DE102006042880A1 - Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen - Google Patents
Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006042880A1 DE102006042880A1 DE200610042880 DE102006042880A DE102006042880A1 DE 102006042880 A1 DE102006042880 A1 DE 102006042880A1 DE 200610042880 DE200610042880 DE 200610042880 DE 102006042880 A DE102006042880 A DE 102006042880A DE 102006042880 A1 DE102006042880 A1 DE 102006042880A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- sheet
- trailing edge
- stop
- bow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Positionieren von vorzugsweise in einer Kombifalzmaschine bewegten Bogen. Die Vorrichtung besteht mindestens aus einem oberen Transportband und mindestens einem unteren Transportband, zwischen denen der Bogen gegen einen Anschlag gefördert wird. Das obere und das untere Transportband berühren sich nur im Einlauf- und Auslaufbereich des Schwertfalzwerkes.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Positionieren von vorzugsweise in einer Kombifalzmaschine bewegten blattförmigen Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bei kombinierten Taschenschwertfalzmaschinen, so genannten Kombifalzmaschinen, werden die Parallelbrüche in einer ersten Falzstation im Taschenfalzprinzip gefalzt, während die nachfolgenden Kreuzbrüche mit einem vertikal arbeitenden Falzschwert ausgeführt werden. Hierzu werden die gefalzten Bogen nach dem Parallelbruchausgang zu einer Kreuzbruchstation mittels Transportbändern schlupffrei transportiert. Um einen tatsächlich schlupffreien Transport zu gewährleisten, muss das transportierte flächige Gut niedergehalten und vertikal auf das Transportband gedrückt werden. Zur Erzeugung der hierzu erforderlichen vertikalen Anpresskraft werden sowohl Belastungskugeln als auch Führungsrollen eingesetzt. Derartige Belastungskugelsysteme sind beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster
DE 84 06 391 bekannt. In der letzten Zeit hat sich jedoch der Einsatz von Führungsrollen vermehrt durchgesetzt, die beispielsweise im deutschen GebrauchsmusterDE 93 04 281 beschrieben sind. Diese weisen gegenüber dem Belastungskugelsystem besondere Vorteile auf, die beispielsweise darin bestehen, dass mit Führungsrollen eine spurgenaue Bogenführung erreicht werden kann. - Zur exakten Falzung im Messerfalzwerk ist es notwendig, dass die dem Kreuzbruchanschlag am nächsten liegende Führungsrolle exakt positioniert ist, das heißt also, dass der Bogen „frei" zwischen dem Vorderkantenanschlag und der Führungsrolle liegt. Um dies zu gewährleisten, muss die Führungsrolle so positioniert werden, dass sich die Rolle gerade noch dreht und weder auf der Bogenhinterkante noch direkt auf dem Falzbogen steht. Eine derartige Vorrichtung ist aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift
DE 299 04 757 bekannt. Hierin wird eine Vorrichtung zum Niederhalten und Belasten von bewegten blattförmigen Gegenständen vorgeschlagen, bei der zum Niederhalten der Gegenstände eine oder mehrere Führungsrollen vorgesehen sind. Zur genauen Positionierung der Führungsrollen ist wenigstens eine dieser Führungsrollen mit einer Markierung ausgestattet. - Bei heute üblichen Messerfalzwerken wird ein Bogen mit voller Produktionsgeschwindigkeit gegen einen feststehenden Anschlag gefahren. Die kinetische Energie der Bewegung spannt den Bogen wie eine Feder und wird dann als Rücksprung schlagartig frei. Beim Zurückspringen wandert der Bogen entgegen der Papierlaufrichtung, so dass seine Lage nicht mehr exakt bestimmt ist. Die Transportbänder laufen weiter und treiben den zurückgesprungenen Bogen wieder mit voller Geschwindigkeit gegen den Anschlag. Der Bogen prellt so lange, bis die Kraft der Bänder und Transporteinrichtungen in Richtung des Anschlags größer ist als die aus der Federkraft des Bogens resultierende Rückspringkraft. Nach einiger Zeit kommt der Bogen zur Ruhe und die Bänder laufen unter ihm durch. Der Bogen kann nun mit dem Schwert gefalzt werden.
- Die Dauer, die der sich nun unruhig hin und her bewegende Bogen benötigt, um plan und ausgerichtet vor dem Anschlag zu liegen, reduziert die mögliche Produktionsleistung.
- Das „Prellen" des Bogens wird umso stärker, je weiter der Bogen zurückspringen kann, da er beim wieder nach vorne Laufen weitere Energie zugeführt bekommt.
- Zum Vermeiden des Zurückspringens des Bogens von den Anschlägen ist es bekannt, Bürsten an die Falzbogenhinterkante zur Endlagenfixierung des Falzbogens oder eine Bürstenleiste auf die Falzbogenoberseite zu stellen. Die Bürstenleiste, die die Falzbogenoberseite abbremst, ist allerdings gerade für Falzbogen mit einem geringen Flächengewicht nachteilig, da eine symmetrische Anlage und damit ein gleichmäßiges Abbremsen nur schwer möglich ist. Zudem ist die Einstellung und Positionierung der Bürsten oder Bürstenleiste zeitaufwendig.
- Mit den aus dem deutschen Gebrauchsmuster
DE 93 04 281 bekannten Führungsrollen lässt sich das „Prellen" des Bogens bereits in vielen Anwendungsfällen recht gut vermeiden. Bei hohen Geschwindigkeiten und großen Grammaturen reicht jedoch die Wirkung dieser Führungsrollen allein nicht mehr aus. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine alternative Vorrichtung zu schaffen, die die Beruhigungszeiten des Bogens beim Auftreffen auf den Anschlag eines Messerfalzwerkes auch bei hohen Geschwindigkeiten und großen Grammaturen reduziert und durch die gleichzeitig eine störungsfreie Falzung im Schwertfalzwerk erfolgen kann.
- Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung gemäß den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1.
- In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Bogen zwischen einem oberen und einem unteren Transportband gegen einen Anschlag bewegt. Hierbei berühren sich das obere und untere Transportband jedoch nur im Einlauf- und Auslaufbereich des Schwertfalzwerkes. Die Hinterkante des Bogens wird gerade eben noch von den sich berührenden Transportbändern erfasst. Hierdurch wird einerseits ein Zurückgrellen des Bogens vermieden und zum anderen wird gewährleistet, dass der Bogen im Schwertfalzwerk leicht, d.h. ohne Reibung zwischen Bogen und Transportbändern gefalzt werden kann.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Hinterkante des Bogens von mindestens einer Andruckrolle gegen das untere Transportband gedrückt. Hierdurch wird der Reibungswiderstand beim Falzen weiter verringert.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die mindestens eine Andruckrolle formatabhängig verstellbar.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind sowohl der Vorderkantenanschlag als auch die mindestens eine Andruckrolle für die Hinterkante des Bogens auf beweglichen Schlitten befestigt. Hierdurch wird eine einfache Einstellung auf unterschiedliche Bogenformate möglich.
- Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Einzelnen näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 eine Seitenansicht der wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung für ein minimales Bogenformat -
2 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß1 -
3 eine Seitenansicht der wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung für ein maximales Bogenformat - Die Figuren zeigen die wesentlichen Teile von einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
10 . In den Figuren wurden dem Fachmann bekannte Elemente wie Antriebe, Kurven, Gehäuse, Steuerungen usw. nur stark vereinfacht gezeigt, wenn sie im Belieben des Fachmanns liegen. - Die gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
10 ist Teil einer Kombifalzmaschine und ist dort dem ersten Schwertfalzwerk vorgeordnet. Kombifalzmaschinen und Schwertfalzwerke sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik in großer Anzahl bekannt. In einer solchen Kombifalzmaschine werden die Parallelbrüche in einer ersten Falzstation im Taschenfalzprinzip gefalzt, während die nachfolgenden Kreuzbrüche mit einem vertikal arbeitenden Falzschwert ausgeführt werden. Hierzu werden die gefalzten Bogen1 nach dem Parallelbruchausgang zu einer Kreuzbruchstation schlupffrei transportiert. - Beim Ausrichten der Bogen
1 mit Vorderkanten- und Hinterkantenanschlägen im ersten Schwertfalzwerk wird der Falzbogen längsmittig zum nachfolgenden Schwertfalzwerk ausgerichtet. - Die
1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung10 . Diese Vorrichtung besteht aus einer unteren Transporteinheit3 und einer oberen Transporteinheit4 . Die untere Transporteinheit3 weist als Transportband3.1 ein Endlosband auf, welches an seinen beiden Enden um Umlenkrollen3.2 geführt wird. Das Transportband3.1 bildet so einen unteren Trum3.3 und einen oberen Trum3.4 . - Die obere Transporteinheit
4 weist als Transportband4.1 ein Endlosband auf, welches an seinen beiden äußeren Enden um Umlenkrollen4.2 geführt wird. Das Transportband4.1 bildet so einen unteren Trum4.3 und einen oberen Trum4.4 . - Der untere Trum
4.3 wird weiterhin rechts und links vom Vorderkantenanschlag5.1 über Umlenkrollen4.5.2 und4.6.2 vom oberen Trum3.4 des unteren Transportbandes3.1 abgehoben, so dass sich der obere Trum3.4 des Transportbandes3.1 und der untere Trum4.3 des Transportbandes4.1 nur im Einlaufbereich A und im Auslaufbereich B berühren. Die Berührung der beiden Trume3.4 und4.3 in den Bereichen A und B wird unterstützt durch Andruckrollen4.7 ,4.6.3 bzw.4.7 und4.5.3 . - Wie aus
2 ersichtlich, sind die Umlenkrollen4.5.2 , die Andrückrolle4.5.3 und der Vorderkantenanschlag5.1 mit dem Lichttaster5.2 an beweglichen Schlitten4.5 befestigt. Weiterhin sind die Umlenkrollen4.6.2 , die Andruckrollen4.6.3 und4.6.4 an beweglichen Schlitten4.6 befestigt. Durch eine auseinander oder gegeneinander gerichtete Bewegung der beweglichen Schlitten4.5 und4.6 kann somit der Vorderkantenanschlag5.1 und die Hinterkantenpositionierung, geleitet durch die Andruckrolle4.6 .4, auf unterschiedliche Formate des Bogens1 (wie aus den1 und3 ersichtlich) eingestellt werden. - Die Laufgeschwindigkeiten der Transportbänder
3.1 und4.1 sind gleich. - Ein Bogen
1 wird mittels der Transportbänder3.1 und4.1 mit Hilfe der Andruckrollen4.7 und4.6.3 in Transportrichtung (Pfeil T) bis an den Vorderkantenanschlag5.1 transportiert. Der Bogen wird stets längsmittig zum nachfolgenden Falzschwert ausgerichtet. Zur Einstellung des korrekten Bogenformates wird die eine Hälfte des Verstellweges mit dem beweglichen Schlitten4.5 und die zweite Hälfte mit dem beweglichen Schlitten4.6 eingestellt. - Hierbei positioniert der Vorderkantenanschlag
5.1 die Bogenvorderkante und die Andruckrolle4.6 .4 des beweglichen Schlittens4.6 die Hinterkante des Bogens1 . Hierdurch wird das Zurückspringen des Bogens1 beim Anschlagen an den Vorderkantenanschlag5.1 verhindert. - Durch diese Vorrichtung wird erreicht, dass der Bogen zum einen markierungsfrei transportiert wird, eine einfache Formatverstellung ermöglicht wird und der Bogen beim Falzvorgang nicht durch Reibungskräfte zwischen Bogen und Transportbändern beeinflusst wird.
-
- 1
- Bogen
- 1.1
- Bogen Minimalformat
- 1.2
- Bogen Maximalformat
- 3
- Untere Transporteinheit
- 3.1
- Transportband
- 3.2
- Umlenkrolle
- 3.3
- unterer Trum
- 3.4
- oberer Trum
- 4
- obere Transporteinheit
- 4.1
- Transportband
- 4.2
- Umlenkrolle
- 4.3
- unterer Trum
- 4.4
- oberer Trum
- 4.5
- beweglicher Schlitten
- 4.5.2
- Umlenkrolle
- 4.5.3
- Andruckrolle
- 4.6
- beweglicher Schlitten
- 4.6.2
- Umlenkrolle
- 4.5.3
- Andruckrolle
- 4.6
- beweglicher Schlitten
- 4.6.2
- Umlenkrolle
- 4.6.3
- Andruckrolle
- 4.6.4
- Andruckrolle
- 4.7
- Andruckrolle
- 5.1
- Vorderkantenanschlag
- 5.2
- Lichttaster
- 6
- Falzschwert
- 10
- Vorrichtung
- A
- Einlaufrichtung
- B
- Auslaufbereich
- T
- Transportrichtung
Claims (7)
- Vorrichtung (
10 ) zum Positionieren von vorzugsweise in einer Kombifalzmaschine bewegten Bogen (1 ), bestehend aus mindestens einem oberen Transportband (4.1 ) und mindestens einem unteren Transportband (3.1 ), zwischen denen der Bogen gegen einen Anschlag (5.1 ) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass sich das obere Transportband (4.1 ) und das untere Transportband (3.1 ) nur im Einlauf- (A) und Auslaufbereich (B) des Schwertfalzwerkes berühren. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Transportband (
4.1 ) außerhalb des Einlauf- (A) und Auslaufbereiches (B) vom unteren Transportband (3.1 ) abgehoben ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterkante des Bogens (
1 ) mindestens von einer Andruckrolle (4.6.4 ) gegen das untere Transportband (3.1 ) gedrückt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Andruckrolle (
4.6.4 ) formatabhängig auf die Hinterkante des beruhigten Bogens (1 ) einstellbar wirksam ist, wenn der Bogen mit seiner Vorderkante am Anschlag (5.1 ) anliegt. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Andruckrolle (
4.5.3 ) als auch der Vorderkantenanschlag (5.1 ) mit Bewegungsschlitten (4.5 ) fest verbunden wind. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Trum (
4.3 ) des oberen Transportbandes (4.1 ) im Einlaufbereich (A) um Umlenkrollen (4.2 ) und eine Andruckrolle (4.7 ) geführt ist, im einlaufseitigen Schwertfalzbereich zwischen zwei am beweglichen Schlitten (4.6 ) befestigten Umlenkrollen (4.6.2 ) vom unteren Transportband (3.1 ) weg in Richtung zum oberen Trum (4.4 ) des oberen Transportbandes (4.1 ) geführt wird, im auslaufseitigen Schwertfalzbereich zwischen zwei am beweglichen Schlitten (4.5 ) befestigten Umlenkrollen (4.5.2 ) vom oberen Trum (4.4 ) des oberen Transportbandes (4.1 ) weg zum unteren Transportband (3.1 ) geführt wird und am Ende des Auslaufbereiches um Umlenkrollen (4.2 ) und eine Andruckrolle (4.7 ) geführt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch Verschieben der Bewegungsschlitten (
4.5 ,4.6 ) die Andruckrolle (4.6.4 ) formatabhängig auf die Hinterkante des Bogens einstellbar ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610042880 DE102006042880A1 (de) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
EP20070112512 EP1900668B1 (de) | 2006-09-13 | 2007-07-16 | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen in einer Schwertfalzvorrichtung |
CN 200710148943 CN101143662B (zh) | 2006-09-13 | 2007-09-12 | 用于定位页张后棱边的装置 |
JP2007237968A JP4909218B2 (ja) | 2006-09-13 | 2007-09-13 | 枚葉紙の後縁を位置決めする装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610042880 DE102006042880A1 (de) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006042880A1 true DE102006042880A1 (de) | 2008-03-27 |
Family
ID=38826545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610042880 Withdrawn DE102006042880A1 (de) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1900668B1 (de) |
JP (1) | JP4909218B2 (de) |
CN (1) | CN101143662B (de) |
DE (1) | DE102006042880A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011018859A1 (de) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Falzmaschine mit Transportvorrichtung |
JP7146255B2 (ja) | 2018-10-29 | 2022-10-04 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | ナイフ折り機 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1189919B (de) * | 1959-11-20 | 1965-03-25 | Kaehler & Co I | Foerdereinrichtung aus mehreren hintereinander angeordneten Foerderbaendern |
GB1593493A (en) * | 1976-12-30 | 1981-07-15 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Sheet feeding apparatus in combination with a web cutting means |
DE8406391U1 (de) * | 1984-03-01 | 1984-07-19 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg | Falzmaschine mit niederhalteeinrichtung |
US4585432A (en) * | 1983-04-22 | 1986-04-29 | Societe De Developpement De Materiels D'emballage - Sodeme | Carton blank folding, glueing and stapling apparatus |
EP0354176A1 (de) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Otto Dipl.-Ing. Bay | Maschine zum Falten von Papierbogen |
DE9304281U1 (de) * | 1993-03-22 | 1993-05-13 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg, De | |
DE69317051T2 (de) * | 1992-08-18 | 1998-08-27 | Bell & Howell Mail Proc Sys Co | Speicher für bögen mit zurückziehbarer rampe |
DE29904757U1 (de) * | 1999-03-16 | 1999-06-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Falzmaschine mit Niederhalteeinrichtung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57189957A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-22 | Komori Printing Mach Co Ltd | Signature transportation device for folding machine of rotary press |
JPH06100237A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置 |
JP2786617B2 (ja) * | 1996-05-16 | 1998-08-13 | 三菱重工業株式会社 | 折機のシート等の搬送装置 |
JP3891665B2 (ja) * | 1997-10-15 | 2007-03-14 | 三菱重工業株式会社 | シート等の折機 |
JPH11139684A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-05-25 | Toshiba Mach Co Ltd | チョッパ装置の折丁ガイド付き折丁停止装置 |
JP3692322B2 (ja) * | 2000-12-25 | 2005-09-07 | 三菱重工業株式会社 | 折帖搬送装置 |
-
2006
- 2006-09-13 DE DE200610042880 patent/DE102006042880A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-07-16 EP EP20070112512 patent/EP1900668B1/de active Active
- 2007-09-12 CN CN 200710148943 patent/CN101143662B/zh active Active
- 2007-09-13 JP JP2007237968A patent/JP4909218B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1189919B (de) * | 1959-11-20 | 1965-03-25 | Kaehler & Co I | Foerdereinrichtung aus mehreren hintereinander angeordneten Foerderbaendern |
GB1593493A (en) * | 1976-12-30 | 1981-07-15 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Sheet feeding apparatus in combination with a web cutting means |
US4585432A (en) * | 1983-04-22 | 1986-04-29 | Societe De Developpement De Materiels D'emballage - Sodeme | Carton blank folding, glueing and stapling apparatus |
DE8406391U1 (de) * | 1984-03-01 | 1984-07-19 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg | Falzmaschine mit niederhalteeinrichtung |
EP0354176A1 (de) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Otto Dipl.-Ing. Bay | Maschine zum Falten von Papierbogen |
DE69317051T2 (de) * | 1992-08-18 | 1998-08-27 | Bell & Howell Mail Proc Sys Co | Speicher für bögen mit zurückziehbarer rampe |
DE9304281U1 (de) * | 1993-03-22 | 1993-05-13 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg, De | |
DE29904757U1 (de) * | 1999-03-16 | 1999-06-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Falzmaschine mit Niederhalteeinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4909218B2 (ja) | 2012-04-04 |
CN101143662A (zh) | 2008-03-19 |
EP1900668B1 (de) | 2012-12-19 |
EP1900668A3 (de) | 2009-11-04 |
EP1900668A2 (de) | 2008-03-19 |
JP2008069012A (ja) | 2008-03-27 |
CN101143662B (zh) | 2011-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1476306B1 (de) | Vorrichtung zum transport von bogen mit einem bogenleitelement | |
EP1645434B1 (de) | Einrichtung zur taktweisen Verarbeitung von aus wenigstens einem Druckbogen gebildeten Buchblocks | |
EP1770036B1 (de) | Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger | |
DE2634300A1 (de) | Vorrichtung zum falten und stapeln von bedrucktem papier | |
EP0303053A2 (de) | Vorrichtung zur Übergabe von Bogen | |
DD298760A5 (de) | Bogenausleger | |
DE634158C (de) | Bogenauslegevorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen | |
EP1939008A2 (de) | Sammelhefter mit variabler Kettenteilung | |
EP1900668B1 (de) | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen in einer Schwertfalzvorrichtung | |
DE102005062843B3 (de) | Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert | |
DE102005007745A1 (de) | Falzapparat für eine Druckmaschine | |
EP1900669B1 (de) | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen | |
EP2248748B1 (de) | Vorrichtung zum Positionieren von Bogen in einer Falzmaschine | |
DE7824283U1 (de) | Automatische entnahmevorrichtung fuer eine zusammentragevorrichtung | |
EP1900660B1 (de) | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen | |
EP0170179A1 (de) | Vorrichtung an einem Falzklappenzylinder zur Übernahme von Falzprodukten | |
EP1988040A1 (de) | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit gefalzten Druckbogen | |
DD225409A1 (de) | Einrichtung in bogenauslegern | |
DE102008042902B4 (de) | Bogenbremse einer Druckmaschine und Verfahren zum Antrieb einer Bogenbremse | |
DE3143242C1 (de) | Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenfuehrung | |
DE2850921C2 (de) | Vorrichtung zum Führen eines biegsamen Umschnürungsbandes | |
DE202012007172U1 (de) | Vorrichtung zum Banderolieren von Druckerzeugnissen und Zufuhreinheit für eine derartige Vorrichtung | |
EP2088107B1 (de) | Falztaschenvorrichtung | |
DE102008042900A1 (de) | Bogenbremse vor einem Auslegerstapel einer bogenverarbeitenden Maschine mit umlaufend geführten Bremsbändern | |
DE102011083966A1 (de) | Bogenkontaktvorrichtung und Verfahren zum Führen von in einer Bogenlaufrichtung transportierten Bogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |
Effective date: 20130914 |