JPH0579466B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は保護具により取付けフランジに回転自
在に取付け支持された特に携帯式アングル研削盤
研削具保護フードを具備した手工作機構に関す
る。

〔従来の技術〕

DE−PS 3135820に開示されているように、保
護フードが取付フランジに回転自在に支持されか
つ軸線方向に一手の遊びを以つて保持されている
携帯式研削盤は公知である。この研削盤に於いて
は、軸線方向にプレストレスされ、保護フード固
定リングを取付フランジの肩に向かつて押し付け
る弾性要素が前記遊びの補償に用いられ、これに
より保護フードは摩擦結合によつて回転阻止され
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来の携帯式研削盤の短所として
は、特に、この種の研削盤が見通しの悪い箇所で
使用される機会が多く、そうした際に研削盤操作
者は保護フードが正しい位置に置かれしかもその
位置を保持していると確信されているにもかかわ
らず、保護フードが勝手な位置ずれを起こし得る
ということが指摘されている。

したがつて、本発明の目的は、冒頭に述べたタ
イプの手動工作機械を改良し、例えば側方からの
固定によつて保護フードの勝手な位置ずれが最早
や生じ得ないようにすることである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のかかる目的は、冒頭で述べたタイプの
手動工作機械において、研削盤ハウジングに保持
されしかも取付フランジに固定された固定手段と
保護フードの装着部とが互いに係合し得る係合要
素を具備し、該装着部および該固定手段の一方に
は少なくとも１つの係合要素が設けられ、その他
方には複数の係合要素が設けられ、これら双方の
係合要素の係合が弾性要素の弾性力に抗して離脱
させられることを特徴とする手動工作機械によつ
て達成される。

現在の技術水準に関連して説明した従来の場合
とは異なり、本発明による構成の利点としては、
互いに係合させられ得る係合要素によつて固定手
段と研削盤ハウジングとの間に確実な回転阻止係
合が行われ、これにより保護フードの位置ずれが
最早や生じ得ることはなく、またそのような回転
阻止係合の解除が単に弾性要素の弾性力に対抗す
ることだけで行い得ることが挙げられる。更に、
たとえ係合要素間の相互の係合が勝手に外れるよ
うなことがあつても、保護フードが自ら勝手な位
置ずれを招来するようなことはほぼあり得ないと
いう点も挙げられる。

特に有利な本発明の実施例では、双方の係合要
素が装着部および固定手段の一方に設けられた係
合窪み部と、その他方に設けられた位置決め突起
部とされ、この位置決め突起部が該係合窪み部に
挿入させられる。最も単純な形態としては、係合
窪み部は孔部とされ、また位置決め突起部はその
孔部に挿入され得るようになつたピン要素とされ
る。

非常に容易に構成し得る本発明の実施例では、
１つの位置決め突起部が装着部および固定手段の
一方に設け、複数の係合窪み部がその他方に設け
られる。

以上の構成において、位置決め突起部自体をそ
れが設けられる取付フランジに対して自動可能と
し、例えば該位置決め突起部を特別な手段でもつ
て係合窪み部に挿入したり、あるいはそこから離
脱させるようにしてもよい。この場合、双方の係
合要素を装着部と前記固定手段とに定置式に配置
し、該装着部と固定手段とを弾性要素の弾性力に
抗して互いに離反させるようにすることが特に合
理的である。要するに、弾性要素を係合要素自体
に直接的に作用させるのではなく、装着部および
固定手段の一方に対して変位し得る他方の側に作
用させ、これにより構造的な単純化を図ることが
できる。

このような構成を実施化する場合には、固定手
段側に位置決め突起部を設けて、取付フランジに
配置し、一方保護フードの装着部側に係合窪み部
を設け、この係合窪み部と位置決め突起部との係
合は位置決め突起部を設けた固定手段を保護フー
ド全体に対して変位させることによつて外される
ことになる。

この場合、装着部については取付フランジを包
囲するリング状とし、このリング状装着部を保護
フードと一体的にすることが特に合理的である。

また、固定手段についても取付フランジを包囲
するリング状としてもよいが、それは好ましくは
レバーとしても構成し得る。

固定手段と装着部とに相対的な離反変位を行い
得るようにするために、該固定手段を取付フラン
ジに対して変位自在に配置してもよい。この場
合、最も、単純な構成としては、その対応する装
着部が取付フランジに対して変位し得ないような
態様で保持されることになる。

しかしながら、固定手段を変位自在に支持する
代わりに、あるいはそれを補完するために、装着
部を取付フランジに対して変位自在に配置しても
よく、この場合には取付フランジの軸線方向への
変位あるいはその半径方向への変位を行うように
することができる。

特に、固定手段が取付フランジに対して変位自
在に配置される場合には、該固定手段とレバーと
して構成し、このレバーによつて固定手段の変位
を容易に行い得るようにすることが可能である。
本発明による携帯式研削盤の使用時に、かかるレ
バーが邪魔にならないように、しかも人間工学的
に有利な形式でしかも簡単に該レバーを取り扱え
るように、そのレバーを保護フードと研削盤ハウ
ジングとの間に配置することが好ましい。

取付フランジに対する固定手段の変位自在な支
持においては、該固定手段を一定の遊びを以つて
該取付フランジに取り付け、その肩部を例えば弾
性ばねによつて支承してもよいし、あるいは固定
手段自体を弾性材料から形成し、その一端を取付
フランジにあるいは研削盤ハウジングに固着し、
該固定手段自体の弾性作用による変形でもつて位
置決め突起部と係合窪み部との係合を離脱させる
ようにしてもよい。

一方、特に、取付フランジに対する装着部なる
いは固定手段の変位自在の支持が行われる場合に
は、本発明の合理的な実施例として、弾性要素は
取付フランジを包囲するリング状弾性要素として
形成され、そのリング状弾性要素は装着部および
固定手段の一方に対して変位し得る他方の側の肩
部に支承させられる。

〔実施例〕

本発明のその他の特徴および利点については、
添付図面を参照する以下の実施例の記載によつて
明らかにされる。

第１図を参照すると、アングル研削盤が参照番
号１で全体的に示され、それはモータハウジング
２およびミツシヨンハウジング３を具備する。ミ
ツシヨンハウジング３からは研削スピンドル４が
突出し、この研削スピンドル４の一端には圧力締
めフランジ５が設けられる。圧力締めフランジ５
には研削デイスク６が適用されるが、その研削デ
イスク６は研削スピンドル４にねじ込まれる対向
フランジ７によつて圧力締めフランジ５に対して
締付け固定される。

研削デイスク６は参照番号８で全体的に示され
た保護フードによつて部分的に包囲され、この保
護フード８は圧力締めフランジ５とミツシヨンハ
ウジング３との間で研削スピンドル４を取り囲
み、しかもミツシヨンハウジング３に取り付けら
れた取付フランジ９に回転自在に支持される。

取付フランジ９はミツシヨンハウジング３側か
ら順次延在しかつ研削スピンドル４と同軸となつ
た３つの環状円筒部１０ないし１２を含み、これ
ら環状円筒部１０ないし１２の外径はミツシヨン
ハウジング３側から次第に減少する。このような
構成により、環状円筒部１０ないし１２の間には
研削スピンドル４の回転軸線に対して直角となつ
た円環状面１３および１４が提供される。

ミツシヨンハウジング３に隣接した第１の環状
円筒部１０は弾性要素１５によつて包囲され、こ
の弾性要素１５は一方ではミツシヨンハウジング
３によつて提供される面すなわち研削スピンドル
４の回転軸線に対して直角となつた面１６によつ
て支承され、また他方では第１の環状円筒部１０
を包囲したリング要素１７によつて支承される。
リング要素１７は参照番号１８で全体的に示され
る固定手段の一部を形成し、この固定手段１８は
更にリング要素１７と一体的に形成されたレバー
アーム要素１９を含み、このレバーアーム要素１
９は保護フード８とモータハウジング２との間の
間〓内に延在する。リング要素１７は第２の環状
円筒部１１を包囲する中間リング要素２０に対し
て弾性要素１５によつて圧接させられ、該中間リ
ング要素２０は第１の環状円筒部１０とこれより
も僅かに直径の小さな第２の環状円筒部１１との
間の円環状面１３に係合させられる。また、中間
リング要素２０は固定リング要素２１によつて支
承され、該固定リング要素２１は第３の環状円筒
部１２を包囲し、かつ円環状面１４に係合させら
れる。更に、固定リング要素２１は止め輪要素２
２によつて支承され、該止め輪要素２２は第３の
環状円筒部２３に形成された周囲溝２３内に嵌合
させられる。

保護フード８の支持のために、中間リング要素
２０の一方の側面すなわり固定リング要素２１に
向いた側面にはその半径方向外側に該固定リング
要素２１に向かつて開口した環状窪み部２４が形
成され、この環状窪み部２４内には保護フード８
に形成されたリング状装着部２５が研削スピンド
ル４とは同軸関係で回転自在（但し、その軸線方
向には摺動し得ないように）に保持される。リン
グ状装着部２５の周囲部には等角度間隔で配置さ
れた孔部２６が形成され、それら孔部２６のいず
れかには固定手段１８のリング要素１７とレバー
アーム１９との間の移行部に設けられたピン要素
２７が挿入される。ピン要素２７は固定手段１８
から中間リング要素２０の貫通孔２８を通つて環
状装着部２５まで到達する。

リング要素１７は第１の環状円筒部１０に対し
て遊びをもつて保持され、これによりリング要素
１７は研削スピンドル４の軸線方向に沿つて弾性
要素１５の作用に抗してミツシヨンハウジング３
に向かつて摺動し得ることになる。なお、弾性要
素１５は例えば波形ばね要素あるいはゴム製リン
グ要素として構成され得る。固定手段１８をその
レバーアーム１９でもつて操作することにより、
リング要素１７が全体的に取付フランジ９に対し
て相対的に変位させられると、固定手段１８のリ
ング要素１７とレバーアーム１９との間の移行部
がミツシヨンハウジング３の面１６に接近させら
れ、このため該移行部のピン要素２６がそれまで
挿入されていたリング状装着部２５の孔部２６か
ら離脱させられる。その結果、リング状装着部２
５によつて中間リング要素２０に回転自在に支持
されていた保護フード８が取付フランジ９を中心
として自由に回転し得ることになる。レバーアー
ム１９が釈放されると、ピン要素２７は弾性要素
１９の弾性力によつて再びリング状装着部２５に
向かつて変位させられ、その結果ピン要素２７は
それに対応した孔部２６に挿入させられ、このた
めリング状装着部２５はその保護フード８と共に
取付フランジ９に対して回転阻止状態で固定され
ることになる。これはピン要素２７が貫通孔２８
のために取付フランジ９に対して固定されること
によつて行われる。

孔部２６の壁面形状については、保護フード８
に側方から強い力が及ぼされた際にもピン要素２
７が該孔部２６から外れないようにすることが好
ましい。また、保護フード８を考えられ得るあら
ゆる位置において固定し得るように、孔部２６の
中心すべてを通る円弧を取付フランジ９と同心関
係となし、かつ孔部２６を該円弧の広い範囲に亘
つて配置することが合理的である。

第２図を参照すると、本発明の第２の実施例が
示されており、この実施例においても、保護フー
ド８はそのリング状装着部２５でもつて中間リン
グ要素２０と固定リング要素２１を用いて取付フ
ランジ９の周囲に回転自在に保持される。

第２図では、第１の実施例と同じ構成要素につ
いては同じ参照番号が用いられ、それら構成要素
の説明については上述の記載を参照されたい。

リング状装着部２５は第１の実施例の場合とは
異なつて、研削スピンドル４と同心的に配置され
た孔部２６ではなく切欠き部３０を具備し、これ
ら切欠き部３０はリング保持部２５の外側から半
径方向に取付フランジ９に向かつて形成される。
なお、切欠き部３０の形成箇所については、リン
グ状装着部２５が保護フード８に移行する移行部
でない外周部とすることが好ましい。

切欠き部３０には取付フランジ９の半径方向に
配置されたピン要素３１が嵌入するようにされ、
該ピン要素３１はばね弾性を持つ材料から作られ
たレバー３２に保持される。レバー３２は取付フ
ランジ９の外側でその軸線方向に対して平行に延
在し、その結果ピン３１はレバー３２からリング
状装着部２５に向かつて突出することになる。レ
バー３２はばね弾性材料から作られ、好ましくは
例えばねじ３３でもつてミツシヨンハウジング３
から保持される。レバー３２と取付フランジ９の
半径方向外側に曲げることによつて、ピン要素３
１は切欠き部３０との係合から離脱させられ、こ
れにより保護フード８は取付フランジ９の周りを
自由に回転し得ることになる。レバー３２の操作
のために、その前端にはピン３１を超えて延長す
る舌部３４を形成することが好ましく、この場合
には該舌部３４でもつてレバー３２の操作を容易
に行うことが可能である。

要するに、レバー３２は固定手段を構成するも
のであつて、第１の実施例の固定手段１８に代わ
るものである。

第３図に示す第３の実施例でも、リング状装着
部は第２の実施例と同様に構成され、そこには取
付フランジ９の半径方向外側に延びて開口した切
欠き部３０が形成される。

しかしながら、第３の実施例では、第２の実施
例とは異なつて、研削スピンドル４の回転軸線に
対して平行となつた回動軸４１の周りを回転し得
るようにミツシヨンハウジング３に支持された傾
倒レバー４０が設けられる。回動軸４１の一方の
側のレバーアーム４２にはばね要素４３にはばね
要素４３が係合させられ、該ばね要素４３の一端
はミツシヨンハウジング３に支持され、これによ
りレバーアーム４２にはミツシヨンハウジング３
から離反するような力が加えられる。その結果、
回動軸４１に対してレバーアーム４２とは反対側
のレバーアーム４４は取付フランジ９に向かう力
を受けて、その前端のピン要素４５がリング状装
着部２５を固定すべく切欠き部３０と係合させら
れることになる。ピン要素４５と切欠き部３０と
の係合を行わせるべくレバーアーム４４は取付フ
ランジ９の軸線方向に湾曲させられる。

傾倒レバー４０のレバーアーム４２の後方端部
の一方の側面すなわり回動軸４１とは反対側の側
面に押圧面４７を設け、この押圧面４７を押圧す
ることによつてピン要素４５を切欠き部３０との
係合から離脱させることが好ましい。このように
押圧面４７が押圧されると、保護フード８は回転
し得るようになる。また押圧面４７の押圧力が解
除されると、ピン要素４５が再び切欠き部３０の
いずれかと係合させられ、これにより保護フード
８は回転阻止状態に固定される。

対向フランジ７によつて圧力締めフランジ５に
対して締付け固定される。

研削デイスク６は参照番号８で全体的に示され
た保護フードによつて部分的に包囲され、この保
護フード８は圧力締めフランジ５とミツシヨンハ
ウジング３との間で研削スピンドル４を取り囲
み、しかもミツシヨンハウジング３い取り付けら
れた取付フランジ９に回転自在に支持される。

取付フランジ９はミツシヨンハウジング３側か
ら順次延在しかつ研削スピンドル４と同軸となつ
た３つの環状円筒部１０ないし１２を含み、これ
ら環状円筒部１０ないし１２の外径はミツシヨン
ハウジング３側から次第に減少する。このような
構成により、環状円筒部１０ないし１２の間には
研削スピンドル４の回転軸線に対して直角となつ
た円環状面１３および１４が提供される。

ミツシヨンハウジング３に隣接した第１の環状
円筒部１０は弾性要素１５によつて包囲され、こ
の弾性要素２４は一方ではミツシヨンハウジング
３によつて提供される面すなわち研削スピンドル
４の回転軸線に対して直角となつた面１６によつ
て支承され、また他方では第１の環状円筒部１０
を包囲したリング要素１７によつて支承される。
リング要素１７は参照番号１８で全体的に示され
る固定手段の一部を形成し、この固定手段１８は
更にリング要素１７と一体的に形成されたレバー
アーム要素１９を含み、このレバーアーム要素１
９は保護フード８とモータハウジング２との間の
間〓内に延在する。リング要素１７は第２の環状
円筒部１１を包囲する中間リング要素２０に対し
て弾性要素１５によつて圧接させられ、該中間リ
ング要素２０は第１の環状円筒部１０とこれより
も僅かに直径の小さな第２の環状円筒部１１との
間の円環状面１３に係合させられる。また、中間
リング要素２０は固定リング要素２１によつて支
承され、該固定リング要素２１は第３の環状円筒
部１２を包囲し、かつ円環状面１４に係合させら
れる。更に、固定リング要素２１は止め輪要素２
２によつて支承され、該止め輪要素２２は第３の
環状円筒部２３に形成された周囲溝２３内に嵌合
させられる。

保護フード８の支持のために、中間リング要素
２０の一方の側面すなわち固定リング要素２１に
向いた側面にはその半径方向外側に該固定リング
要素２１に向かつて開口した環状窪み部２４が形
成され、この環状窪み部２４内には保護フード８
に形成されたリング状装着部２５が研削スピンド
ル４と同軸関係で回転自在（但し、その軸線方向
には摺動し得ないように）保持される。リング状
装着部２５の周囲部には等角度間隔で配置された
孔部２６が形成され、それら孔部２６のいずれか
には固定手段１８のリング要素１７とレバーアー
ム１９との間の移行部に設けられたピン要素２７
が挿入される。ピン要素２７は固定手段１８から
中間リング要素２０の貫通孔２８を通つて環状装
着部２５まで到達する。

リング要素１７は第１の環状円筒部１０に対し
て遊びをもつて保持され、これによりリング要素
１７は研削スピンドル４の軸線方向に沿つて弾性
要素１５の作用に抗してミツシヨンハウジング３
に向かつて摺動し得ることになる。なお、弾性要
素１５は例えば波形ばね要素あるいはゴム製リン
グ要素として構成され得る。固定手段１８をその
レバーアーム１９でもつて操作することにより、
リング要素１７が全体的に取付フランジ９に対し
て相対的に変位させられると、固定手段１８のリ
ング要素１７とレバーアーム１９との間の移行部
がミツシヨンハウジング３の面１６に接近させら
れ、このため該移行部のピン要素２６がそれまで
挿入されていたリング状装着部２５の孔部２６か
ら離脱させられる。その結果、リング状装着部２
５によつて中間リング要素２０に回転自在に支持
されていた保護フード８が取付フランジ９を中心
として自由に回転し得ることになる。レバーアー
ム１９が釈放されると、ピン要素２７は弾性要素
１５の弾性力によつて再びリング状装着部２５に
向かつて変位させられ、その結果ピン要素２７は
それに対応した孔部２６に挿入させられ、このた
めリング状装着部２５はその保護フード８と共に
取付フランジ９に対して回転阻止状態で固定され
ることになる。これはピン要素２７が貫通孔２８
のために取付フランジ９に対して固定されること
によつて行われる。

孔部２６の壁面形状については、保護フード８
に側方から強い力が及ぼされた際にもピン要素２
７が該孔部２６から外れないようにすることが好
ましい。また、保護フード８を考えられ得るあら
ゆる位置において固定し得るように、孔部２６の
中心すべてを通る円弧を取付フランジ９と同心関
係となし、かつ孔部２６を該円弧の広い範囲に亘
つて配置することが合理的である。

第２図を参照すると、本発明の第２の実施例が
示されており、この実施例においても、保護フー
ド８はそのリング状装着部２５でもつて中間リン
グ要素２０と固定リング要素２１を用いて取付フ
ランジ９の周囲に回転自在に保持される。

第２図では、第１の実施例と同じ構成要素につ
いては同じ参照番号が用いられ、それら構成要素
の説明については上述の記載を参照されたい。

リング状装着部２５は第１の実施例の場合とは
異なつて、研削スピンドル４と同心的に配置され
た孔部２６ではなく切欠き部３０を具備し、これ
ら切欠き部３０はリング保持部２５の外側から半
径方向に取付フランジ９に向かつて形成される。
なお、切欠き部３０の形成箇所については、リン
グ状装着部２５が保護フード８に移行する移行部
でない外周部とすることが好ましい。

切欠き部３０には取付フランジ９の半径方向に
配置されたピン要素３１が嵌入するようにされ、
該ピン要素３１はばね弾性を持つ材料から作られ
たレバー３２に保持される。レバー３２は取付フ
ランジ９の外側でその軸線方向に対して平行に延
在し、その結果ピン３１はレバー３２からリング
状装着部２５に向かつて突出することになる。レ
バー３２はばね弾性材料から作られ、好ましくは
例えばねじ３３でもつてミツシヨンハウジング３
から保持される。レバー３２を取付フランジ９の
半径方向外側に曲げることによつて、ピン要素３
１は切欠き部３０との係合から離脱させられ、こ
れにより保護フード８は取付フランジ９の周りを
自由に回転し得ることになる。レバー３２の操作
のために、その前端にはピン３１を越えて延長す
る舌部３４を形成することが好ましく、この場合
には該舌部３４でもつてレバー３２の操作を容易
に行うことが可能である。

要するに、レバー３２は固定手段を構成するも
のであつて、第１の実施例の固定手段１８に代わ
るものである。

第３図に示す第３の実施例でも、リング状装着
部は第２の実施例と同様に構成され、そこには取
付フランジ９の半径方向外側に延びて開口した切
欠き部３０が形成される。

しかしながら、第３の実施例では、第２の実施
例とは異なつて、研削スピンドル４の回転軸線に
対して平行となつた回動軸４１の周りを回転し得
るようにミツシヨンハウジング３に支持された傾
倒レバー４０が設けられる。回動軸４１の一方の
側のレバーアーム４２にはばね要素４３にはばね
要素４３が係合させられ、該ばね要素４３の一端
はミツシヨンハウジング３に支持され、これによ
りレバーアーム４２にはミツシヨンハウジング３
から離反するような力が加えられる。その結果、
回動軸４１に対してレバーアーム４２とは反対側
のレバーアーム４４は取付フランジ９に向かう力
を受けて、その前端のピン要素４５がリング状装
着部２５を固定すべく切欠き部３０と係合させら
れることになる。ピン要素４５と切欠き部３０と
の係合を行わせるべくレバーアーム４４は取付フ
ランジ９の軸線方向に湾曲させられる。

傾倒レバー４０のレバーアーム４２の後方端部
の一方の側面すなわち回動軸４１とは反対側の側
面に押圧面４７を設け、この押圧面４７を押圧す
ることによつてピン要素４５を切欠き部３０との
係合から離脱させることが好ましい。このように
押圧面４７が押圧されると、保護フード８は回転
し得るようになる。また押圧面４７の押圧力が解
除されると、ピン要素４５が再び切欠き部３０の
いずれかと係合させられ、これにより保護フード
８は回転阻止状態に固定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による携帯式研削盤の前方側部
分を示す部分側面図であつて、保護フードを断面
で示す図、第２図は第１図に対応する側面図であ
つて、本発明の第２の実施例を示す図、第３図は
保護フードを上方から見た際の部分断面図であつ
て、本発明の第３の実施例を示す図である。 １……アングル研削盤、２……モータハウジン
グ、３……ミツシヨンハウジング、４……研削ス
ピンドル、５……圧力締めフランジ、６……研削
デイスク、７……対向フランジ、８……保護フー
ド、９……取付フランジ、１０，１１，１２……
環状円筒部、１３，１４……円環状面、１５……
弾性要素、１６……面、１７……リング要素、１
８……固定手段、１９……レバーアーム要素、２
０……中間リング要素、２１……固定リング要
素、２１，２２……止め輪要素、２３……周囲
溝、２４……環状窪み部、２５……リング状装着
部、２５，２６……孔部、２７……ピン要素、２
８……貫通孔、３０……切欠き部、３１……ピン
要素３１、３２……レバー、３３……ねじ、３４
……舌部、４０……傾倒レバー４０、４１……回
動軸、４２……レバーアーム４２、４３……ばね
要素、４４……レバーアーム、４５……ピン要
素、４７……押圧面４７。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 保護フードをその装着部でもつて取付フラン
   ジに回転自在に保持させた手動工作機械におい
   て、研削盤ハウジング３に保持されしかも取付フ
   ランジ９に固定された固定手段１８，３２，４０
   と保護フード８の装着部２５とが互いに係合し得
   る係合要素２７，３１，４５，２６，３０を具備
   し、前記装着部および前記固定手段の一方には少
   なくとも１つの係合要素２７，３１，４５が設け
   られ、その他方には複数の係合要素２６，３０が
   設けられ、これら双方の係合要素２７，３１，４
   ５，２６，３０の係合が弾性要素１５，３２，４
   ３の弾性力に抗して離脱させられることを特徴と
   する手動工作機械。 ２ 請求項１に記載の手動工作機械において、前
   記双方の係合要素が前記装着部および前記固定手
   段の一方に設けられた係合窪み部２６，３０と、
   その他方に設けられた位置決め突起部２７，３
   １，４５とからなることを特徴とする手動工作機
   械。 ３ 請求項２に記載の手動工作機械において、前
   記位置決め突起部２７，３１，４５が１つ設けら
   れ、前記係合窪み部２６，３０が複数個設けられ
   ることを特徴とする手動工作機械。 ４ 請求項１から３までのいずれか１項に記載の
   手動工作機械において、前記双方の係合要素２
   ７，３１，４５，２６，３０が前記装着部２５と
   前記固定手段１８，３２，４０とに定置式に配置
   され、前記装着部２５と前記固定手段１８，３
   ２，４０とが前記弾性要素１５，３２，４３の弾
   性力に抗して互いに相対的に変位し得ることを特
   徴とする手動工作機械。 ５ 請求項１から４までのいずれか１項に記載の
   手動工作機械において、前記装着部２５が前記取
   付フランジ９を包囲するリング状とされているこ
   とを特徴とする手動工作機械。 ６ 請求項５に記載の手動工作機械において、前
   記装着部２５が前記保護フード８と一体的に形成
   されていることを特徴とする手動工作機械。 ７ 請求項１から６までのいずれか１項に記載手
   動工作機械において、前記固定手段１８が前記取
   付フランジ９を包囲するリング状とされているこ
   とを特徴とする手動工作機械。 ８ 請求項１から７までのいずれか１項に記載の
   手動工作機械において、前記固定手段１８，３
   ２，４０が前記取付フランジ９に対して変位し得
   るように配置されていることを特徴とする手動工
   作機械。 ９ 請求項１から８までのいずれか１項に記載の
   手動工作機械において、前記装着部２５が前記取
   付フランジ９に対して変位し得るように配置され
   ていることを特徴とする手動工作機械。 １０ 請求項１から９までのいずれか１項に記載
   の手動工作機械において、前記固定手段１８，３
   ２，４０がレバーを含むことを特徴とする手動工
   作機械。 １１ 請求項１０に記載の手動工作機械におい
   て、前記レバー１８が前記保護フード８と前記研
   削盤ハウジング２，３との間に延びていることを
   特徴とする手動工作機械。 １２ 請求項１から１１までのいずれか１項に記
   載の手動工作機械において、前記固定手段３２が
   弾性材料から作られていることを特徴とする手動
   工作機械。 １３ 請求項１から１２までのいずれか１項に記
   載の手動工作機械において、前記弾性要素が前記
   取付フランジ９を包囲するリング状とされている
   ことを特徴とする手動工作機械。