JP2000111256A - 穀粒乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀粒乾燥機内に残る穀粒の排出の可否を判定
することにより、排出作業を自動化しようとする。 【解決手段】 穀粒残量センサと、張込量センサと、水
分センサとを備え、穀粒残量センサが穀粒有り検出し、
張込量センサが最低張込量以上の穀粒量を検出し、かつ
水分があらかじめ設定した乾燥停止水分以下であること
を検出することにより貯留部の穀粒を排出可と判定する
制御手段を設ける。制御手段は、穀粒残量、張込量及び
水分値の読み込みによって、穀粒排出の可否判定を行な
い、例えば排出スイッチを事前にオンしておくことによ
り、自動的排出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀粒乾燥機に監視、詳
しくは乾燥機内穀粒の排出の可否を判断するものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
一般に穀粒乾燥が終了し、穀粒排出作業に移るが、従来
は排出スイッチ操作による場合がほとんどであり、自動
化されていない。したがって、穀粒乾燥機内に残ってい
る穀粒が乾燥済であるのか否かをいちいち記憶しなけれ
ばならないが、共同施設等穀粒乾燥機を複数台並べて処
理する場合には、担当作業員の変更等も相俟って、どの
乾燥機は仕上がり、どの乾燥機は未だであるなどの判定
を誤り易い。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の欠点を
解消しようとし、穀粒残量センサと、張込量センサと、
水分センサとを備え、穀粒残量センサが穀粒有り検出
し、張込量センサが最低張込量以上の穀粒量を検出し、
かつ水分があらかじめ設定した乾燥停止水分以下である
ことを検出することにより貯留部の穀粒を排出可と判定
する制御手段を設けてなる穀粒乾燥機の構成とする。

【０００４】

【発明の作用及び効果】上記の構成とすることにより、
穀粒残量、張込量及び水分値の読み込みによって、穀粒
排出の可否判定が行なわれるものであるから、例えば排
出スイッチを事前にオンしておくことにより、上記条件
が整うと自動的排出を実行できる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づき説明する。図例は、穀粒の乾燥する循環型の穀粒
乾燥機５に、この乾燥機５を始動及び停止等の操作をす
る操作装置６を着脱自在に装着した状態を示すものであ
る。

【０００６】この乾燥機５は、前後方向に長い長方形状
で機壁９上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋７及び天井板８を設け、この天井板８下側には穀粒を
貯留する貯留室１０を形成している。

【０００７】この貯留室１０下側において、左右両側の
排風室１１，１１と中央部の送風室１２との間には左右
の乾燥室１３，１３を設けた構成であり、この乾燥室１
３，１３下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１
４，１４を回転自在に軸支している。

【０００８】この乾燥室１３，１３下側には移送螺旋を
回転自在に内装した集穀樋１５を連通させた構成として
いる。前記機壁９正面側において、前記送風室１２入口
側に対応すべくこの機壁９外側面には、バーナ１６を内
装したバーナケース１７を着脱自在に装着すると共に、
このバーナ１６、水分センサ１８及び前記乾燥機５を始
動及び停止操作する前記操作装置６を着脱自在に装着し
て設けた構成としている。

【０００９】又前記機壁９の背面側には左右の前記排風
室１１，１１に連通しうる排風路室１９を形成し、この
排風路室１９中央部側排風胴２０には排風機２１及びこ
の排風機２１を回転駆動する排風機モータ２２を設けて
いる。

【００１０】２３はバルブモータで前記繰出バルブ１
４，１４を原則機構２４を介して回転駆動する構成とし
ている。前記バーナケース１７下板外側には、燃料バル
ブを有する燃料ポンプ２５を設け、この燃料バルブの開
閉によりこの燃料ポンプ２５で燃料タンク２６内の燃料
を吸入して前記バーナ１６内へ供給する構成であり、又
上板外側には、送風機２７を変速回転駆動する変速用の
送風機モータ２８を設け、供給燃料量に見合った燃焼用
空気を該バーナ１６内へこの送風機２７で送風する構成
としている。

【００１１】前記移送樋７底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室１０内へ供給する供給口を設け、
この供給口の下側にはこの貯留室１０内へ穀粒を均等に
拡散還元する拡散盤２９を設けた構成としている。

【００１２】昇穀機３０は、前記機壁９前外部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア３１付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋７始端部との間において投
出筒３２を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１５
終端部との間において供給樋３３を設けて連通させた構
成としている。

【００１３】３４は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア３１付ベルト、前記移送樋７内の前記移送螺旋及び前
記拡散盤２９等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋
１５内の前記移送螺旋を該バケットコンベア３１付ベル
トを介して回転駆動する構成としている。

【００１４】前記昇穀機３０の上下方向ほぼ中央部に
は、穀粒水分を検出する前記水分センサ１８を設け、こ
の水分センサ１８は前記操作装置６からの電気的測定信
号の発信により、水分モータ３５が回転してこの水分セ
ンサ１８の各部が回転駆動されて、前記バケットコンベ
ア３１で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る構成としている。

【００１５】図３び図４の如く、前記貯留室１０内には
この貯留室１０内へ張込される穀粒の満量状態を検出す
る満杯センサ４５を設け、前記乾燥室１３内の下部には
穀粒の有無を検出する穀粒残量センサ４６を設けると共
に、其の他に複数個のデジタルセンサを設けた構成とし
ている。

【００１６】又前記機壁９下側４隅には張込穀粒量を検
出する張込量センサ４７を設けると共に、其の他に複数
個のアナログセンサを設けた構成としている。図２の操
作装置６’は、箱形状でこの箱体の表面板１’部には、
各種表示を行なうメッセージ表示部４８、前記乾燥機５
を始動操作する運転スイッチ４９及び停止操作する停止
スイッチ５０を設けた構成であり、該操作装置６’下部
の該表面板１’は開閉する構成であり、該表面板１’開
状態にすると内側には、乾燥条件を設定する設定スイッ
チ５１である乾燥温度設定つまみ、穀物種類設定つま
み、停止水分設定つまみ及び乾燥パターン設定つまみ等
を設けた構成としている。

【００１７】前記操作装置６’内部には、該運転スイッ
チ４９、該停止スイッチ５０及び該乾燥条件設定スイッ
チ５１等の操作が入力されるデジタル入力回路（Ａ）５
２、該満杯センサ４５、該穀粒残量センサ４６及び各デ
ジタルセンサ等の検出が入力されるデジタル入力回路
（Ｂ）５３、該張込量センサ４７、前記水分センサ１８
及び前記各アナログセンサ等の検出が入力されるアナロ
グ入力回路５４、このアナログ入力回路５４より入力さ
れる入力値をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換器５５、これら
デジタル入力回路（Ａ），（Ｂ）５２，５３及びＡ／Ｄ
変換器５５から入力される各種入力値を算術論理演算及
び比較演算等を行なう乾燥器制御用マイクロコンピュー
タ５６、メモリ５７、このマイクロコンピュータ５６か
指令される各種指令を受けて出力する出力回路（Ａ）５
８、出力回路（Ｂ）５９、出力回路（Ｃ）６０及び表示
出力回路６１よりなる乾燥制御装置６３を内蔵した構成
としている。

【００１８】前記出力回路（Ａ）５８でモータ系の前記
モータ２２，２３，３４が出力される構成であり、前記
出力回路（Ｂ）５９で燃焼系の前記燃料ポンプ２５及び
前記送風機モータ２８が出力される構成であり、前記出
力回路（Ｃ）６０で前記水分モータ３５が出力される構
成であり、前記表示出力回路６１で前記メッセージ表示
部４８へ表示される構成であり、前記メモリ５７と不揮
発メモリ６２との間で入出力される構成であり、上記以
外は前記と同じ構成としている。

【００１９】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置６’による乾燥機５の始動及び停止の制御
は下記の如く行なわれる。即ち、図５の如く、穀粒残量
センサ４６が検出する検出値の読み込みが行なわれ（ス
テップ１）、該乾燥機５の乾燥室１３内の穀粒の有無が
検出され（ステップ２）、穀粒有りと検出されると、張
込量センサ４７が検出する検出値の読み込みが行なわれ
（ステップ３）、張込穀粒量が検出され（ステップ
４）、最低張込量以上であると検出されると、貯留室１
０内へ収容された穀粒の水分値をメモリ５７より読み出
しが行なわれ（ステップ５）、停止水分と比較され（ス
テップ６）、停止水分以下であると検出されると、排出
作業をメッセージ表示部４８へ表示され（ステップ
７）、この表示中に運転スイッチ４９を操作して穀粒は
機外へ排出される。

【００２０】前記乾燥機５の該乾燥室１３内に穀粒が無
いと検出されると、該乾燥室１３が空であると、該メッ
セージ表示部４８へ空表示され（ステップ８）、又最低
張込量以下であると検出されると、張込作業を該メッセ
ージ表示部４８へ表示され（ステップ９）、この表示中
に該運転スイッチ４９を操作して穀粒は該乾燥機５内へ
張込される。

【００２１】穀粒水分が停止水分以上であると検出され
ると、乾燥作業を前記メッセージ表示部４８へ表示され
（ステップ１０）、この表示中に運転スイッチ４９を操
作して穀粒は乾燥される。又乾燥中のときであれば穀粒
は乾燥が継続される。

【００２２】又図６の如く、前記穀粒残量センサ４６が
検出する検出値の読み込みが行なわれ（ステップ１）、
前記乾燥機５内の前記乾燥室１３内の穀粒の有無が検出
され（ステップ２）、前記張込量センサ４７が検出する
検出値の読み込みが行なわれ（ステップ３）、張込量が
検出され（ステップ４）、前記貯留室１０内へ収容され
た穀粒の水分値を前記メモリ５７より読み出しが行なわ
れ（ステップ５）、停止水分と比較され（ステップ
６）、停止水分以下であると検出されると、排出作業及
び追乾燥作業を前記メッセージ表示部４８へ交互に表示
され（ステップ７）、行なう作業の表示中に前運転スイ
ッチ４９を操作して穀粒は機外へ排出か、又は追乾燥か
のいずれかが行なわれる。

【００２３】前記乾燥機５の前記乾燥室１３内に穀粒が
無いと検出されると、該乾燥室１３内が空であると、前
記メッセージ表示部４８へ空表示され（ステップ８）、
又最低張込量以下であると検出されると、張込作業を該
メッセージ表示部４８へ表示され（ステップ９）、この
表示中に前記運転スイッチ４９を操作して穀粒は該乾燥
機５内へ張込される。

【００２４】穀粒水分が停止水分以上であると検出され
ると、満杯センサ４５が検出する検出値の読み込みが行
なわれ（ステップ１０）、満量状態であると検出される
と（ステップ１１）、通風作業及び乾燥作業を前記メッ
セージ表示部４８へ交互に表示され（ステップ１２）、
行なう作業の表示中に前記運転スイッチ４９を操作して
通風乾燥か、又は熱風乾燥かのいずれかが行なわれる。

【００２５】満量状態でないと検出されると、張込作
業、通風作業及び乾燥作業を前記メッセージ表示部４８
へ交互に表示され（ステップ１３）、行なう作業の表示
中に前記運転スイッチ４９を操作して張込か、通風乾燥
か、又は熱風乾燥かのいずれかが行なわれる。

【００２６】上記のように前記運転スイッチ４９と前記
停止スイッチ５０とによって前記乾燥機５の始動及び停
止を行ない、この乾燥機５の操作を容易にしようとする
ものである。

【００２７】前記昇穀機３０の上下方向ほぼ中央部に
は、穀粒水分を検出する前記水分センサ１８を設け、こ
の水分センサ１８は前記操作装置６からの電気的測定信
号の発信により、水分モータ３５が回転してこの水分セ
ンサ１８の各部が回転駆動されて、前記バケットコンベ
ア３１で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る構成としている。

【００２８】図９は操作装置の異なる例を示し、該操作
装置６は、箱形状でこの箱体の表面板１部には、液晶な
どによってなる表示装置２及びこの表示装置２下側には
選定装置３を設け、この選定装置３は押ボタン式の操作
スイッチ３６，３７，３８を３個横方向に一列に配設し
た構成としている。

【００２９】前記操作装置６内部には、前記水分センサ
１８及び熱風温センサ３９が検出する検出値をＡ／Ｄ変
換するＡ／Ｄ変換器４０、このＡ／Ｄ変換器４０で変換
された変換値が入力される入力回路４１、該操作スイッ
チ３６，３７，３８の操作が入力される入力回路４２、
これら各入力回路４１，４２から入力される各種入力値
を算術論理演算及び比較演算等を行うＣＰＵ４３、この
ＣＰＵ４３から指令される各種指令を受けて出力する出
力回路４４等よりなる乾燥制御装置４を内蔵した構成と
している。

【００３０】前記乾燥制御装置４による前記乾燥機５の
始動及び停止の操作と制御とは下記の如く行われる構成
としている。即ち、最初の表示は、図１０の如く、前記
表示装置２へは作業項目の選定の表示と、前記操作スイ
ッチ３６の上側位置に「張込」、前記操作スイッチ３７
の上側位置に「乾燥」及び前記操作スイッチ３８の上側
位置に「排出」の表示とが行なわれる構成であり、開始
しようとする作業項目に該当する該操作スイッチ３６，
３７，３８を操作して作業項目を選定する構成としてい
る。

【００３１】張込作業を開始するときは、「張込」と表
示された下側の前記操作スイッチ３６を操作することに
より、前記乾燥機５は張込作業をするに必要な各部が始
動すると同時に、図１１の如く、前記表示装置２へは停
止操作の表示と、該操作スイッチ３６の上側位置に「停
止」の表示とが行なわれる構成であり、張込作業が終了
したときには、該操作スイッチ３６を操作することによ
り、該乾燥機５運転各部が停止する構成としている。

【００３２】乾燥作業を開始するときには、「乾燥」と
表示の下側の操作スイッチ３７を操作すると、前記乾燥
機５での乾燥作業が選定されると同時に、図１２の如
く、前記表示装置２へは条件項目を選定の表示と、前記
操作スイッチ３６の上側位置に停止水分表示、該操作ス
イッチ３７の上側位置に張込量表示及び前記操作スイッ
チ３８の上側位置に乾燥スタート表示とが行なわれる構
成であり、該操作スイッチ３６を操作することにより、
該表示装置２へ停止水分が、１３％，１３．５％，１４
％…と順次表示され、停止させようとする水分と同じ数
値が表示されると、該操作スイッチ３６の操作を停止す
ると、この停止したときの表示数値が停止水分として設
定される構成である。該操作スイッチ３７を該操作スイ
ッチ３６と同じように操作することにより、該表示装置
２へ張込量が１４００，１６００，１８００，２０００
…と順次表示され、張込量と同じ数値が表示されると、
該操作スイッチ３７の操作を停止すると、この停止した
ときの表示数値が張込量として設定されてこの設定によ
り、前記バーナ１６から発生する熱風温度が設定される
構成である。該操作スイッチ３８を操作することによ
り、該乾燥機５は乾燥作業をするに必要な各部が始動す
る構成としている。

【００３３】排出作業を開始するときは、「排出」と表
示の下側の前記操作スイッチ３８を操作することによ
り、前記乾燥機５は排出作業をするに必要な各部が始動
すると同時に、図１１の如く、前記表示装置２へは停止
操作の表示と、前記操作スイッチ３６の上側位置に「停
止」の表示とが行なわれる構成であり排出作業が終了し
たときには、該操作スイッチ３６を操作することによ
り、該乾燥機５運転各部が停止する構成としている。

【００３４】併せて前記乾燥制御装置４は次の機能を有
する。即ち、前記操作スイッチ３６の操作内容が前記Ｃ
ＰＵ４３へ入力され、この入力によって穀粒の停止水分
が設定される。一方前記水分センサ１８が検出する穀粒
水分も該ＣＰＵ４３へ入力され、これら入力された検出
穀粒水分と設定停止水分とが比較され、検出穀粒水分が
停止水分に達したと検出されると、前記乾燥機５運転各
部が自動停止して穀粒の乾燥が終了する構成としてい
る。又上記以外に熱風温度の制御も行なう構成としてい
る。

【００３５】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置６の選定装置３の操作スイッチ３６，３
７，３８を操作することにより、穀粒乾燥機５の各部、
バーナ１６及び水分センサ１８等が始動し、又穀粒の停
止水分及び該バーナ１６から発生する熱風温度が設定さ
れ、該バーナ１６から熱風が発生し、この熱風は送風室
１２から乾燥室１３，１３を通過して排風室１１，１１
及び排風路室１９を経て該排風機２１で吸引排風される
ことにより、貯留室１０内へ収容された穀粒は、この貯
留室１０から該乾燥室１３，１３内を流下中にこの熱風
に晒されて乾燥され、繰出バルブ１４，１４で下部へと
繰出されて流下して集石樋１５から供給樋３３を経て昇
穀機３０内へ下部の移送螺旋で移送供給され、この移送
樋７から拡散盤２９で該貯留室１０内へ均等に拡散還元
されて循環乾燥され、該水分センサ１８が検出する穀粒
水分が停止水分に達すると、該操作装置６の乾燥制御装
置４で自動制御して該乾燥機５を自動停止して穀粒の乾
燥が停止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブロック図である。

【図２】操作装置の一部破断せる拡大正面図である。

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図である。

【図５】フローチャートである。

【図６】フローチャートである。

【図７】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図である。

【図８】ブロック図である。

【図９】操作装置の一部破断せる拡大正面図である。

【図１０】操作装置の一部の作用拡大正面図である。

【図１１】操作装置の一部の作用拡大正面図である。

【図１２】操作装置の一部の作用拡大正面図である。

【符号の説明】

１８…水分センサ、４５…満杯センサ、４６…穀粒残量
センサ、４７…張込量センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒残量センサと、張込量センサと、水
   分センサとを備え、穀粒残量センサが穀粒有り検出し、
   張込量センサが最低張込量以上の穀粒量を検出し、かつ
   水分があらかじめ設定した乾燥停止水分以下であること
   を検出することにより貯留部の穀粒を排出可と判定する
   制御手段を設けてなる穀粒乾燥機。