JPH0719749A - 穀粒乾燥機の乾燥予定時間表示方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥中に、仕上目標水分、又は穀物種類及び
乾燥種類等が変更設定されたときは、乾燥予定時間（残
時間）は即時演算して表示させようとするものである。 【構成】 乾燥中に、水分設定スイッチ３３を操作し
て、設定仕上目標水分を変更設定したとき、又は乾燥設
定スイッチ３５を操作して、穀物種類と乾燥種類とを変
更設定したときは、即時この変更設定項目を基にして、
乾燥予定時間（残時間）を演算し、この演算値を表示部
４３へ表示させる。 【効果】 仕上目標水分、又は穀物種類及び乾燥種類
が、変更設定されたときは、即時乾燥予定時間（残時
間）が演算されることにより、早くこの変更時間を知る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥予
定時間表示方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ繰
出し流下する穀粒は、乾燥風に晒されて乾燥され、この
乾燥中の穀粒の水分は、水分センサで検出される。運転
操作する操作装置の表面部には、乾燥風温度、穀粒水分
及び乾燥予定時間等を表示する表示部、穀物種類と乾燥
が遅い、普通、早い等の乾燥種類とを設定する乾燥設定
スイッチ、仕上目標水分を設定する水分設定スイッチ、
張込穀粒量を設定する張込量設定スイッチ、張込、乾
燥、排出の各作業を開始操作する各始動スイッチ及び停
止操作する停止スイッチ等を設け、又検出穀粒水分と設
定仕上目標水分及び該乾燥設定スイッチの操作によって
乾燥終了までの乾燥予定時間の演算と該表示部への演算
値の表示とは、穀粒水分検出の都度行う構成であり、乾
燥中に該水分設定スイッチの操作によって仕上目標水分
が変更設定されたとき、又は該乾燥設定スイッチの操作
によって穀物種類、乾燥種類が変更設定されたときは、
乾燥終了までの乾燥予定時間の演算は、次回に検出する
穀粒水分検出後に行われ、この演算された演算値に表示
変更する表示方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機で穀粒の乾
燥作業を開始するときは、操作装置の水分設定スイッ
チ、張込量設定スイッチ及び乾燥設定スイッチ等を操作
して、各種項目を設定して、乾燥作業を開始する始動ス
イッチを操作することにより、該乾燥機及び水分センサ
等が始動する。

【０００４】前記乾燥機の穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出し流下する穀粒は、乾燥風に晒されて乾燥されなが
ら、この乾燥中の穀粒の水分は、水分センサで検出され
て表示部へ表示され、又この検出穀粒水分と水分設定ス
イッチの操作で設定された仕上目標水分及び乾燥設定ス
イッチの操作で設定された穀物種類と乾燥種類とによっ
て、乾燥予定時間（残時間）が演算され、この演算され
た乾燥予定時間（残時間）が該表示部へ表示される。

【０００５】この乾燥作業中に、水分設定スイッチが操
作されて、仕上目標水分が変更設定されたとき、又は乾
燥設定スイッチが操作されて、穀物種類と乾燥種類とが
変更設定されたときは、水分センサが次回に検出する穀
粒水分によって、乾燥設定時間（残時間）が演算され、
この演算された乾燥予定時間（残時間）が表示部へ表示
変更される。設定仕上目標水分、穀物種類及び乾燥種類
等が変更されたときは、そのときに演算しなおさない
と、次回水分検出まで違った乾燥予定時間（残時間）の
表示が続くことになり、時間の変更を作業者にすぐに知
らせることができないが、これを解消して早く時間を知
らせようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室７から下部の穀粒乾燥室８へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、乾燥風に晒して乾燥すべく設け、穀粒の水分
を検出する水分センサ２を設けると共に、運転操作する
操作装置１４を設け、該操作装置１４の表面部には乾燥
風温度、穀粒水分及び乾燥予定時間等を表示しうる表示
部４３、張込、乾燥、排出の各作業を開始操作する各始
動スイッチ３１、停止操作する停止スイッチ３２、穀物
種類と乾燥が遅い、普通、早い等の乾燥種類とを設定す
る乾燥設定スイッチ３５、仕上目標水分を設定する水分
設定スイッチ３３、及び張込穀粒量を設定する張込量設
定スイッチ３７を設け、検出穀粒水分と設定仕上目標水
分、及び該乾燥設定スイッチ３５の操作によって乾燥終
了までの乾燥予定時間の演算と該表示部４３への演算値
の表示とは穀粒水分検出の都度行う穀粒乾燥機におい
て、乾燥中に該水分設定スイッチ３３の操作によって該
仕上目標水分が変更設定されたとき、又は該乾燥設定ス
イッチ３５の操作によって該穀物種類、該乾燥種類が変
更設定されたときは、変更の都度乾燥終了までの該乾燥
予定時間演算のしなおし、及び該演算値の表示変更を行
うことを特徴とする穀粒乾燥機の乾燥予定時間表示方式
の構成とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒乾燥機で穀粒の乾燥作業を開始する
ときは、操作装置１４の水分設定スイッチ３３、張込量
設定スイッチ３７及び乾燥設定スイッチ３５等を操作し
て、各種項目を設定して、乾燥作業を開始する始動スイ
ッチ３１を操作することにより、該乾燥機及び水分セン
サ２等が始動する。

【０００８】前記乾燥機の穀粒貯留室７内へ収容された
穀粒は、この貯留室７から穀粒乾燥室８内を繰出し流下
しながら、乾燥風に晒されて乾燥されながら、この乾燥
中の穀粒の水分は、水分センサ２で検出されて表示部４
３へ表示され、又この検出穀粒水分と水分設定スイッチ
３３の操作で設定された仕上目標水分及び乾燥設定スイ
ッチ３５の操作で設定された穀物種類と乾燥種類とによ
って、乾燥予定時間（残時間）が演算され、この演算さ
れた乾燥予定時間（残時間）が該表示部４３へ表示され
る。

【０００９】この乾燥作業中に、水分設定スイッチ３３
が操作されて、仕上目標水分が変更設定されたとき、又
は乾燥設定スイッチ３５が操作されて、穀物種類と乾燥
種類とが変更設定されたときは、これら設定変更された
項目と、前回検出した穀粒水分とを基にして、乾燥予定
時間（残時間）が即時演算処理され、この演算された乾
燥予定時間（残時間）が該表示部４３へ表示変更され
る。

【００１０】

【発明の効果】この発明により、乾燥作業中に、仕上目
標水分、又は穀物種類及び乾燥種類等が設定変更された
ときは、乾燥予定時間（残時間）が即時演算されて、演
算値に表示変更されることにより、作業者は上記の各項
目を変更設定後にいち早く、乾燥予定時間（残時間）を
知ることができ、このために後作業の計画も容易にな
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥用の乾燥
熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すもので
ある。

【００１２】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋５及び天井板６を設け、この天井板６下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室７を形成している。穀粒乾燥室８，
８は、貯留室７下側において、左右両側の排風室９，９
と中央の送風室１０との間に設け、これら乾燥室８，８
下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１１を夫
々回転自在に軸支している。

【００１３】集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室８，８下側に設けて連通させている。前
記バーナ３は、バーナケース１３に内装して設け、この
バーナケース１３は、前側機壁４正面側において、送風
室１０入口側に対応すべくこの前側機壁４外側面に着脱
自在に設け、又乾燥機１、水分センサ２及びバーナ３を
張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する
操作装置１４を該前側機壁４に着脱自在に設けている。

【００１４】排風機１５は、後側機壁４で、左右の排風
室９，９に連通すべく設けた排風路室１６中央後部側排
風胴１７に設け、又この後側機壁４には、この排風機１
５を回転駆動する排風機モータ１８を設けている。バル
ブモータ１９は、繰出バルブ１１，１１を減速機構を介
して回転駆動させている。

【００１５】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。

【００１６】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。

【００１７】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４及び集
穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水
分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１４からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ３０が回転してこの水
分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア２
６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟
圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００１８】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２及びバーナ３等を
張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する各始動ス
イッチ３１、停止操作する停止スイッチ３２、穀粒の仕
上目標水分を設定する水分設定スイッチ３３、ＯＦＦ
（切）及び各水分別の各表示ランプ３４、該バーナ３か
ら発生する乾燥風温度を設定する穀物種類及び乾燥種類
を設定する乾燥設定スイッチ３５、籾、小麦、裸麦、大
麦及びビール麦の種類別と、遅い、普通、早い及び手動
の種類別との各表示ランプ３６、張込量設定スイッチ３
７、石数別の各表示ランプ３８、水分補正スイッチ３
９、タイマ増・減スイッチ４０，４１、ブザー停止スイ
ッチ４２、各種表示項目をデジタル表示する表示部４３
及びモニタ表示ランプ４４等を設けている。

【００１９】制御装置４５は、操作装置１４内に設けら
れ、籾流れセンサ４６の検出及びデジタルセンサ情報が
入力されるデジタル入力回路（Ａ）４７、各始動スイッ
チ３１、停止スイッチ３２、タイマ増・減スイッチ４
０，４１、乾燥設定スイッチ３５、張込量設定スイッチ
３７、水分設定スイッチ３３、ブザー停止スイッチ４２
及び水分補正スイッチ３９等の操作が入力されるデジタ
ル入力回路（Ｂ）４８、アナログセンサ情報入力及び水
分センサ２の検出が入力されるアナログ入力回路４９、
Ａ−Ｄ変換回路５０及びシリアルデータ送信回路５１、
これら各回路４７，４８，５０，５１からの入力を算術
論理演算及び比較演算等を行う制御用マイクロコンピュ
ータ５２及びメモリ５３、この制御用マイクロコンピュ
ータ５２からの指令で出力回路（Ａ）５４を経て排風機
モータ１８、バルブモータ１９、及び昇穀機モータ２９
等を始動及び停止制御し、出力回路（Ｂ）５５を経て燃
料バルブ、燃料ポンプ２０及び送風機モータ２３を始
動、停止及び調節制御し、出力回路（Ｃ）５６を経て水
分モータ３０を始動及び停止制御し、表示回路５７を経
て表示部４３へ各種項目を表示し、出力回路（Ｄ）５８
を経てブザー５９を作動制御し、シリアルデータ受信回
路６０及び不揮発メモリ６１等よりなる構成である。

【００２０】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１４の各設定スイッチ３３，３５，３７，
３９，４０及び４１等を操作し、乾燥作業を開始する始
動スイッチ３１を操作することにより、穀粒乾燥機１の
各部、バーナ３、水分センサ２等が始動し、該バーナ３
から乾燥風の熱風が発生し、この乾燥風は、送風室１０
から各穀粒乾燥室８，８を通過して各排風室９，９及び
排風路室１６を経て排風機１５で吸引排風される。

【００２１】穀粒貯留室７内へ収容された穀粒は、この
貯留室７から各乾燥室８，８内を流下中にこの乾燥風に
晒されて乾燥され、各繰出バルブ１１，１１で下部へと
繰出されて流下して集穀樋１２から供給樋２８を経て昇
穀機２５内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケット
コンベア２６で上部へ搬送されて投出筒２７を経て移送
樋５内へ供給され、この移送樋５から拡散盤２４上へ上
部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２４で該貯留
室７内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２２】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、水分設定スイッチ３３を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了したと
検出され、制御装置４５で自動制御して乾燥機１が自動
停止され、穀粒の乾燥が停止される。上記の乾燥作業中
に、水分設定スイッチ３３の操作で仕上目標水分が変更
設定されたとき、又は乾燥設定スイッチ３５の操作で穀
物種類及び乾燥種類が変更設定されたときは、下記の如
く制御される。

【００２３】乾燥作業を開始する始動スイッチ３１がＯ
Ｎされたか検出され（ステップ１０１）、ＮＯと検出さ
れるとステップ１０１へ戻り、ＹＥＳと検出されると駆
動系の各モータ１８，１９，２９，３０の出力がＯＮさ
れ（ステップ１０２）、燃焼系の燃料バルブ、燃料ポン
プ２０及び送風機モータ２３の出力がＯＮされ（ステッ
プ１０３）、水分センサ２で穀粒水分が測定され（ステ
ップ１０４）、穀粒水分値が演算及びこの演算値が表示
部４３へ表示され（ステップ１０５）、水分設定スイッ
チ３３の操作で設定された設定仕上目標水分と乾燥設定
スイッチ３５の操作で設定された乾燥種類の遅い、普通
及び早いかが判定され（ステップ１０６）、乾燥予定時
間（残時間）を演算及びこの演算値が該表示部４３へ表
示され（ステップ１０７）、上記で設定した設定仕上目
標水分以下か検出され（ステップ１０８）、ＹＥＳと検
出されると燃焼系の該燃料バルブ、該燃料ポンプ２０及
び該送風機モータ２３の出力がＯＦＦされ（ステップ１
０９）、駆動系の該各モータ１８，１９，２９，３０の
出力がＯＦＦされる（ステップ１１０）。

【００２４】ステップ１０８でＮＯと検出されると設定
仕上目標水分及び乾燥種類が判定され（ステップ１１
１）、変更ありか検出され（ステップ１１２）、ＮＯと
検出されると一定時間経過か検出され（ステップ１１
３）、ＮＯと検出されるとステップ１１１へ戻り、ＹＥ
Ｓと検出されるとステップ１０４へ戻る。ステップ１１
２でＹＥＳと検出されると、即時前回検出して記憶され
た、この検出穀粒水分と設定仕上目標水分及び乾燥種類
とを基にして、乾燥予定時間（残時間）を演算及びこの
演算値が表示部４３へ表示変更され（ステップ１１
４）、ステップ１１３へ進む。又ステップ１１２でＹＥ
Ｓと検出されると、水分センサ２を即時作動開始させ
て、穀粒水分を測定させて、穀粒水分値を演算させ、こ
の穀粒水分値と設定仕上目標水分及び乾燥種類とを基に
して、乾燥予定時間（残時間）を演算及びこの演算値が
該表示部４３へ表示変更されるようにしてもよい。

【００２５】図６は他の実施例を示す図であり、乾燥作
業中に、乾燥設定スイッチ３５の操作で穀物種類が変更
設定されたときは、下記の如く制御される。乾燥作業を
開始する始動スイッチ３１がＯＮされたか検出され（ス
テップ２０１）、ＮＯと検出されるとステップ２０１へ
戻り、ＹＥＳと検出されると駆動系の各モータ１８，１
９，２９，３０の出力がＯＮされ（ステップ２０２）、
燃焼系の燃料バルブ、燃料ポンプ２０及び送風機モータ
２３の出力がＯＮされ（ステップ２０３）、水分センサ
２で穀粒水分初期測定され（ステップ２０４）、穀粒水
分値が演算及びこの演算値が表示部４３へ表示され（ス
テップ２０５）、乾燥設定スイッチ３５の操作で設定さ
れた穀物種類が判定され（ステップ２０６）、変更あり
か検出され（ステップ２０７）、ＹＥＳと検出されると
穀粒水分表示値がクリアされ（ステップ２０８）、内部
に記憶された穀粒水分データがクリアされ（ステップ２
０９）、ステップ２０４へ戻る。

【００２６】ステップ２０７でＮＯと検出されると所定
のＮ回検出終了か検出され（ステップ２１０）、ＮＯと
検出されるとステップ２０４へ戻り、ＹＥＳと検出され
ると一定時間経過か検出され（ステップ２１１）、ＮＯ
と検出されるとステップ２１１へ戻り、ＹＥＳと検出さ
れると穀粒水分測定され（ステップ２１２）、穀粒水分
値演算及びこの演算値が表示部４３へ表示され（ステッ
プ２１３）、穀物種類が判定され（ステップ２１４）、
変更ありか検出され（ステップ２１５）、ＹＥＳと検出
されるとステップ２０８へ戻り、ＮＯと検出されると設
定仕上目標水分以下か検出され（ステップ２１６）、Ｎ
Ｏと検出されるとステップ２１１へ戻り、ＹＥＳと検出
されると燃焼系の燃料バルブ、燃料ポンプ２０及び送風
機モータ２３の出力がＯＦＦされ（ステップ２１７）、
駆動系の各モータ１８，１９，２９，３０の出力がＯＦ
Ｆされる（ステップ２１８）。

【００２７】図７は他の実施例を示す図であり、乾燥設
定スイッチ３５の操作で乾燥種類は、手動が設定され、
この手動が設定されると乾燥風の温度は、設定して記憶
させた一定温度に設定されて、この一定温度の乾燥風で
穀粒は乾燥される（定温乾燥）構成であり、この乾燥モ
ードのときは、乾燥予定時間（残時間）の演算は行われ
ない構成であり、又タイマ増・減スイッチ４０，４１が
操作されないときは、乾燥予定時間（残時間）の演算は
行われない構成である。水分設定スイッチ３３の操作で
ＯＦＦが設定され、該タイマ増・減スイッチ４０，４１
が操作されないときは、制御用マイクロコンピュータ５
２へ設定して記憶させた所定時間が、表示部４３へ表示
され、この所定時間の時間経過と共に、減算値が乾燥予
定時間（残時間）として該表示部４３へ表示される構成
である。尚この設定記憶の所定時間は、該タイマ増・減
スイッチ４０，４１の操作で変更設定できる構成として
いる。

【００２８】前記水分設定スイッチ３３の操作でＯＦＦ
設定は、設定仕上目標水分の近傍で停止して、追乾燥で
設定仕上目標水分に乾燥させるときに、使用されること
が多いが、下記の如く制御される。乾燥作業を開始する
始動スイッチ３１がＯＮされたか検出され（ステップ３
０１）、ＮＯと検出されるとステップ３０１へ戻り、Ｙ
ＥＳと検出されると駆動系の各モータ１８，２９，２
９，３０の出力がＯＮされ（ステップ３０２）、燃焼系
の燃料バルブ、燃料ポンプ２０及び送風機モータ２３の
出力がＯＮされ（ステップ３０３）、水分センサ２で穀
粒水分測定され（ステップ３０４）、穀粒水分値が演算
及びこの演算値が表示部４３へ表示され（ステップ３０
５）、乾燥設定スイッチ３５の操作で設定された乾燥種
類の遅い、普通、早い及び手動かが判定され（ステップ
３０６）、手動が設定されたか検出され（ステップ３０
７）、ＮＯと検出されると設定仕上目標水分が判定され
（ステップ３０８）、乾燥予定時間が演算及びこの演算
値が該表示部４３へ表示される（ステップ３０９）。

【００２９】ステップ３０７でＹＥＳと検出されると設
定仕上目標水分が判定され（ステップ３１０）、水分設
定スイッチ３３の操作がＯＦＦ（切）か検出され（ステ
ップ３１１）、ＮＯと検出されると乾燥風温度及び検出
穀粒水分が交互に表示部４３へ表示される（ステップ３
１２）。ステップ３１１でＹＥＳと検出されると乾燥予
定時間として設定して記憶させた一定時間がセットされ
（ステップ３１３）、乾燥時間が減算処理され（ステッ
プ３１４）、乾燥予定時間（残時間）が表示部４３へ表
示され（ステップ３１５）、乾燥予定時間（残時間）＝
０か検出され（ステップ３１６）、ＮＯと検出されると
ステップ３１４へ戻り、ＹＥＳと検出されると燃焼系の
燃料バルブ、燃料ポンプ２０及び送風機モータ２３の出
力がＯＦＦされ（ステップ３１７）、駆動系の各モータ
１８，１９，２９，３０の出力がＯＦＦされる（ステッ
プ３１８）。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】フローチャート

【図２】ブロック図

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図５】操作装置の一部破断せる正面図

【図６】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図７】他の実施例を示す図で、フローチャート

【符号の説明】

２ 水分センサ ７ 穀粒貯留室 ８ 穀粒乾燥室 １４ 操作装置 ３１ 各始動スイッチ ３２ 停止スイッチ ３３ 水分設定スイッチ ３５ 乾燥設定スイッチ ３７ 張込量設定スイッチ ４３ 表示部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室７から下部の穀粒乾燥
   室８へ穀粒を繰出し流下させながら、乾燥風に晒して乾
   燥すべく設け、穀粒の水分を検出する水分センサ２を設
   けると共に、運転操作する操作装置１４を設け、該操作
   装置１４の表面部には乾燥風温度、穀粒水分及び乾燥予
   定時間等を表示しうる表示部４３、張込、乾燥、排出の
   各作業を開始操作する各始動スイッチ３１、停止操作す
   る停止スイッチ３２、穀物種類と乾燥が遅い、普通、早
   い等の乾燥種類とを設定する乾燥設定スイッチ３５、仕
   上目標水分を設定する水分設定スイッチ３３、及び張込
   穀粒量を設定する張込量設定スイッチ３７を設け、検出
   穀粒水分と設定仕上目標水分、及び該乾燥設定スイッチ
   ３５の操作によって乾燥終了までの乾燥予定時間の演算
   と該表示部４３への演算値の表示とは穀粒水分検出の都
   度行う穀粒乾燥機において、乾燥中に該水分設定スイッ
   チ３３の操作によって該仕上目標水分が変更設定された
   とき、又は該乾燥設定スイッチ３５の操作によって該穀
   物種類、該乾燥種類が変更設定されたときは、変更の都
   度乾燥終了までの該乾燥予定時間演算のしなおし、及び
   該演算値の表示変更を行うことを特徴とする穀粒乾燥機
   の乾燥予定時間表示方式。