JP3161114U - 折り機で枚葉紙の位置決めを行う装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特にナイフ折りユニットの前端ストッパに突き当たる際に、短い時間で枚葉紙が安定化することを可能にし、それと同時に枚葉紙に筋目が発生することを回避する位置決め装置を提供する。【解決手段】ナイフ折り機またはコンビネーション型折り機で枚葉紙搬送方向Ｔに移動する枚葉紙１００の位置決めを行う装置１０に関する。この装置は、枚葉紙搬送面に位置し、枚葉紙１００が自身の上を少なくとも１つのストッパ１１に向かって運ばれる、１つの搬送ベルトと、枚葉紙搬送方向Ｔに、あるいは枚葉紙搬送方向Ｔと反対方向に移動可能であって、版型に依存して調節可能な少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材１２とを有している。少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材１２は、ランプ形状または楔形状に構成され、枚葉紙搬送方向Ｔに上向きに傾斜した枚葉紙案内面１２．１と、枚葉紙搬送面に実質的に垂直な枚葉紙支持面１２．２とを有している。【選択図】図１

Description

本考案は、請求項１の前提項に記載の、特にコンビネーション型折り機またはナイフ折り機で枚葉状またはシート状部材の位置決めを行う装置に関する。

コンビネーション型のバックル・ナイフ折り機（kombinierten Taschenschwertfalzmaschinen）、いわゆるコンビネーション型折り機（Kombifalzmaschinen）では、平行折りが第１の折りステーションにおいてバックル折りの原理で行われるのに対して、それに続く直角折りは、垂直に作動する折りナイフを用いて実行される。そのために、折られた枚葉紙は、平行折りが終了した後、搬送ベルトによってスリップしないように、直角折りステーションへと搬送される。実際にスリップしないように搬送することを保証するには、搬送される平らな物体を動かないようにして、搬送ベルトに対して垂直に押しつけなければならない。そのために必要な垂直方向の押圧力を生み出すために、荷重ボール（Belastungskugel）だけでなくガイドローラも用いられている。この種の荷重ボールシステムは、例えば特許文献１から公知である。しかしながら、最近では、例えば特許文献２に記載されたガイドローラの利用が次第に増えてきている。ガイドローラは、荷重ボールシステムと比べると、例えば、ガイドローラによる枚葉紙の案内が正確な軌道を辿ることができるといった特別な利点を有している。

ナイフ折りユニット（Messerfalzwerke）とも呼ばれる、今日では通常のナイフ折りユニット（Schwertfalzwerke）では、枚葉紙は、固定された前端ストッパに向かって最大の生産速度で移動する。この移動の運動エネルギーは、枚葉紙にばねのように張力を加え、その後、跳ね返りとして急激に解放する。枚葉紙は、跳ね返りの際に紙の進行方向と反対向きに動き、それにより、枚葉紙の位置はもはや正確に規定されなくなる。搬送ベルトは、引き続き走行し、跳ね返った枚葉紙を再び最大の速度でストッパに向けて移動させる。ストッパの方向へのベルトと搬送装置との力が、枚葉紙の弾性力の結果として生じる跳ね返り力よりも大きくなるまで、枚葉紙はしばらくの間バウンドする（prellen）。ある程度の時間が経過した後、枚葉紙は安定した状態となり、その下をベルトが通過する。このとき、ナイフによって枚葉紙を折ることが可能となる。

この安定化までの期間、すなわち、不安定に往復運動している枚葉紙がストッパの手前で平坦かつ揃えられた状態で横向きになるのに必要とする時間は、見込まれる生産能力を低下させてしまう。

枚葉紙が再び前方へ進行する際に新たなエネルギーの供給を受けるため、枚葉紙の跳ね返りが大きくなればなるほど、枚葉紙の「バウンド」はより激しいものとなる。

前端ストッパからの枚葉紙の跳ね返りを回避するために、ブラシを、折り丁の終端位置を固定するために折り丁の後端に押し付けたり、ブラシ縁部（Buerstenleiste）を折り丁の上面に押し付けたりすることが知られている。しかしながら、折り丁の上面を制動するブラシ縁部は、対称に設置することが難しく、それによって均等に制動させることが難しいため、単位面積あたりの重量が小さい折り丁に対しては、まさに不都合となる。そのうえ、ブラシまたはブラシ縁部の調節と位置決めには時間がかかってしまう。

特許文献２により公知であるガイドローラによれば、すでに多くの用途で、枚葉紙の「バウンド」をかなり良好に回避することが可能となる。しかしながら、速度が速く、単位面積（１平方メートル）当たりの紙の重量が大きい場合、もはやこのような案内ローラの作用だけでは十分ではない。

さらに問題となるのは、印刷されたばかりの枚葉紙において、ブラシあるいは圧着ボール（Anpresskugel）あるいはガイドローラによって筋目（Markierung）が発生することである。このような筋目は、それによって製品の品質が大幅に損なわれるため望ましくない。

独国実用新案第８４０６３９１号明細書 独国実用新案第９３０４２８１号明細書

したがって、本考案の目的は、枚葉紙が特にナイフ折りユニットの前端ストッパに突き当たる際に、枚葉紙の安定化までの時間を短縮することができ、それと同時に枚葉紙に筋目が発生することを回避する、上記に代わる枚葉紙の位置決めを行う装置を提供することである。このような装置によって、折り機で使用される場合に、高い折り性能と高品質の製品の製作とが可能になることが求められている。

この目的は、請求項１の特徴部に基づく装置によって達成される。

本考案の装置は、特にナイフ折り機またはコンビネーション型折り機で枚葉紙搬送方向に移動する枚葉紙の位置決めを行うために用いられる。この装置は、枚葉紙搬送面内に位置する少なくとも１つの搬送ベルトを有しており、枚葉紙は、少なくとも１つの搬送ベルト上を少なくとも１つのストッパに向かって搬送可能である。さらにこの装置は、枚葉紙搬送方向に、あるいは枚葉紙搬送方向と反対方向に移動可能な少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材であって、枚葉紙の前端がストッパに当接したときに、安定した枚葉紙の後端の後方で枚葉紙の版型に依存して調節可能な少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材を有している。少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材が、枚葉紙搬送方向に向かって上向きに傾斜した枚葉紙案内面と、枚葉紙搬送面に実質的に垂直な枚葉紙支持面とを有していることが有利である。搬送ベルトによって移動する枚葉紙は、その前端がストッパに突き当たるまで、上向きに傾斜した枚葉紙案内面を越えて搬送される。枚葉紙搬送方向に見て上向きに傾斜した枚葉紙案内面の先にある、枚葉紙位置決め部材の枚葉紙支持面は、枚葉紙の跳ね返りを防ぎ、それによって迅速な枚葉紙の安定化に寄与する。ナイフ折り機またはコンビネーション型折り機のナイフ折りユニットによって、前端でストッパに当接して安定化した枚葉紙を正確に折ることが可能となる。本考案による装置の特別に有利な発展例では、少なくとも１つの搬送ベルトの上方には、搬送ベルトに対して吹き付けられる吹付け空気を生成する少なくとも１つの送風装置が配置されている。それによって、前端でストッパに当接する枚葉紙が、安定化するまでの間ほぼ枚葉紙搬送面内で保持されるとともに、枚葉紙位置決め部材の枚葉紙支持面が、枚葉紙の跳ね返りを確実に防止できるということが保証される点が有利である。このとき、送風装置が、枚葉紙搬送方向に見て、少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材とストッパとの間に配置されていることは有利である。

枚葉紙搬送面の上方に配置された送風装置に代えて、枚葉紙搬送面の下方に配置された吸引装置を使用することもできる。

本考案による装置の有利な発展例では、送風装置が周期的に（getaktet）制御可能であり、このとき、送風装置は、送風装置と搬送ベルトとの間に枚葉紙があるときには必ず吹付け空気を供給するように制御される。好ましい実施態様では、送風装置が、少なくとも１つの送風ノズルを有している。

本考案による装置の有利な発展例では、この装置が、枚葉紙の存在を検出するセンサを有している。このとき、センサは、光センサ（Lichttaster）として構成されていてよい。この代わりに、他の光学式のセンサまたはカメラを使用することもできる。センサが、枚葉紙搬送方向に見て、少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材とストッパとの間に配置されていることは有利である。それによって、枚葉紙が枚葉紙前端でストッパに当接するように移動する際には、枚葉紙はセンサによって検出可能となる。代替の実施態様では、センサは、枚葉紙搬送部材の手前に取り付けられている。このとき、枚葉紙の位置の判定と送風装置を作動させる時点の制御とは、例えばロータリーパルスエンコーダ（Drehimpulsgeber）を用いた経路測定によって実現することができる。

本考案による装置の特別に有利で、そのために好ましい発展例では、送風装置とセンサとが、制御部に信号技術的に（signaltechnisch）接続されている。それにより、センサの測定値に基づいて送風装置を制御することが可能となり、すなわち、送風装置は、センサが枚葉紙の存在を検出すると、吹付け空気を供給するように制御される。

本考案による装置の有利な発展例では、少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材と、送風装置およびセンサの少なくとも一方とが、例えばこれらが共通の支持体に取り付けられることによって、互いに機械的に連結され、枚葉紙搬送方向に、あるいは枚葉紙搬送方向と反対方向に一緒に変位可能である。そのようにして、本考案による装置を枚葉紙の版型に適応させることが、わずかな操作によって迅速で簡単に実現できることは有利である。代替の実施態様では、枚葉紙位置決め部材が、枚葉紙の版型に適応させるために、枚葉紙搬送方向に、あるいは枚葉紙搬送方向と反対方向に、駆動装置によって自動的に変位可能である。このとき、駆動装置、特に制御可能な電動モータは、枚葉紙の版型に関する情報を提供する折り機の機械制御部によって制御される。さらなる代替の実施態様では、少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材が、枚葉紙搬送方向に対して横向きにも追加的に変位可能である。そのようにして、枚葉紙の版型に適応させることが可能となり、枚葉紙位置決め部材を、例えば、位置決めされるべき枚葉紙に対して中央に調節することが可能となる。

上述した本考案と本考案の有利な発展例とは、それらを相互に任意に組み合わせても、本考案の有利な発展例となる。

本考案のさらに別の利点や有利な実施態様に関しては、従属請求項、および添付の図面に関連した実施形態の説明を参照されたい。

本考案による装置を示す等角投影図である。 枚葉紙位置決め部材のさまざまな実施形態を示す平面図である。 枚葉紙位置決め部材の考えられるさまざまな形状を示す断面図である。 本考案による装置の別の実施形態を示す図である。

次に、本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、枚葉紙１００の位置決めを行う本考案による装置１０を示している。枚葉紙１００は、恒久的に循環運動を行う少なくとも１つの搬送ベルト１によって、枚葉紙搬送方向Ｔに移動している。図１には、図を見やすくするために、１つの搬送ベルト１のみが示されているが、さらに別の図示しない搬送ベルトが、これと平行に機械の幅にわたって分布して設けられていてよい。ベルトの代わりに、例えばロープのような他の搬送機構を用いることもできる。搬送ベルト１への枚葉紙１００の安定した支持と、それによる枚葉紙１００の確実な搬送とは、搬送ローラ３によって保証されている。図１には、そのようなローラ３が例示されている。搬送ベルト１によって、各枚葉紙１００はストッパ１１に向かって搬送される。前端ストッパ１１から折り丁の長さプラス１〜２ｍｍの間隔で、ランプ形状（rampenfoermig）または楔形状の枚葉紙位置決め部材１２がベルト支持体２に取り付けられている。折り丁１００の折り丁前端１００．１が枚葉紙位置決め部材１２を通過すると、枚葉紙１００は、搬送ベルト１あるいは枚葉紙搬送面Ｅ（図示せず）との高低差だけ持ち上げられる。このとき、この持ち上げは、枚葉紙位置決め部材１２の、搬送方向に上向きに傾斜した枚葉紙案内面１２．１によって生じる。枚葉紙１００の枚葉紙前端１００．１がストッパ１１に達するとき、枚葉紙後端１００．２は、枚葉紙位置決め部材１２の枚葉紙支持面１２．２の、枚葉紙搬送方向Ｔに見て約１〜２ｍｍだけ下流側に位置している。光センサとして構成されたセンサ１４が枚葉紙１００の存在を検出し、そのことが制御装置１５へと伝えられる。代替として配置されるセンサ１４は、枚葉紙位置決め部材１２と前端ストッパ１１との間にではなく、図４に示すように、枚葉紙位置決め部材１２の手前に設けられている。さらに、制御装置１５が、送風ノズル１３．１を通じて吹付け空気Ｂを供給する送風装置１２を制御している。送風装置１３は、例えば折り機の中央発生器から接続部１３．２を通じて供給を受けることができる。吹付け空気Ｂは、搬送ベルト１上に載置された枚葉紙１００に対して向けられている。吹付け空気Ｂを用いることで、次のことが保証される。それは、枚葉紙１００の枚葉紙後端１００．２が、枚葉紙搬送面Ｅ（図示せず）内に保持され、それにより、搬送ベルト１と枚葉紙位置決め部材１２の上端との高低差の分だけ、枚葉紙位置決め部材１２の上端の下側で枚葉紙支持面１２．２に突き当たることが可能となることである。その結果、１ｍｍ以上で約２ｍｍまでの枚葉紙１００の跳ね返りは、ストッパ面として作用する枚葉紙支持面１２．２によって形状接続的に（formschluessing）防止される。それにより、一般的に行われている他の解決法と比べて、枚葉紙１００の安定化までの時間が明らかに短縮される。安定化するまでの間、枚葉紙に負荷をかける部材が枚葉紙１００に作用することはないため、筋目を回避することができる。

やや好ましい（weniger bevorzugten）実施形態では、送風装置１３の代わりに、例えばローラ、ボール、ばね、ブラシなど、周期的に降下可能な他の押付部材を用いることもできる。枚葉紙１００との接触を短くし、それによって筋目を回避するために、タイミング（Taktung）を非常に正確に制御する必要がある。押付部材は特に、枚葉紙１００が枚葉紙位置決め部材１２に向かって跳ね返る瞬間だけ降下する。

図２（ａ）から図２（ｃ）には、枚葉紙位置決め部材１２のさまざまな実施形態が示されている。図２（ａ）によれば、枚葉紙位置決め部材１２は、ほぼ枚葉紙１００の幅全体にわたって延びている。図２（ｂ）によれば、互いに平行に配置され、枚葉紙１００の幅全体にわたって分布した複数の枚葉紙位置決め部材１２が設けられている。図２（ｃ）によれば、枚葉紙搬送方向Ｔに対して横向きに方向ａへ位置調節可能な枚葉紙位置決め部材１２が用いられている。

図３（ａ）から図３（ｅ）は、ランプ形状の枚葉紙位置決め部材１２のさまざまな実施形態を示している。図３（ａ）によれば、枚葉紙位置決め部材１２は、それぞれ平坦に形成され、互いに鋭角で交わる枚葉紙案内面１２．１と枚葉紙支持面１２．２とを備えた楔として構成されている。図３（ｂ）に示す枚葉紙位置決め部材１２は、同じく平坦な枚葉紙案内面１２．１を有しているが、それに対して枚葉紙支持面１２．２は、内側に湾曲した枚葉紙支持面１２．２を有している。これとは逆のケースとして、湾曲した枚葉紙案内面１２．１と平坦な枚葉紙支持面１２．２とを備えたものが、図３ｃに示されている。図示しない実施形態によれば、両方の面１２．１，１２．２が湾曲するように構成されていてもよい。図３ｄに示す代替の実施形態では、枚葉紙位置決め部材１２は、例えば金属薄板のような板状の物質から折り曲げられて形成されている。図示した例から、当業者にとっては、枚葉紙位置決め部材１２の、さらに別の等価な実施形態が明らかとなろう。しかしながら、枚葉紙位置決め部材１２のさまざまな実施形態すべてに共通しているのは、枚葉紙案内面１２．１の、枚葉紙搬送方向に見て上流側の端部が、枚葉紙搬送面Ｅよりも下側に位置し、枚葉紙案内面１２．１の、枚葉紙搬送方向に見て下流側の端部が、枚葉紙搬送面Ｅよりも上側に位置していることである。枚葉紙位置決め部材１２のいずれの実施形態でも、枚葉紙支持面１２．２は、枚葉紙案内面１２．１に隣接し、枚葉紙搬送面Ｅの下方まで延びるように構成されている。図３（ｅ）に示す実施形態は、図３（ａ）に類似した構成となっている。しかしながら、上向きに傾斜した枚葉紙案内面１２．１と、垂直な枚葉紙支持面１２．２との間に、さらに水平な中間面が設けられている。

１ 搬送ベルト
２ ベルト支持体
３ 搬送ローラ
１０ 位置決めを行う装置
１１ 前端ストッパ
１２ 枚葉紙位置決め部材
１２．１ 枚葉紙案内面
１２．２ 枚葉紙支持面
１３ 送風装置
１３．１ 送風ノズル
１３．２ 空気接続部
１４ センサ（光センサ）
１５ 制御装置
１００ 枚葉紙
１００．１ 枚葉紙前端
１００．２ 枚葉紙後端
Ｂ 吹付け空気
Ｅ 枚葉紙搬送面
Ｔ 枚葉紙搬送方向
ａ 枚葉紙位置決め部材の位置調節方向

Claims (12)

1. 特にナイフ折り機またはコンビネーション型折り機で枚葉紙搬送方向（Ｔ）に移動する枚葉紙（１００）の位置決めを行う装置（１０）であって、枚葉紙搬送面（Ｅ）内に位置する少なくとも１つの搬送ベルト（１）を有し、前記枚葉紙（１００）が前記少なくとも１つの搬送ベルト上（１）を少なくとも１つのストッパ（１１）に向かって運ばれる装置（１０）において、
   位置決めを行う前記装置（１０）が、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に、あるいは前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）と反対方向に移動可能であるとともに、前記枚葉紙（１００）の前端（１００．１）が前記ストッパ（１１）に当接したときに、安定した前記枚葉紙（１００）の後端（１００．２）の後方で版型に依存して調節可能な少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）を有し、該少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）が、ランプ形状または楔形状に構成され、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に向かって上向きに傾斜した枚葉紙案内面（１２．１）と、前記枚葉紙搬送面（Ｅ）に実質的に垂直な枚葉紙支持面（１２．２）とを有することを特徴とする装置。
2. 少なくとも１つの前記搬送ベルト（１）の上方には、前記搬送ベルト（１）に対して吹き付けられる吹付け空気（Ｂ）を生成する少なくとも１つの送風装置（１３）が配置されている、請求項１に記載の装置。
3. 前記送風装置（１３）が周期的に制御される、請求項２に記載の装置。
4. 前記送風装置（１３）が、少なくとも１つの送風ノズル（１３．１）を有する、請求項２または３に記載の装置。
5. 前記枚葉紙（１００）の存在を検出するセンサ（１４）を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記センサ（１４）が光センサとして構成されている、請求項５に記載の装置。
7. 前記センサ（１４）が、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に見て、前記少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）と前記ストッパ（１１）との間に配置されている、請求項５または６に記載の装置。
8. 前記センサ（１４）が、前記少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）の、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に見て上流側に配置されている、請求項５または６に記載の装置。
9. 前記送風装置（１３）と前記センサ（１４）とが、前記センサ（１４）の測定値に基づいて前記送風装置（１３）を制御するために、制御装置（１５）に信号技術的に接続されている、請求項３および５に記載の装置。
10. 前記少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）と、前記送風装置（１３）および前記センサ（１４）の少なくとも一方とが、機械的に連結され、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に、あるいは前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）と反対方向に一緒に変位可能である、請求項２および５に記載の装置。
11. 前記少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）が、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に対して横向きに変位可能に配置されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 前記少なくとも１つの枚葉紙位置決め部材（１２）が、前記枚葉紙（１００）の版型に適応させるために、前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）に、あるいは前記枚葉紙搬送方向（Ｔ）と反対方向に、駆動装置によって自動的に変位可能である、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。

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