JP4909218B2 - 枚葉紙の後縁を位置決めする装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載されている、特に組み合わせ型折り機（Kombifalzmaschine）内で移動するシート状の対象物を位置決めする装置に関する。

組み合わされたバックル式・ナイフ式の折り機、いわゆる組み合わせ型折り機では、平行折りは第１の折りステーションでバックル式の原理で折り畳まれるのに対して、これに続く直角折りは、垂直方向に作動する折りナイフによって行われる。そのために、折り畳まれた枚葉紙は平行折りの出口部から、直角折りステーションへと搬送ベルトによってスリップしないように運ばれる。実際にスリップのない搬送を確保するためには、搬送される平坦な物体が押さえつけられて、垂直方向に搬送ベルトへ押圧されなくてはならない。そのために必要な垂直方向の押圧力を生成するために、荷重球だけでなくガイドロールも利用される。このような種類の荷重球システムは、例えば特許文献１から公知である。しかしながら近年、例えば特許文献２に記載されているガイドロールの利用が広まりつつある。このようなガイドロールは、荷重球システムに比べて特別な利点を有しており、その利点の要点は、例えば、ガイドロールによって正確な軌道の枚葉紙ガイドを実現できるという点にある。

ナイフ式折り機で正確な折り畳みをするためには、直角折りストッパの最も近くに位置するガイドロールが正確に位置決めされていることが必要であり、すなわち、枚葉紙が前縁ストッパとガイドロールとの間で「自由に」位置していることが必要である。これを確保するために、ガイドロールは、ロールがちょうどまだ回転しており、枚葉紙後縁の上にも、折り丁の上にも直接載らないように位置決めされなくてはならない。このような種類の装置は、特許文献３から公知である。同文献には、動いているシート状の対象物を押さえて荷重をかける装置が提案されており、対象物を押さえるために、１つまたは複数のガイドロールが設けられている。ガイドロールを正確に位置決めするために、これらのガイドロールのうち少なくとも１つは目印を備えている。

今日、通常用いられているナイフ式折り機では、枚葉紙は定置のストッパに向かって全速力の生産速度で移動する。この移動の運動エネルギーは、枚葉紙にばねのように応力をかけ、その後、弾性反発として急激に解放される。弾性反発をするときに、枚葉紙は紙の進行方向と反対向きに動き、それによって枚葉紙の位置がもはや正確に規定されなくなる。搬送ベルトは引き続き走行しており、跳ね返った枚葉紙を再び全速力でストッパに向かって駆動する。ストッパの方向におけるベルトおよび搬送装置の力が、枚葉紙の弾性力の結果として生じる弾性反発力を上回っている間は、枚葉紙は跳ね返る。いくらか時間が経つと枚葉紙は止まり、ベルトはその下を通過する。この時点で、枚葉紙をナイフで折り畳むことができる。

不安定なまま往復運動をしている枚葉紙が、平坦かつ揃った状態でストッパの手前に位置するために必要とする時間は、可能な生産性を低下させる。

枚葉紙が大きく弾性反発することができるほど、枚葉紙の「跳ね返り」はいっそう強くなる。これは、枚葉紙が再び前方へと進むときに、枚葉紙が新たなエネルギーの供給を受けるからである。

ストッパによる枚葉紙の弾性反発を防ぐために、折り丁の最終位置を固定するためのブラシを折り丁後縁に当てたり、帯状ブラシを折り丁上面に当てたりすることが知られている。しかしながら、折り丁上面を制動する帯状ブラシは、左右対称な当接や、これに伴う均等な制動を可能にするのが難しいので、特に単位面積当たりの重量が小さい折り丁については不都合である。そのうえ、ブラシまたは帯状ブラシの調節や位置決めには長い時間を要する。

特許文献２により公知となっているガイドロールを用いれば、多くの利用ケースで、枚葉紙の「跳ね返り」をかなり良好に防ぐことができる。しかしながら、枚葉紙の移動速度が大きくて枚葉紙の単位面積当たりの重量が大きい場合、このようなガイドロールの作用だけでは十分ではない。
独国実用新案第８４０６３９１号明細書 独国実用新案第９３０４２８１号明細書 独国実用新案第２９９０４７５７号明細書

従って、本発明の目的は、枚葉紙がナイフ式折りユニットのストッパに突き当たったときに、枚葉紙の移動速度が大きく、かつ枚葉紙の単位面積当たりの重量が大きいときでも、枚葉紙の安定化時間を短縮すると同時に、ナイフ式折りユニットで支障のない折畳みを行うことができる、上記に代わる枚葉紙の後縁を位置決めする装置を提供することである。

この目的は、請求項１の特徴部に基づく装置によって達成される。

１つの有利な態様では、枚葉紙は上側および下側の搬送ベルトの間でストッパに向かって動く。ただし、上側および下側の搬送ベルトは、ナイフ式折りユニットの入口領域と出口領域でのみ互いに接触している。枚葉紙の後縁は、互いに接触している搬送ベルトによって、ちょうどまだ捕捉されている。それにより、一方では枚葉紙の跳ね返りが防止され、他方では、ナイフ式折りユニットで枚葉紙を容易に折ることができ、すなわち、枚葉紙と搬送ベルトとの間で摩擦なしに折ることができることが保証される。

別の有利な態様では、少なくとも１つのプレスロールは、枚葉紙の後縁に位置合わせ可能であるように判型に応じて作用する。

特に有利な態様では、ストッパと、枚葉紙の後縁用の少なくとも１つのプレスロールとは、いずれも可動キャリッジに接合されている。それにより、様々な枚葉紙判型に応じて簡単に位置合わせ可能となる。

本発明によれば、少なくとも１つの上側の搬送ベルトと少なくとも１つの下側の搬送ベルトとは、ナイフ式折りユニットの入口領域と出口領域とでのみ互いに接触している。従って、枚葉紙がナイフ式折りユニットのストッパに突き当たったときに、枚葉紙の移動速度が大きく、かつ枚葉紙の単位面積当たりの重量が大きいときでも、枚葉紙の安定化時間を短縮すると同時に、ナイフ式折りユニットで支障のない折畳みを行うことができる、上記に代わる枚葉紙の後縁を位置決めする装置を提供することができる。

次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

各図面は、本発明による装置１０の実施形態の主要部を示している。各図面では、駆動装置、カム、ハウジング、制御部といった当業者に周知の構成要素は、それが当業者の意向に委ねられる場合には、著しく簡略化して示されている。

本発明による装置１０の図示している実施形態は、組み合わせ型折り機の一部であり、そこで第１のナイフ式折りユニットの前に配置されている。組み合わせ型折り機およびナイフ式折りユニットは、従来技術により、多くのものが当業者に知られている。このような組み合わせ型折り機では、第１の折りステーションではバックル式の原理で平行折りが折られるのに対して、これに続く直角折りは、垂直方向に作動する折りナイフによって行われる。そのために、折り畳まれた枚葉紙１は平行折りの出口部から出た後、直角折りステーションへとスリップしないように搬送される。

第１のナイフ式折りユニットで、枚葉紙１が前縁ストッパおよび後縁ストッパによって揃えられるとき、折り丁は、後続のナイフ式折りユニットの長手方向中心軸に沿って揃えられる。

図１は、本発明による装置１０を示している。この装置は、下側の搬送ユニット３と上側の搬送ユニット４とで構成されている。下側の搬送ユニット３は、搬送ベルト３．１として、両方の端部でガイドロール３．２の周囲に誘導されるエンドレスベルトを有している。このようにして搬送ベルト３．１は、下側の車間部３．３と上側の車間部３．４とを形成する。

上側の搬送ユニット４は、搬送ベルト４．１として、両方の外側端部でガイドロール４．２の周囲に誘導されるエンドレスベルトを有している。このようにして搬送ベルト４．１は、下側の車間部４．３と上側の車間部４．４とを形成する。

下側の車間部４．３は、さらに、前縁ストッパ５．１の右側と左側とで、ガイドロール４．５．２およびガイドロール４．６．２によって、下側の搬送ベルト３．１の上側の車間部３．４によって持ち上げられており、その結果、搬送ベルト３．１の上側の車間部３．４と、搬送ベルト４．１の下側の車間部４．３とは、入口領域Ａと出口領域Ｂとでのみ互いに接触している。領域Ａおよび領域Ｂにおける両方の車間部３．４と４．３との接触は、プレスロール４．７，４．６．３あるいは４．７，４．５．３によって支持される。

図２を見ると明らかなように、ガイドロール４．５．２、プレスロール４．５．３、および光スキャナ５．２を備える前縁ストッパ５．１は、可動キャリッジ４．５に接合されている。さらに、ガイドロール４．６．２、プレスロール４．６．３および４．６．４は、可動キャリッジ４．６に接合されている。このように、可動キャリッジ４．５と４．６との離れていく方向への移動または近付いていく方向への移動によって、前縁ストッパ５．１およびプレスロール４．６．４によって誘導される後縁位置決め部を、枚葉紙１の様々な判型に応じて（図１および図３から明らかなように）位置合わせすることが可能である。

搬送ベルト３．１と搬送ベルト４．１との走行速度は同じである。

枚葉紙１は、搬送ベルト３．１および４．１によって、プレスロール４．７および４．６．３の支援を受けながら、搬送方向（矢印Ｔ）へ前縁ストッパ５．１に突き当たるまで搬送される。枚葉紙は、後続の折りナイフに対して、常に長手方向中心軸に沿って揃っている。正しい枚葉紙判型を設定するために、調整距離の一方の半分は可動キャリッジ４．５によって設定され、もう一方の半分は可動キャリッジ４．６によって設定される。

このとき、前縁ストッパ５．１が枚葉紙前縁を位置決めし、可動キャリッジ４．６のプレスロール４．６．４が枚葉紙１の後縁を位置決めする。それにより、前縁ストッパ５．１に突き当たったときの枚葉紙１の弾性反発が防止される。

このような装置により、枚葉紙が一方では目印なしに搬送され、簡単な判型調整が可能となり、折り工程のときに枚葉紙と搬送ベルトとの間の摩擦力が枚葉紙に影響を与えることがなくなる。

最小の枚葉紙判型について、本発明の装置の主要部を示す側面図である。 図１の本発明の装置を示す平面図である。 最大の枚葉紙判型について、本発明の装置の主要部を示す側面図である。

符号の説明

１ 枚葉紙
１．１ 最小判型の枚葉紙
１．２ 最大判型の枚葉紙
３ 下側の搬送ユニット
３．１ 下側の搬送ベルト
３．２ ガイドロール
３．３ 下側の車間部
３．４ 上側の車間部
４ 上側の搬送ユニット
４．１ 上側の搬送ベルト
４．２ ガイドロール
４．３ 下側の車間部
４．４ 上側の車間部
４．５ 可動キャリッジ
４．５．２ ガイドロール
４．５．３ プレスロール
４．６ 可動キャリッジ
４．６．２ ガイドロール
４．６．３ プレスロール
４．６．４ プレスロール
４．７ プレスロール
５．１ 前縁ストッパ
５．２ 光スキャナ
６ ナイフ式折りユニット
１０ 装置
Ａ 入口領域
Ｂ 出口領域
Ｔ 搬送方向

Claims (5)

1. 少なくとも１つの上側の搬送ベルト（４．１）と、少なくとも１つの下側の搬送ベルト（３．１）とで構成されており、該少なくとも１つの上側の搬送ベルト（４．１）と該少なくとも１つの下側の搬送ベルト（３．１）との間で枚葉紙（１）がストッパ（５．１）に向かって搬送される、特に組み合わせ型折り機内で移動する枚葉紙（１）を位置決めする装置（１０）において、
   前記少なくとも１つの上側の搬送ベルト（４．１）と前記少なくとも１つの下側の搬送ベルト（３．１）とは、ナイフ式折りユニット（６）の入口領域（Ａ）と出口領域（Ｂ）とでのみ互いに接触し、
   前記枚葉紙がその前縁で前記ストッパ（５．１）に突き当たったときに、少なくとも１つのプレスロール（４．６．４）が、静止した前記枚葉紙（１）の後縁に位置合わせ可能であるように判型に応じて作用することを特徴とする、
   特に組み合わせ型折り機内で移動する枚葉紙を位置決めする装置。
2. 前記上側の搬送ベルト（４．１）は、前記入口領域（Ａ）および前記出口領域（Ｂ）の範囲外では前記下側の搬送ベルト（３．１）から離れるように持ち上げられる、請求項１に記載の装置。
3. プレスロール（４．５．３）と前記ストッパ（５．１）とはいずれも可動キャリッジ（４．５）と堅固に接合されている、請求項１または２に記載の装置。
4. 前記上側の搬送ベルト（４．１）の下側の車間部（４．３）は、前記入口領域（Ａ）では第１のガイドロール（４．２）および第１のプレスロール（４．７）の周囲に誘導され、
   前記上側の搬送ベルト（４．１）の前記下側の車間部（４．３）は、入口側のナイフ折り領域では可動キャリッジ（４．６）上に取り付けられた２つのガイドロール（４．６．２）の間で前記下側の搬送ベルト（３．１）から離れるように前記上側の搬送ベルト（４．１）の上側の車間部（４．４）へ向かう方向に誘導され、
   前記上側の搬送ベルト（４．１）の前記下側の車間部（４．３）は、出口側のナイフ折り領域では前記可動キャリッジ（４．５）上に取り付けられた２つのガイドロール（４．５．２）の間で該上側の搬送ベルト（４．１）の前記上側の車間部（４．４）から離れるように前記下側の搬送ベルト（３．１）へ向かう方向に誘導され、
   前記上側の搬送ベルト（４．１）の前記下側の車間部（４．３）は、前記出口領域（Ｂ）の端部では第２のガイドロール（４．２）および第２のプレスロール（４．７）の周囲に誘導される、
   請求項３に記載の装置。
5. 前記可動キャリッジ（４．５，４．６）を移動させることによって、前記プレスロール（４．６．４）は前記枚葉紙の前記後縁に位置合わせ可能であるように判型に応じて作用する、請求項３または４に記載の装置。
   
   

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