JPH0566087A - 穀粒乾燥機の燃焼制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】検出熱風温度と設定熱風温度とが相違している
と、短時間で同じ温度になるように制御しようとするも
のである。 【構成】検出熱風温度と設定熱風温度との温度差と、こ
の温度差の変化量とが算出され、この算出の温度差と変
化量とによって燃焼用燃料量が算出され、この算出され
た燃料量が燃焼装置３へ供給制御されて、検出熱風温度
が設定熱風温度と同じ温度に制御されて乾燥される。 【効果】検出熱風温度と設定熱風温度との温度差及び温
度差の変化量とによって、供給燃料量が算出されて供給
されることにより、一段階で温度修正されることとな
り、短時間で設定熱風温度と同じ温度になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の燃焼制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下する循環されながら、設定
した熱風温度が燃焼装置から発生し、この発生した熱風
を送風室から該乾燥室を通過させることにより、この乾
燥室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され
る。この乾燥中は該送風室内の熱風温度が熱風温度セン
サで検出され、この検出熱風温度が設定熱風温度と同じ
になるように、該燃焼装置へ供給される燃焼用燃料が制
御される燃焼制御方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内に収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下する循環されながら、設定した熱風温度が
燃焼装置から発生し、この発生した熱風が送風室から該
乾燥室を通過することにより、この乾燥室内を流下中の
穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。この乾燥中は
該送風室内の熱風温度が熱風温度センサで検出され、こ
の検出熱風温度が設定熱風温度と同じになるように、該
燃焼装置へ供給される燃焼用燃料量が制御されて燃焼さ
れる。

【０００４】この燃焼のときに、設定熱風温度に達する
ようにするために、温度差により段階的に燃焼用燃料を
変えていたが、これによって設定熱風温度に達するのに
長時間を要していたが、これを短時間で達するようにし
て、燃焼用燃料の消費量を削減しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せながら燃焼装置３から発生する熱風を送風室４から該
乾燥室２へ通風して乾燥させると共に、該送風室４内の
熱風温度を検出する熱風温度センサ５を設けた穀粒乾燥
機において、設定熱風温度と該熱風温度センサ５が検出
する該熱風温度との温度差、及びこの温度差の変化量に
基づいて温度制御手段で該燃焼装置３から発生する該熱
風温度を制御することを特徴とする燃焼制御方式の構成
とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１から穀粒乾燥室２内を繰出し流
下する循環されながら、設定した熱風温度が燃焼装置３
から発生し、この発生した熱風が送風室４から該乾燥室
２を通過することにより、この乾燥室２内を流下中の穀
粒は、この熱風に晒されて乾燥される。この乾燥中は該
送風室４内の熱風温度が熱風温度センサ５で検出され、
この検出された熱風温度と設定した設定熱風温度とが比
較されて温度差が算出され、又この算出された温度差か
ら変化量が算出され、検出熱風温度は設定熱風温度と同
じになり、温度差は零になるように、又温度差の変化量
も零になるように、該燃焼装置３へ供給される燃焼用燃
料量が制御されながら、この燃焼装置３から設定の熱風
温度が発生して穀粒は乾燥される。

【０００７】

【発明の効果】この発明により、穀粒乾燥のときは、設
定熱風温度と検出熱風温度との温度差が算出され、又こ
の温度差の変化量が算出され、温度差があるときは、こ
れら算出された温度差と温度差の変化量とによって、燃
焼装置３へ供給される燃焼用燃料量が算出され、この燃
料量が一段階で制御されることにより、設定熱風温度に
短時間で達することとなり、燃焼用燃料の消費量の削減
ができた。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機６
に熱風が発生する燃焼装置３を装着した状態を示すもの
である。前記乾燥機６は、前後方向に長い長方形状で機
壁７上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋８
及び天井板９を設け、この天井板９下側には穀粒を貯留
する穀粒貯留室１を形成している。

【０００９】前記貯留室１下側において、左右両側の排
風室１０，１０と中央部の送風室４との間には左右の穀
粒乾燥室２，２を設けた構成であり、この乾燥室２，２
下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１１，１１
を回転自在に軸支している。該送風室４内には、この送
風室４内の熱風温度を検出する熱風温度センサ５を設け
た構成としている。

【００１０】前記乾燥室２，２下側には移送螺旋を回転
自在に内装した集穀樋１２を連通させた構成としてい
る。前記機壁７正面側において、前記送風室４入口側に
対応すべくこの機壁７外側面には、前記燃焼装置３のバ
ーナ１３を内装したバーナケース１４を着脱自在に装着
すると共に、このバーナ１３、水分センサ１５及び前記
乾燥機６を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停
止操作する操作装置１６を着脱自在に装着して設けてい
る。

【００１１】又前記機壁７の背面側には左右の前記排風
室１０，１０に連通しうる排風路室１７を形成し、この
排風路室１７中央後部側排風胴１８には排風機１９及び
この排風機１９を回転駆動する排風機モータ２０を設け
ている。２１はバルブモータで前記繰出バルブ１１，１
１を減速機構を介して回転駆動する構成としている。

【００１２】前記燃焼装置３の前記バーナケース１４下
板外側には、燃料バルブを有する燃料ポンプ２２を設
け、この燃料バルブの開閉によりこの燃料ポンプ２２で
燃料タンク２３内の燃料を吸入して前記バーナ１３へ供
給する構成であり、又上板外側には、送風機２４を変速
回転駆動する変速用の送風機モータ２５を設け、供給燃
料量に見合った燃焼用空気を該バーナ１３へこの送風機
２４で送風する構成の該燃焼装置３としている。

【００１３】前記移送樋８底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、こ
の供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤２６を設けた構成としている。昇穀機２
７は、前記機壁７前外部に設けられ、内部にはバケット
コンベア２８付ベルトを張設してなり、上端部は、前記
移送樋８始端部との間において投出筒２９を設けて連通
させ、下端部は、前記集穀樋１２終端部との間において
供給樋３０を設けて連通させた構成としている。

【００１４】３１は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア２８付ベルト、前記移送樋８内の前記移送螺旋及び前
記拡散盤２６等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋
１２内の前記移送螺旋を該バケットコンベア２８付ベル
トを介して回転駆動する構成としている。前記昇穀機２
７の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出する前記
水分センサ１５を設けている。この水分センサ１５は前
記操作装置１６からの電気的測定信号の発信により、水
分モータ３２が回転してこの水分センサ１５の各部が回
転駆動され、前記バケットコンベア２８で上部へ搬送中
に落下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕すると同時
に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。

【００１５】前記操作装置１６は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機６を張込、乾燥及び排出の各作
業別に始動操作する各始動スイッチ３３、停止操作する
停止スイッチ３４、該乾燥機６で乾燥する穀粒の仕上目
標水分を設定する水分設定抓み３５、前記バーナ１３か
ら発生する熱風温度を設定する穀物種類設定抓み３６及
び張込量設定抓み３７を設け、又各種項目をデジタル表
示するデジタル表示部３８を設けた構成としている。

【００１６】又内部には、前記水分センサ１５及び前記
熱風温度センサ５が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ
−Ｄ変換器３９、このＡ−Ｄ変換器３９で変換された変
換値が入力される入力回路４０、該スイッチ３３，３４
の操作、該設定抓み３５，３６，３７の操作が入力され
る入力回路４１、これら入力回路４０，４１から入力さ
れる各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なう
ＣＰＵ４２、このＣＰＵ４２から指令される各種指令を
受けて出力する出力回路４３等よりなる制御装置４４を
内蔵する構成であり、該設定抓み３５，３６，３７はロ
ータリースイッチ方式とし、操作位置によって所定の数
値及び種類等が設定される構成としている。

【００１７】前記制御装置４４による燃焼制御及び乾燥
制御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記
燃焼装置３の燃焼制御は、ファジイ制御にて行なわれる
構成であり、一方は、前記穀物種類設定抓み３６及び前
記張込量設定抓み３７が所定位置へ操作され、この操作
位置が前記ＣＰＵ４２へ入力され、この入力によって該
燃焼装置３の前記バーナ１３から発生する熱風の温度が
設定され、他方前記送風４内の熱風温度が前記熱風温度
センサ５で検出され、この検出熱風温度が該ＣＰＵ４２
へ入力され、これら設定熱風温度と検出熱風温度とが比
較されて温度差が算出され、この温度差の単位時間当り
の変化量が算出され、これら算出された温度差と、この
温度差の変化量とによって、燃焼用燃料量がファジイ推
論され、この燃料量にするために前記燃料バルブのＯＮ
−ＴＩＭＥ（ｍｓ）が算出されて設定され、この燃料バ
ルブが設定のＯＮ−ＴＩＭＥに制御され、前記燃料ポン
プ２２で吸入する燃焼用燃料量が制御されて、設定の熱
風温度に制御される構成としている。

【００１８】ファジイ制御のメンバーシップ関数とし
て、例えば、算出温度差は、複数段のグレードに分割し
て前記ＣＰＵ４２へ設定して記憶させた構成であり、又
温度差の変化量も複数段のグレードに分割して該ＣＰＵ
４２へ設定して記憶させた構成であり、温度差と温度差
の変化量とによるメンバーシップ関数として、図２の如
く、複数段のグレードに分割して該ＣＰＵ４２へ設定し
て記憶させた構成としている。

【００１９】又制御ルールマップとして、温度差と温度
差の変化量とから燃焼用燃料量を図３の如く、複数段階
に分割して前記ＣＰＵ４２へ設定して記憶させた構成で
あり、ＰＢは正で大を、ＰＭは正で中を、ＰＳは正で小
を、ＺＯはＯを、ＮＳは負で小を、ＮＭは負で中を、Ｎ
Ｂは負で大を意味すべく設定して記憶させた構成であ
り、温度差がＰＢで温度差の変化量がＺＯならば、燃料
量はＰＢ（＋大）とする構成としている。

【００２０】上記の如く、設定記憶のメンバーシップ関
数及びルールマップ等より、図４の如く、図３の各グレ
ード別の燃焼用燃料量（斜視線部）が検出され、この各
グレード別の燃料量（斜視線部）が合成され、この合成
の燃料量（斜視線部）が検出され、この合成燃料量（斜
視線部）のＸ軸方向とＹ軸方向との両者の重心位置ＹＡ
がファジイ推論結果で求められ、この重心位置ＹＡまで
の距離が燃料量とされ、この重心位置ＹＡまでの燃料量
をもとに、前記燃料バルブのＯＮ−ＴＩＭＥが検出さ
れ、図５の如く、一定の周期の開状態と閉状態とに該燃
料バルブのＯＮ−ＴＩＭＥが設定されて、前記バーナ１
２ヘ設定の燃料量が供給されて熱風温度が制御される構
成としている。尚図４は、ＭＡＸ−ＭＩＮ法によってい
ずれか低い側が採用されて燃焼用燃料量を算出する構成
であり、又図４は、図３の各グレードの内の一部のみを
記載した図としている。

【００２１】併せて、前記制御装置４４は次の機能を有
する。乾燥制御は下記の如く行なわれる構成であり、前
記水分設定抓み３５を操作して設定した穀粒の仕上目標
水分と同じ穀粒水分を前記水分センサ１５が検出する
と、穀粒の乾燥が終了したと検出して、前記乾燥機６を
自動停止して、穀粒の乾燥を停止する構成としている。
以下、上記実施例の作用について説明する。

【００２２】操作装置１６の設定抓み３５，３６，３７
を所定位置へ操作し、穀粒の乾燥作業を開始する始動ス
イッチ３３を操作することにより、穀粒乾燥機６の各
部、燃焼装置３バーナ１３及び水分センサ１５等が始動
し、該バーナ１３から該設定抓み３６，３７の操作で設
定された熱風が発生し、この熱風は送風室４から穀粒乾
燥室２，２を通過して排風室１０，１０及び排風路室１
７を経て該排風機１９で吸引排風されることにより、穀
粒貯留室１内へ収容された穀粒は、この貯留室１から該
乾燥室２，２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥さ
れ、繰出バルブ１１，１１で下部へと繰出されて流下し
て集穀樋１２から供給樋３０を経て昇穀機２７内へ下部
の移送螺旋で移送供給され、バケットコンベア２８で上
部へ搬送されて投出筒２９を経て移送樋８内へ供給さ
れ、この移送樋８から拡散盤２６上へ上部の移送螺旋で
移送供給され、この拡散盤２６で該貯留室１内へ均等に
拡散還元されて循環乾燥され、該水分設定抓み３５を操
作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を該水分セ
ンサ１５が検出すると、穀粒の乾燥が終了したと検出さ
れ、制御装置４４で自動制御して該乾燥機６が自動停止
され、穀粒の乾燥が停止される。

【００２３】この乾燥作業のときは、設定された所定熱
風温度と熱風温度センサ５で検出される送風室４内の熱
風温度とが比較されて温度差が算出され、この算出温度
差から温度差の変化量が算出され、設定熱風温度と検出
熱風温度とが相違していると、これら算出された温度差
と温度差の変化量とにより、燃焼用燃料量がファジイ推
論によって算出されて燃料用燃料量が制御され、該バー
ナ１３から発生する熱風温度が、設定熱風温度と同じ温
度に制御されて穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示す。

【図１】ブロック図。

【図２】温度差、及び温度差の変化量とグレードとの関
係図。

【図３】温度差、及び変化量と燃料量との関係図。

【図４】温度差、及び温度差の変化量と燃料量との関係
図。

【図５】熱風温度と乾燥時間の関係図。

【図６】燃料バルブの制御関係図。

【図７】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図８】図７のＡ−Ａ拡大断面図。

【図９】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 穀粒貯留室 ２ 穀粒乾燥室 ３ 燃焼装置 ４ 送風室 ５ 熱風温度センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾燥
   室２へ穀粒を繰出し流下させながら燃焼装置３から発生
   する熱風を送風室４から該乾燥室２へ通風して乾燥させ
   ると共に、該送風室４内の熱風温度を検出する熱風温度
   センサ５を設けた穀粒乾燥機において、設定熱風温度と
   該熱風温度センサ５が検出する該熱風温度との温度差、
   及びこの温度差の変化量に基づいて温度制御手段で該燃
   焼装置３から発生する該熱風温度を制御することを特徴
   とする燃焼制御方式。