JPH06100237A - 輪転印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置 - Google Patents
輪転印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置Info
- Publication number
- JPH06100237A JPH06100237A JP25281892A JP25281892A JPH06100237A JP H06100237 A JPH06100237 A JP H06100237A JP 25281892 A JP25281892 A JP 25281892A JP 25281892 A JP25281892 A JP 25281892A JP H06100237 A JPH06100237 A JP H06100237A
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- JP
- Japan
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- stopper
- belt
- stoppers
- conveyor belt
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、紙ストッパ紙先が急に止められた
時、紙の先端部につぶれの生じない、又、紙引込時に紙
破れが生じないチョッパ折り折機の紙ストッパ装置を提
供することを目的とする。 【構成】 上搬送ベルトと下搬送ベルトの間に挟まれて
送られてきた紙を所定位置に停止させるチョッパ折り折
機の紙ストッパ装置において、前記下搬送ベルトが貫通
する切欠部を下端に設けた一体型紙ストッパと、前記上
搬送ベルトを前記紙ストッパの手前で立上らせ同紙スト
ッパの上方を迂回させるベルトプーリとを具えたもの。
時、紙の先端部につぶれの生じない、又、紙引込時に紙
破れが生じないチョッパ折り折機の紙ストッパ装置を提
供することを目的とする。 【構成】 上搬送ベルトと下搬送ベルトの間に挟まれて
送られてきた紙を所定位置に停止させるチョッパ折り折
機の紙ストッパ装置において、前記下搬送ベルトが貫通
する切欠部を下端に設けた一体型紙ストッパと、前記上
搬送ベルトを前記紙ストッパの手前で立上らせ同紙スト
ッパの上方を迂回させるベルトプーリとを具えたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は輪転印刷機のチョッパ折
り装置に適用される紙ストッパに関する。
り装置に適用される紙ストッパに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すように、三角板１にてその走
行方向に２つに折られた紙は、第１段および第２段ニッ
ピングローラ２および３にて引き出され、鋸胴４と受胴
５の間に入り断裁される。この断裁された紙は、受胴５
を経て、折胴６に移送され、折胴６と咬え胴７により断
裁面に平行に折られる。更にこの折られた紙は、テーブ
ル８上を走行する上下一対の搬送ベルト９ａと９ｂの間
に挟まれて、チョッパ折り装置（直角折装置ともいう）
１０に運ばれる。
行方向に２つに折られた紙は、第１段および第２段ニッ
ピングローラ２および３にて引き出され、鋸胴４と受胴
５の間に入り断裁される。この断裁された紙は、受胴５
を経て、折胴６に移送され、折胴６と咬え胴７により断
裁面に平行に折られる。更にこの折られた紙は、テーブ
ル８上を走行する上下一対の搬送ベルト９ａと９ｂの間
に挟まれて、チョッパ折り装置（直角折装置ともいう）
１０に運ばれる。
【０００３】図９乃至図１３に示すように、従来よりチ
ョッパ折り装置１０の取付板１７に複数の分割型紙スト
ッパ１１が固設され、また各紙ストッパ１１にそれぞれ
紙ガイド１６が固定して取付けられている。各隣接する
紙ストッパ１１の間には上下一対の搬送ベルト９ａと９
ｂが走行している。また揺動するチョッパアーム１２に
当らぬように、取付板１７の中央部分Ｘには紙ストッパ
１１は設けられていない。紙先が紙ストッパ１１に当
り、止められると同時に、Ｓ1 点を中心に揺動している
チョッパアーム１２の先端に取り付けられた折ブレード
１２ａにより、紙はテーブル８に明けられた折込み溝８
ａにたたき込まれる。更にテーブル８の下方に近接して
設けられた２本の折込みローラ１３で紙を引き込む。
ョッパ折り装置１０の取付板１７に複数の分割型紙スト
ッパ１１が固設され、また各紙ストッパ１１にそれぞれ
紙ガイド１６が固定して取付けられている。各隣接する
紙ストッパ１１の間には上下一対の搬送ベルト９ａと９
ｂが走行している。また揺動するチョッパアーム１２に
当らぬように、取付板１７の中央部分Ｘには紙ストッパ
１１は設けられていない。紙先が紙ストッパ１１に当
り、止められると同時に、Ｓ1 点を中心に揺動している
チョッパアーム１２の先端に取り付けられた折ブレード
１２ａにより、紙はテーブル８に明けられた折込み溝８
ａにたたき込まれる。更にテーブル８の下方に近接して
設けられた２本の折込みローラ１３で紙を引き込む。
【０００４】このようにして折ブレード１２ａと２本の
折込みローラ１３でチョッパ折り（直角折）された紙
は、羽根車１４の隣接する羽根の間に挿入されたのち、
排紙コンベア１５上に排出される。チョッパ折り時、紙
先は、上下一対の紙を挟んで送る搬送ベルト９ａと９ｂ
の搬送力によって押しつけられながら、紙が当る紙スト
ッパ１１の面上を滑りながら引き込まれる。
折込みローラ１３でチョッパ折り（直角折）された紙
は、羽根車１４の隣接する羽根の間に挿入されたのち、
排紙コンベア１５上に排出される。チョッパ折り時、紙
先は、上下一対の紙を挟んで送る搬送ベルト９ａと９ｂ
の搬送力によって押しつけられながら、紙が当る紙スト
ッパ１１の面上を滑りながら引き込まれる。
【０００５】図８で着脱アーム１８はＳ2 点を支点とし
て上下動し、上記折胴６より送り出され搬送ベルト９ａ
と９ｂとに挟まれ、羽根車１９にチョッパ折りを施さず
に運ばれる時は、着脱アーム１８は上方位置に上昇して
いる。
て上下動し、上記折胴６より送り出され搬送ベルト９ａ
と９ｂとに挟まれ、羽根車１９にチョッパ折りを施さず
に運ばれる時は、着脱アーム１８は上方位置に上昇して
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。紙が紙ストッパに当り急に止め
られると、この時に生ずる衝撃力により、紙ストッパ１
１に当った所の紙の先端部がつぶれる。（図１３参照）
このつぶれ具合に応じて紙が傾き、折精度、特に直角度
が悪くなる傾向がある。この傾向は、チョッパ折機の速
度即ち上下一対の搬送ベルト９ａと９ｂの速度が早くな
ると、大きくなる。また紙が２本の折込みローラ１３に
て引き込まれる時、紙先は分割されている為に断続的に
なった紙ストッパ１１の紙当り面上を、滑りながら折り
込まれるので、紙先に上記つぶれがあると、紙先が破れ
易くなる。
のような問題点がある。紙が紙ストッパに当り急に止め
られると、この時に生ずる衝撃力により、紙ストッパ１
１に当った所の紙の先端部がつぶれる。（図１３参照）
このつぶれ具合に応じて紙が傾き、折精度、特に直角度
が悪くなる傾向がある。この傾向は、チョッパ折機の速
度即ち上下一対の搬送ベルト９ａと９ｂの速度が早くな
ると、大きくなる。また紙が２本の折込みローラ１３に
て引き込まれる時、紙先は分割されている為に断続的に
なった紙ストッパ１１の紙当り面上を、滑りながら折り
込まれるので、紙先に上記つぶれがあると、紙先が破れ
易くなる。
【０００７】本発明は、紙ストッパで紙先が急に止めら
れた時、紙の先端部につぶれの生じない、又、紙引込み
時紙破れが生じないチョッパ折り折機の紙ストッパ装置
を提供することを目的とする。
れた時、紙の先端部につぶれの生じない、又、紙引込み
時紙破れが生じないチョッパ折り折機の紙ストッパ装置
を提供することを目的とする。
【０００８】
（１） 紙の進行方向の先端部が幅広く当る一体型紙ス
トッパを設ける。 （２） 上搬送ベルトの通路を紙ストッパの手前で上方
に迂回させる。 （３） 下搬送ベルトが通過し得るように紙ストッパの
テーブル上面に接する部分を切欠く。
トッパを設ける。 （２） 上搬送ベルトの通路を紙ストッパの手前で上方
に迂回させる。 （３） 下搬送ベルトが通過し得るように紙ストッパの
テーブル上面に接する部分を切欠く。
【０００９】
（１） 紙の先端部が広い面で一体型紙ストッパに当る
ので、従来の分割型紙ストッパのように、紙の前端部が
断続的に複数個所つぶれることはない。 （２） 上搬送ベルトを紙ストッパの手前で上方に立ち
上らせ迂回させる際に、上搬送ベルトが下搬送ベルトよ
り離れる点と、再度紙ストッパの下流にて上搬送ベルト
が下搬送ベルトと合流し紙を挟んで走行し始める点との
距離を、最小紙の天地方向サイズ以下にすることによ
り、チョッパ折りを施さずに紙を運ぶ場合、紙は上記合
流点で上下一対の搬送ベルト間に確実に挟まれる。また
上記離れる点と合流点の間に紙ガイドを設けることによ
り、紙の浮上りを防止できる。 （３） 下搬送ベルトの通過用の切欠部が一体型の紙ス
トッパのテーブルに接触する面に設けられているが、紙
は下搬送ベルトの上に乗っているので、上記切欠部の垂
直コーナで紙の先端部がつぶれることはない。
ので、従来の分割型紙ストッパのように、紙の前端部が
断続的に複数個所つぶれることはない。 （２） 上搬送ベルトを紙ストッパの手前で上方に立ち
上らせ迂回させる際に、上搬送ベルトが下搬送ベルトよ
り離れる点と、再度紙ストッパの下流にて上搬送ベルト
が下搬送ベルトと合流し紙を挟んで走行し始める点との
距離を、最小紙の天地方向サイズ以下にすることによ
り、チョッパ折りを施さずに紙を運ぶ場合、紙は上記合
流点で上下一対の搬送ベルト間に確実に挟まれる。また
上記離れる点と合流点の間に紙ガイドを設けることによ
り、紙の浮上りを防止できる。 （３） 下搬送ベルトの通過用の切欠部が一体型の紙ス
トッパのテーブルに接触する面に設けられているが、紙
は下搬送ベルトの上に乗っているので、上記切欠部の垂
直コーナで紙の先端部がつぶれることはない。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図５について説明
する。説明の重複をさけるため、図８乃至図１３につい
て説明したものと同一部材には、同一記号を付記した。
即ち、８はテーブル、９ａ，９ｂは上下一対の搬送ベル
ト、１０はチョッパ折装置、１２はチョッパアーム、１
２ａは折ブレード１３は２本の折込みローラ、１６は紙
ガイド、１７は取付板である。
する。説明の重複をさけるため、図８乃至図１３につい
て説明したものと同一部材には、同一記号を付記した。
即ち、８はテーブル、９ａ，９ｂは上下一対の搬送ベル
ト、１０はチョッパ折装置、１２はチョッパアーム、１
２ａは折ブレード１３は２本の折込みローラ、１６は紙
ガイド、１７は取付板である。
【００１１】図１，２において、チョッパアーム１２お
よび折ブレード１２ａが揺動するスペースＸをぎりぎり
にさけて、このスペースＸの両側にそれぞれ一体型の紙
ストッパ２１ａおよび２１ｂが設けられている。各紙ス
トッパ２１ａと２１ｂには、それぞれ紙ガイド１６が複
数個（図では４ケ）設けられていて、各紙ストッパ２１
ａと２１ｂの、テーブル８の上面に接触する下面には、
図２に示すように下搬送ベルト９ｂが通過し得る切欠部
２１ｇが設けられている。下搬送ベルト９ｂに乗せられ
た紙は、切欠部２１ｇの上方の紙ストッパ１６の連続し
ている面に当るので、紙の先端部には切欠部２１ｇの垂
直コーナによるつぶれは生じない。
よび折ブレード１２ａが揺動するスペースＸをぎりぎり
にさけて、このスペースＸの両側にそれぞれ一体型の紙
ストッパ２１ａおよび２１ｂが設けられている。各紙ス
トッパ２１ａと２１ｂには、それぞれ紙ガイド１６が複
数個（図では４ケ）設けられていて、各紙ストッパ２１
ａと２１ｂの、テーブル８の上面に接触する下面には、
図２に示すように下搬送ベルト９ｂが通過し得る切欠部
２１ｇが設けられている。下搬送ベルト９ｂに乗せられ
た紙は、切欠部２１ｇの上方の紙ストッパ１６の連続し
ている面に当るので、紙の先端部には切欠部２１ｇの垂
直コーナによるつぶれは生じない。
【００１２】図３，４，５において、軸２３は、フレー
ムに固設されたブラケット２２に回動し得るように支持
されているが、通常は実線で示す固定位置にセットされ
ている。同軸２３に固設された複数のアーム２４および
２８には、それぞれベルトプーリ２５，２６とガイド２
７，ベルトプーリ２９と紙ガイド３０が設けられ、上搬
送ベルト９ａは、紙ストッパ２１の直前の分離点Ｍで、
下搬送ベルト９ｂより離れ上方に立ち上り、紙ストッパ
２１の上方を迂回して合流点Ｌで再び下搬送ベルト９ｂ
と合流する。分離点Ｍと合流点Ｌ間の距離は、最小紙の
天地方向のサイズより若干短かくなっているので、チョ
ッパ折を行わない時、紙は合流点Ｌにて再び確実に上下
一対の搬送ベルト９ａと９ｂの間に挟まれ羽根車１９
（図８）に送られる。
ムに固設されたブラケット２２に回動し得るように支持
されているが、通常は実線で示す固定位置にセットされ
ている。同軸２３に固設された複数のアーム２４および
２８には、それぞれベルトプーリ２５，２６とガイド２
７，ベルトプーリ２９と紙ガイド３０が設けられ、上搬
送ベルト９ａは、紙ストッパ２１の直前の分離点Ｍで、
下搬送ベルト９ｂより離れ上方に立ち上り、紙ストッパ
２１の上方を迂回して合流点Ｌで再び下搬送ベルト９ｂ
と合流する。分離点Ｍと合流点Ｌ間の距離は、最小紙の
天地方向のサイズより若干短かくなっているので、チョ
ッパ折を行わない時、紙は合流点Ｌにて再び確実に上下
一対の搬送ベルト９ａと９ｂの間に挟まれ羽根車１９
（図８）に送られる。
【００１３】また分離点Ｍと合流点Ｌとの間で、紙先が
下搬送ベルト９ｂから浮かないように、又合流点Ｌに向
けて紙を案内する紙ガイド３０が設けられている。チョ
ッパ折を行わない時は、Ｓ2 点を中心に、着脱アーム１
８が取付板１７，ストッパ２１ａ，ｂ，紙ガイド１６と
共に揺動し一点鎖線にて示す位置に移動する。図６，図
７に他の実施例を示す。この実施例では、図１に示した
左右の一体型紙ストッパ２１ａと２１ｂを連結して、ワ
ンピースの一体型紙ストッパ３１とし、チョッパアーム
１２の折ブレード１２ａの紙の走行側端が一体型紙スト
ッパ３１に接触し破損しないように、このストッパ３１
より０．５ないし１mm離した点が異なる。この実施例は
紙ストッパ１１（図８）の紙当り面を紙進行方向に向っ
て、前進又は後進させる調整を必要としない場合に採用
される。
下搬送ベルト９ｂから浮かないように、又合流点Ｌに向
けて紙を案内する紙ガイド３０が設けられている。チョ
ッパ折を行わない時は、Ｓ2 点を中心に、着脱アーム１
８が取付板１７，ストッパ２１ａ，ｂ，紙ガイド１６と
共に揺動し一点鎖線にて示す位置に移動する。図６，図
７に他の実施例を示す。この実施例では、図１に示した
左右の一体型紙ストッパ２１ａと２１ｂを連結して、ワ
ンピースの一体型紙ストッパ３１とし、チョッパアーム
１２の折ブレード１２ａの紙の走行側端が一体型紙スト
ッパ３１に接触し破損しないように、このストッパ３１
より０．５ないし１mm離した点が異なる。この実施例は
紙ストッパ１１（図８）の紙当り面を紙進行方向に向っ
て、前進又は後進させる調整を必要としない場合に採用
される。
【００１４】
【発明の効果】本発明による輪転印刷機用チョッパ折り
折機の紙ストッパ装置は、上搬送ベルトと下搬送ベルト
の間に挟まれて送られてきた紙を所定位置に停止させる
紙ストッパ装置において、前記下搬送ベルトが貫通する
切欠部を下端に設けた一体型紙ストッパと、前記上搬送
ベルトを前記紙ストッパの手前で立上らせ同紙ストッパ
の上方を迂回させるベルトプーリとを具えたことによ
り、次の効果を有する。
折機の紙ストッパ装置は、上搬送ベルトと下搬送ベルト
の間に挟まれて送られてきた紙を所定位置に停止させる
紙ストッパ装置において、前記下搬送ベルトが貫通する
切欠部を下端に設けた一体型紙ストッパと、前記上搬送
ベルトを前記紙ストッパの手前で立上らせ同紙ストッパ
の上方を迂回させるベルトプーリとを具えたことによ
り、次の効果を有する。
【００１５】紙ストッパが一体化されて紙先の当り面が
広くなったので、紙先における衝突時の面圧が低くな
る。よって紙先におけるつぶれが起りにくくなり、運転
速度が速い時の折精度特に直角度が向上する。また上記
のように全面あるいは左右両側面にて紙ストッパの紙先
当り面が連続しているので、部分つぶれ、破れやしわが
発生せず、２本の折込みローラにより紙が引き込まれる
時の破れがなくなる。
広くなったので、紙先における衝突時の面圧が低くな
る。よって紙先におけるつぶれが起りにくくなり、運転
速度が速い時の折精度特に直角度が向上する。また上記
のように全面あるいは左右両側面にて紙ストッパの紙先
当り面が連続しているので、部分つぶれ、破れやしわが
発生せず、２本の折込みローラにより紙が引き込まれる
時の破れがなくなる。
【図１】本発明の実施例の紙ストッパ部分の正面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明の他の実施例の紙ストッパ部分の正面図
である。
である。
【図７】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】チョッパ折り折機の各胴及び搬送ベルトの配置
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図９】従来のチョッパ折り折機の紙ストッパ部分の正
面図である。
面図である。
【図１０】図９のＥ部拡大図である。
【図１１】図９のＦ−Ｆ断面図である。
【図１２】図９の平面図である。
【図１３】図１２のＧ部拡大図である。
８ テーブル ９ａ 上搬送ベルト ９ｂ 下搬送ベルト ２１ 一体型紙ストッパ ２５ ベルトプーリ ２６ ベルトプーリ ２９ ベルトプーリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川西 正夫 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 上搬送ベルトと下搬送ベルトの間に挟ま
れて送られてきた紙を所定位置に停止させる紙ストッパ
装置において、前記下搬送ベルトが貫通する切欠部を下
端に設けた一体型紙ストッパと、前記上搬送ベルトを前
記紙ストッパの手前で立上らせ同紙ストッパの上方を迂
回させるベルトプーリとを具えたことを特徴とする輪転
印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25281892A JPH06100237A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 輪転印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25281892A JPH06100237A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 輪転印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100237A true JPH06100237A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17242638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25281892A Withdrawn JPH06100237A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 輪転印刷機用チョッパ折り折機の紙ストッパ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069012A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙の後縁を位置決めする装置 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25281892A patent/JPH06100237A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069012A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙の後縁を位置決めする装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |