JPH06147757A - 穀粒乾燥機の張込穀粒量表示方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 張込穀粒量を手動設定したときは、乾燥作業
中はこの手動設定の張込穀粒量を表示させようとするも
のである。 【構成】 張込穀粒量を機能設定手段３４ｂを操作して
手動設定すると、乾燥作業中はこの手動設定した張込穀
粒量を表示手段３３へ表示させる構成である。 【効果】 張込穀粒量の自動設定と手動設定とを別表示
にしたことにより、表示の違和感がなくなった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の張込穀
粒量表示方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ穀
粒は、繰出し流下されて循環されながら、熱風装置から
発生する乾燥熱風は、該乾燥室を通過することにより、
循環中のこの穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥され
る。この乾燥作業のときは、該貯留室内へ上下方向に複
数個設けた張込量センサが張込穀粒量を検出し、この検
出張込穀粒量と操作装置の多機能を設定する機能設定手
段の操作で設定した穀物種類等とによって、乾燥熱風温
度が自動設定され、この設定された乾燥熱風温度及び該
張込量センサが検出した張込穀粒量等は、該操作装置の
表示手段へ交互に表示する。

【０００３】この乾燥作業開始のときに、乾燥熱風温度
を設定乾燥熱風温度より、所定温度高温度、又は所定温
度低温度に変更するときは、該機能設定手段を手動操作
して、該張込量センサが検出した張込穀粒量より、所定
量多い張込穀粒量を設定するか、又は所定量少ない張込
穀粒量を設定するが、この手動設定した張込穀粒量は、
該表示手段へ表示されずに、該張込量センサが検出した
張込穀粒量が表示される方式であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出し流下されて循環されながら、該貯留室内へ上下方
向に複数個設けた張込量センサで張込穀粒量を検出し、
この検出した張込穀粒量と操作装置の多機能を設定する
機能設定手段の操作で設定した穀物種類等とによって、
熱風装置より発生する乾燥熱風温度が設定され、この設
定された乾燥熱風温度が該熱風装置から発生して、この
乾燥熱風が該乾燥室を通過することにより、循環中の穀
粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥される。

【０００５】この乾燥作業のときは、該各張込量センサ
が検出した張込穀粒量と、設定された乾燥熱風温度等と
が該操作装置の表示手段へ交互に表示する。この乾燥作
業開始のときに、乾燥熱風温度を設定乾燥熱風温度よ
り、所定温度高温度に変更するときは、該機能設定手段
を手動操作して、前記張込量センサが検出した張込穀粒
量より、所定量多い張込穀粒量を設定するが、この手動
設定した張込穀粒量は、該表示手段へ表示されずに、該
張込量センサが検出した張込穀粒量が表示される。

【０００６】このために乾燥中の張込穀粒量の表示につ
いては、手動設定したときは、手動設定した張込穀粒量
も表示させて、表示自体の違和感をなくすると共に、又
自動設定のときだけの表示にすると、手動設定されたと
きは、表示できなくなってしまい不安感を作業者に与え
る恐れがあるが、これらを解消しようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室１０へ穀粒を繰出し流下
させながら、熱風装置４から発生する乾燥熱風を該乾燥
室１０へ通風して乾燥すべく設け、該貯留室８内には張
込穀粒量を検出する複数個の張込量センサ９ａ，９ｂ，
９ｃ，…を上下方向に所定間隔で設けると共に、操作装
置１６の表面部には該乾燥熱風温度、該張込穀粒量、及
び設定機能等を表示しうる表示手段３３を設けて該表示
手段３３の下側には多機能を設定する複数個の機能設定
手段３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ、及び停止する停
止手段３５を設けた穀粒乾燥機において、穀粒を乾燥開
始のときに該機能設定手段３４ｂの操作で該張込穀粒量
を手動設定したときは、乾燥中の該表示手段３３へ表示
する該張込穀粒量は手動設定した該張込穀粒量を表示す
べく制御することを特徴とする張込穀粒量表示方式の構
成とする。

【０００８】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室８内へ収容され
た穀粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室１０へ繰出し流
下されて循環されながら、該貯留室８内へ上下方向に複
数個設けた張込量センサ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ等で張
込穀粒量を検出し、この検出した張込穀粒量と操作装置
１６の多機能を設定する機能設定手段３４ａの操作で設
定した穀物種類等とによって、熱風装置４より発生する
乾燥熱風温度が設定され、この設定された乾燥熱風温度
が該熱風装置４から発生し、この乾燥熱風が該乾燥室１
０を通過することにより、循環中の穀粒は、この乾燥熱
風に晒されて乾燥される。

【０００９】この乾燥作業のときは、該各張込量センサ
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ等が検出した張込穀粒量と、設
定された乾燥熱風温度等が該操作装置１６の表示手段３
３へ交互に表示される。この乾燥作業開始のときに、乾
燥熱風温度を設定乾燥熱風温度より、所定温度高温度、
又は所定温度低温度に変更するときは、該機能設定手段
３４ｂを手動操作して、前記張込量センサ９ａ，９ｂ，
９ｃ，９ｄ等が検出した張込穀粒量より、所定量多い張
込穀粒量、又は所定量少ない張込穀粒量を設定するが、
この手動設定した張込穀粒量は、該表示手段３３へ表示
される。

【００１０】

【発明の効果】この発明により、張込量センサ９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄ等で自動検出された張込穀粒量と、機能
設定手段３４ｂを手動操作で設定した張込穀粒量とに分
けて、表示手段３３へ表示されることにより、表示の違
和感がなくなり、又自動設定及び手動設定いずれのとき
でも、該表示手段３３へ表示されることにより、作業者
に不安感を与えることがなくなった。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生するバーナ３等を内装した熱風装置４を装着した状態
を示すものである。

【００１２】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。この貯留室８を
形成する該前側機壁５内側には、張込穀粒でＯＮ−ＯＦ
Ｆして張込穀粒量を検出する張込量センサ９ａ，９ｂ，
９ｃ，９ｄ，９ｅ，…を上下方向に所定間隔で複数個設
けた構成である。

【００１３】穀粒乾燥室１０，１０は、該貯留室８下側
において、左右両側の排風室１１，１１と中央の送風室
１２との間に設け、これら乾燥室１０，１０下部には、
穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１３を夫々回転自在
に軸支している。集穀樋１４は、移送螺旋を回転自在に
軸支し、該各乾燥室１０，１０下側に設けて連通させて
いる。

【００１４】前記熱風装置４の前記バーナ３は、バーナ
ケース１５に内装して設け、このバーナケース１５は、
前記前側機壁５正面側において、前記送風室１２入口側
に対応すべくこの前側機壁５外側面に着脱自在に設け、
前記乾燥機１、前記水分センサ２及び前記バーナ３を張
込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する操
作装置１６を該前側機壁１に着脱自在に設けている。

【００１５】排風機１７は、前記後側機壁５で、左右の
前記排風室１１，１１に連通すべく設けた排風路室１８
中央後部側排風胴１９に設け、又この後側機壁５には、
この排風機１７を回転駆動する排風機モータ２０を設け
ている。バルブモータ２１は、前記繰出バルブ１３，１
３を減速機構を介して回転駆動させている。

【００１６】燃料ポンプ２２は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース１５下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ２２で燃料タンク２３内
の燃料を吸入して、前記バーナ３へ供給させている。送
風機２４は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２
５で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バーナ３へこの送風機２４で送風させている。

【００１７】拡散盤２６は、前記移送樋６底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室８へ供給する供給口
の下側に設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機２７は、前記前側機壁５外側部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア２８付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋６始端部との間において投
出筒２９を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１４
終端部との間において供給樋３０を設けて連通させてい
る。

【００１８】昇穀機モータ３１は、該バケットコンベア
２８付ベルト、前記移送樋６内の前記移送螺旋、前記拡
散盤２６及び前記集穀樋１４内の前記移送螺旋等を回転
駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀機２７
の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、前
記操作装置１６からの電気的測定信号の発信により、水
分モータ３２が回転してこの水分センサ２の各部が回転
駆動され、前記バケットコンベア２８で上部へ搬送中に
落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、こ
の粉砕穀粒の水分を検出させている。

【００１９】前記操作装置１６は、箱形状でこの箱体の
表面板には、各種項目を表示する液晶形式などの表示手
段３３、この表示手段３３の下側には、前記乾燥機１の
多機能を操作によって選定して設定する複数個の押ボタ
ン形式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの機能設定手段３４ａ，
３４ｂ，３４ｃ，３４ｄを設け、これら各機能設定手段
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄの機能を該表示手段３
３の下部へ表示する構成であり、又該乾燥機１を停止す
る押ボタン形式のＯＮ−ＯＦＦスイッチの停止手段３５
等を設けた構成としている。

【００２０】制御装置３６は、前記操作装置１６内に設
けられ、籾流れセンサ、各種デジタルセンサ情報の入力
及び該各機能設定手段３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４
ｄ、該停止手段３５の操作が入力されるデジタル入力回
路（Ａ）３７、各種アナログセンサ情報の入力及び前記
水分センサ２、熱風温センサ３８及び前記張込量センサ
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，…が検出する検出値が入力さ
れるアナログ入力回路３９、Ａ−Ｄ変換回路４０、シリ
アルデータ送信回路４１、メモリクリア４２が入力され
るデジタル入力回路（Ｂ）４３を設けている。これら各
回路３７，３９，４０，４１，４３からの入力を算術論
理演算及び比較演算等を行う乾燥機制御用マイコン４４
及びメモリ４５、この乾燥機制御用マイコン４４からの
指令で出力回路（Ａ）４６を経て前記排風機モータ２０
を始動及び停止制御し、出力回路（Ｂ）４７を経て前記
バルブモータ２１及び前記昇穀機モータ３１を始動及び
停止制御し、出力回路（Ｃ）４８を経て前記燃料バルブ
及び前記燃料ポンプ２２を始動、停止及び調整制御し、
出力回路（Ｄ）４９を経て前記送風機モータ２５を始
動、停止及び調整制御し、出力回路（Ｅ）５０を経て前
記水分モータ３２を始動及び停止制御し、表示回路５１
を経て前記表示手段３３へ各種項目を表示し、シリアル
データ受信回路５２及び不揮発メモリ５３等よりなる構
成としている。

【００２１】前記制御装置３６による前記乾燥機１の各
種表示の表示制御は、下記の如く行われる。張込穀粒量
及び乾燥種類が前記表示手段３３の画面へ表示され、設
定画面は図５の如くである。乾燥に使用する前記乾燥機
１は乾燥処理能力が、例えば２２石処理可能な該乾燥機
１で、張込量自動設定のときは自動を設定し、最低穀粒
張込量６石位置、１０石位置、１４石位置、１８石位置
及び最大穀粒張込量２２石位置に、下部より順次５個設
けた前記各張込量センサ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ
の最低穀粒張込量の６石位置の該張込量センサ９ａが張
込穀粒量でＯＮ状態に制御され、其の他の該張込量セン
サ９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅがＯＦＦ状態であると、張込
穀粒量は６石で該表示手段３３の画面へは１と表示され
て６石が入力されて自動設定される。最大穀粒張込量の
２２石位置の該張込量センサ９ｅが張込穀粒でＯＮ状態
に制御され、其の他の該張込量センサ９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄも全てＯＮ状態であると、張込穀粒量は２２石
で該表示手段３３の画面には５と表示されて２２石が入
力されて自動設定される。又中間の１４石位置の該張込
量センサ９ｃが張込穀粒量でＯＮ状態に制御され、これ
より下部の該張込量センサ９ａ，９ｂもＯＮ状態であ
り、これより上部の該張込量センサ９ｄ，９ｅがＯＦＦ
状態であると、張込穀粒量は１４石で該表示手段３３の
画面には３と表示されて１４石が入力されて自動設定さ
れる構成である。これら張込量表示が終了すると、該表
示手段３３の画面に設定終了と表示された下側の前記機
能設定手段３４ｄを操作することにより、張込穀粒量の
自動設定が終了する構成である。

【００２２】張込穀粒量を手動で設定するときは、前記
表示手段３３の画面に張込量と表示された下側の前記機
能設定手段３４ｂをＯＮ操作し、手動設定しようとする
張込穀粒量に対応する張込穀粒量が、該表示手段３３の
画面へ表示されると、該機能設定手段３４ｂをＯＦＦ操
作し、更に該表示手段３３の画面に設定終了と表示され
た下側の前記機能設定手段３４ｄを操作することによ
り、張込穀粒量の手動設定が終了する構成であり、乾燥
作業中はこの手動設定の張込穀粒量が該表示手段３３の
画面へ表示される構成としている。

【００２３】又上記の張込穀粒量の設定と同時に、乾燥
種類設定も行うものであり、図５の如く設定乾燥速度に
なるように乾燥熱風温度を調節しながら乾燥する標準乾
燥制御のはやい、ややはやい、普通、ややおそい、おそ
い、水分ばらつきにより通風乾燥と熱風乾燥とを交互に
行いながら乾燥する良質米乾燥制御、張込穀粒量及び穀
物種類により、所定の一定温度で乾燥する定温乾燥制御
等を設定する構成としている。

【００２４】スタートされ（ステップ１０１）、乾燥を
開始する前記機能設定手段３４ｂのＯＮ操作か否かが検
出され（ステップ１０２）、ＹＥＳと検出されると張込
量設定の判定が行われ（ステップ１０３）、自動設定か
否かが検出され（ステップ１０４）、ＹＥＳと検出され
ると前記張込量センサ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅの
入力が読込みされ（ステップ１０５）、該張込量センサ
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅの入力値による張込穀粒
量を表示され（ステップ１０６）、リターンされる構成
としている（ステップ１０７）。

【００２５】ステップ１０２でＮＯと検出されるとステ
ップ１０７へ進む構成であり、ステップ１０４でＮＯと
検出されると手動設定値による張込穀粒量が、図６の如
く表示される構成としている（ステップ１０８）。上記
以外に下記の制御も行う構成としている。前記表示手段
３３の画面には乾燥中表示画面と異常発生のときの異常
表示画面とに区別する構成であり、この異常発生のとき
には、即時停止（短停止）する異常運転、所定時間運転
後に停止（長停止）する異常運転、通風運転に移行する
異常運転及び乾燥熱風温度を所定温度低温度に変更して
乾燥運転する異常運転の４種類に構成している。即時停
止する異常運転以外のときは、異常発生時の異常表示画
面をクリアして、通風運転又は乾燥運転継続のときは、
通風、又は乾燥中の表示画面に戻すが、この表示画面の
一部に、図８の如く異常が発生したことを表示させる構
成としている。

【００２６】スタートされ（ステップ２０１）、乾燥を
開始する前記機能設定手段３４ｂのＯＮ操作が検出され
（ステップ２０２）、ＮＯと検出されるとステップ２０
２へ戻り、ＹＥＳと検出されると前記表示手段３３の画
面へ乾燥中の表示項目が表示され（ステップ２０３）、
異常発生か否かが検出され（ステップ２０４）、ＮＯと
検出されるとステップ２０３へ戻り、ＹＥＳと検出され
ると該表示手段３３の画面へ異常内容が表示され（ステ
ップ２０５）、即時停止（短停止）か否かが検出され
（ステップ２０６）、ＮＯと検出されると画面クリアの
前記機能設定手段３４ｃのＯＮ操作か否かが検出され
（ステップ２０７）、ステップ２０６でＹＥＳと検出さ
れると停止処理されてステップ２０７へ進む（ステップ
２０８）、ステップ２０７でＮＯと検出されるとステッ
プ２０７へ戻り、ＹＥＳと検出されると乾燥継続か否か
が検出され（ステップ２０９）、ＹＥＳと検出されると
該表示手段３３の画面へ乾燥中の表示項目が表示され
（ステップ２１０）、異常内容と対応内容とについて上
記の表示項目へ更に追加表示され（ステップ２１１）、
リターンされる構成としている（ステップ２１２）。

【００２７】ステップ２０９でＮＯと検出されると通風
乾燥へ移行か否かが検出され（ステップ２１３）、ＹＥ
Ｓと検出されると前記表示手段３３の画面へ通風乾燥中
の表示項目が表示され（ステップ２１４）、異常内容と
対応内容とについて上記表示項目へ更に追加表示され
（ステップ２１５）、ステップ２１２へ進む構成として
いる。

【００２８】ステップ２１３でＮＯと検出されると所定
時間運転後に停止（長停止）か否かが検出され（ステッ
プ２１６）、ＹＥＳと検出されると前記表示手段３３の
画面へ乾燥中の表示項目が表示され（ステップ２１
７）、異常内容と対応内容とについて上記項目へ更に追
加表示され（ステップ２１８）、所定時間経過か否かが
検出され（ステップ２１９）、ＮＯと検出されるとステ
ップ２１９へ戻り、ＹＥＳと検出されると停止処理され
（ステップ２２０）、該表示手段３３の画面へ停止中の
表示項目が表示され、又異常内容表示され（ステップ２
２１）、ステップ２１２へ進む構成であり、又ステップ
２１６でＮＯと検出されるとステップ２２１へ進む構成
としている。

【００２９】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１６の表示手段３３へ変更と表示された下
側の機能設定手段３４ａを操作して穀物の種類を表示さ
せて選択して設定し、この設定により、該表示手段３３
へ乾燥種類が表示され、この表示から乾燥種類を選択し
て設定し、再度機能設定手段３４ｃを操作して、表示を
乾燥開始時に戻して、乾燥と表示の下側の機能設定手段
３４ｂを操作することにより、穀粒乾燥機１の各部、熱
風装置４のバーナ３、水分センサ２等が始動し、該バー
ナ３から設定された穀物種類と張込量センサ９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄ，…が検出して入力された検出張込量と
によって設定された乾燥熱風が発生し、この乾燥熱風
は、送風室１２から各穀粒乾燥室１０，１０を横断通過
して各排風室１１，１１及び排風路室１８を経て排風機
１７で吸引排風される。

【００３０】穀粒貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から該各乾燥室１０，１０内を流下中にこの乾
燥熱風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１３，１３で
下部へと繰出されて流下して集穀樋１４から供給樋３０
を経て昇穀機２７内へ下部の移送螺旋で移送供給され、
バケットコンベア２８で上部へ搬送されて投出筒２９を
経て移送樋６内へ供給され、この移送樋６から拡散盤２
６上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２６
で該貯留室８内へ均等に拡散還元されて循環乾燥され
る。

【００３１】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分が検出される
と、乾燥が終了したと検出され、制御装置３６で自動制
御して前記乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥が停止
される。この乾燥作業のときは、前記表示手段３３へ
は、自動設定した乾燥熱風温度、自動検出した張込穀粒
量、自動検出した穀粒水分及び設定仕上目標水分等が表
示される。

【００３２】又この乾燥作業開始のときに、乾燥熱風温
度を設定乾燥熱風温度より、所定温度高温度、又は所定
温度低温度に変更するために、検出張込穀粒量を手動で
所定の張込穀粒量に変更して設定すると、この乾燥作業
中はこの手動設定した張込穀粒量が、該表示手段３３へ
表示される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】フローチャート

【図３】操作装置の一部破断せる拡大作用正面図

【図４】操作装置の作用図

【図５】操作装置の作用図

【図６】操作装置の作用図

【図７】フローチャート

【図８】操作装置の作用図

【図９】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図１０】図９のＡ−Ａ拡大断面図

【符号の説明】

４ 熱風装置 ８ 穀粒貯留室 ９ａ 張込量センサ ９ｂ 張込量センサ ９ｃ 張込量センサ ９ｄ 張込量センサ １０ 穀粒貯留室 １６ 操作装置 ３３ 表示手段 ３４ａ 機能設定手段 ３４ｂ 機能設定手段 ３４ｃ 機能設定手段 ３４ｄ 機能設定手段 ３５ 停止手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室１０へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置４から
   発生する乾燥熱風を該乾燥室１０へ通風して乾燥すべく
   設け、該貯留室８内には張込穀粒量を検出する複数個の
   張込量センサ９ａ，９ｂ，９ｃ，…を上下方向に所定間
   隔で設けると共に、操作装置１６の表面部には該乾燥熱
   風温度、該張込穀粒量、及び設定機能等を表示しうる表
   示手段３３を設けて該表示手段３３の下側には多機能を
   設定する複数個の機能設定手段３４ａ，３４ｂ，３４
   ｃ，３４ｄ、及び停止する停止手段３５を設けた穀粒乾
   燥機において、穀粒を乾燥開始のときに該機能設定手段
   ３４ｂの操作で該張込穀粒量を手動設定したときは、乾
   燥中の該表示手段３３へ表示する該張込穀粒量は手動設
   定した該張込穀粒量を表示すべく制御することを特徴と
   する張込穀粒量表示方式。