JP2003175489A - シート状の被印刷材料をフライング式に細断するための装置 - Google Patents

シート状の被印刷材料をフライング式に細断するための装置

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JP2003175489A JP2002219529A JP2002219529A JP2003175489A JP 2003175489 A JP2003175489 A JP 2003175489A JP 2002219529 A JP2002219529 A JP 2002219529A JP 2002219529 A JP2002219529 A JP 2002219529A JP 2003175489 A JP2003175489 A JP 2003175489A
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Karsten Uekert
ユーケルト カーステン
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート状の被印刷材料を回転式にかつフライ
ング式に細断するための装置を改良する。 【解決手段】 回転式の断裁モジュール40と、該断裁
モジュール40に前置された、シート状の被印刷材料1
の前縁部または後縁部を検出するための少なくとも1つ
の縁部センサ32,32′とが設けられており、断裁過
程の開始が、電子装置により、縁部センサ32,32′
の検出信号と、シート状の被印刷材料1の長さとに関連
して決定されるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状の被印刷
材料をフライング式に細断するための装置であって、回
転式の断裁モジュールと、該断裁モジュールに前置され
た、つまり該断裁モジュールの上流側に配置された、シ
ート状の被印刷材料の前縁部または後縁部を検出するた
めの少なくとも1つの縁部センサとが設けられている形
式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式の装置、つまり「横裁ち
機」は、典型的には面状の材料、つまりウェブ輪転印刷
機で印刷を施されたウェブ材料を個々のシートに細断す
るために使用される。横裁ち機は、たとえばフライング
式の細断方式または静止式の細断方式のような特徴によ
り、面状の材料が細断過程時に運動するのか、または静
止しているのかに応じて区別され得る。さらに、横裁ち
機は細断エレメントの運動形式により、つまり回転式の
細断装置および直動式の細断装置によっても、区別され
得る。別の特徴は加工過程の開始形式により生ぜしめら
れる。この場合、加工エレメントが連続的に運動させら
れるのか、あるいはまた不連続的に、つまりそれぞれ個
々の加工過程がその都度停止状態から開始されるのかに
応じて、装置を区分けすることができる。これら全ての
種々異なる特徴は、種々の利点および欠点を有してい
る。これらの利点および欠点は、大規模な公知先行技
術、たとえばH.Kipphan著の「Handbuc
h der Printmedien」出版社Spri
nger Verlag(2000年)、第826頁以
降に詳しく記載されているような公知先行技術に基づ
き、当業者には知られている。
【0003】不連続的な加工過程を行う装置について
は、ドイツ連邦共和国特許第3419254号明細書
に、互いに嵌合し合うポンチと雌型もしくはダイとを有
する軸対を備えた回転式の打抜き装置を用いて複数の穴
をフライング式に導入するための装置が開示されてい
る。この装置では、打抜き過程がセンサによりリリース
される。このセンサは打抜き装置の手前でシート状の被
印刷材料の搬送路に設けられている。シートの前縁部を
検出することにより、打抜き過程は選択的に直接にリリ
ースされるか、または規定された時間的遅延をもってリ
リースされる。こうして、紙における穴の位置を決定し
かつ変化させることもできる。
【0004】しばしば、所定の装置を用いてシートを種
々異なるサイズに細断することが有利となる。すなわ
ち、米国特許第5662018号明細書には、回転細断
式の装置が開示されており、この装置がこのことを可能
にする。そのためには、ローラの周面に複数の切刃が取
り付けられており、これらの切刃はローラの周面を超え
て突出している。第1のローラに対して平行な、ただし
第1のローラとは逆方向に回転する第2のローラには、
第1のローラに設けられた切刃に対応する対応切刃が取
り付けられている。これにより、両ローラが同期化され
ると、第1のローラの切刃が第2のローラの対応切刃と
協働して、両ローラの間を通過して行く扁平な材料を細
断する。切刃はローラの周面に沿って、ちょうど、通過
して行く扁平な材料が細断されるべき所望のサイズに相
当する相互間隔を有している。第2のローラには、周面
に凹設部が加工成形されており、この場合、規定のサイ
ズタイプに合わせた断裁時に、通過して行く扁平な材料
を細断するためにそれぞれ対応する切刃と対応切刃だけ
が協働し合うようになる。この場合、別の切刃は第2の
ローラの周面に設けられた嵌合する凹設部内に突入する
ので、これらの切刃は通過して行く扁平な材料を傷付け
ない。種々異なるサイズを細断するためには、2つのロ
ーラの互いに相対的な角度位置を変えるだけで済むの
で、種々異なる切刃/対応切刃ペアが協働し合う。
【0005】欧州特許出願公開第1029640号明細
書には、横加工装置が開示されている。この横加工装置
は2つの加工ユニットを有しており、これらの加工ユニ
ットは相前後して位置しており、これにより連続する2
つの加工平面を成している。この場合、それぞれ一方の
加工ユニットを制御部により選び出すことができる。1
実施例では、この横加工装置が第1の同期横裁ち装置
と、直接に隣接した動的に可変の横裁ち装置とから構成
されている。上記欧州特許出願公開明細書の記載によれ
ば、それぞれ一方の横裁ち装置が作動している間、他方
の横裁ち装置を停止させることができる。停止された方
の個別横裁ち装置はこの場合、通過部を形成しており、
この通過部内にはガイドテーブルを引き込むことができ
る。これにより、2つの横裁ち装置の選択的な使用に基
づき、より多くの種類のサイズを断裁することができ
る。
【0006】米国特許第5511744号明細書に基づ
き公知の装置では、複写機/デジタル式のプリンタのた
めの被印刷材料がロールに貯えられていて、印刷の前に
枚葉紙に細断される。
【0007】多くの使用事例、特に典型的には種々異な
る多数の枚葉紙サイズを種々異なる貯え容器内に有して
いる複写機および/またはデジタル式のプリンタの領域
における使用事例では、細断したい枚葉紙の大きさを予
めその都度調節する必要なしに、これらの枚葉紙を細断
することができると有利である。このことは、特にこの
ような複写機および/またはデジタル式のプリンタでは
印刷を施すことのできないような小さなサイズ、たとえ
ばA5サイズ以下の枚葉紙への細断にも云える。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、シート状の被印刷材料を回転式にかつフライン
グ式に細断するための装置を改良することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、冒頭で述べた形式の装置におい
て、断裁過程の開始が、電子装置により、縁部センサの
検出信号と、シート状の被印刷材料の長さとに関連して
決定されるようにした。
【0010】
【発明の効果】本発明による装置の有利な構成では、断
裁過程の開始が電子装置により、縁部センサの検出信号
と、細断したいシート状の被印刷材料の長さとに関連し
て、特にシート状の被印刷材料の中心の分割のために決
定される。
【0011】本発明による装置の改良形では、シート状
の被印刷材料の長さを測定するための長さセンサが、流
れ方向で回転式の断裁工具の手前上流側に設けられてい
る。電子装置を用いて、断裁工具に前置された長さセン
サにより測定されたシート状の被印刷材料の長さから、
断裁位置と時間間隔とを算出することができるので有利
である。この時間間隔の後に、縁部センサがシート状の
被印刷材料の前縁部または後縁部を検出するやいなや、
断裁過程がリリースされる。この時間間隔は、断裁位置
に対する縁部センサの距離と、シート状の被印刷材料が
搬送路に沿って本発明による装置を通って運動する際の
速度とから算出される。これにより、加工されたシート
状の被印刷材料の大きさに関して別の手動干渉または別
の前調節が必要となることなしに、シート状の被印刷材
料の任意のサイズを規定の大きさに、特に2つの等大の
部分に分割することができる。
【0012】本発明による装置の特に有利な構成では、
シート状の被印刷材料がその大きさとは無関係に中心
で、シート状の被印刷材料の搬送路に沿って、回転式の
断裁工具により運動させられる。
【0013】本発明による装置のさらに別の有利な構成
では、当該装置が断裁工具の背後に複数の搬送ローラを
有している。これらの搬送ローラは細断されたシート状
の被印刷材料の第1の部分を前方へ加速させるので、シ
ート状の被印刷材料の第1の部分と、シート状の被印刷
材料の第2の部分との間にはすき間が形成される。これ
により、シート状の被印刷材料は一層均一に別の搬送路
に分配される。形成されたすき間により、別のセンサは
シート状の被印刷材料のそれぞれ細断された部分の前縁
部を検出することができ、そして検出された前縁部を、
たとえば引き続き行われる別の加工プロセスのための基
準として使用することができる。また、これにより、シ
ート状の被印刷材料またはこれらの細断された部分の搬
送エラーが生じる確率も減じられる。
【0014】本発明のさらに別の有利な構成では、当該
装置が、断裁工具の背後に搬送路制御装置を有してい
る。これにより、細断されたシート状の被印刷材料の各
部分のために種々異なる搬送路を調節することができ
る。すなわち、たとえば廃棄容器または中間貯え部に通
じた付加的な搬送路が設けられていてよく、これらの搬
送路へ、細断された各部分を選択的に変向させることが
できる。しばしば、印刷されかつ引き続きブックレット
(Broschuere)の形に製本されるドキュメン
トは表表紙(Deckblatt)を有している。この
場合、この表表紙は別の材料、たとえばより剛性的な材
料に印刷されている。このような表表紙が細断されると
(ブックレットは印刷時よりも小さなサイズを有してい
るので)、表表紙の細断によって2つのシートが形成さ
れ、これらのシートは後続の製本プロセスに連続的に供
給される。断裁工具に後置された搬送路制御装置によ
り、これら2つのシートを簡単に分離し、かつ別個に格
納するか、または必要であれば廃棄することができる。
【0015】上記構成の別の改良形では、待機位置が設
けられている。細断されたシート状の被印刷材料の両部
分のうちの一方の部分がこの待機位置へもたらされ、そ
してあとの時点で搬送路へ供給される。これにより、た
とえば印刷されたドキュメントのブックカバー(表側お
よび裏側)として使用されるようになっていて、かつ断
裁装置により細断されている、別の材料から製作された
シート状の被印刷材料の場合には、断裁後に表表紙を引
き続き搬送し、それに対して裏表紙を待機位置へ案内
し、そして全ドキュメントの加工後に再び裏表紙を搬送
路に供給することができる。これにより、後続の後加工
過程のために正確な頁順序が保証されている。
【0016】上記構成のさらに別の改良形では、細断さ
れたシート状の被印刷材料の一方の部分が再び供給され
る際に、当該部分(たとえば裏表紙)がYターン機構に
よってターンされる。
【0017】本発明のさらに別の構成では、本発明によ
る装置が断裁工具の手前にレジスタ装置を有している。
このレジスタ装置によって、断裁工具の中心線に対する
シート状の被印刷材料の中心線の位置調整もしくは整合
が行われる。
【0018】本発明のさらに別の有利な構成では、本発
明による装置を選択的にバイパス運転で運転することが
できる。このバイパス運転時では、シート状の被印刷材
料が細断されない。
【0019】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【0020】図1には、本発明による装置の1実施例が
概略的な平面図で示されている。一般に公知の、当該装
置を運転するために必要となる別の駆動手段および/ま
たは案内手段およびカムディスクは概略的にしか図示さ
れていないか、もしくは一般的な形でしか説明されな
い。
【0021】図1に示したように、シート状の被印刷材
料1は、矢印4で示した運動方向で搬送路に沿って本発
明による装置100を通って搬送される。このときに、
シート状の被印刷材料1は、当業者に知られている貯え
容器(図示しない)からのものであってもよいし、ある
いはまた前置された加工装置、たとえばプリンタ/複写
機または重ね装置から搬送されてもよい。搬送ローラ2
はプレレジスタ装置10内でシート状の被印刷材料1を
引き取ってかつ搬送する。それぞれ1つの搬送ローラ1
4と作用結合されている、個々に制御可能な2つの電動
モータ12は、場合によっては生じるシート状の被印刷
材料1の斜め走行を補償して、シート状の被印刷材料1
の第1の粗位置調整を実施する。
【0022】プレレジスタ装置10の下流側に後置され
た状態で、長さセンサ31が取り付けられている。この
長さセンサ31は、傍らを運動させられる各シート状の
被印刷材料1の長さ測定を実施して、検出されたデータ
を電子装置(図示しない)へ伝送する。この電子装置は
長さセンサ31の信号から、シート状の被印刷材料1の
長さを求める。この電子装置はシート状の被印刷材料1
の長さから、シート状の被印刷材料1を通る切断線、特
にシート状の被印刷材料1の中心(搬送方向で)の位置
を求める。さらに、前記電子装置はシート状の被印刷材
料1を通る切断線の位置から、後縁部センサ32のセン
サ信号または前縁部センサ32′のセンサ信号と、断裁
過程の開始との間で、求められた切断線を通るシート状
の被印刷材料1の精密な断裁を保証するために必要とな
る時間的な遅延を求める。断裁過程の開始は、断裁モジ
ュール40の運動開始に相当する。
【0023】レジスタ装置20の範囲では、シート状の
被印刷材料1が、本発明による装置100を通るシート
状の被印刷材料1の搬送路に対して中心に位置決めされ
る。当業者に知られている、斜めに走行するベルト(図
示しない)を用いて、シート状の被印刷材料1は矢印5
で示した運動方向に沿ってストッパ23にまで少しだけ
斜めに(halbschraeg)案内される。このと
きに、複数のボール22を支持したボールストリップ2
1が、シート状の被印刷材料1と、斜めに走行するベル
トとの間の接触改善のために働く。ストッパ23は矢印
7で示した運動方向に沿って往復運動可能であるので、
このストッパ23は、本発明による装置100を通るシ
ート状の被印刷材料1の搬送路に対して相対的な、シー
ト状の被印刷材料1のサイズに適合された位置調整を可
能にする。ストッパ23の位置の変更は、この実施例で
は、シート状の被印刷材料1の前調節されたサイズ寸法
により、カムディスク25によって自動的に行われる。
【0024】レジスタ装置20の端部では、シート状の
被印刷材料1が搬送ローラ対43,43′により捕捉さ
れて、断裁モジュール40へ搬送される。この断裁モジ
ュール40に前置された形で、縁部センサ32,32′
が設けられている。縁部センサは本発明による装置10
0の構成に応じて、断裁モジュール40の手前に大きな
距離を置いて取り付けられている後縁部検出用の後縁部
センサ32であるか、または断裁モジュール40から小
さな距離を置いて配置されている前縁部検出用の前縁部
センサ32′である。断裁モジュール40は主として工
具ローラ41と対向ローラ41′とから成っている。こ
れらのローラは互いに軸平行に支承されていて、同期的
に互いに逆方向へ回転するように駆動される。この場
合、工具ローラ41はシート状の被印刷材料1の搬送路
よりも上方に位置しており、対向ローラ41′はシート
状の被印刷材料1の搬送路よりも下方に位置している。
工具ローラ41の周面は断裁エレメント42を保持して
おり、この場合、この断裁エレメント42は前記搬送路
に突入し、そして対向ローラ41′と協働して、通過し
て行くシート状の被印刷材料1を第1の部分1′と第2
の部分1′′とに細断する。
【0025】工具ローラ41および対向ローラ41′は
本発明による装置100の標準状態では、搬送路が断裁
モジュール40により妨げられないような位置で休止し
ている。この場合、たとえば断裁エレメント42は、シ
ート状の被印刷材料1の搬送路とは反対の側に位置して
いる。縁部センサ32,32′のセンサ信号により、電
子装置により規定された時間間隔の後に工具ローラ41
および対向ローラ41′の運動がリリースされるので、
断裁エレメント42は、ちょうどシート状の被印刷材料
1が工具ローラ41と対向ローラ41′との間に正確に
位置したときに対向ローラ41′と協働し、この場合、
工具ローラ41と対向ローラ41′との協働により、予
め設定された切断線でシート状の被印刷材料1の細断が
実施される。前記時間間隔は、断裁位置に対する縁部セ
ンサ32,32′の距離と、シート状の被印刷材料1が
本発明による装置100を通る搬送路に沿って運動する
際の速度とから算出される。
【0026】下流側で工具ローラ41と対向ローラ4
1′との背後には、別の搬送ローラ対43′が配置され
ている。この搬送ローラ対43′はシート状の被印刷材
料1の細断された部分1′,1′′を引き続き搬送す
る。このときに搬送ローラ対43′は、第1の部分1′
の搬送時に搬送速度が短時間高められるように駆動され
る。これにより、第1の部分1′は第2の部分1′′よ
りも少しだけ大きな距離を進み、これにより両部分
1′,1′′の間の間隔が増大され、そしてたとえば後
続の加工装置により、両部分1′,1′′の前縁部およ
び/または後縁部を基準として使用することができるよ
うになり、さらにシート状の被印刷材料1の両部分
1′,1′′のエラーなしの搬送の確率も増大される。
【0027】図2には、本発明による装置100の別の
実施例が示されている。この場合、既に本発明による装
置100を通るシート状の被印刷材料1の搬送路の中心
線に対して位置調整されたシート状の被印刷材料1が引
き渡されて、搬送ローラ対43によって引き取られる。
上で説明した実施例とは異なり、断裁モジュール40に
後置された形で搬送路制御装置50が続いている。
【0028】この搬送路制御装置50は多数の搬送路5
2,54,56から成っている。これらの搬送路52,
54,56では、シート状の被印刷材料1またはその部
分1′,1′′が、対応する搬送ローラ対51,53,
55によって運動させられる。図示の実施例では、搬送
路制御装置50の入口に第1の搬送路切換エレメント5
7が設けられている。この第1の搬送路切換エレメント
57は、矢印8で示した運動方向に旋回可能であり、そ
して位置に応じて第1の搬送路52を開放するか、ある
いはまたシート状の被印刷材料1またはその部分1′,
1′′を別の搬送路54,56に供給する。第1の搬送
路52はシート状の被印刷材料1またはその部分1′,
1′′を、矢印9で示した運動方向に沿って廃棄容器6
0内へ搬送する。
【0029】第2の搬送路切換エレメント58はシート
状の被印刷材料1またはその部分1′,1′′を第3の
搬送路56に沿って待機位置59に導入するか、または
シート状の被印刷材料1またはその部分1′,1′′を
第2の搬送路54に沿って本発明による装置100か
ら、たとえば後置された後加工装置(図示しない)また
はシート状の被印刷材料1のための当業者に知られてい
る格納部(図示しない)に供給する。
【0030】待機位置59へ導入されたシート状の被印
刷材料1またはその部分1′,1′′は、後続の別のシ
ート状の被印刷材料1の所望の数が本発明による装置1
00から第1の搬送路52または第2の搬送路54に沿
って進出するまで待機位置59に留まり、次いで第2の
搬送路切換エレメント58の調節によって、第3の搬送
路56に対応する搬送ローラ対55によって第2の搬送
路54へ供給される。第2の搬送路切換エレメント58
の特性により、待機位置59に位置するシート状の被印
刷材料1またはその部分1′,1′′は、公知先行技術
に基づき公知のYターン機構の場合のようにターンされ
る。
【0031】以下に、1例につき、表表紙および裏表紙
を有する16頁のDIN A5ブックレット(Bros
chuere)の加工について説明する。このブックレ
ットの各頁は前置されたプリンタ/複写機によってDI
N A4サイズで印刷を施されて、本発明による装置1
00に供給され、位置調整されるか、または既に位置調
整された状態で供給される。この場合、1枚目のDIN
A4被印刷材料が表表紙および裏表紙を成す。1枚目
の被印刷材料1は長さセンサ31によって測定され、電
子装置によって切断線の位置が求められ、前記時間間隔
が算出される。この時間間隔は縁部センサ32,32′
によるシート状の被印刷材料1の後縁部または前縁部の
検出との間で検出され、そして断裁過程がリリースされ
るまで経過する。縁部センサ32,32′によりシート
状の被印刷材料1の後縁部または前縁部が検出され、か
つ求められた時間間隔が経過した後に、断裁モジュール
40が運動させられ、この断裁モジュール40はDIN
A4サイズののシート状の被印刷材料1をDIN A
5サイズの2つの等大の部分1′,1′′に分割する。
工具ローラ41と対向ローラ41′とに後置された搬送
ローラ対43は第1の部分1′を短時間加速させ、これ
により第1の部分1′と第2の部分1′′との間にすき
間を発生させ、そして第1の部分1′を搬送路制御装置
50へ引き渡す。第1の搬送路切換エレメント57およ
び第2の搬送路切換エレメント58は、第1の部分1′
が第2の搬送路54へ導入され、その後に第2の搬送路
54に対応する搬送ローラ対53によって本発明による
装置100から導出されるような位置に位置している。
第1の部分1′の後縁部が通過した後に、第2の搬送路
切換エレメント58が搬送路内へ突入旋回して、第2の
部分1′′、つまり裏表紙を、待機位置59へ導入す
る。引き続き、第2の搬送路切換エレメント58は戻し
旋回させられて、第2の搬送路54を再び開放する。こ
の第2の搬送路54に沿って、次の4枚のDIN A4
シートが、やはり同様にして断裁モジュール40により
DIN A5シートに分割された状態で搬送される。最
後のDINA5シートが第2の搬送路54を通って本発
明による装置100を通過した後に、第2の搬送路切換
エレメント58は裏表紙1′′のために第2の搬送路5
4を待機位置59から解放する。裏表紙1′′は第3の
搬送路56に対応する搬送ローラ対55によって既にタ
ーンされた状態で、同じく第2の搬送路54へ搬送さ
れ、引き続き本発明による装置100から搬出される。
こうして、ブックレットの各頁を所要の順序で製本装置
に供給することができる。
【0032】シート状の被印刷材料のための、不連続的
に作動する回転式の横裁ち機の前記装置は、特に印刷製
品のインランポストプレス、特にデジタル印刷機による
被印刷材料のサイズ縮小において使用される。枚葉紙オ
フセット印刷機からの被印刷材料のトリミングのための
使用も同じく問題なく考えられる。このような使用も本
発明の枠内にある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による装置の1実施例を示す概略的な平
面図である。
【図2】本発明による装置の1実施例を示す概略的な側
面図である。
【符号の説明】
1 被印刷材料、 1′,1′′ 部分、 2 搬送ロ
ーラ、 4,5,7,8,8′,9 運動方向、 10
プレレジスタ装置、 12 電動モータ、14 搬送
ローラ、 20 レジスタ装置、 21 ボールストリ
ップ、 22ボール、 23 ストッパ、 25 カム
ディスク、 31 長さセンサ、32,32′ 縁部セ
ンサ、 40 断裁モジュール、 41 工具ローラ、
41′ 対向ローラ、 42 断裁エレメント、 4
3,43′ 搬送ローラ対、 50 搬送路制御装置、
51 搬送ローラ対、 52 第1の搬送路、53
搬送ローラ対、 54 第2の搬送路、 55 搬送ロ
ーラ対、 56第3の搬送路、 57 第1の搬送路切
換エレメント、 58 第2の搬送路切換エレメント、
59 待機位置、 60 廃棄容器、 100 装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 ゲルハルト グレムザー ドイツ連邦共和国 シユツツトガルト ヘ ーベルクシュトラーセ 9 (72)発明者 ヨアヒム クランツ ドイツ連邦共和国 ボル メーリケヴェー ク 11/2 (72)発明者 ユルゲン リース ドイツ連邦共和国 オストフィルデルン リーゲルシュトラーセ 57 (72)発明者 カーステン ユーケルト ドイツ連邦共和国 ボル メーリケヴェー ク 9/2 Fターム(参考) 2C250 EA36 EB50 3C024 GG00

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シート状の被印刷材料(1)をフライン
    グ式に細断するための装置であって、回転式の断裁モジ
    ュール(40)と、該断裁モジュール(40)に前置さ
    れた、シート状の被印刷材料(1)の前縁部または後縁
    部を検出するための少なくとも1つの縁部センサ(3
    2,32′)とが設けられている形式のものにおいて、
    断裁過程の開始が、電子装置により、縁部センサ(3
    2,32′)の検出信号と、シート状の被印刷材料
    (1)の長さとに関連して決定されるようになっている
    ことを特徴とする、シート状の被印刷材料をフライング
    式に細断するための装置。
  2. 【請求項2】 細断過程により、シート状の被印刷材料
    (1)が真ん中で分割されて、等大の第1の部分
    (1′)と第2の部分(1′′)とが形成されるように
    なっている、請求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】 シート状の被印刷材料(1)の長さが、
    断裁モジュール(40)に前置された長さセンサ(3
    1)により測定される、請求項1または2記載の装置。
  4. 【請求項4】 断裁工具に前置された長さセンサ(3
    1)により測定された、シート状の被印刷材料(1)の
    長さから、電子装置が断裁位置と時間間隔とを算出する
    ようになっており、該時間間隔の後に、縁部センサ(3
    2,32′)がシート状の被印刷材料(1)の前縁部ま
    たは後縁部を検出するやいなや、断裁過程がリリースさ
    れるようになっている、請求項3記載の装置。
  5. 【請求項5】 断裁過程がリリースされるまでの時間間
    隔が、前記電子装置によって、縁部センサ(32,3
    2′)と、断裁モジュール(40)における断裁位置と
    の間の距離と、当該装置(100)を通るシート状の被
    印刷材料(1)の速度とに関連して算出されるようにな
    っている、請求項4記載の装置。
  6. 【請求項6】 シート状の被印刷材料(1)の大きさと
    は無関係に、シート状の被印刷材料(1)が中心で、断
    裁モジュール(40)を通るシート状の被印刷材料
    (1)の搬送路に沿って運動するようになっている、請
    求項1から5までのいずれか1項記載の装置。
  7. 【請求項7】 断裁モジュール(40)の背後で、細断
    されたシート状の被印刷材料(1)の第1の部分
    (1′)が、搬送ローラ(43′)によって前方へ加速
    されるようになっていて、シート状の被印刷材料(1)
    の第1の部分(1′)と、シート状の被印刷材料(1)
    の第2の部分(1′′)との間にすき間が形成されるよ
    うになっている、請求項1から6までのいずれか1項記
    載の装置。
  8. 【請求項8】 断裁モジュール(40)の背後に搬送路
    制御装置(50)が設けられていて、細断されたシート
    状の被印刷材料(1)の両部分(1′,1′′)のそれ
    ぞれのために、種々異なる搬送路(52,54,56)
    が調節されるようになっている、請求項1から7までの
    いずれか1項記載の装置。
  9. 【請求項9】 前記搬送路制御装置(50)によって、
    細断されたシート状の被印刷材料(1)の両部分
    (1′,1′′)のうちのいずれか一方の部分が待機位
    置(59)へもたらされ、あとからの時点で再供給され
    るようになっている、請求項8記載の装置。
  10. 【請求項10】 細断されたシート状の被印刷材料
    (1)の一方の部分(1′;1′′)の再供給時に、該
    一方の部分(1′;1′′)がYターン機構によってタ
    ーンされるようになっている、請求項9記載の装置。
  11. 【請求項11】 前記搬送路制御装置(50)によっ
    て、細断されたシート状の被印刷材料(1)の一方の部
    分(1′;1′′)が、廃棄容器(60)内へ案内され
    るようになっている、請求項8から10までのいずれか
    1項記載の装置。
  12. 【請求項12】 当該装置(100)が、断裁モジュー
    ル(40)の手前にレジスタ装置(20)を有してお
    り、該レジスタ装置(20)によって、シート状の被印
    刷材料(1)の中心線が、断裁モジュール(40)の中
    心に対して位置調整されるようになっている、請求項1
    から11までのいずれか1項記載の装置。
  13. 【請求項13】 当該装置(100)が、選択的にバイ
    パス運転で作動するようになっており、該バイパス運転
    ではシート状の被印刷材料(1)が細断されないように
    なっている、請求項1から12までのいずれか1項記載
    の装置。
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