JPH10245154A - チョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チョッパ装置に折丁を搬送する搬送ベルトの
蛇行を防止し、チョッパ折精度の向上を図れるようにな
るチョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置を提供す
る。 【解決手段】 折丁１００を折丁搬送ベルト７０でチョ
ッパ装置７５に送出し、チョッパブレード７８でチョッ
パ折りするチョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置
１とし、チョッパ装置７５に、折丁ストッパ７７とベル
ト部材の横方向への移動を規制するベルト規制手段を設
けた。従って、折丁ストッパの溝と、規制手段とにより
ベルト部材の横方向への移動を防止でき、折丁をチョッ
パブレードでチョッパ折りしても、折丁に連れてベルト
部材が内側にずれることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、折丁をチョッパ折
りするチョッパ装置に折丁を搬送する折丁搬送ベルトの
蛇行を防止するチョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止
装置に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、オフセット輪転印刷機やグラビ
ア輪転印刷機等の輪転印刷機に書籍、出版用等として備
え付けられる折機として、例えば、チョッパ折機が知ら
れており、このチョッパ折機で折られた折丁は、例えば
羽根車方式等の折丁排紙装置を介して排紙台に送出され
るようになっている。

【０００３】図５に示すように、一般的なチョッパ折機
６０は、折導入部に設けられたフォーマ６１により、上
流の印刷装置（図略）から送られてくる絵柄印刷済みの
ウェブ（連続用紙）Ｗの縦折り（フォーマ折り）を行
い、この縦折りされたウェブＷを上部のニッピングロー
ラ６２、縦ミシン装置６３、下部のニッピングローラ６
４に通した後、裁断胴６５の刃で横方向（流れと直交す
る方向）に裁断し、この裁断した折丁１００を突込み胴
６６の針で保持しながら下流の咬え胴（くわえどう）６
７に送り込むようになっている。そして、突込み胴６６
の突込みへら６６Ａと咬え胴６７の咬え板６７Ａとが合
致した時点で、突込みへら６６Ａを突出させるとともに
咬え板６７Ａで折丁１００の送り方向中央位置を咬える
ことにより折丁１００の咬え折り（流れ方向と直交する
方向に折る横折り）を行い、さらに咬え折りされた折丁
１００を搬送ベルト７０によりチョッパ装置７５に送っ
てチョッパ折り（縦折）を行う構成となっている。

【０００４】搬送ベルト７０は、図５〜７に示すよう
に、チョッパ折機を構成する各胴のうちチョッパ装置７
５の直前に配置された咬え胴６７に巻かれ、かつ、プー
リローラ７４を介して周回する複数本のベルト部材７１
で構成された上側搬送ベルト７２と、この上側搬送ベル
ト７２の下側に設けられ複数本の上記ベルト部材７１
（図６、７参照）で構成された下側搬送ベルト７３とを
備えて構成されている。これらの下側搬送ベルト７３お
よび上側搬送ベルト７２は、互いの間に咬え胴６７で横
折りされた各折丁１００を挟み込みながら、各折丁１０
０を咬え胴６７からチョッパ装置７５へ送る構成となっ
ている。また、咬え胴６７の針のリリース（折丁保持解
除）は、各折丁１００が完全に上下のベルト７２、７３
間に挟まれた状態で行われるようになっている。

【０００５】チョッパ装置７５は、図６、７に示すよう
に、折丁１００の流れの上流側に流れと直交する方向に
フレーム６８間に架け渡されて配置されたガイド部材７
６と、このガイド部材７６と所定距離離れて流れの下流
側に流れと直交する方向に架け渡されて配置された折丁
ストッパ７７と、両者７６、７７の間に長さ方向をベル
トの走行方向に沿わせて設けられるとともに、下方に下
ろされたとき折丁１００の幅（流れに直交する方向）の
中央を流れに沿ってチョッパ折り（縦折）するチョッパ
ブレード７８とを備えている。

【０００６】ガイド部材７６の下面には、図示しないが
折丁１００がスムーズに流れるようにガイドプレート等
が取りつけられている。また、折丁ストッパ７７は、横
架材７９と、この横架材７９にシリンダ８０で昇降自在
に設けられたストッパ部材８１とを備えており、ストッ
パ部材８１はチョッパブレード７８を挟んで左右対称位
置に２個設けられている。各ストッパ部材８１は板状部
材で形成され、その下部には各ベルト部材７１の幅寸法
よりやや広くなった溝８１Ａが形成されており、この溝
８１Ａにガイドされて各ベルト部材７１が走行するよう
になっている。

【０００７】そして、上下の搬送ベルト７２、７３間に
挟まれて送られてきた各折丁１００は、折丁ストッパ７
７のストッパ部材８１に突き当てられ位置決めされた後
チョッパブレード７８によりチョッパ折りされ、このチ
ョッパ折りされた折丁１００は、チョッパブレード７８
の下方に配置されたチョッパローラ８２により下方に引
きずり込まれ、さらに、チョッパ装置７５の下方の図示
されない排紙台等に排出されるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の折丁搬
送ベルト７０では、送られてきた折丁１００をチョッパ
ブレード７８で縦折する際、各ベルト部材７１は、折丁
１００の流れの下流側では、折丁ストッパ７７における
ストッパ部材８１の溝８１Ａにガイドされていることか
ら蛇行が防止される。しかし、流れの上流側ではベルト
とプーリローラ７４とが係合しているのみで押さえるも
のがなく、いわばフリーなため、チョッパ折りされる折
丁１００に連れて内側に寄ってしまい、その結果、折丁
１００の姿勢が不安定となり、チョッパ折り時に折丁１
００に曲がり等の問題が生じ、チョッパ折精度に悪影響
を与えるという問題がある。

【０００９】本発明の目的は、チョッパ装置に折丁を搬
送する搬送ベルトの蛇行を防止し、チョッパ折精度の向
上を図れるようになるチョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇
行防止装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明のチョ
ッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置は、フォーマ折
りされた連続用紙を裁断しかつ横折りして形成された折
丁を複数本のベルト部材を含んで形成された折丁搬送ベ
ルトでチョッパ折機のチョッパ装置に送出し、このチョ
ッパ装置の昇降自在なチョッパブレードを下方に移動さ
せて前記折丁をその流れ方向に沿ってチョッパ折りする
チョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置であって、
チョッパ装置は折丁の流れの下方側に折丁の流れを所定
位置で停止する折丁ストッパを有するとともに、この折
丁ストッパには搬送ベルトの幅寸法より広い幅寸法の溝
部が形成され、チョッパ装置の折丁の流れの上方側かつ
搬送ベルトの少なくともチョッパブレードを挟んだ２本
のベルト部材の上方に設けられ、これらのベルト部材の
当該ベルト部材の走行方向と直交する方向への移動を規
制してベルトのずれを防止するベルト規制手段を備えて
構成されていることを特徴とするものである。

【００１１】以上において、折丁搬送ベルトは上下に対
向して走行し一方は上側に戻る上側搬送ベルトおよび他
方は下方に戻る下側搬送ベルトを含むものであり、折丁
は上側搬送ベルトと下側搬送ベルトとの上下に対向する
ベルト部材間に挟まれて搬送されるものである。そし
て、ベルト規制手段は上側搬送ベルトおよび下側搬送ベ
ルトと上下に対向するベルト部材の上方に設けられるこ
とが好ましいが、下側搬送ベルト側に設け、この搬送ベ
ルトのベルト部材を上側搬送ベルトのベルト部材側に押
圧するようにしてもよい。また、規制手段はチョッパブ
レードで折丁をチョッパ折りする際に最も影響を受ける
チョッパブレードを挟んだチョッパブレードの両側の２
本のベルト部材の上方に設けることが好ましいが、全部
のベルト部材に設けてもよい。また、規制手段は折丁搬
送ベルトのベルト部材の内側横方向への移動を防止でき
ればどのような構成のものでもよい。例えば、ベルト部
材の走行方向と同一方向に回転するローラ部材でベルト
部材を押しつけることによる摩擦力で折丁の横方向への
移動を防止することでもよく、折丁ストッパ部材と同様
に、ベルト部材を挿通させることができる溝を形成した
板状部材を折丁の搬送方向と直交させて設け、この溝で
折丁の横方向への移動を防止してもよい。

【００１２】このような本発明では、少なくとも折丁搬
送ベルトのチョッパブレードを挟んだ２本のベルト部材
は、チョッパ装置における折丁の流れの下流側では折丁
ストッパの溝により、流れの上流側では規制手段により
ベルト部材の走行方向と直交する方向への移動を規制さ
れるので、送られてくる折丁をチョッパブレードでチョ
ッパ折りしても、折られた折丁に連れてベルト部材が内
側にずれることがない。従って、ベルト部材は蛇行せず
に走行し、これにより、折丁の姿勢は安定し、チョッパ
折り時に折丁に曲がり等が生ぜず、チョッパ折精度の向
上が図れるようになる。

【００１３】本発明の第２発明のチョッパ折機の折丁搬
送ベルト蛇行防止装置は、第１発明におけるベルト規制
手段を、折丁搬送ベルトのベルト部材の走行方向に沿っ
た方向に回転させるとともに、ベルト部材を下方側に押
し付けるローラ部材を含んで構成し、このローラ部材は
ベアリングを内蔵していることを特徴とするものであ
る。以上において、ローラ部材の幅寸法とベルト部材の
幅寸法とは、ほぼ等しいことが好ましい。このような本
発明では、ローラ部材がベアリングを備えているので回
転がスムーズとなり、これにより、折丁搬送ベルトのベ
ルト部材の正常な走行状態を妨げることがない。

【００１４】本発明の第３発明のチョッパ折機の折丁搬
送ベルト蛇行防止装置は、第２発明におけるローラ部材
の外周表面に当該ローラ部材の回転方向に沿った溝を形
成したことを特徴とするものである。以上において、溝
は凹状の形状で２、３条形成されていることが好まし
い。このような本発明では、ローラ部材の溝以外の複数
の表面がベルト部材と密着しているので、横方向に移動
しようとしてもそれぞれの密着部位の摩擦力で独立して
抵抗することになり、横方向へのずれを防止できる。

【００１５】本発明の第４発明のチョッパ折機の折丁搬
送ベルト蛇行防止装置は、第２発明におけるローラ部材
のベルト部材に対する押圧力を、ローラ部材をベルト部
材側に押し付ける付勢部材により強弱の調整を可能とし
たことを特徴とするものである。

【００１６】以上において、付勢部材としてはばねが好
ましいが、例えばゴム等の弾性部材を使用してもよい。
このような本発明では、規制手段のローラ部材を付勢部
材で押圧力の調整をできるので、折丁搬送ベルトの正常
な走行状態を維持しつつ、ベルト部材の内側へのずれを
防止できるとともに、チョッパ装置に送られてくる折丁
の紙質、紙厚等の関係で紙詰まりとなるような場合で
も、ローラ部材がばねの付勢力に抗して逃げるので、紙
詰まりを回避できる。

【００１７】本発明の第５発明のチョッパ折機の折丁搬
送ベルト蛇行防止装置は、第２発明から第４発明におけ
るローラ部材を高さ調整手段によりベルト部材上面に対
して高さ調整可能としたことを特徴とするものである。
このような本発明では、高さ調整手段でローラ部材の高
さを調整できるので、最適の押圧状態を確保できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。この実施形態において、前記従
来のチョッパ装置および折丁搬送ベルト等と同一構造あ
るいは同一部材のものには同一符号を付し、その説明は
省略または簡略化する。図１に示すように、本実施形態
のチョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置１（以
下、単に蛇行防止装置という）は、折丁ストッパ７７
と、折丁搬送ベルト７０の上側ベルト部材７２の複数
（４本）のベルト部材７１のうちの、チョッパブレード
７８を挟んだ２本のベルト部材７１Ａ、７１Ｂの上面を
下側ベルト７３側に押圧する規制手段１０とで構成され
ている。なお、ベルト部材７１Ａ、７１Ｂはまったく同
じものであるが、後に詳細を述べるクランプ部材４３の
取りつけ位置に応じて区別するだけである。従って、以
後の説明は、ベルト部材７１Ａで行うものとする。

【００１９】すなわち、規制手段１０は、図示しないフ
レームに水平軸１１を介して取り付けられ、図１に示す
ように、前記チョッパ装置７５のガイド部材７６より折
丁１００の流れの上流側に設けられている。このような
規制手段１０は、上記軸１１に取り付けられるブラケッ
ト１２を備えており、このブラケット１２は側面Ｔ字形
状に形成され、Ｔ字の両端はベルト部材７１の走行方向
に沿って配置されるようになっている。このブラケット
１２の下部は、図２、３に示すように、ベルト部材７１
Ａの走行方向に沿った板状の２枚の連結部材１３で挟み
込まれ、かつ、ブッシュ１４を介してボルト、ナット１
５で連結され相互に回動自在となっている。そして、２
枚の連結部材１３間の内側の幅、つまりブラケット１２
の幅寸法は、べルト部材７１Ａの幅寸法とほぼ等しい寸
法となっている。

【００２０】ブラケット１２の長さ方向かつ幅方向中心
には、上下方向にねじ孔１２Ａが切られ、このねじ孔１
２Ａには、上部にハンドル１６が取りつけられかつブラ
ケット１２と水平軸１１とを固定する固定用ねじ部材１
７が螺合されるようになっている。なお、水平軸１１の
固定用ねじ部材１７が当接する部位はその部分だけが例
えば平らに形成されている。そして、この固定用ねじ部
材１７と上記ボルト、ナット１５とは上下方向に同一線
上に位置している。

【００２１】ブラケット１２の長さ方向の固定用ねじ部
材１７の両側には、チョッパ装置７５のベルト部材７１
Ａ上面と接触するローラ部材２０と、このローラ部材２
０のベルト部材７１Ａに対する高さを調整する高さ調整
手段４０とが設けられている。

【００２２】ローラ部材２０は、図３に示すように、２
枚の連結部材１３間に取付け軸２１を介して取り付けら
れたベアリング２２と、このベアリング２２の外周に固
着された鉄またはプラスチック等製のリング部材２３と
で形成され、ベアリング２２はリテナー２４によりベル
ト部材７１Ａの幅方向に対する位置決めがなされてい
る。リング部材２３の表面には、所定幅および深さを有
する例えば３条の凹溝２３Ａが形成されている。そし
て、このようなリング部材２３の幅寸法は、ベルト部材
７１の幅寸法よりわずかに狭い寸法に形成されている。

【００２３】このようなローラ部材２０の上方には、図
４に示すように、断面コ字状となった架け渡し部材２５
が２枚の連結部材１３間にローラ部材２０を跨いで架け
わたされている。そして、この架け渡し部材２５の上面
かつ長さ及び幅の中心には上方に延びる上突出部材２６
が形成されている。また、前記ブラケット１２において
上突出部材２６の延長上にはねじ孔１２Ｂが切られ、こ
のねじ孔１２Ｂには上部にハンドル２７を取りつけたロ
ーラ用ねじ部材２８が螺合されており、このねじ部材２
８の下端には下方に延びる下突出部２８Ａが形成されて
いる。そして、これらの上突出部材２６、下突出部２８
Ａ間には付勢手段であるばね２９が介装されている。従
って、ローラ部材２０、架け渡し部材２５等はこのばね
２９により常時下方に、つまりベルト部材７１Ａ側に押
されていることになり、また、ローラ用ねじ部材２８の
ねじ込み量により付勢力の調整ができるようになってい
る。なお、ローラ用ねじ部材２８にはロックねじ３０が
螺合されている。

【００２４】ブラケット１２の前記高さ調整手段４０が
設けられる部位は、べルト部材７１Ａの走行方向に沿っ
た縦溝を有する２つ割部１２Ｃとされ、この２つ割部１
２Ｃにねじ孔１２Ｄが上下に明けられている。高さ調整
手段４０は、ねじ孔１２Ｄにねじ込まれる高さ調整用ね
じ部材４１と、このねじ部材４１の先端側の２枚の連結
部材１３間にボルト４４で挟み込まれた固定部材４２と
を含んで形成され、ねじ部材４１で固定部材４２を押す
ことにより、前記ボルト、ナット１５を支点として固定
部材４２を揺動させることができるようになっており、
つまり、ローラ部材２０の高さを調整できるようになっ
ている。

【００２５】また、ねじ部材４１の近傍には２つ割部１
２Ｃの一方に横方向の貫通孔１２Ｅ、他方に貫通孔１２
Ｅの延長上に切られたねじ孔１２Ｆ（図２参照）が設け
られ、このねじ孔１２Ｆには、図３に示すように、クラ
ンプ部材４３のねじ部４３Ａがねじ込まれるようになっ
ている。このクランプ部材４３は、孔１２Ｅ、１２Ｆの
方向に沿った軸４４とこの軸４４とほぼ直交するハンド
ル４５を有しており、ハンドル４５を回すことにより２
つ割部１２Ｃを締め付け、これにより、高さ調整用ねじ
部材４１を所定の位置に固定できるようになっている。
なお、クランプ部材４３は図１におけるベルト部材７１
Ａ側に設けられ、想像線で示すクランプ部材４３’はベ
ルト部材７１Ｂ側に設けられている。

【００２６】ここにおいて、前記ブラケット１２、２枚
の連結部材１３、ローラ部材２０、固定用ねじ部材１７
および高さ調整手段４０を含み前記規制手段１０が構成
され、このような規制手段１０は、前述のように、ロー
ラ部材２０が折丁１００の流れの下流側、かつ、チョッ
パ装置７５のガイド部材７６に近い位置に配置されてい
る。

【００２７】次に、本実施形態の作用を説明する。フォ
ーマ折りされた後、裁断されかつ横折りされた折丁１０
０が、咬え胴６７からプーリローラ７４を介してチョッ
パ装置７５側に向けて折丁搬送ベルト７０の上下の搬送
ベルト７２、７３の間に挟まれて送出される。

【００２８】折丁１００はチョッパ装置７５に到達する
と同時に折丁ストッパ７７でそれ以上の移動をストップ
される。折丁１００のストップと同時にチョッパブレー
ド７８が作動して下方に下ろされ、折丁１００をチョッ
パ折りする。このチョッパ折りされた折丁１００は、チ
ョッパローラ８２により下方に引き込まれるとともに、
そこから図示しない搬送台に送出される。以後、送られ
てくる折丁１００は同様の手順によりチョッパ折りされ
る。

【００２９】この際、規制手段１０のローラ部材２０
は、送られてくる折丁１００の種類に対応した、つまり
折丁１００の紙質、紙厚等に対応した付勢力を有するよ
うに、高さ調整手段４０による高さの調整およびねじ部
材２８によるばね力の調整がされており、かつ、その状
態での固定用ねじ部材１７によるベルト部材７１に対す
る幅方向の位置決めが行われている。

【００３０】チョッパブレード７８による折丁１００の
チョッパ折り時、チョッパ装置７５の上側搬送ベルト７
２のベルト部材７１Ａ、Ｂは、折丁１００の流れの下流
側は折丁ストッパ７７のストッパ部材８１の溝８１Ａで
横方向へのずれが防止され、流れの上流側はローラ部材
２０の凹溝２０Ａ以外の部位とベルト部材７１との摩擦
により横方向へのずれが防止され、ベルト部材７１は蛇
行せずに走行する。

【００３１】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果がある。 折丁搬送ベルト７０のチョッパブレード７８を挟んだ
２本のベルト部材７１Ａ、Ｂは、チョッパ装置７５にお
ける折丁１００の流れの下流側ではストッパ部材８１の
溝８１Ａで横方向への移動が規制され、流れの上流側で
は、規制手段１０のローラ部材２０がベルト部材７１と
同一方向へ回転していることによるベルトとの摩擦によ
り横方向への移動が規制されているので、送られてくる
折丁１００をチョッパブレード７８でチョッパ折りして
も、折られた折丁１００に連れてベルト部材７１が内側
にずれることがなく、ベルトは蛇行せずに走行し、これ
により、折丁１００の姿勢は安定し、チョッパ折り時に
折丁１００に曲がり等は生ぜず、チョッパ折精度の向上
が図れる。

【００３２】規制手段１０のローラ部材２０とローラ
用ねじ部材２８との間にはばね２９が介装されており、
ねじ部材２８のねじ込み量でばね力を調整できるので、
ローラ部材２０のベルト部材７１への押圧力を調整でき
る。従って、折丁搬送ベルト７０の正常な走行状態を維
持しつつ、ベルト部材７１の内側へのずれを防止でき
る。 ローラ部材２０とローラ用ねじ部材２８との間にはば
ね２９が介装されているので、チョッパ装置７５に送ら
れてくる折丁１００の紙質、紙厚等の関係で紙詰まりと
なるような場合でも、ローラ部材２０がばね２９の付勢
力に抗して逃げるので、紙詰まりを回避できる。

【００３３】ローラ部材２０はベアリング２２を備え
ているので回転がスムーズとなり、これにより、折丁搬
送ベルト７０の正常な走行状態を妨げることがない。 ブラケット１２の固定用ねじ部材１７を挟んでローラ
部材２０の反対側には高さ調整手段４０が設けられてお
り、この高さ調整手段４０のねじ部材４１で固定部材４
２を押すことにより、ボルト、ナット１５を支点として
ローラ部材２０を揺動させることができるのでローラ部
材２０の高さを調整でき、最適の押圧状態を確保でき
る。

【００３４】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できるものであれ
ば、次のような変形形態を含むものである。すなわち、
前記実施形態では、ローラ部材２０は、ベアリング２２
とリング部材２３とを含んで形成されているが、これに
限らず、例えば２枚の連結部材にスリーブを埋め込み、
このスリーブに軸部材を回転自在に取り付け、軸部材に
円盤部材を取り付けてもよい。また、前記実施形態で
は、規制手段１０は折丁ストッパ７７を使用する際のみ
ならず、搬送ベルトで折丁ストッパ７７を使用しない際
にもそのまま使用してもよいものである。

【００３５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のチョッ
パ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置によれば、少なく
とも折丁搬送ベルトのチョッパブレードを挟んだ２本の
ベルト部材は、チョッパ装置における折丁の流れの下流
側では折丁ストッパの溝により、流れの上流側では規制
手段によりベルト部材の走行方向と直交する方向への移
動を規制されるので、送られてくる折丁をチョッパブレ
ードでチョッパ折りしても、折られた折丁がチョッパロ
ーラ間に吸い込まれるに連れてベルト部材が内側にずれ
ることがない。従って、ベルト部材は蛇行せずに走行
し、これにより、折丁の姿勢は安定し、チョッパ折り時
に折丁に曲がり等は生ぜず、チョッパ折精度の向上が図
れるようになるという効果を生じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るチョッパ折機の折丁
搬送ベルト蛇行防止装置を示す斜視図である。

【図２】本実施形態の規制部材を示す縦断面図である。

【図３】本実施形態の規制部材を示す平断面図である。

【図４】本実施形態の規制部材をベルト部材の走行方向
と直交する方向から見た図である。

【図５】従来の一般的な印刷機のチョッパ折機を示す全
体図である。

【図６】従来の一般的なチョッパ装置と折丁搬送ベルト
を斜視図である。

【図７】従来の折丁ストッパと折丁との関係を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ チョッパ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置 １０ 規制手段 １７ 固定用ねじ部材 ２０ ローラ部材 ２２ ベアリング ２９ 付勢手段であるばね ４０ 高さ調整手段 ７０ 折丁搬送ベルト ７１ ベルト部材 ７２ 上側搬送ベルト ７３ 下側搬送ベルト ７５ チョッパ装置 ７７ 折丁ストッパ ８１ ストッパ部材 Ｗ ウェブ（連続用紙）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フォーマ折りされた連続用紙を裁断しか
   つ横折りして形成された折丁を複数本のベルト部材を含
   んで形成された折丁搬送ベルトでチョッパ折機のチョッ
   パ装置に送出し、このチョッパ装置の昇降自在なチョッ
   パブレードを下方に移動させて前記折丁をその流れ方向
   に沿ってチョッパ折りするチョッパ折機の折丁搬送ベル
   ト蛇行防止装置であって、 前記チョッパ装置は前記折丁の流れの下方側に前記折丁
   の流れを所定位置で停止する折丁ストッパを有するとと
   もに、この折丁ストッパには前記搬送ベルトの幅寸法よ
   り広い幅寸法の溝部が形成され、 前記チョッパ装置の前記折丁の流れの上方側かつ前記搬
   送ベルトの少なくとも前記チョッパブレードを挟んだ２
   本のベルト部材の上方に設けられ、これらのベルト部材
   の当該ベルト部材の走行方向と直交する方向への移動を
   規制してベルトのずれを防止するベルト規制手段を備え
   て構成されていることを特徴とするチョッパ折機の折丁
   搬送ベルト蛇行防止装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のチョッパ折機の折丁搬
   送ベルト蛇行防止装置において、前記ベルト規制手段
   は、前記折丁搬送ベルト部材の走行方向に沿った方向に
   回転するとともに前記ベルト部材を下方側に押し付ける
   ローラ部材を含んで構成され、このローラ部材はベアリ
   ングを内蔵していることを特徴とするチョッパ折機の折
   丁搬送ベルト蛇行防止装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のチョッパ折機の折丁搬
   送ベルト蛇行防止装置において、前記ローラ部材の外周
   表面には当該ローラ部材の回転方向に沿った溝が形成さ
   れていることを特徴とするチョッパ折機の折丁搬送ベル
   ト蛇行防止装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３に記載のチョッパ折機
   の折丁搬送ベルト蛇行防止装置において、前記ローラ部
   材の前記ベルト部材に対する押圧力は、前記ローラ部材
   を前記ベルト部材側に押し付ける付勢部材により強弱の
   調整を可能とされていることを特徴とするチョッパ折機
   の折丁搬送ベルト蛇行防止装置。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかに記載のチョッ
   パ折機の折丁搬送ベルト蛇行防止装置において、前記ロ
   ーラ部材は高さ調整手段により前記ベルト部材上面に対
   して高さ調整可能であることを特徴とするチョッパ折機
   の折丁搬送ベルト蛇行防止装置。