DE9304281U1 - Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen - Google Patents
Vorrichtung zum Belasten von FalzbogenInfo
- Publication number
- DE9304281U1 DE9304281U1 DE9304281U DE9304281U DE9304281U1 DE 9304281 U1 DE9304281 U1 DE 9304281U1 DE 9304281 U DE9304281 U DE 9304281U DE 9304281 U DE9304281 U DE 9304281U DE 9304281 U1 DE9304281 U1 DE 9304281U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- load
- sheet
- ball bearing
- roller
- balls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
PRINZ & PARTNER
Patentanwälte Manzingerweg 7
EUROPEAN patent attorneys D 8000 München 60
22. März 1993
Stahl GmbH & Co.
Maschinenfabrik
Austrasse 50,
7140 Ludwigsburg-Neckarweihingen
Unser Zeichen: S 3847 DE
Bj/Hc
Bj/Hc
Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Niederhalten und Belasten von
vorzugsweise innerhalb einer Kombi-Falzmaschine bewegten Bogen aus Papier oder anderen blattförmigen Werkstoffen, insbesondere von Falzbogen, mit mindestens
einer unter der Einwirkung einer Federkraft stehenden Belastungsrolle.
Bei kombinierten Taschen-Schweit-Falzmaschinen ("Kombi-Falzmaschinen") werden
die Parallelbrüche in der ersten Falzstation im Taschenfalzprinzip gefalzt, während die nachfolgenden Kreuzbrüche mit vertikal arbeitendem Falzschwert
ausgeführt werden. Für den zusätzlichen Parallelfalzbruch zum ersten Kreuzbruch wird wieder das Taschenfalzprinzip angewendet. Der Bogen trän sport
innerhalb der Kombi-Falzmaschine erfolgt über Transportbänder mit darüber angeordneten einzelnen Belastungskugeln oder Leisten mit einer Vielzahl von
Belastungskugeln, welche die Falzbogen schlupffrei auf die Transportbänder niederdrücken. Je nach Papierqualität und Falzbogendicke werden schwerere oder
leichtere Belastungskugeln eingesetzt.
Die Belastungskugeln sind auch deshalb erforderlich, um den gegen die
Anschlagfinger des Schwertfalzwerks anlaufenden Bogen daran zu hindern, vom
Anschlag zurückzuspringen. Anderenfalls würde nämlich der Kreuzbruch nicht
immer exakt an derselben Position jedes einzelnen Bogens ausgeführt werden.
Solche Belastungskugeln, wie sie bisher verwendet wurden, sind beispielsweise
aus dem DE-GM 84 06 391 bekannt.
Wegen ihrer punktförmigen Auflage auf dem Falzbogen wirken sich die bekannten
Belastungskugeln jedoch nachteilig aus, insbesondere bei empfindlichen Papieroberflächen und bei der Verarbeitung von Mehrfachnutzen, bei der nur im
Parallelbruch gefalzt wird, das Kreuzbruchschwert abgeschaltet ist und die Falzbogen durch einen einfachen Trennschnitt in Mehrfachnutzen geteilt werden
und nebeneinander durch das Kreuzbruchfalzwerk zur Auslage transportiert werden. Mit Belastungskugeln ist eine störungsfreie Verarbeitung von
Mehrfachnutzen nicht möglich, weil die Kugeln keinen geraden parallelen Bogenlauf garantieren und nebeneinander geförderte Bogen ineinanderlaufen.
Aus der DE-OS 39 31 522 sind unter anderem rollenförmige Lastelemente,
insbesondere zur Verwendung bei Schrägwalzenfördertischen, bekannt, wobei diese Lastrollen aber nicht auf den Falzbogen selbst abrollen, sondern auf
Belastungskugeln. Sinn und Zweck dieser bekannten Lastrollen ist es, die Anlaufkraftkomponente geförderter Falzbogen zum Richtlineal hin sowie die
Umfangsgeschwindigkeit und die Drehrichtung der Lastkugeln möglichst konstant zu halten und dadurch die Gefahr des Abwanderns der Bogen vom Richtlineal zu
verhindern. Die Verwendung der Lastrollen zum direkten Niederhalten und Belasten der Falzbogen wird in der genannten Druckschrift weder beschrieben
noch vorgeschlagen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Gattung so weiterzubilden, daß die beschriebenen Nachteile von Belastungskugeln vermieden werden und auch eine störungsfreie Verarbeitung
von Mehrfachnutzen ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen
des Schutzanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Belastungsrolle als Kugellager
ausgebildet, das in unmittelbarem kraftschlüssigem Kontakt mit dem Bogen steht.
Die direkt auf den Falzbogen einwirkende, als Kugellager ausgebildete
Belastungsrolle gestattet eine exakt parallele Bogenführung, was insbesondere bei der Verarbeitung von Mehrfachnutzen vorteilhaft ist. Außerdem führt die
flächige Belastung des Bogens gegenüber der punktförmigen Belastung durch
Kugeln zu einer einwandfreien, sauberen Bogenoberfläche ohne Markierungen. Darüber hinaus ist auch bei höchster Bogentransportgeschwindigkeit eine
sichere Bogenführung gewährleistet, und die Belastung der Bogen läßt sich auf konstruktiv einfache Weise variabel einstellen.
Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind dadurch
gekennzeichnet, daß das Kugellager und damit auch die Lauffläche der Belastungsrolle
aus Kunststoff besteht, sowie dadurch, daß die Kugeln des Kugellagers Glaskugeln sind.
Wenn das Lager für die Kugeln oder das Kugellagergehäuse und damit auch die
Lauffläche der Belastungsrolle aus Kunststoff besteht, ergeben sich aufgrund der dem Fachmann zur Verfügung stehenden Werkstoffvielfalt optimale Möglichkeiten
der Anpassung an die jeweilige Bogenqualität. Die Verwendung von Glaskugeln für das Kugellager ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn
gepuderte Falzbogen verarbeitet werden. Die Puderteilchen wirken nämlich bei gewöhnlichen Gleitlagern und bei Kugellagern mit Stahlkugeln als Schleifmittel;
die Lager verschleißen rasch, werden schwergängig und beeinträchtigen dadurch die Qualität der Bogenführung. Alle diese Nachteile werden überraschenderweise
bei Verwendung von Kunststoffkugellagern mit Glaskugeln vermieden, weil deren Leichtgängigkeit auch noch bei hohem Verschmutzungsgrad
und stark gepuderten Bogen erhalten bleibt.
Die Belastungsrolle ist vorzugsweise an einem Klemmhalter schwenkbar befestigt,
wobei der Klemmhalter wiederum an einer Führung, vorzugsweise einer Führungsschiene, einer Haltestange, einer Traverse oder dergleichen,
feststellbar ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die
Belastungsrolle an einem Hebel drehbar befestigt, der in einem Bolzen des Klemmhalters schwenkbar gelagert ist und der unter der Einwirkung einer auf
dem Bolzen angeordneten Torsionsfeder steht. Die Torsionsfeder ist vorteilhaft durch Spannmittel stufenlos vorspannbar.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand der
Zeichnung näher erläutert:
Fig. 1 ist eine Seitenansicht der mit zwei Belastungsrollen ausgestatteten
Vorrichtung;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung (Fig. 1) dient dem Niederhalten und Belasten,
Führen und Ausrichten von Falzbogen B, die innerhalb einer (nicht dargestellten)
Kombi-Falzmaschine mit hoher Geschwindigkeit auf Transportbändern 2 in Pfeilrichtung geführt werden, welche zur Kreuzbruchstation fördern.
Über den Transportbändern 2 ist eine Haltestange 3 angeordnet, auf die ein
Klemmhalter 4 aufgesteckt und mittels der Schraube 5 festgeklemmt ist. In dem Klemmhalter 4 sind Bolzen 6 (Fig. 2) befestigt, in welchen die Hebel 7
schwenkbar gelagert sind. An den Hebeln 7 ist jeweils eine Belastungsrolle 1 in Form eines mit Glaskugeln 15 bestückten Kugellagers 8 aus Kunststoff mittels
Schrauben 9, Scheiben 10 und Kontermuttern 11 drehbar befestigt. Die Lauffläche
16 des Kugellagers 8 steht in unmittelbarem kraftschlüssigem Kontakt mit dem Bogen B und rollt auf dessen Oberfläche und auf den Transportbändern 2
ab. Zum Zwecke der stufenlos und unterschiedlich einstellbaren Belastung, die die Befestigungsrollen 1 auf die Bogen B ausüben, sind auf den Bolzen 6
Torsionsfedern 12 angeordnet, welche durch Federspannhülsen 13 und Zylinderstifte
14 vorgespannt und gehalten sind. Die Belastungsrollen 1 lassen sich auf unterschiedliche Bogenformate über die Klemmhalter 4 durch Verschieben auf
der Führung 3 einstellen.
Anstelle der im gezeichneten Ausführungsbeispiel dargestellten Zwillingsrolle
kann der Klemmhalter auch nur mit einer einzigen Belastungsrolle oder mit einer Vielzahl von Belastungsrollen bestückt sein.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Niederhalten und Belasten von vorzugsweise innerhalb einer
Kombi-Falzmaschine bewegten Bogen aus Papier oder anderen blattförmigen Werkstoffen, mit mindestens einer unter der Einwirkung einer Federkraft
stehenden Belastungsrolle, dadurch gekennzeichnet, daß die Belastungsrolle (1) als Kugellager (8) ausgebildet ist, das in unmittelbarem kraftschlüssigem
Kontakt mit dem Bogen (B) steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kugellager (8)
und damit auch die Lauffläche (16) der Belastungsrolle (1) aus Kunststoff besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln (15)
des Kugellagers (8) aus Glas bestehen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Belastungsrolle (1) an einem Klemmhalter (4) schwenkbar befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmhalter
(4) an einer Führung (3) feststellbar ist.
-2-
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Belastungsrolle (1) an einem Hebel (7) drehbar befestigt ist, der in einem
Bolzen (6) des Klemmhalters (4) schwenkbar gelagert ist und der unter der Einwirkung einer auf dem Bolzen (6) angeordneten Torsionsfeder (12) steht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Torsionsfeder
(12) durch Spannmittel (13, 14) stufenlos vorspannbar ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9304281U DE9304281U1 (de) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen |
EP94104035A EP0618164A3 (de) | 1993-03-22 | 1994-03-15 | Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen. |
JP6050185A JPH0752283A (ja) | 1993-03-22 | 1994-03-22 | シートローディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9304281U DE9304281U1 (de) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9304281U1 true DE9304281U1 (de) | 1993-05-13 |
Family
ID=6891023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9304281U Expired - Lifetime DE9304281U1 (de) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0618164A3 (de) |
JP (1) | JPH0752283A (de) |
DE (1) | DE9304281U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005015095A1 (de) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
EP1900669A2 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
EP1900668A2 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen in einer Schwertfalzvorrichtung |
DE102006042881A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
US7464931B2 (en) | 2005-03-31 | 2008-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for positioning a trailing edge of sheets |
EP2248748A1 (de) | 2009-05-07 | 2010-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum Positionieren von Bogen in einer Falzmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719818A1 (de) * | 1977-05-04 | 1978-11-09 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf | Halterung fuer ein fuehrungselement, wie eine transportrolle, transportbuerste oder leitkugel |
FR2540847A1 (fr) * | 1983-02-15 | 1984-08-17 | Jabouley Cie Manufacture Jh | Procede et dispositif de reliage de rubans ou bandes de tissu decoupe |
DD245418B3 (de) * | 1986-01-31 | 1992-11-12 | Brehmer Buchbindereimaschinen | Einrichtung zum reinigen von presswalzen an bogenverarbeitenden maschinen |
DD248567A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-08-12 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum fliessenden falzen von bogen- bzw. blattfoermigem material |
DE3931522A1 (de) * | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum fuehren von bewegten bogen sowie deren verwendung |
-
1993
- 1993-03-22 DE DE9304281U patent/DE9304281U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-15 EP EP94104035A patent/EP0618164A3/de not_active Withdrawn
- 1994-03-22 JP JP6050185A patent/JPH0752283A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7464931B2 (en) | 2005-03-31 | 2008-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for positioning a trailing edge of sheets |
DE102005015095A1 (de) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
EP1900669A2 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
EP1900668A2 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen in einer Schwertfalzvorrichtung |
DE102006042880A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
DE102006042878A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
DE102006042881A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
EP2248748A1 (de) | 2009-05-07 | 2010-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zum Positionieren von Bogen in einer Falzmaschine |
DE102009020362A1 (de) | 2009-05-07 | 2010-11-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren von Bogen in einer Falzmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0618164A2 (de) | 1994-10-05 |
JPH0752283A (ja) | 1995-02-28 |
EP0618164A3 (de) | 1994-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2426217C3 (de) | Vorrichtung zum Transport von einen Querschneider verlassenden einzelnen Bogen | |
DE3143762A1 (de) | "papierfoerdervorrichtung fuer eine rotationsdruckpresse" | |
DE10224486A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Blattgut | |
EP0579057A1 (de) | Drehvorrichtung für Papierbogen in einer Förderbahn | |
DE9304281U1 (de) | Vorrichtung zum Belasten von Falzbogen | |
DE3910041A1 (de) | Bogenanleger zum zufuehren eines aus vereinzelten bogen bestehenden bogenstroms zu einer bogenverarbeitenden maschine | |
DE102005007745A1 (de) | Falzapparat für eine Druckmaschine | |
DE102008031642A1 (de) | Selbstkorrigierende Fördereinrichtung | |
DE2721138A1 (de) | Bandfoerdervorrichtung zum ausgeben und weiterfoerdern von bogen | |
DE69921079T2 (de) | Hochgeschwindigkeits- Blattzuführgerät | |
EP0418456B1 (de) | Vorrichtung zum Führen von bewegten Bogen sowie deren Verwendung | |
EP0920961B1 (de) | Vorrichtung zum Querschneiden von Materialbahnen | |
DE2912839A1 (de) | Vorrichtung zum falzen von bogen aus papier o.dgl. | |
DE3740450A1 (de) | Vorrichtung zum auseinanderfuehren von aneinanderliegenden materialformaten | |
DE10050964A1 (de) | Vorrichtung zum Transport und zur Ablage von Einzelblättern | |
DE2263468A1 (de) | Vorrichtung zur vereinzelung blattfoermiger aufzeichnungstraeger | |
DE1103356B (de) | Vorrichtung zum Weiterleiten und zum gleichzeitigen Aus richten einzelner Bogen aus Papier Pappe od dgl zum Zwecke der Weiterverarbeitung | |
DE1761703B1 (de) | Bogenfoerdervorrichtung | |
DE9016526U1 (de) | Vorrichtung zur Förderung einer endlosen Folie aus Kunststoff o.dgl. | |
EP0714842B1 (de) | Einrichtung zum Vereinzeln von gefalteten Blättern oder gehefteten Broschüren | |
WO2010121989A1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln von blattgut | |
CH457510A (de) | Falzmaschine mit übereinander angeordneten Falzwalzenpaaren | |
EP1110894A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Materialbogen | |
DE2754180A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE10212496B4 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und seitlichen Ausrichten von einzelnen Bogen |