
４８はローラのケーシングの形の外側に向いた拡大部５
９，６１に続いている。支持アーム４２，４３の下側の
端部４７，４８の拡大部５９，６１はそれぞれ滑りシュ
ーを形成している。拡大部５９，６１は半円形の凹所６
３を備えたソケット６２から成っている。ソケット６２
は最も深い箇所に貫通する孔を有している。ソケット６
２にはケーシング６４が差し嵌められかつ支持アーム４
２，４３の下側の端部４７，４８にねじ固定されている
。ケーシング６４は内側を凸状半円形に構成されていて
、最も深い箇所に貫通する拡大された孔を有している。 凹所６３及びケーシング６４の半円形の部分６６はロー
ラ６７，６８を回転可能に受容している。ローラ６７，
６８は金属から成っていて、貫通するねじ横孔を有して
いる。ローラ６７は左側の拡大部５９に支承されかつロ
ーラ６８は右側の拡大部６１に支承されている。ローラ
６７のねじ孔は左ねじを有し、ローラ６８のねじ孔は右
ねじを有している。両方のローラ６７，６８は側方でね
じ孔に対して平行に延びるように扁平になっている。
４８はローラのケーシングの形の外側に向いた拡大部５
９，６１に続いている。支持アーム４２，４３の下側の
端部４７，４８の拡大部５９，６１はそれぞれ滑りシュ
ーを形成している。拡大部５９，６１は半円形の凹所６
３を備えたソケット６２から成っている。ソケット６２
は最も深い箇所に貫通する孔を有している。ソケット６
２にはケーシング６４が差し嵌められかつ支持アーム４
２，４３の下側の端部４７，４８にねじ固定されている
。ケーシング６４は内側を凸状半円形に構成されていて
、最も深い箇所に貫通する拡大された孔を有している。 凹所６３及びケーシング６４の半円形の部分６６はロー
ラ６７，６８を回転可能に受容している。ローラ６７，
６８は金属から成っていて、貫通するねじ横孔を有して
いる。ローラ６７は左側の拡大部５９に支承されかつロ
ーラ６８は右側の拡大部６１に支承されている。ローラ
６７のねじ孔は左ねじを有し、ローラ６８のねじ孔は右
ねじを有している。両方のローラ６７，６８は側方でね
じ孔に対して平行に延びるように扁平になっている。
【００１６】両方のローラ６７，６８のねじ孔内への係
合のために１つのねじスピンドル６９を配置してあり、
このねじスピンドルは中央の部分に左側の雄ねじ区分７
１及び、この雄ねじ区分から距離を置いて右側の雄ねじ
区分７２を有している。雄ねじ区分７１は左ねじを持っ
ており、雄ねじ区分７２は右ねじを持っている。雄ねじ
区分７１は左側のローラ６７の雌ねじと係合して、雄ね
じ区分７２は右側のローラ６８の雌ねじと係合している
。
合のために１つのねじスピンドル６９を配置してあり、
このねじスピンドルは中央の部分に左側の雄ねじ区分７
１及び、この雄ねじ区分から距離を置いて右側の雄ねじ
区分７２を有している。雄ねじ区分７１は左ねじを持っ
ており、雄ねじ区分７２は右ねじを持っている。雄ねじ
区分７１は左側のローラ６７の雌ねじと係合して、雄ね
じ区分７２は右側のローラ６８の雌ねじと係合している
。
【００１７】ねじスピンドル６９は滑らかな端部７３，
７４の近くでフレームに対して不動の支承ブロック７６
，７７内に回転可能にかつ移動可能に支承されている。 支承ブロック７６，７７は側方フレーム７８，７９に取
り付けられている。
７４の近くでフレームに対して不動の支承ブロック７６
，７７内に回転可能にかつ移動可能に支承されている。 支承ブロック７６，７７は側方フレーム７８，７９に取
り付けられている。
【００１８】図４から明らかなように、ねじスピンドル
６９の右側の滑らかな端部７４はＵ字形の湾曲部材８２
のねじ孔８１を通して案内されている。湾曲部材８２は
右側の側方フレーム７９にねじ固定されている。ねじ孔
８１内には雄ねじを備えたブッシュ８３が捩込まれてい
る。ブッシュ８３はねじのないつば８０を備えており、
このつばに操作レバー８５が取り付けられている。ブッ
シュ８３の滑らかな内孔を通してスピンドル６９の右側
の滑らかな端部７４が案内されいる。この端部７４の外
径はブッシュ８３の一貫した内孔の内径よりもいくらか
小さくなっている。ブッシュ８３のねじを有する部分は
、必要な調節距離だけ湾曲部材８２のねじ孔の箇所の厚
さよりも長くなっている。ブッシュ８３の端面の左側及
び右側に接触するようにそれぞれ１つの薄いプレート８
４，８６がスピンドル６９の端部７４に差しはめられて
いる。プレート８４，８６に接触させてリング８７，８
８がスピンドル６９に配置されていて、スピンドルと形
状によって結合、例えばピン結合されている。ブッシュ
８３はその半分の長さの範囲に周囲にわたって一様に分
配された調節距離の長さの複数のインデックス溝を備え
ている。インデックス溝内には、フレームに対して不動
の単数若しくは複数のインデックスピン９１を係合させ
てあり、このインデックスピンは湾曲部材８２の部分的
にねじを備えた貫通する孔８９内に装着されている。
６９の右側の滑らかな端部７４はＵ字形の湾曲部材８２
のねじ孔８１を通して案内されている。湾曲部材８２は
右側の側方フレーム７９にねじ固定されている。ねじ孔
８１内には雄ねじを備えたブッシュ８３が捩込まれてい
る。ブッシュ８３はねじのないつば８０を備えており、
このつばに操作レバー８５が取り付けられている。ブッ
シュ８３の滑らかな内孔を通してスピンドル６９の右側
の滑らかな端部７４が案内されいる。この端部７４の外
径はブッシュ８３の一貫した内孔の内径よりもいくらか
小さくなっている。ブッシュ８３のねじを有する部分は
、必要な調節距離だけ湾曲部材８２のねじ孔の箇所の厚
さよりも長くなっている。ブッシュ８３の端面の左側及
び右側に接触するようにそれぞれ１つの薄いプレート８
４，８６がスピンドル６９の端部７４に差しはめられて
いる。プレート８４，８６に接触させてリング８７，８
８がスピンドル６９に配置されていて、スピンドルと形
状によって結合、例えばピン結合されている。ブッシュ
８３はその半分の長さの範囲に周囲にわたって一様に分
配された調節距離の長さの複数のインデックス溝を備え
ている。インデックス溝内には、フレームに対して不動
の単数若しくは複数のインデックスピン９１を係合させ
てあり、このインデックスピンは湾曲部材８２の部分的
にねじを備えた貫通する孔８９内に装着されている。
【００１９】インデックス溝の間隔は、調節レバー８５
を用いて行なわれるインデックス溝からインデックス溝
へのブッシュ８３の回動が両方の折り胴５７，５８の、
折り線９２に対して偏心的な例えば０．０４ｍｍの調節
であるように選ばれる。ブッシュ８３の回動によってス
ピンドル６９がリング８７，８８を介して水平に１つの
方向に移動させられ、支持アーム４２，４３が折り胴５
７，５８と一緒に同時にかつ同じ角度で同じ方向にスピ
ンドル３９，４１を中心として旋回させられる。これに
よって折りナイフ１６の作用線（＝折り線）に対する折
り胴５７の偏心的な位置が調節される。
を用いて行なわれるインデックス溝からインデックス溝
へのブッシュ８３の回動が両方の折り胴５７，５８の、
折り線９２に対して偏心的な例えば０．０４ｍｍの調節
であるように選ばれる。ブッシュ８３の回動によってス
ピンドル６９がリング８７，８８を介して水平に１つの
方向に移動させられ、支持アーム４２，４３が折り胴５
７，５８と一緒に同時にかつ同じ角度で同じ方向にスピ
ンドル３９，４１を中心として旋回させられる。これに
よって折りナイフ１６の作用線（＝折り線）に対する折
り胴５７の偏心的な位置が調節される。
【００２０】スピンドル６９の右側の最も外側の端部に
、スピンドル６９を時計回り若しくは逆時計回りに回動
させるためのハンドル車９３が設けられている。このハ
ンドル車９３は市販の機械的な位置表示装置を備えてお
り、この位置表示装置において調節が読み取れる。ハン
ドル車９３は例えば振子原理に基づき作動し、位置表示
装置を備え、位置表示装置は機械本体と特別に結合され
ておらず、スピンドル端部に差しはめられ、スピンドル
端部に取り付けられている。周知のようにこのような構
成においては位置表示装置内におもりが配置されており
、精密支承部を介して指針軸上を運動してハンドル車９
３の回転に際して重力により常に下方に調節される。 ハンドル車９３が回動させられると、スピンドル６９が
同じ方向に回動する。スピンドル６９の雄ねじ区分７１
，７２の回動によって、この雄ねじ区分と係合するロー
ラ６７，６８が旋回させられ、ひいては拡大部５９，６
１を介して支持アーム４２，４３が一緒に同じ量でそれ
ぞれ逆の旋回方向にスピンドル３９，４１を中心として
旋回させられる。支持アーム４２，４３上に折り胴５７
，５８が取り付けられているので、折り胴５７，５８が
支持アーム４２，４３の旋回運動に追随する。図示の実
施例ではスピンドル６９の時計回り方向の回動に際して
は折り胴５７，５８間の間隔は小さくなり、スピンドル
６９の逆時計回り方向の回動に際しては折り胴５７，５
８間の間隔は大きくなる。折り胴５７，５８間の間隔の
調節と折りナイフ作用線９２に対する折り胴の偏心位置
の調節は互いに無関係に行なわれる。
、スピンドル６９を時計回り若しくは逆時計回りに回動
させるためのハンドル車９３が設けられている。このハ
ンドル車９３は市販の機械的な位置表示装置を備えてお
り、この位置表示装置において調節が読み取れる。ハン
ドル車９３は例えば振子原理に基づき作動し、位置表示
装置を備え、位置表示装置は機械本体と特別に結合され
ておらず、スピンドル端部に差しはめられ、スピンドル
端部に取り付けられている。周知のようにこのような構
成においては位置表示装置内におもりが配置されており
、精密支承部を介して指針軸上を運動してハンドル車９
３の回転に際して重力により常に下方に調節される。 ハンドル車９３が回動させられると、スピンドル６９が
同じ方向に回動する。スピンドル６９の雄ねじ区分７１
，７２の回動によって、この雄ねじ区分と係合するロー
ラ６７，６８が旋回させられ、ひいては拡大部５９，６
１を介して支持アーム４２，４３が一緒に同じ量でそれ
ぞれ逆の旋回方向にスピンドル３９，４１を中心として
旋回させられる。支持アーム４２，４３上に折り胴５７
，５８が取り付けられているので、折り胴５７，５８が
支持アーム４２，４３の旋回運動に追随する。図示の実
施例ではスピンドル６９の時計回り方向の回動に際して
は折り胴５７，５８間の間隔は小さくなり、スピンドル
６９の逆時計回り方向の回動に際しては折り胴５７，５
８間の間隔は大きくなる。折り胴５７，５８間の間隔の
調節と折りナイフ作用線９２に対する折り胴の偏心位置
の調節は互いに無関係に行なわれる。
【００２１】前述の調節装置は有利には折り胴・調節過
程を自動化するために適している。操作員は紙厚さ及び
ページ数をコンピュータに入力するだけでよい。これに
よってコンピュータがスピンドル６９を回動及び移動さ
せる値を算出して、この値に基づき信号増幅器を介して
スピンドル６９の回動及び移動のための調節駆動装置が
制御される。調節駆動装置として例えばステップモータ
が適している。スピンドル６９及びブッシュ８３を回動
させるためにそれぞれステップモータが設けられている
。つば８０が歯冠を備えており、ハンドル車９３の代わ
りにピニオンが設けられていてよい。歯冠及びピニオン
に各ステップモータのピニオンがそれぞれ係合している
。紙厚さ及びページ数に応じてステップモータがスピン
ドル６９若しくはブッシュ８３を回動させる。行われた
ステップの回数が加算されかつ記憶されてよく、その結
果、スピンドルの現在の位置を表示器で読み取ることが
いつでも可能である。
程を自動化するために適している。操作員は紙厚さ及び
ページ数をコンピュータに入力するだけでよい。これに
よってコンピュータがスピンドル６９を回動及び移動さ
せる値を算出して、この値に基づき信号増幅器を介して
スピンドル６９の回動及び移動のための調節駆動装置が
制御される。調節駆動装置として例えばステップモータ
が適している。スピンドル６９及びブッシュ８３を回動
させるためにそれぞれステップモータが設けられている
。つば８０が歯冠を備えており、ハンドル車９３の代わ
りにピニオンが設けられていてよい。歯冠及びピニオン
に各ステップモータのピニオンがそれぞれ係合している
。紙厚さ及びページ数に応じてステップモータがスピン
ドル６９若しくはブッシュ８３を回動させる。行われた
ステップの回数が加算されかつ記憶されてよく、その結
果、スピンドルの現在の位置を表示器で読み取ることが
いつでも可能である。
【図１】本発明の第１実施例の縦折り装置の概略側面図
。
。
【図２】本発明の第２実施例の縦折り装置の概略側面図
。
。
【図３】折り胴を調節するための本発明に基づく第３実
施例の側面図。
施例の側面図。
【図４】折り胴の調節スピンドルを調節する装置の断面
図。
図。
Claims (8)
- 【請求項１】 巻取り紙の裁断片を周期的に作動する
折りナイフを用いて折るための縦折り装置であって、折
りナイフが駆動可能な折り胴と協働するようになってい
る形式のものにおいて、折りナイフ（１６）が水平に移
動可能に配置されていることを特徴とする縦折り装置。 - 【請求項２】 巻取り紙の裁断片を周期的に作動する
折りナイフを用いて折るための縦折り装置であって、折
りナイフが駆動可能な折り胴と協働するようになってい
る形式のものにおいて、両方の折り胴（４，６）が水平
に移動可能に配置されていることを特徴とする縦折り装
置。 - 【請求項３】 巻取り紙の裁断片を周期的に作動する
折りナイフを用いて折るための縦折り装置であって、折
りナイフが駆動可能な折り胴と協働するようになってい
る形式のものにおいて、両方の折り胴（５７，５８）が
それぞれフレームに対して不動の旋回軸（３９，４１）
を中心として個別に旋回可能に配置されていることを特
徴とする縦折り装置。 - 【請求項４】 両方の折り胴（５７，５８）が一緒に
フレームに対して不動の旋回軸（３９，４１）を中心と
して旋回可能に配置されている請求項３記載の縦折り装
置。 - 【請求項５】 折り胴（５７，５８）がダブルアーム
状のレバー（４２，４３，４４，４６）内に回転可能に
支承されている請求項３又は４記載の縦折り装置。 - 【請求項６】 ダブルアーム状のレバー（４２，４３
，４４，４６）を旋回させるために、選択的に個別旋回
若しくは共同旋回のための装置（４７，４８，４９，５
０，５１，６２，６３，６４，６６，６７，６８，６９
，７３，７４）がダブルアーム状のレバー（４２，４３
，４４，４６）に作用結合している請求項３から５のい
ずれか１項記載の縦折り装置。 - 【請求項７】 互いに間隔を置いて配置された２つの
リング（８７，８８）がスピンドルと形状接続的に結合
されており、両方のリング（８７，８８）間でかつリン
グに直接的に若しくは間接的に接触するようにブッシュ
（８３）がスピンドル（６９）に差しはめられていて、
雄ねじ（７５）を備えており、雄ねじがフレームに不動
の部分（８２）のねじ孔（８１）の雌ねじに係合してお
り、ブッシュ（８３）に調節装置（８５）が結合されて
おり、スピンドル（６９）の端部（７４）に調節装置（
９３）が結合されている請求項６記載の縦折り装置。 - 【請求項８】 ブッシュ（８３）にインデックス装置
（９１，８９）が作用結合されている請求項７記載の縦
折り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4020937A DE4020937C2 (de) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | Längsfalzvorrichtung |
| DE4020937.7 | 1990-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226265A true JPH04226265A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=6409449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3158028A Pending JPH04226265A (ja) | 1990-06-30 | 1991-06-28 | 縦折り装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5147276A (ja) |
| EP (1) | EP0464505B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04226265A (ja) |
| DE (2) | DE4020937C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011037598A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 後処理装置及び画像形成装置 |
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| EP2933215B1 (en) | 2014-04-17 | 2016-12-28 | Goss International Americas, Inc. | Second fold roller with variable gap control |
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- 1990-06-30 DE DE4020937A patent/DE4020937C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-21 US US07/719,007 patent/US5147276A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-21 EP EP91110209A patent/EP0464505B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-21 DE DE59104025T patent/DE59104025D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-28 JP JP3158028A patent/JPH04226265A/ja active Pending
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| EP0464505A1 (de) | 1992-01-08 |
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