JPH0575163U - 易リフィル性容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】洗剤、シャンプー、リンスなどの液体状内容物
に使用される容器の内容物の詰め替えを容易にする。 【構成】カートリッジのキャップとカートリッジ収容体
の蓋材とカートリッジ及びカートリッジ収容体とからな
るリフィル性容器であって、カートリッジ収容体の蓋材
の貫通孔よりカートリッジの注出口部を突出させてカー
トリッジ収容体の蓋材とカートリッジの注出口部との係
合によって、カートリッジの注出口部をカートリッジ収
容体の蓋材に固定し、そして、カートリッジをカートリ
ッジ収容体の蓋材に懸垂状態のままカートリッジ収容体
に挿着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、洗剤、シャンプー、リンスなどの液体状内容物に使用される容器に 関するもので、詳しくは、内容物の詰め替えが容易なリフィル性の容器に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、消費者の環境意識の高まりに伴い、日常生活の見直しと共に、消費行動 にも変化が見られ、環境問題を配慮したパッケージが消費者から求められるよう になって来た。そして、この環境問題と資源の有効利用の観点からプラスチック 製品のリサイクル運動や容器の再利用運動が盛んとなっており、こうした社会情 勢を背景に同一の容器本体を何度も使用するためのリフィル性の容器（内容物を 詰め替え可能な容器）の需要が伸びている。このリフィル性の容器のために別売 りされる詰め替え用内容物の容器としては、従来は、ピロー包装（枕状の袋）や スタンディングパウチ（底ガセットの自立袋）などのプラスチックフィルムを用 いた柔軟性包装体や、プラスチック製の内袋を内蔵した紙容器（バッグインボッ クス）などの剛性包装体が使用されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の前述の詰め替え用内容物の容器は、内容物をリフィル性 の容器本体に移し替えなけばならず、この移し替え時に内容物を容器の外にこぼ したり、手を汚したりする恐れがあった。また、内容物を全量移し替えることが 出来ずに残ってしまうこともあった。このために、消費者は、この移し替えの手 間を嫌い、折角、リフィル性の容器を用意しておいても、利用しない場合が多か った。本考案は、上述の従来のリフィル性の容器の内容物詰め替え時の煩わしさ を解消したものであり、内容物が詰め替え易いリフィル性の容器を提供するもの である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、カートリッジのキャップとカートリッジ収容体の蓋体とカートリッ ジ及びカートリッジ収容体とからなるリフィル性容器であって、カートリッジ収 容体の蓋体の貫通孔よりカートリッジの注出口部を突出させてカートリッジ収容 体の蓋体とカートリッジの注出口部との係合によって、カートリッジの注出口部 をカートリッジ収容体の蓋体に固定し、そして、カートリッジをカートリッジ収 容体の蓋体に懸垂状態のままカートリッジ収容体に挿着した易リフィル性容器で ある。

【０００５】 上述のカートリッジのキャップには、一般的なキャップの他に、特殊機能を有 するディスペンサー（ポンプ方式で適量ずつ取り出せる注出具）、スナップヒン ジ付キャップ（蓋の開閉が中途半端な時に自動的に蓋が開閉するキャップ）、ワ ンタッチ・キャップ（一つの操作で蓋が開閉するキャップ）などを容器の使用目 的に合わせて選択使用して良く、カートリッジの注出口部側壁には、使用キャッ プと螺合する雄ネジや咬合する溝などが設けられるものである。

【０００６】 カートリッジ収容体の蓋体は、キャップ又は平板状の蓋を意味し、ポリエチレ ンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法で成形されるもの である。

【０００７】 カートリッジは、詰め替え用内容物を収容している容器で、柔軟な包装体に射 出成形法で成形されたポリエチレンやポリプロピレン製の注出口部を熱融着した ものであり、その柔軟な包装体は、内容物に応じてプラスチックの単層又は積層 フィルムやプラスチックフィルムを紙及びアルミニウム箔などと積層した複合包 装材料を用いて、ピロー包装やスタンディングパウチなどの形態に製袋されもの である。また、詰め替え用内容物容器としての流通又は保管時の形態は、詰め替 え用内容物を充填された後に注出口部の口部に開封用つまみ片の付いた密封シー トを熱融着して封緘されたものである。

【０００８】 カートリッジの注出口部をカートリッジ収容体の蓋体に固定する方法は、後述 の実施例で詳細に説明するように、カートリッジ収容体の蓋体とカートリッジの 注出口部とを挟持、螺合、掛合、掴持、嵌合、咬合などによって係合させるもの である。

【０００９】 カートリッジ収容体は、ボトル又は筒状の形態で、ポリエチレンやポリプロピ レンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法や中空成形法で成形されたもので ある。なお、カートリッジ収容体の底部は、有っても無くてもどちらでも良い。

【００１０】

【実施例】

＜実施例１＞ 図１は、本実施例１の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカー トリッジ収容体のキャップ及びカートリッジとの組み立てを説明するための斜視 図であり、図２は、本実施例１の易リフィル性容器の断面図であり、図３は、実 施例１の易リフィル性容器のカートリッジを懸垂固定する方法を示す説明図であ る。次に、本実施例１を図を用いて詳細に説明する。

【００１１】 まず、カートリッジの注出口部材（１２２）を、射出成形法でアイボリー着色 したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁外周には、図１に示 すように、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（１２６）と二つの相 対する係止突起（１２３）を有する台座上リング（１２４）と台座下リング（１ ２５）とを設けた。次に、１５０μｍ厚の無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰ Ｐ）と１２μｍ厚のポリエステルフィルム（ＰＥＴ）を用いエクストルージョン ・ラミネーション法で５０μｍ厚のポリエチレンを積層して、ＣＰＰ（１５０μ ｍ）／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フ ィルムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口し たスタンディングパウチタイプの柔軟な包装体（１２１）を作製した。そして、 この包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して 注出口部（１２２）を形成した。次に、注出口から内容物（１４０）を包装体に 充填し、注出口を２０μｍ厚のアルミニウム蒸着ポリプロピレンフィルムに３０ μｍのポリエチレンをエクストルージョン・ラミネーション法で積層した〔上側 〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つまみ片（１２８）を有した密 封シート（１２７）で封緘して、詰め替え用内容量が５００ｍｌのカートリッジ （１２０）を作製した。

【００１２】 次に、天板（１１２）にカートリッジの注出口部が貫入する貫通孔（１１３） とその貫通孔の外周に連続する二つの相対する係止突起貫通孔（１１４；カート リッジ注出口部の台座上リングの係止突起が貫通する孔）とを有し、側壁（１３ １）の内側にカートリッジ収容体と螺合する雌ネジ（１１５）を設けたカートリ ッジ収容体のキャップ（１１１）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロ ピレンを用いて作製した。また、口部（１３２）の外側に上述のカートリッジ収 容体のキャップと螺合する雄ネジ（２１６）を設けたボトル形状のカートリッジ 収容体（１１７）を、中空成形法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作 製した。

【００１３】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサー（１５０）とを用いて、易リフィル容器を組み 立てた。まず、カートリッジ収容体のキャップを、カートリッジに、カートリッ ジの注出口部がキャップの天板中央の貫通孔（１１３）から突出するように被せ 、注出口部の台座上リングの係止突起（１２３）をキャップの係止突起貫通孔（ １１４）から貫通させ、キャップの天板が注出口部の台座下リングに当たったの ち、キャップを図３に示したように９０°回転した。カートリッジは、注出口部 の台座上リングの係止突起（１２３）と台座下リング（１２５）とによってキャ ップの天板（１１２）を挟持し、キャップに固定した。なお、キャップの天板の 厚さと注出口部の台座上リングの係止突起と台座下リングとの間隔との関係は、 キャップを回転する時にある程度抵抗を持ってキャップが摺動するように設計さ れたものである。次に、カートリッジ収容体のキャップに固定されたカートリッ ジをカートリッジ収容体に挿入し、キャップをカートリッジ収容体に装着したの ち、注出口の密封用シートを開封用つまみ片によって開封し、注出口部にディス ペンサーを装着して易リフィル容器（１００）の組み立てを完了した。なお、カ ートリッジ収容体中のカートリッジは、キャップに懸垂状態で挿着された。この 一連の組み立て操作は、非常に簡単であった。また、操作中に、内容物を容器の 外にこぼしたり、内容物で手を汚したりすることはなかった。

【００１４】 ＜実施例２＞ 図４は、本実施例２の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカー トリッジ収容体のキャップ及びカートリッジとの組み立てを説明するための斜視 図であり、図５は、本実施例２の易リフィル性容器の断面図である。次に、本実 施例２を図を用いて詳細に説明する。

【００１５】 まず、カートリッジの注出口部材（２２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、図４に示すように、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（ ２２６）と台座リング（２２５）とを設けた。次に、実施例１と同様にして、Ｃ ＰＰ（１５０μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ ）構成の積層フィルムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部 の位置が開口したスタンディングパウチタイプの柔軟な包装体（２２１）を作製 した。そして、この包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール 法で熱融着して注出口部（２２２）を形成した。次に、注出口から内容物（２４ ０）を包装体に充填し、注出口を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着 ／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つまみ片（２２８）を有した密封シート（２２７） で封緘して、詰め替え用内容量が５００ｍｌのカートリッジ（２２０）を作製し た。

【００１６】 次に、天板（２１２）にカートリッジの注出口部が貫入する貫通孔（２１３） とその貫通孔の外周壁に、図４に示した二つの相対する係止突起（２２３，カー トリッジ注出口部の雄ネジと螺合する突起）とを有し、側壁（２３１）の内側に カートリッジ収容体と螺合する雌ネジ（２１５）を設けたカートリッジ収容体の キャップ（２１１）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用い て作製した。また、実施例１と同様に、口部（２３２）の外側に雄ネジ（２１６ ）を設けたボトル形状のカートリッジ収容体（２１７）を、中空成形法でアイボ リー着色したポリエチレンを用いて作製した。

【００１７】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサー（２５０）とを用いて、易リフィル容器を組み 立てた。まず、カートリッジ収容体のキャップを、カートリッジの注出口部の雄 ネジとキャップの貫通孔の外周壁の二つの相対する係止突起と螺合させて、カー トリッジの注出口部をキャップの天板が注出口部の台座リングに当たるまでキャ ップ天板の中央の貫通孔から突出した。カートリッジは、注出口部の雄ネジとキ ャップの貫通孔の外周壁の二つの相対する係止突起との螺合と注出口部の台座リ ングと天板との衝止とによって、キャップに固定した。次に、カートリッジ収容 体のキャップに固定されたカートリッジをカートリッジ収容体に挿入し、キャッ プをカートリッジ収容体に装着したのち、注出口の密封用シートを開封用つまみ 片によって開封し、注出口部にディスペンサーを装着して易リフィル容器（２０ ０）の組み立てを完了した。なお、カートリッジ収容体中のカートリッジは、キ ャップに懸垂状態で挿着された。この一連の組み立て操作は、非常に簡単であっ た。また、操作中に、内容物を容器の外にこぼしたり、内容物で手を汚したりす ることはなかった。

【００１８】 ＜実施例３＞ 図６は、本実施例３の易リフィル性容器に係るカートリッジ収容体のキャップ とカートリッジとの組み立てを説明するための斜視図であり、図７は、本実施例 ３の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカートリッジを固定した カートリッジ収容体のキャップ及びカートリッジ収容体との組み立てを説明する ための斜視図である。次に、本実施例３を図を用いて詳細に説明する。

【００１９】 まず、カートリッジの注出口部材（３２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、図６に示すように、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（ ３２６）とつなぎ（３２４）によって固定用フック（３２３）が接続した台座上 リング（３２４）及び台座下リング（３２５）とを設けた。次に、実施例１と同 様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／Ｐ Ｅ（５０μｍ）構成の積層フィルムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上 辺の注出口部の位置が開口したスタンディングパウチタイプの柔軟な包装体（２ ２１）を作製した。そして、この包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を 超音波シール法で熱融着して注出口部（３２２）を形成した。次に、注出口から 内容物を包装体に充填し、注出口を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸 着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つまみ片（３２８）を有した密封シート（３２７ ）で封緘して、詰め替え用内容量が５００ｍｌのカートリッジ（３２０）を作製 した。

【００２０】 次に、天板（３１２）にカートリッジの注出口部が貫入する貫通孔（３１３） と側壁（３３１）の内側にカートリッジ収容体と螺合する雌ネジを設けたカート リッジ収容体のキャップ（３１１）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプ ロピレンを用いて作製した。また、実施例１と同様に、口部（３３２）の外側に 雄ネジ（３１６）を設けたボトル形状のカートリッジ収容体（３１７）を、中空 成形法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。

【００２１】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサー（３５０）とを用いて、易リフィル容器を組み 立てた。まず、カートリッジ収容体のキャップを、カートリッジに、カートリッ ジの注出口部がキャップの天板中央の貫通孔（３１３）から突出するようにキャ ップの天板が注出口部の台座下リングに当たるまで被せ、天板と台座上リングと の間に固定用フックを嵌挿して、カートリッジをキャップに固定した。次に、カ ートリッジ収容体のキャップに固定されたカートリッジをカートリッジ収容体に 挿入し、キャップをカートリッジ収容体に装着したのち、注出口の密封用シート を開封用つまみ片によって開封し、注出口部にディスペンサーを装着して易リフ ィル容器（３００）の組み立てを完了した。なお、カートリッジ収容体中のカー トリッジは、キャップに懸垂状態で挿着された。この一連の組み立て操作は、非 常に簡単であった。また、操作中に、内容物を容器の外にこぼしたり、内容物で 手を汚したりすることはなかった。

【００２２】 ＜実施例４＞ 図８は、本実施例４の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカー トリッジ収容体のキャップ及びカートリッジとの組み立てを説明するため斜視図 であり、図９は、本実施例４の易リフィル性容器の断面図であり、そして、図１ ０は、本実施例４の易リフィル性容器に係るカートリッジ収容体のキャップとカ ートリッジとの組み立てを説明するための斜視図である。次に、本実施例４を図 を用いて詳細に説明する。

【００２３】 まず、カートリッジの注出口部材（４２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、図８に示すように、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（ ４２６）と外周に中心方向の切れ目（４２３）を入れた台座リング（４２４）と を設けた。次に、実施例１と同様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ）／ＰＥ（５０μ ｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フィルムを作製し、こ の積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口したスタンディングパ ウチタイプの柔軟な包装体（４２１）を作製した。そして、この包装体の上辺の 開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して注出口部（４２２） を形成した。次に、注出口から内容物（４４０）を包装体に充填し、注出口を、 実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つまみ 片（４２８）を有した密封シート（４２７）で封緘して、詰め替え用内容量が５ ００ｍｌのカートリッジ（４２０）を作製した。

【００２４】 次に、天板（４１２）にカートリッジの注出口部が貫入する貫通孔（４１３） と側壁（４３１）の内側にカートリッジ収容体と螺合する雌ネジ（４１５）を設 けたカートリッジ収容体のキャップ（４１１）を、射出成形法でアイボリー着色 したポリプロピレンを用いて作製した。また、実施例１と同様に、口部（４３２ ）の外側に雄ネジ（４１６）を設けたボトル形状のカートリッジ収容体（４１７ ）を、中空成形法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。

【００２５】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサー（４５０）とを用いて、易リフィル容器を組み 立てた。まず、カートリッジ収容体のキャップを、カートリッジに、カートリッ ジの注出口部がキャップの天板中央の貫通孔（４１３）から突出するようにキャ ップの天板が台座リングに当たるまで被せ、さらに、台座リングの切れ目の入っ た外周を、図１０に示したように、下方に橈ませて台座リングを天板の貫通孔を 貫通させた。カートリッジは、注出口部の台座リングとカートリッジ上辺とによ ってキャップの天板を挟持してキャップに固定した。次に、カートリッジ収容体 のキャップに固定されたカートリッジをカートリッジ収容体に挿入し、キャップ をカートリッジ収容体に装着したのち、注出口の密封用シートを開封用つまみ片 によって開封し、注出口部にディスペンサーを装着して易リフィル容器（４００ ）の組み立てを完了した。なお、カートリッジ収容体中のカートリッジは、キャ ップに懸垂状態で挿着された。この一連の組み立て操作は、非常に簡単であった 。また、操作中に、内容物を容器の外にこぼしたり、内容物で手を汚したりする ことはなかった。

【００２６】 ＜実施例５＞ 図１１は、本実施例５の易リフィル性容器に係るカートリッジ収容体のキャッ プとカートリッジとの組み立てを説明するための斜視図であり、図１２は、本実 施例５の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカートリッジを固定 したカートリッジ収容体のキャップ及びカートリッジ収容体との組み立てを説明 するための斜視図である。次に、本実施例５を図を用いて詳細に説明する。

【００２７】 まず、カートリッジの注出口部材（５２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（５２６）と台座リン グ（５２４）とを設けた。次に、実施例１と同様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ） ／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フィル ムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口したス タンディングパウチタイプの柔軟な包装体（５２１）を作製した。そして、この 包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して注出 口部（５２２）を形成した。次に、注出口から内容物を包装体に充填し、注出口 を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つ まみ片（５２８）を有した密封シート（５２７）で封緘して、詰め替え用内容量 が５００ｍｌのカートリッジ（５２０）を作製した。

【００２８】 次に、図１１に示したように，天板（５１２）にカートリッジの注出口部が貫 入する貫通孔（５１３）とフック挿入溝（５３４）とそのフック挿入溝の天板外 周端に連設したつなぎ（５１５）を有する固定用フック（５１４）及び側壁（５ ３１）の内側にカートリッジ収容体と螺合する雌ネジとを設けたカートリッジ収 容体のキャップ（５１１）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレン を用いて作製した。また、実施例１と同様に、口部（５３２）の外側に雄ネジ（ ５１６）を設けたボトル形状のカートリッジ収容体（５１７）を、中空成形法で アイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。

【００２９】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサー（５５０）とを用いて、易リフィル容器を組み 立てた。まず、カートリッジ収容体のキャップを、カートリッジに、カートリッ ジの注出口部がキャップの天板中央の貫通孔（５１３）から突出するようにキャ ップの天板がカートリッジの上辺に当たるまで被せ、台座リングと天板との間の フック挿入溝に固定用フックを嵌挿して、カートリッジをキャップに固定した。 次に、カートリッジ収容体のキャップに固定されたカートリッジをカートリッジ 収容体に挿入し、キャップをカートリッジ収容体に装着してのち、注出口の密封 用シートを開封用つまみ片によって開封し、注出口部にディスペンサーを装着し て易リフィル容器（５００）の組み立てを完了した。なお、カートリッジ収容体 中のカートリッジは、キャップに懸垂状態で挿着された。この一連の組み立て操 作は、非常に簡単であった。また、操作中に、内容物を容器の外にこぼしたり、 内容物で手を汚したりすることはなかった。

【００３０】 ＜実施例６＞ 図１３は、本実施例６の易リフィル性容器に係るカートリッジ収容体のキャッ プとカートリッジとの組み立てを説明するための斜視図であり、図１４は、本実 施例６の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカートリッジを固定 したカートリッジ収容体のキャップ及びカートリッジ収容体との組み立てを説明 するための斜視図である。次に、本実施例６を図を用いて詳細に説明する。

【００３１】 まず、カートリッジの注出口部材（６２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（６２６）と台座リン グ（６２４）とを設けた。次に、実施例１と同様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ） ／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フィル ムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口したス タンディングパウチタイプの柔軟な包装体（６２１）を作製した。そして、この 包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して注出 口部（６２２）を形成した。次に、注出口から内容物を包装体に充填し、注出口 を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つ まみ片（６２８）を有した密封シート（６２７）で封緘して、詰め替え用内容量 が５００ｍｌのカートリッジ（６２０）を作製した。

【００３２】 次に、天板（６１２）にカートリッジの注出口部固定孔（６１４）と注出口部 の台座リングの貫通孔（６１３）を重合して設け、側壁（６３１）の内側にカー トリッジ収容体と螺合する雌ネジを設けたカートリッジ収容体のキャップ（６１ １）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用いて作製した。な お、台座リングの貫通孔に挿入した注出口部を注出口部固定孔に移動出来るよう に、注出口部固定孔の外周と台座リングの貫通孔の外周との二つの交点（ａとｂ ）を結ぶ直線が、台座リングの貫通孔の中心点（ｐ）を通過するように設計した 。なお、貫通孔の直径は、カートリッジのキャップの外径よりも小さいものであ る。また、実施例１と同様に、口部（６３２）の外側に雄ネジ（６１６）を設け たボトル形状のカートリッジ収容体（６１７）を、中空成形法でアイボリー着色 したポリエチレンを用いて作製した。

【００３３】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサー（６５０）とを用いて、易リフィル容器を組み 立てた。まず、カートリッジ収容体のキャップを、カートリッジに、カートリッ ジの注出口部がキャップの天板の台座リングの貫通孔から突出するようにキャッ プの天板がカートリッジの上辺に当たるまで被せ、次に、カートリッジの注出口 部を、台座リングが天板の上に来るようにして注出口部固定孔に移動した。カー トリッジは、注出口部の台座リングとカートリッジ上辺とによってキャップの天 板を挟持してキャップに固定した。次に、カートリッジ収容体のキャップに固定 されたカートリッジをカートリッジ収容体に挿入し、キャップをカートリッジ収 容体に装着したのち、注出口の密封用シートを開封用つまみ片によって開封し、 注出口部にディスペンサーを装着して易リフィル容器（６００）の組み立てを完 了した。なお、カートリッジ収容体中のカートリッジは、キャップに懸垂状態で 挿着された。この一連の組み立て操作は、非常に簡単であった。また、操作中に 、内容物を容器の外にこぼしたり、内容物で手を汚したりすることはなかった。

【００３４】 ＜実施例７＞ 図１５は、本実施例７の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカ ートリッジ収容体のキャップとカートリッジ及びカートリッジ収容体との組み立 てを説明するための斜視図であり、図１６は、本実施例７の易リフィル性容器の 断面図である。次に、本実施例７を図を用いて詳細に説明する。

【００３５】 まず、カートリッジの注出口部材（７２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（７２６）と台座リン グ（７２４）とを設けた。次に、実施例１と同様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ） ／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フィル ムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口したス タンディングパウチタイプの柔軟な包装体（７２１）を作製した。そして、この 包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して注出 口部（７２２）を形成した。次に、注出口から内容物を包装体に充填し、注出口 を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つ まみ片（７２８）を有した密封シート（７２７）で封緘して、詰め替え用内容量 が５００ｍｌのカートリッジ（７２０）を作製した。

【００３６】 次に、カートリッジの注出口部固定孔（７１３）とその注出口部固定孔の外周 から蓋の外周に渡る一本の切れ目（７１４）とを設けたカートリッジ収容体の平 板環形状の蓋（７１１）を、射出成形法でアイボリー着色したポリエチレンを用 いて作製した。また、口部に蓋受けリング（７１６）と蓋固定用アンダーカット リング（７１５）又は嵌合用の数個の突起を設けた底部のない筒形状のカートリ ッジ収容体（６１７）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用 いて作製した。

【００３７】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体の蓋 及び既製のディスペンサー（７５０）とを用いて、易リフィル容器を組み立てた 。まず、カートリッジ収容体の平板環形状の蓋を、図１５に示したように、切れ 目から両端を撓ませて開いて、カートリッジの注出口部の台座リングの下側に嵌 装して固定した。次に、カートリッジ収容体の蓋に固定されたカートリッジをカ ートリッジ収容体に挿入し、蓋をカートリッジ収容体の蓋受けリングに押し付け て蓋の外周を蓋固定用アンダーカットリング下に挿着して固定してのち、注出口 の密封用シートを開封用つまみ片によって開封し、注出口部にディスペンサーを 装着して易リフィル容器（７００）の組み立てを完了した。なお、カートリッジ 収容体中のカートリッジは、蓋に懸垂状態で挿着された。この一連の組み立て操 作は、非常に簡単であった。また、操作中に、内容物を容器の外にこぼしたり、 内容物で手を汚したりすることはなかった。

【００３８】 ＜実施例８＞ 図１７は、本実施例８の易リフィル性容器に係るカートリッジ収容体のキャッ プとカートリッジ及びカートリッジ収容体との組み立てを説明するための斜視図 であり、図１８は、本実施例８の易リフィル性容器に係る他のカートリッジの斜 視図である。

【００３９】 まず、カートリッジの注出口部材（８２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（８２６）と台座リン グ（８２４）とを設けた。次に、実施例１と同様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ） ／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フィル ムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口したス タンディングパウチタイプの柔軟な包装体（８２１）を作製した。そして、この 包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して注出 口部（８２２）を形成した。次に、注出口から内容物を包装体に充填し、注出口 を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つ まみ片（８２８）を有した密封シート（８２７）で封緘して、詰め替え用内容量 が５００ｍｌのカートリッジ（８２０）を作製した。

【００４０】 次に、天板（８１２）にカートリッジの台座リングより上の注出口部が貫入す る貫通孔（８１３；台座リングより小さい）と側壁（８３１）の内側にカートリ ッジ収容体と螺合する雌ネジとを設けたカートリッジ収容体のキャップ（８１１ ）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用いて作製した。また 、口部（８３２）に両端に跨がり中央にカートリッジを注出口部の台座リングで 懸垂する半環状部を有した注出口部固定用板（８１８）と口部の外側に雄ネジ（ ８１６）を設けた底部のない筒形状のカートリッジ収容体（８１７）を、射出成 形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用いて作製した。

【００４１】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサーとを用いて、易リフィル容器を組み立てた。ま ず、カートリッジ収容体の底部からカートリッジを挿入して、カートリッジの注 出口部をカートリッジ収容体の口部に設けられた注出口部固定用板の半環状部に 挿着し注出口部の台座リングでカートリッジを懸垂状態にした。この状態でカー トリッジ収容体のキャップを天板の貫通孔からカートリッジの注出口部を突出さ せながら被せて、カートリッジ収容体の口部に螺合して挿着した。カートリッジ は、カートリッジ収容体のキャップを天板とカートリッジ収容体の注出口部固定 用板とによって、注出口部の台座リングが挟持されて、固定された。そして、注 出口の密封用シートを開封用つまみ片によって開封したのち、注出口部にディス ペンサーを装着して易リフィル容器（８００）の組み立てを完了した。この一連 の組み立て操作は、非常に簡単であった。また、操作中に、内容物を容器の外に こぼしたり、内容物で手を汚したりすることはなかった。

【００４２】 次に、カートリッジ収容体とカートリッジ収容体のキャップは、前述のものと 同様のものを使用し、カートリッジを柔軟な包装体から、図１８に示した蛇腹構 造のボトルに替えて、易リフィル容器を組み立てた。蛇腹構造のボトルは、注出 口部の側壁外周に、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（８３４）と 台座リング（８３３）とを設け、胴部に蛇腹構造を有したもので、中空成形法で ポリエチレンを用いて注出口部と胴部と底部とを一体成形して作製した。この蛇 腹構造のボトルに、内容物を充填して、口部に前述と同様の〔上側〕ＣＰＰ／Ａ Ｌ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つまみ片（８４１）を有した密封シート（８ ４０）で封緘して、詰め替え用内容量が５００ｍｌのカートリッジ（８３０）を 作製した。組み立ては、まず、カートリッジ収容体の底部からカートリッジを挿 入して、カートリッジの注出口部をカートリッジ収容体の口部に設けられた注出 口部固定用板の半環状部に挿着し注出口部の台座リングでカートリッジを懸垂状 態にした。この状態でカートリッジ収容体のキャップを天板の貫通孔からカート リッジの注出口部を突出させながら被せて、カートリッジ収容体の口部に螺合し て挿着した。カートリッジは、カートリッジ収容体のキャップの天板とカートリ ッジ収容体の注出口部固定用板とによって、注出口部の台座リングが挟持されて 、固定された。そして、注出口の密封用シートを開封用つまみ片によって開封し たのち、注出口部にディスペンサーを装着して易リフィル容器の組み立てを完了 した。この一連の組み立て操作は、非常に簡単であった。また、操作中に、内容 物を容器の外にこぼしたり、内容物で手を汚したりすることはなかった。なお、 カートリッジに蛇腹構造のボトルを使用した場合には、胴部が伸縮して内容物の 容量に対応するため、一つのカートリッジで様々な容量の内容物に対応すること が可能であった。

【００４３】 ＜実施例９＞ 図１９は、本実施例９の易リフィル性容器に係るカートリッジのキャップとカ ートリッジ収容体のキャップとカートリッジ首部固定用中板とカートリッジ及び カートリッジ収容体との組み立てを説明するための斜視図である。

【００４４】 まず、カートリッジの注出口部材（９２２）を、実施例１と同様に、射出成形 法でアイボリー着色したポリエチレンを用いて作製した。この注出口部材の側壁 外周には、上から既製のディスペンサーと螺合する雄ネジ（９２６）と台座リン グ（９２４）とを設けた。次に、実施例１と同様にして、ＣＰＰ（１５０μｍ） ／ＰＥ（５０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）構成の積層フィル ムを作製し、この積層フィルムを製袋して、上辺の注出口部の位置が開口したス タンディングパウチタイプの柔軟な包装体（９２１）を作製した。そして、この 包装体の上辺の開口部に上述した注出口部材を超音波シール法で熱融着して注出 口部（９２２）を形成した。次に、注出口から内容物を包装体に充填し、注出口 を、実施例１と同様の〔上側〕ＣＰＰ／ＡＬ蒸着／ＰＥ〔下側〕構成の開封用つ まみ片（９２８）を有した密封シート（９２７）で封緘して、詰め替え用内容量 が５００ｍｌのカートリッジ（９２０）を作製した。

【００４５】 次に、天板（９１２）にカートリッジの台座リングより上の注出口部が貫入す る貫通孔（９１３；台座リングより小さい）と側壁（９３１）の内側にカートリ ッジ収容体と螺合する雌ネジとを設けたカートリッジ収容体のキャップ（９１１ ）を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用いて作製した。また 、カートリッジの注出口部挿入孔（９３６；台座リングより小さい）と注出口部 挿入部を切り欠いたインナーリング（９３５）とを設けたカートリッジの中板（ ９１８）を、射出成形法でポリエチレンを用いて作製した。さらに、口部の外側 に雄ネジ（９１６）を設けた底部のない筒形状のカートリッジ収容体（９１７） を、射出成形法でアイボリー着色したポリプロピレンを用いて作製した。

【００４６】 次に、作製したカートリッジ収容体とカートリッジとカートリッジ収容体のキ ャップ及び既製のディスペンサーとを用いて、易リフィル容器を組み立てた。ま ず、カートリッジの注出口部の台座リングの下にカートリッジ収容体の中栓をそ の注出口部挿入孔によって挿着し、中栓にカートリッジを注出口部の台座リング で懸垂状態にしながら、カートリッジ収容体に装着した。この状態でカートリッ ジ収容体のキャップを天板の貫通孔からカートリッジの注出口部を突出させなが ら被せて、カートリッジ収容体の口部に螺合して挿着した。カートリッジは、カ ートリッジ収容体のキャップの天板と中栓とによって、注出口部の台座リングが 挟持されて、固定された。そして、注出口の密封用シートを開封用つまみ片によ って開封したのち、注出口部にディスペンサーを装着して易リフィル容器（８０ ０）の組み立てを完了した。この一連の組み立て操作は、非常に簡単であった。 また、操作中に、内容物を容器の外にこぼしたり、内容物で手を汚したりするこ とはなかった。

【００４７】

【考案の効果】

本考案の易リフィル性容器を使用すると、新しい内容物に詰め替える時に、カ ートリッジ方式であるため、詰め替えの操作が非常に簡単であり、従来問題とな った移し替え時に内容物を容器の外にこぼしたり、手を汚したり、また、内容物 が残る恐れが解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の易リフィル性容器に係るカ
ートリッジのキャップとカートリッジ収容体のキャップ
及びカートリッジとの組み立てを説明するための斜視図
である。

【図２】本考案の実施例１の易リフィル性容器の断面図
である。

【図３】本考案の実施例１の易リフィル性容器のカート
リッジを懸垂固定する方法を示す説明図である。

【図４】本考案の実施例２の易リフィル性容器に係るカ
ートリッジのキャップとカートリッジ収容体のキャップ
及びカートリッジとの組み立てを説明するための斜視図
である。

【図５】本考案の実施例２の易リフィル性容器の断面図
である。

【図６】本考案の実施例３の易リフィル性容器に係るカ
ートリッジ収容体のキャップとカートリッジとの組み立
てを説明するための斜視図である。

【図７】本考案の実施例３の易リフィル性容器に係るカ
ートリッジのキャップとカートリッジを固定したカート
リッジ収容体のキャップ及びカートリッジ収容体との組
み立てを説明するための斜視図である。

【図８】本考案の実施例４の易リフィル性容器に係るカ
ートリッジのキャップとカートリッジ収容体のキャップ
及びカートリッジとの組み立てを説明するための斜視図
である。

【図９】本考案の実施例４の易リフィル性容器の断面図
である。

【図１０】本考案の実施例４の易リフィル性容器に係る
カートリッジ収容体のキャップとカートリッジとの組み
立てを説明するための斜視図である。

【図１１】本考案の実施例５の易リフィル性容器に係る
カートリッジ収容体のキャップとカートリッジとの組み
立てを説明するための斜視図である。

【図１２】本考案の実施例５の易リフィル性容器に係る
カートリッジのキャップとカートリッジを固定したカー
トリッジ収容体のキャップ及びカートリッジ収容体との
組み立てを説明するための斜視図である。

【図１３】本考案の実施例６の易リフィル性容器に係る
カートリッジ収容体のキャップとカートリッジとの組み
立てを説明するための斜視図である。

【図１４】本考案の実施例６の易リフィル性容器に係る
カートリッジのキャップとカートリッジを固定したカー
トリッジ収容体のキャップ及びカートリッジ収容体との
組み立てを説明するための斜視図である。

【図１５】本考案の実施例７の易リフィル性容器に係る
カートリッジのキャップとカートリッジ収容体のキャッ
プとカートリッジ及びカートリッジ収容体との組み立て
を説明するための斜視図である。

【図１６】本考案の実施例７の易リフィル性容器の断面
図である。

【図１７】本考案の実施例８の易リフィル性容器に係る
カートリッジ収容体のキャップとカートリッジ及びカー
トリッジ収容体との組み立てを説明するための斜視図で
ある。

【図１８】本考案の実施例８の易リフィル性容器に係る
他のカートリッジの斜視図である。

【図１９】本考案の実施例９の易リフィル性容器に係る
カートリッジのキャップとカートリッジ収容体のキャッ
プとカートリッジ首部固定用中板とカートリッジ及びカ
ートリッジ収容体との組み立てを説明するための斜視図
である。

【符号の説明】

100,200,300,400,500,600,700,800,900 ……易リフィル
容器 111,211,311,411,511,611,811,911 ……カートリッジ収
容体のキャップ 112,212,312,412,512,612,812,912 ……天板 113,213,313,413,513,613,713,813,913 ……貫通孔 114 ……カートリッジ係止突起の貫通孔 115,215,415 ……雌ネジ 116,216,316,416,516,616,816,916 ……カートリッジ収
容体の雄ネジ 117,217,317,417,517,617,717,817,917 ……カートリッ
ジ収容体 120,220,320,420,520,620,720,820,830,920 ……カート
リッジ 121,221,321,421,521,621,721,821,921 ……包装体 122,222,322,422,522,622,722,822,832,922 ……注出口
部及び注出口部材 123,223 ……係止突起 124,324 ……台座上リング 125,325 ……台座下リング 126,226,326,426,526,626,726,826,834,926 ……カート
リッジ注出口部の雄ネジ 127,227,327,427,527,627,727,827,840,927 ……密封シ
ート 128,228,328,428,528,628,728,828,841,928 ……つまみ
片 131,231,331,431,531,831,931 ……側壁 132,232,332,432,532,632,832,932 ……口部 140,240,440,740 ……内容物 150,250,350,450,550,650,750 ……カートリッジのキャ
ップ 225,424,524,624,724,824,833,924 ……台座リング 333,514 ……固定用フック 334,515 ……つなぎ 423,714 ……切れ目 614,713 ……注出口部固定孔 711 ……蓋 715 ……蓋固定用アンダーカットリング 716 ……蓋受けリング 818 ……注出口部固定用板 830 ……蛇腹構造ボトル 918 ……注出口部固定用中板 935 ……インナーリング 936 ……注出口部挿入孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊藤 裕俊 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カートリッジのキャップとカートリッジ収
   容体の蓋体とカートリッジ及びカートリッジ収容体とか
   らなるリフィル性容器であって、カートリッジ収容体の
   蓋体の貫通孔よりカートリッジの注出口部を突出させて
   カートリッジ収容体の蓋体とカートリッジの注出口部と
   の係合によって、カートリッジの注出口部をカートリッ
   ジ収容体の蓋体に固定し、そして、カートリッジをカー
   トリッジ収容体の蓋体に懸垂状態のままカートリッジ収
   容体に挿着したことを特徴とする易リフィル性容器。