JPH06185859A - 穀粒乾燥機の穀粒張込量検出方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】乾燥作業のときに、張込穀粒量の設定を自動設
定から手動設定に変更し、更に、手動設定を自動設定に
変更したときに、検出する張込穀粒量を正確に検出させ
ようとするものである。 【構成】乾燥作業のときに、張込穀粒量の設定を自動設
定から手動設定に変更し、更に、自動設定に変更したと
きは、手動設定に変更前の自動設定のときに、各張込量
センサ３が張込穀粒量を検出して、操作装置２１へ入力
されて記憶された読込み値を読み出して、検出した張込
穀粒量とする構成である。 【効果】乾燥機の運転中の不安定なときに検出する張込
穀粒量が、使用されるとこがなく、運転停止中に検出し
た張込穀粒量が使用されることにより、正確な張込穀粒
量になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒張
込量検出方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ穀
粒は、繰出し流下されて循環されながら、熱風装置から
発生する乾燥熱風は、該乾燥室を通過することにより、
循環中のこの穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥され
る。この乾燥作業のときは、該貯留室内へ上下方向に複
数個設けた張込量センサが張込穀粒量を自動検出し、こ
の検出張込量と操作装置の多機能を設定する機能設定手
段の操作で設定した穀物種類等とによって、乾燥熱風温
度が自動設定され、この自動設定された乾燥熱風温度が
該熱風装置から発生して穀粒は乾燥される。この張込穀
粒量を手動設定して、この乾燥熱風温度を手動設定する
ときは、該機能設定手段を操作して張込穀粒量を手動設
定すると、これら手動設定した張込穀粒量と穀物種類と
によって、乾燥熱風温度が算出されて設定され、この設
定された乾燥熱風温度が該熱風装置から発生して穀粒は
乾燥される。

【０００３】又この乾燥作業中に、再度張込穀粒量を自
動設定させて、この乾燥熱風温度を自動設定するとき
は、再度該機能設定手段を操作して、この操作により、
前記張込量センサで張込穀粒量が自動検出され、この自
動検出された張込穀粒量と設定された穀物種類等とによ
って、前記熱風装置より発生する乾燥熱風温度が算出さ
れて自動設定され、この自動設定された乾燥熱風温度
が、該熱風装置から発生して穀粒は乾燥される穀粒張込
量検出方式であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出し流下されて循環されながら、熱風装置から発生す
る乾燥熱風は、該乾燥室を通過することにより、循環中
のこの穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥される。

【０００５】この乾燥作業のときは、該貯留室内の上下
方向に複数個設けた張込量センサが張込穀粒量を自動検
出し、この自動検出した張込穀粒量と操作装置の多機能
を設定する機能設定手段の操作で設定した穀物種類等と
によって、該熱風装置より発生する乾燥熱風温度が算出
されて設定され、この設定された乾燥熱風温度が該熱風
装置から発生して穀粒は乾燥される。この張込穀粒量を
手動設定して、この自動設定の乾燥熱風温度を手動設定
に変更するときは、該機能設定手段を操作して張込穀粒
量を手動設定すると、これら手動設定した張込穀粒量と
穀物種類とによって、乾燥熱風温度が算出されて設定さ
れ、この設定された乾燥熱風温度が、該熱風装置から発
生して穀粒は乾燥される。

【０００６】又この乾燥作業中に、再度張込穀粒量を自
動設定させて、この乾燥熱風温度を自動設定に変更する
ときは、再度前記機能設定手段を操作して、この操作に
より、前記張込量センサで張込穀粒量が自動検出され、
この自動検出された張込穀粒量と設定された穀物種類等
とによって、前記熱風装置より発生する乾燥熱風温度が
算出されて設定され、この設定された乾燥熱風温度が該
熱風装置から発生して穀粒は乾燥される。

【０００７】この再度張込穀粒量を手動設定から自動設
定に変更して、乾燥熱風温度を再度自動設定に変更する
ときは、穀粒は乾燥作業中であり、前記張込量センサが
検出するそのときの検出値は、乾燥機が運転中であり、
この検出値を読込みすると不安定で張込穀粒量を誤検出
することがあって、設定される乾燥熱風温度が正確でな
くなることがあったが、これを解消しようとするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室９から下部の穀粒乾燥室１０へ穀粒を繰出し流下
させながら、熱風装置４から発生する乾燥熱風を該貯留
室１０へ通風して乾燥すべく設け、該貯留室９内には張
込穀粒量を検出する複数個の張込量センサ３を上下方向
に所定間隔で設けて検出張込穀粒量を操作装置２１へ入
力すると共に、該操作装置２１の表面部には該乾燥熱風
温度、該張込穀粒量、及び設定機能等を表示しうる表示
手段３９を設け、該表示手段３９の下側には多機能を設
定する複数個の機能設定手段４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，
４０ｄ及び停止する停止手段４１を設け、該表示手段３
９へ自動画面表示中に手動にて該機能設定手段４０ｄの
操作で該張込穀粒量を変更しうる穀粒乾燥機において、
該機能設定手段４０ｄの操作で再び該張込穀粒量を自動
設定に切換操作したときは、手動切換以前の該各張込量
センサ３で検出して入力された読込み値をもって該張込
穀粒量とすることを特徴とする穀粒張込量検出方式の構
成とする。

【０００９】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室９内へ収容され
た穀粒は、この貯留室９から穀粒乾燥室１０へ繰出し流
下されて循環されながら、熱風装置４から発生する乾燥
熱風は、該乾燥室１０を通過することにより、循環中の
この穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥される。

【００１０】この乾燥作業のときは、該貯留室９内の上
下方向に複数個設けた各張込量センサ３が張込穀粒量を
自動検出し、この自動検出した張込穀粒量と操作装置２
１の多機能を設定する機能設定手段４０ａの操作で設定
した穀物種類等とによって該熱風装置４より発生する乾
燥熱風温度が算出されて設定され、この算出されて設定
された乾燥熱風温度が該熱風装置４から発生して穀粒は
乾燥される。この張込穀粒量を手動設定に変更して、こ
の自動設定の乾燥熱風温度を手動設定に変更するとき
は、機能設定手段４０ｃを操作して張込穀粒量を手動設
定すると、これら手動設定張込穀粒量と穀物種類等とに
よって、乾燥熱風温度が算出されて設定され、この算出
されて設定された乾燥熱風温度が、該熱風装置４から発
生して穀粒は乾燥される。

【００１１】又この乾燥作業中に、再度張込穀粒量を自
動設定に変更して、この乾燥熱風温度を自動設定に変更
するときは、再度前記機能設定手段４０ｃを操作して、
この操作により、前記の手動切換以前の前記張込量セン
サ３が検出して入力された読込み値の記憶された張込穀
粒量が読み出しされて、この読込み値の張込穀粒量と設
定された穀物種類等とによって、前記熱風装置４より発
生する乾燥熱風温度が算出されて自動設定され、この算
出されて設定された乾燥熱風温度が該熱風装置４から発
生して穀粒は乾燥される。

【００１２】

【効果】この発明により、張込穀粒量の設定値が、自動
設定から手動設定及び再度自動設定に変更されたとき
は、最初に検出した自動設定の張込穀粒量が読み出しさ
れて、この張込穀粒量が使用されて、熱風装置４から発
生する熱風温度が算出されることにより、穀粒乾燥機の
運転中に各張込量センサ３が検出した不安定な張込穀粒
量が使用されることがなく、このため張込穀粒量を誤検
出することがなくなり、又誤検出した張込穀粒量で乾燥
熱風温度が設定されることがなくなって、安定した穀粒
の乾燥ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２、張込穀粒量を検
出する張込量センサ３、及び乾燥熱風が発生する熱風装
置４のバ−ナ５等を装着した状態を示すものである。

【００１４】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁６上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋７及び天井板８を設け、この天井板８下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室９を形成している。この貯留室９を
形成する該前側機壁６には張込穀粒量を目視する覗窓１
５を上下方向に複数個設けた構成としている。穀粒乾燥
室１０，１０は、該貯留室９下側において、左右両側の
排風室１１，１１と中央の送風室１２との間に設け、こ
れら乾燥室１０，１０下部には、穀粒を繰出し流下させ
る繰出バルブ１３を夫々回転自在に軸支している。

【００１５】集穀樋１４は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室１０，１０下側に設けて連通させてい
る。前記張込量センサ３は前記前側機壁６の内側面に２
列に設け、例えば穀粒乾燥処理能力が３２石の前記乾燥
機１であったとすると、最低張込量６石（ＮＯ．１）か
ら８石（ＮＯ．２）１２石（ＮＯ．３）１６石（ＮＯ．
４）２０石（ＮＯ．５）２４石（ＮＯ．６）２８石（Ｎ
Ｏ．７）及び最大張込量３２石（ＮＯ．８）位置に対応
すべく設けられ、これら６石、１２石、２０石及び２８
石の（イ）列位置は、該張込量センサ３を夫々設け、又
これら８石、１６石、２４石及び３２石の（ロ）列位置
は、該張込量センサ３を夫々設けた構成であり、（イ）
例の該各張込量センサ３は送信線１６で連接させ、又ロ
列の該各張込量センサ３は送信線１７で連接させてい
る。

【００１６】前記張込量センサ３は、張込穀粒の圧力で
押されてＯＮ−ＯＦＦする圧力スイッチを内装した構成
であり、前記移送樋７上板には、中継ケ−ス１８を設
け、この中継ケ−ス１８内には、前記送信線１６，１７
を経て送信される該各圧力スイッチのＯＮ−ＯＦＦのデ
ジタル信号をＯＮ−ＯＦＦに対応するアナログ電圧に変
換するＤ−Ａ変換回路１９，２０を設け、これら各Ｄ−
Ａ変換回路１９，２０から該各送信線１６，１７を経て
操作装置２１へ入力される構成としている。

【００１７】前記Ｄ−Ａ変換回路１９及び該Ｄ−Ａ変換
回路２０を経て入力される電圧値の異なりにより、該
（イ）例及び（ロ）例の各張込量センサ３の前記各圧力
スイッチのＯＮ−ＯＦＦ状態が検出される構成であり、
この各圧力スイッチのＯＮ状態の位置が検出され、この
ＯＮ状態検出位置まで穀粒が張込されていると検出され
て、張込穀粒量が検出される構成であり、又これらの入
力は所定時間間隔で入力される構成である。この検出さ
れた張込穀粒量は、前記バ−ナ５から発生する乾燥熱風
温度の設定条件の一項目になる構成としている。

【００１８】前記各張込量センサ３の（イ）例と（ロ）
例との電圧値と表示する検出張込量位置（張込量表示数
値）即ち、レベル表示（個数）及び検出張込穀粒量との
関係は、図９の如く設定した構成であり、又前記覗窓１
５と該各張込量センサ３との関係は、図１０の如く設定
した構成としている。該各張込量センサ３は下部よりＮ
Ｏ．１，ＮＯ．２……で図示し、前記覗窓１５は下部よ
り１，２……で図示している。

【００１９】前記熱風装置４の前記バ−ナ５は、バ−ナ
ケ−ス２２に内装して設け、このバ−ナケ−ス２２は、
前記前側機壁６正面図において、前記送風室１２入口側
に対応すべくこの前側機壁６外側面に着脱自在に設け、
前記乾燥機１、前記水分センサ２及び前記バ−ナ５を張
込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する前
記操作装置２１を該前側機壁６に着脱自在に設けてい
る。

【００２０】排風機２３は、前記後側機壁６で、左右の
前記排風室１１，１１に連通すべく設けた排風路室２４
中央後部側排風胴２５に設け、又この後側機壁６には、
この排風機２３を回転駆動する排風機モ−タ２６を設け
ている。バルブモ−タ２７は、前記繰出バルブ１３，１
３を減速機構を介して回転駆動させている。

【００２１】燃料ポンプ２８は、燃料バルブを有して、
前記バ−ナケ−ス２２下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ２８で燃料タンク２９内
の燃料を吸入して、前記バ−ナ５へ供給させている。送
風機３０は、上板外側に設け、変速用の送風機モ−タ３
１で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バ−ナ５へこの送風機３０で送風させている。

【００２２】拡散盤３２は、前記移送樋７底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室９へ供給する供給口
の下側に設け、該貯留室９へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機３３は、前記前側機壁６外側部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア３４付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋７始端部との間において投
出筒３５を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１４
終端部との間において供給樋３６を設けて連通させてい
る。

【００２３】昇穀機モ−タ３７は、該バケットコンベア
３４付ベルト、前記移送樋７内の前記移送螺旋、前記拡
散盤３２及び前記集穀樋１４内の前記移送螺旋等を回転
駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀機３３
の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、前
記操作装置２１からの電気的測定信号の発信により、水
分モ−タ３８が回転してこの水分センサ２の各部が回転
駆動され、前記バケットコンベア３４で上部へ搬送中に
落下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕しながら、こ
の粉砕穀粒の水分を検出させている。

【００２４】前記操作装置２１は、箱型状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば液晶形式などによって
表示する表示手段３９、この表示手段３９下側には、前
記乾燥機１の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式
のＯＮ−ＯＦＦスイッチの機能設定手段４０ａ，４０
ｂ，４０ｃ，４０ｄ及び停止操作する停止手段４１を設
け、これら機能設定手段４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄの操作で設定する機能は、該表示手段３９へ表示させ
ている。

【００２５】張込、乾燥及び排出の各作業開始前のこれ
ら機能設定手段４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの機能
表示は、図７の如く張込、乾燥、排出及び変更と該表示
手段３９へ表示させている。又穀粒種類及び乾燥モ−ド
等を設定するときのこれら機能設定手段４０ａ，４０
ｂ，４０ｃ，４０ｄの機能表示は、図８の如く穀物、モ
−ド、変更及び戻りと該表示手段３９へ表示させてい
る。

【００２６】制御装置４２は、前記操作装置２１内に設
け、籾流れセンサ４３の検出、デジタル情報の入力及び
前記各機能設定手段４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ前
記停止手段４１の操作が入力されるデジタル入力回路
（Ａ）４４、前記各張込量センサ３、アナグロセンサ情
報の入力、前記水分センサ２及び熱風温センサ４５が検
出する検出値が入力されるアナグロ入力回路４６、Ａ−
Ｄ変換回路４７、シリアルデ−タ送信回路４８、メモリ
クリア４９が入力されるデジタル入力回路（Ｂ）５０、
これら各回路４４，４６，４７，４８，５０からの入力
を算術論理演算及び比較演算等を行う乾燥機制御用マイ
コン５１及びメモリ５２、この乾燥機制御用マイコン５
１からの指令で出力回路（Ａ）５３を経て前記排風機モ
−タ２６を始動及び停止制御し、出力回路（Ｂ）５４を
経て前記バルブモ−タ２７及び前記昇穀機モ−タ３７を
始動及び停止制御し、出力回路（Ｃ）５５を経て前記燃
料バルブ及び前記燃料ポンプ２８を始動、停止及び調整
制御し、出力回路（Ｄ）５６を経て前記送風機モ−タ３
１を始動、停止及び調整制御し、出力回路（Ｅ）５７を
経て前記水分モ−タ３８を始動及び停止制御し、表示回
路５８を経て前記表示手段３９へ各種項目を表示し、シ
リアルデ−タ受信回路５９及び不揮発メモリ６０等より
なる構成としている。

【００２７】前記制御装置４２による乾燥開始の時の前
記表示手段３９への画面表示は、図１１の如く乾燥種類
及び検出張込穀粒量位置（張込量表示数値）即ち、レベ
ル表示（個数）及び張込穀粒量設定の自動又は手動等が
表示され、図例は、乾燥の種類は標準乾燥の普通が図示
され、又張込穀粒量は３の１２石が図示された構成であ
る。又乾燥作業中の該表示手段３９への画面表示は、図
１２の如く熱風温度、検出張込量位置（張込量表示数
値）レベル表示、現在の検出穀粒水分及び設定水分等を
表示する構成としている。

【００２８】前記制御装置４２による穀粒張込量検出方
式の制御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、
乾燥作業がスタ−トされ（ステップ１０１）、張込穀粒
量設定が自動設定から手動設定に変更していたこの手動
設定から再び自動設定に変更か検出され（ステップ１０
２）、ＮＯと検出されるとステップ１０１へ戻り、ＹＥ
Ｓと検出されると張込穀粒量を乾燥作業開始前に、前記
張込量センサ３が検出した張込穀粒量は、前記乾燥機制
御用マイコン５１へ読込み値として入力されて記憶され
（ステップ１０３）、更に乾燥作業開始前に、該張込量
センサ３が検出した検出張込量位置（張込量表示数値）
即ち、レベル表示個数を、該乾燥機制御用マイコン５１
へ読込み値として入力されて記憶され（ステップ１０
４）、前記で記憶した張込穀粒量の記憶値により、設定
乾燥熱風温度は算出され、この算出して設定した乾燥熱
風温度に、前記バ−ナ５を制御して燃焼させる構成とし
ている（ステップ１０５）。更にステップ１０２からス
テップ１０５が繰返される構成としている。

【００２９】又乾燥作業がスタ−トされ（ステップ２０
１）、張込穀粒量設定が自動設定から手動設定に変更か
検出され（ステップ２０２）、ＮＯと検出されるとステ
ップ２０１へ戻り、ＹＥＳと検出されると前記張込量セ
ンサ３が検出した検出張込穀粒量（張込量表示数値）即
ち、レベル表示（個数）は、自動設定のときのレベル表
示（個数）を継続表示され（ステップ２０３）、張込穀
粒量数値表示は、手動で設定した張込穀粒量が設定値と
して設定され（ステップ２０４）、前記で設定した設定
張込穀粒量により、設定乾燥熱風温度を算出し、この算
出して設定した乾燥熱風温度に前記バ−ナ５を制御して
燃焼させる構成としている（ステップ２０５）。更にス
テップ２０２からステップ２０５が繰返される構成とし
ている。

【００３０】図１３及び図１４の他の実施例の如く、図
１４の如く表示画面の戻りと表示された前記器農設定手
段４０ｄを操作することにより、図１２の如く表示画面
が変更される構成としている。即ち、作業がスタ−トさ
れ（ステップ３０１）、停止機能を持たせた位置の、例
えば前記機能設定手段４０ｄがＯＦＦからＯＮに操作さ
れたか検出され（ステップ３０２）、ＮＯと検出される
とステップ３０２へ戻り、ＹＥＳと検出されると前記表
示手段３９へ表示する画面表示が確定したか検出され
（ステップ３０３）、ＮＯと検出されるとステップ３０
２へ戻り、ＹＥＳと検出されると該機能設定手段４０ｄ
の操作による機能に従って処理される構成としている
（ステップ３０４）。更にステップ３０２からステップ
３０４が繰返される構成としている。

【００３１】上記により、例えば設定確認画から乾燥中
に戻す戻り表示の該機能設定手段４０ｄを操作したとき
は、２度操作した状態となり、乾燥作業が停止する不具
合が発生することがあったり、又前記機能設定手段４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの操作を画面が確定してか
ら受け付けるようにすれば、これら機能設定手段４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの応答が悪すぎてフィ−リ
ングが不適当であったが、これらが停止機能を持たせた
位置の箇所だけ、画面が確定してから受け付けること
で、上記の各不具合を解消する構成としている。

【００３２】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置２１の各機能設定手段４０ａ，４０ｂ，４
０ｃ，４０ｄを操作して各種機能を設定し、乾燥作業を
開始する該機能設定手段４０ｂを操作することにより、
穀粒乾燥機１の各部、熱風装置４のバ−ナ５、水分セン
サ２等が始動し張込穀粒量を自動設定のときは、該バ−
ナ５から張込量センサ３が検出した張込穀粒量と設定し
た穀物種類等によって乾燥熱風温度が算出されて設定さ
れ、この設定された乾燥熱風が発生し、この乾燥熱風
は、送風室１２から各穀粒乾燥室１０，１０を通過して
各排風室１１，１１及び排風路室２４を経て排風機２３
で吸引排風される。

【００３３】穀粒貯留室９内へ収容された穀粒は、この
貯留室９から該各乾燥室１０，１０内を流下中にこの乾
燥熱風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１３，１３で
下部へと繰出されて流下して集穀樋１４から供給樋３６
を経て昇穀機３３内へ下部の移送螺旋で移送供給され、
バケットコンベア３４で上部へ搬送されて投出筒３５を
経て移送樋７内へ供給され、この移送樋７から拡散盤３
２上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤３２
で該貯留室９内へ均等に拡散還元されて循環乾燥され
る。

【００３４】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分が検出される
と、乾燥が終了したと検出され、制御装置４２で自動制
御して前記乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥が停止
される。上記の張込り穀粒量を自動設定から手動設定に
変更したときは、前記機能設定手段４０ｃを操作して張
込穀粒量を設定すると、これら手動設定した張込穀粒量
と穀物種類等とによって、乾燥熱風温度が算出されて設
定され、この設定された乾燥熱風温度が、前記熱風装置
４の前記バ−ナ５から発生して穀粒は乾燥される。

【００３５】上記の張込穀粒量を手動設定から再度自動
設定に変更したときは、手動設定変更前に前記各張込量
センサ３が検出して入力された読込み値の記憶された張
込穀粒量が読み出しされて、この読込み値の張込穀粒量
と設定された穀物種類等とによって、乾燥熱風温度が算
出されて設定され、この設定された乾燥熱風温度が、前
記熱風装置４の前記バ−ナ５から発生して穀粒は乾燥さ
れる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】張込量センサのブロック図。

【図２】全体のブロック図。

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図。

【図５】フロ−チャ−ト。

【図６】フロ−チャ−ト。

【図７】操作装置の一部破断せる拡大正面図。

【図８】操作装置の一部破断せる拡大正面図。

【図９】張込量電圧と検出張込穀粒量との関係図。

【図１０】表示数値と張込量との関係図。

【図１１】表示画面図。

【図１２】表示画面図。

【図１３】他の実施例を示すフロ−チャ−ト。

【図１４】他の実施例を示す表示画面図。

【符号の説明】

３ 張込量センサ ４ 熱風装置 ９ 穀粒貯留室 １０ 穀粒乾燥室 ２１ 操作装置 ３９ 表示手段 ４０ａ 機能設定手段 ４０ｂ 機能設定手段 ４０ｃ 機能設定手段 ４０ｄ 機能設定手段 ４１ 停止手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室９から下部の穀粒乾燥
   室１０へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置４から
   発生する乾燥熱風を該貯留室１０へ通風して乾燥すべく
   設け、該貯留室９内には張込穀粒量を検出する複数個の
   張込量センサ３を上下方向に所定間隔で設けて検出張込
   穀粒量を操作装置２１へ入力すると共に、該操作装置２
   １の表面部には該乾燥熱風温度、該張込穀粒量、及び設
   定機能等を表示しうる表示手段３９を設け、該表示手段
   ３９の下側には多機能を設定する複数個の機能設定手段
   ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ及び停止する停止手段
   ４１を設け、該表示手段３９へ自動画面表示中に手動に
   て該機能設定手段４０ｄの操作で該張込穀粒量を変更し
   うる穀粒乾燥機において、該機能設定手段４０ｄの操作
   で再び該張込穀粒量を自動設定に切換操作したときは、
   手動切換以前の該各張込量センサ３で検出して入力され
   た読込み値をもって該張込穀粒量とすることを特徴とす
   る穀粒張込量検出方式。