JP2973537B2 - 穀粒乾燥機等の燃料供給制御方式 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機等の燃料
供給制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させながら、乾燥初期は一
定量の燃料が一定時間燃焼装置へ供給されて燃焼された
後に、張込量設定装置の操作及び外気温センサが検出す
る外気温度等によって設定された熱風温度が該燃焼装置
より発生するように燃料の供給量が制御されて燃焼し、
これら燃焼熱風が該乾燥室を通過することにより、この
乾燥室を流下中の穀粒はこの熱風に晒されて乾燥され、
又この熱風温度が表示される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下する循環が繰返されながら、乾燥初期は一
定量の燃料が一定時間燃焼装置へ供給されて燃焼された
後に、張込量設定装置の操作位置で設定される張込穀粒
量及び外気温センサが検出する外気温度等によって設定
される本燃焼の熱風温度が、該燃焼装置より発生するよ
うに燃料の供給量が制御されて燃焼し、これら初期燃焼
と本燃焼とによって発生した燃焼熱風が該乾燥室を通過
することにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この
熱風に晒されて乾燥される。又この乾燥中熱風温度が表
示される。

【０００４】この乾燥作業のときに、本燃焼の設定熱風
温度が少量の張込穀粒量等によって低温度に設定された
ときであると、一時的ではあるが、初期燃焼温度の方が
本燃焼温度より大幅に高くなることがあり、このため作
業者が不安に感じたり、又本燃焼の設定熱風温度は多量
の張込穀粒量のときには、高温度に設定されることがあ
り、初期燃焼終了後から本燃焼の設定熱風温度に移行す
るまでに長時間を要することとなり、このため該燃焼装
置に不具合が発生したと勘違いすることがあり、これら
を解消しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せながら燃料供給装置３から供給される燃料を燃焼装置
４で燃焼させて発生した燃焼熱風を該乾燥室２へ通風し
て乾燥すると共に、外気温度を検出する外気温センサ
５、及び張込穀粒量を設定する張込量設定装置６を設け
た穀粒乾燥機において、該外気温センサ５が検出する外
気温度と該張込量設定装置６の操作とによって設定した
基準テーブルから乾燥初期の該燃焼装置４へ供給する燃
料量が選定されて所定時間初期燃焼後に設定した熱風温
度の本燃焼へ移行制御することを特徴とする燃料供給制
御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１から穀粒乾燥室２内を繰出し流
下する循環が繰返されながら、乾燥初期は外気温センサ
５が検出する外気温度と、張込量設定装置６の操作とに
よって、設定した基準テーブルから乾燥初期の燃焼装置
４へ供給する燃料量が選定されて所定時間供給され、こ
の供給燃料で所定時間初期燃焼された後に、該外気温セ
ンサ５が検出する外気温度と、該張込量設定装置６の操
作とによって設定された本燃焼の熱風温度が、該燃焼装
置４より発生するように燃料の供給量が制御されて燃焼
し、これら初期燃焼と本燃焼とによって発生した燃焼熱
風が該乾燥室２を通過することにより、この乾燥室２内
を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。又
この乾燥中の熱風温度は表示される。

【０００７】

【発明の効果】この発明により、乾燥初期も外気温セン
サ５が検出する外気温度と、張込量設定装置６の操作と
によって、設定した基準テーブルから乾燥初期の燃焼装
置４へ供給する燃料量が選定され、所定時間燃焼された
後に本燃焼に移行されることにより、乾燥初期の燃焼も
複数段階に分割された中より選定されて燃焼されること
により、初期燃焼温度と本燃焼温度との差が少なくなっ
たことにより、作業者に不安を感じさせたり、該燃焼装
置４に不具合が発生したと勘違いすることがなくなり、
又点火性能を維持する初期のバーナの暖気に必要とする
燃焼流量を加味することにより、点火性能も保持するこ
とができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機７
に熱風装置４を装着した状態を示すものである。この乾
燥機７は、前後方向に長い長方形状で機壁８上部には、
移送螺旋を回転自在に内装した移送樋９及び天井板１０
を設け、この天井板１０下側には穀粒を貯留する穀粒貯
留室１を形成している。

【０００９】この貯留室１下側において、左右両側の排
風室１１，１１と中央部の送風室１２との間には左右の
穀粒乾燥室２，２を設けた構成であり、この乾燥室２，
２下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１３，１
３を回転自在に軸支している。この乾燥室２，２下側に
は移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１４を連通させ
た構成としている。

【００１０】前記機壁８正面側において、前記送風室１
２入口側に対応すべくこの機壁８外側面には、前記燃焼
装置４を着脱自在に装着し、この燃焼装置４はバーナ１
５を内装したバーナケース１６等よりなる構成であり、
この燃焼装置４、水分センサ１７及び前記乾燥機７を張
込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する操
作装置１８を着脱自在に装着して設けている。

【００１１】又前記機壁８の背面側には左右の前記排風
室１１，１１に連通しうる排風路室１９を形成し、この
排風路室１９中央後部側排風胴２０には排風機２１及び
この排風機２１を回転駆動する排風機モータ２２を設け
ている。２３はバルブモータで前記繰出バルブ１３，１
３を減速機構２４を介して回転駆動する構成としてい
る。

【００１２】前記バーナケース１６下板外側には、燃料
供給装置３を設け、この燃料供給装置３は燃料バルブを
有する燃料ポンプ２５よりなる構成であり、この燃料バ
ルブの開閉により、この燃料ポンプ２５で燃料タンク２
６内の燃料を吸入して前記バーナ１５へ供給する構成で
あり、又上板外側には、送風機２７を変速回転駆動する
変速用の送風機モータ２８を設け、供給燃料量に見合っ
た燃焼用空気を該バーナ１５へこの送風機２７で送風す
る構成としている。尚、該燃料バルブの制御はオンタイ
ム制御で、該バーナ１５へ供給される燃料流量が制御さ
れる構成としている。

【００１３】前記移送樋９底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、こ
の供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤２９を設けた構成としている。昇穀機３
０は、前記機壁８前外部に設けられ、内部にはバケット
コンベア３１付ベルトを張設してなり、上端部は、前記
移送樋９始端部との間において投出筒３２を設けて連通
させ、下端部は、前記集穀樋１４終端部との間において
供給樋３３を設けて連通させた構成としている。

【００１４】３４は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア３１付ベルト、前記移送樋９内の前記移送螺旋及び前
記拡散盤２９等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋
１４内の前記移送螺旋を該バケットコンベア３１付ベル
トを介して回転駆動する構成としている。前記昇穀機３
０の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出する前記
水分センサ１７を設けている。この水分センサ１７は前
記操作装置１８からの電気的測定信号の発信により、水
分モータ３５が回転してこの水分センサ１７の各部が回
転駆動されて、該バケットコンベア３１で上部へ搬送中
に落下する穀粒を受けて挟圧粉砕すると同時に、この粉
砕穀粒の水分を検出する構成としている。

【００１５】前記操作装置１８は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機７、前記燃焼装置４及び前記水
分センサ１７等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動
操作する始動スイッチ３６、停止操作する停止スイッチ
３７、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する
水分設定装置３８、乾燥初期に該燃焼装置４へ供給する
燃料量及び本燃焼のときにこの燃焼装置４から発生する
熱風温度を設定する穀物の張込量設定装置６及び穀物の
種類設定装置３９、検出穀粒水分、検出熱風温度及び乾
燥残時間等を交互にデジタル表示するデジタル表示部４
０及びモニター表示を設け、下板外側には外気温度を検
出する外気温センサ５を設けた構成としている。

【００１６】又内部には該外気温センサ５、前記送風室
１２内に設けた熱風温度を検出する熱風温センサ４１及
び前記水分センサ１７が検出する各検出値をＡ−Ｄ変換
するＡ−Ｄ変換器４２、このＡ−Ｄ変換器４２で変換さ
れた変換値が入力される入力回路４３、該各スイッチ３
６，３７及び該各設定装置６，３８，３９の操作が入力
される入力回路４４、これら各入力回路４３，４４から
入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を
行なうＣＰＵ４５、このＣＰＵ４５から指令される各種
指令を受けて出力する出力回路４６等よりなる乾燥制御
装置４７を内蔵する構成としている。尚該各設定装置
６，３８，３９はロータリースイッチ方式とし、操作位
置によって所定の数値及び種類が設定される構成として
いる。

【００１７】前記乾燥制御装置４７による前記燃料供給
装置３の初期燃焼制御と本燃焼制御とは、下記の如く行
なわれる構成である。即ち、例えば、図２及び図４の如
く、初期燃焼制御は、穀粒の張込量が前記張込量設定装
置６の操作内容、前記種類設定装置３９の操作内容及び
前記外気温センサ５が検出した外気温度（ＴＥ）が該Ｃ
ＰＵ４５へ入力され、これらの入力によって前記燃料ポ
ンプ２５の前記燃料バルブの開閉のオンタイムが、該Ｃ
ＰＵ４５へ設定して記憶させたオンタイムより選定され
て設定され、初期の燃焼用の燃料が所定時間に亘って供
給されて燃焼する構成としている。

【００１８】張込穀粒が籾粒であるとすれば、前記種類
設定装置３９が籾粒位置へ操作され、張込量が１９００
ｋｇであるとすれば、前記張込量設定装置６が２０の位
置へ操作され、これらの操作内容が前記ＣＰＵ４５へ入
力されると同時に、前記外気温センサ５が検出する外気
温度が１９℃であると、例えば、これらが検出されてこ
のＣＰＵ４５へ入力されると、これらの入力により、前
記燃料バルブの開閉のオンタイムが、設定記憶から２０
ｍｓｅｃと選定されて設定される構成であり、この燃料
バルブの開閉のオンタイムが２０ｍｓｅｃに制御され
て、前記燃料ポンプ２５で燃料が吸入されて、前記バー
ナ１５へ供給されて初期燃焼が所定時間行なわれ、この
ときの熱風温度は４３℃程度になる構成としている。

【００１９】この初期燃焼が所定時間経過すると、本燃
焼へと移行する構成であり、本燃焼制御は、例えば、図
３の如く、前記種類設定装置３９と前記張込量設定装置
６との操作内容及び前記外気温センサ５が検出した外気
温度（ＴＥ）が前記ＣＰＵ４５へ入力され、これらの入
力によって熱風温度が設定され、この設定熱風温度にな
るように前記燃料バルブの開閉のオンタイムが制御さ
れ、本燃焼用の燃料が供給されて燃焼する構成としてい
る。

【００２０】籾粒への操作、張込量２０への操作及び検
出外気温度１９℃の入力等により、設定熱風温度が設定
記憶から３９℃と選定されて設定される構成であり、こ
の設定熱風温度３９℃になるように、前記燃料ポンプ２
５の前記燃料バルブの開閉のオンタイムが、設定記憶の
１８ｍｓｅｃに制御される構成としている。前記熱風温
センサ４１が検出する熱風温度が前記ＣＰＵ４５へ入力
され、これら検出熱風温度と設定熱風温度とが比較さ
れ、相違していると設定熱風温度と同じになるように、
前記燃料バルブの開閉のオンタイムが制御され、前記燃
料ポンプ２５で吸入する燃料量を増減制御する構成とし
ている。

【００２１】併せて、前記乾燥制御装置４７は次の機能
を有する。即ち、一方は、前記水分設定装置３８の操作
内容が前記ＣＰＵ４５へ入力され、この入力によって穀
粒の仕上目標水分が設定される。一方前記水分センサ１
７が検出する穀粒水分も該ＣＰＵ４５へ入力され、これ
ら入力された検出穀粒水分と設定仕上目標水分とが比較
され、検出穀粒水分が仕上目標水分に達したと検出する
と、前記乾燥機７運転各部を自動停止して穀粒の乾燥が
終了したと検出する構成としている。

【００２２】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１８の各設定装置６，３８，３９を所定位
置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ３６を操
作することにより、穀粒乾燥機７の各部、燃焼装置４の
バーナ１５及び水分センサ１７等が始動し、該バーナ１
５から発生する初期燃焼の熱風温度が、該各設定装置
６，３９の操作位置と外気温センサ５が検出した外気温
度とによって設定され、この設定された初期燃焼の熱風
温度で熱風が所定時間発生した後に、該各設定装置６，
３９の操作位置と該外気温センサ５が検出した外気温度
とによって本燃焼の熱風温度が設定され、この設定され
た本燃焼の熱風温度で熱風が発生する。

【００２３】これらの熱風は送風室１２から穀粒乾燥室
２，２を通過して排風室１１，１１及び排風路室１９を
経て該排風機２１で吸引排風されることにより、穀粒貯
留室１内へ収容された穀粒は、この貯留室１から該乾燥
室２，２内を流下中にこれら熱風に晒されて乾燥され、
繰出バルブ１３，１３で下部へと繰出されて流下して集
穀樋１４から供給樋３３を経て昇穀機３０内へ下部の移
送螺旋で移送供給され、バケットコンベア３１で上部へ
搬送されて投出筒３２を経て移送樋９内へ供給され、こ
の移送樋９から拡散盤２９上へ上部の移送螺旋で移送供
給され、この拡散盤２９で該貯留室１内へ均等に拡散還
元されて循環乾燥され、該水分センサ１７が該水分設定
装置３８の操作で設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分
を検出すると、該操作装置１８の乾燥制御装置４７で自
動制御して該乾燥機７を自動停止して穀粒の乾燥を停止
する。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】穀物種類、張込穀粒量及び外気温度による初期
燃焼の燃料バルブのオンタイム

【図３】穀物種類、張込穀粒量及び外気温度による本燃
焼の熱風温度

【図４】乾燥時間と燃料バルブのオンタイム、熱風温度
及び設定熱風温度との関係図

【図５】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図６】図５のＡ−Ａ断面図

【図７】穀粒乾燥機の一部の背面図

【図８】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

１ 穀粒貯留室 ２ 穀粒乾燥室 ３ 燃料供給装置 ４ 燃焼装置 ５ 外気温センサ ６ 張込量設定装置

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−25284（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−70690（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−163773（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−267832（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194581（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F26B 17/14 F26B 21/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾燥
   室２へ穀粒を繰出し流下させながら燃料供給装置３から
   供給される燃料を燃焼装置４で燃焼させて発生した燃焼
   熱風を該乾燥室２へ通風して乾燥すると共に、外気温度
   を検出する外気温センサ５、及び張込穀粒量を設定する
   張込量設定装置６を設けた穀粒乾燥機において、該外気
   温センサ５が検出する外気温度と該張込量設定装置６の
   操作とによって設定した基準テーブルから乾燥初期の該
   燃焼装置４へ供給する燃料量が選定されて所定時間初期
   燃焼後に設定した熱風温度の本燃焼へ移行制御すること
   を特徴とする燃料供給制御方式。