JPH0712463A - 穀粒乾燥機の水分センサ異常発生時運転処理方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀粒水分検出中に水分センサに異常が発生し
ても、穀粒乾燥機の運転状態により、該乾燥機の運転を
停止したり、又継続させたりしようとするものである。 【構成】 穀粒水分検出中に、水分センサ２に異常が発
生すると、乾燥中で水分自動測定中は乾燥機の運転停止
処理、又通風乾燥中で水分手動測定中及び乾燥待機中で
水分外部測定中は該乾燥機の運転継続処理する。 【効果】 水分センサ２に異常が発生しても、乾燥機の
運転状態により、停止処理及び継続処理することによ
り、後の行程を支障ない範囲で行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の水分セ
ンサ異常発生時運転処理方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させて循環させながら、乾
燥熱風に晒されて乾燥しながら、この乾燥中の穀粒の水
分を水分センサで検出させて、検出穀粒水分が仕上目標
水分と同じになると穀粒の乾燥を停止するが、穀粒水分
検出中に該水分センサに異常が発生すると、例えば乾燥
作業中の穀粒水分自動測定中、外気風による通風乾燥作
業中の穀粒水分手動測定中、及び乾燥作業開始を待機中
で穀粒水分外部測定中等の、これらのいずれの測定中で
あっても、運転を自動停止処理する処理方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容した穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ繰
出し流下されて循環されながら、乾燥熱風に晒されて乾
燥しながら、この乾燥中の穀粒の水分は水分センサで検
出され、この検出された穀粒水分が、仕上目標水分と同
じになると、穀粒の乾燥が終了したとして該乾燥機は自
動停止される。

【０００４】穀粒水分検出中に水分センサに異常が発生
すると、例えば乾燥作業中の穀粒水分自動測定中、外気
風による通風乾燥作業中の穀粒水分手動測定中、及び乾
燥作業開始を待機中の穀粒水分外部測定中等の、これら
のいずれの測定中であっても、乾燥機の運転は自動停止
される。前記水分センサで穀粒水分検出中に、この水分
センサに異常が発生しても、乾燥機の運転停止及び運転
継続を、該乾燥機の運転状態によって選定して設定しよ
うとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室７から下部の穀粒乾燥室８へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、乾燥熱風に晒して乾燥すべく設け、穀粒の水
分を検出する水分センサ２を設けると共に、運転操作す
る操作装置１４を設けた穀粒乾燥機において、該水分セ
ンサ２に異常が発生して該乾燥機の運転を停止する異常
処理は、該乾燥機の運転状態、即ち、乾燥作業中の穀粒
水分自動測定中、外気風による通風乾燥作業中の穀粒水
分手動測定中、乾燥作業開始を待機中の穀粒水分外部測
定中等によって運転停止処理、又は運転継続処理のいず
れかを行うことを特徴とする穀粒乾燥機の水分センサ異
常発生時運転処理方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室７内へ収容した
穀粒は、この貯留室７から穀粒乾燥室８へ繰出し流下さ
れて循環されながら、乾燥熱風に晒されて乾燥しなが
ら、この乾燥中の穀粒の水分は水分センサ２で検出さ
れ、この検出された穀粒水分が、仕上目標水分と同じに
なると、穀粒の乾燥が終了したとして該乾燥機は自動停
止される。

【０００７】穀粒水分検出中に、水分センサ２に異常が
発生すると、例えば乾燥作業中で穀粒水分を測定中のと
きは、乾燥機は操作装置１４により、自動停止制御され
て、穀粒の乾燥作業は停止される。又外気風による通風
乾燥作業中で穀粒水分を手動測定中のとき、及び乾燥作
業開始を待機中で穀粒の水分を外部測定中のときは、該
乾燥機は操作装置１４により、自動停止制御されずに、
穀粒水分検出は行われないが、該乾燥機は継続運転され
る。

【０００８】

【発明の効果】水分センサ２に異常が発生しても、穀粒
乾燥機の運転状態によって区別されて、運転が停止制御
されたり、又継続運転制御されたりすることにより、後
の運転行程を支障ない範囲で行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生するバーナ３等を装着した状態を示すものである。前
記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁４上部に
は、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５及び天井板
６を設け、この天井板６下側には穀粒を貯留する穀粒貯
留室７を形成している。

【００１０】穀粒乾燥室８，８は、該貯留室７下側にお
いて、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との
間に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し
流下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、該各
乾燥室８，８下側に設けて連通させている。

【００１１】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４正面側
において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機壁
４外側面に着脱自在に設け、又乾燥機１、水分センサ２
及び該バーナ３を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動
及び停止操作する操作装置１４を該前側機壁４に着脱自
在に設けている。

【００１２】排風機１５は、後側機壁４で、左右の排風
室９，９に連通すべく設けた排風路室１６中央後部側排
風胴１７に設け、又この後側機壁４には、この排風機１
５を回転駆動する排風機モータ１８を設けている。バル
ブモータ１９は、繰出バルブ１１，１１を減速機構を介
して回転駆動させている。

【００１３】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。

【００１４】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。

【００１５】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４及び集
穀樋１２内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水
分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１４からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ３０が回転してこの水
分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア２
６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟
圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００１６】前記水分センサ２は、外部より穀粒を投入
して、この投入穀粒の水分を検出する外部測定可能な構
成であり、又水分計回転センサ３１及び水分計電極温度
センサ３２を設け、操作装置１４へ該水分センサ２関係
については、該水分計回転センサ３１が検出する水分モ
ータ３０の回転、該水分計電極温度センサ３２の検出す
る電極温度、水分電圧等が入力されて異常を判定する構
成としている。

【００１７】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２及びバーナ３等を
張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する各始動ス
イッチ３３、停止操作する停止スイッチ３４、穀粒の仕
上目標水分を設定する水分設定スイッチ３５、水分別の
各表示ランプ３６、該バーナ３から発生する熱風温度を
設定する穀物種類設定スイッチ３７、穀粒種類別の各表
示ランプ３８、張込量設定スイッチ３９、石数別の各表
示ランプ４０、水分補正スイッチ４１、タイマ増減スイ
ッチ４２，４３、ブザー停止スイッチ４４、各種表示項
目をデジタル表示する表示部４５及びモニタ表示ランプ
４６等を設けている。

【００１８】制御装置４７は、操作装置１４内に設けら
れ、デジタルセンサ情報、水分センサ２付か否かの判定
入力、水分計回転センサ３１の検出が入力されるデジタ
ル入力回路（Ａ）４８、各始動スイッチ３３、停止スイ
ッチ３４、タイマ増減スイッチ４２，４３、穀物設定ス
イッチ３７、張込量設定スイッチ３９、水分設定スイッ
チ３５、ブザー停止スイッチ４４、水分補正スイッチ４
１等の操作が入力されるデジタル入力回路（Ｂ）４９、
水分計電極温度センサ３２の検出、アナログセンサ入
力、水分センサ２の検出が入力されるアナログ入力回路
５０、Ａ−Ｄ変換回路５１、シリアルデータ送信回路５
２、これら各回路４８，４９，５１，５２からの入力を
算術論理演算及び比較演算等を行う制御用マイクロコン
ピュータ５３及びメモリ５４、この制御用マイクロコン
ピュータ５３からの指令で出力回路（Ａ）５５を経て各
モータ１８，１９，２９等を始動及び停止制御し、出力
回路（Ｂ）５６を経て燃料バルブ、燃料ポンプ２０及び
送風機モータ２３を始動、停止及び調節制御し、出力回
路（Ｃ）５７を経て水分モータ３０を始動及び停止制御
し、表示出力回路５８を経て表示部４５へ各種表示し、
シリアルデータ受信回路５９及び不揮発メモリ６０等よ
りなる構成としている。

【００１９】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１４の各設定スイッチ３５，３７，３９等
を操作し、乾燥作業を開始する乾燥始動スイッチ３３を
操作することにより、穀粒乾燥機１の各部、バーナ３、
水分センサ２等が始動し、該バーナ３から乾燥熱風が発
生し、この乾燥熱風は、送風室１０から各穀粒乾燥室
８，８を通過して各排風室９，９及び排風路室１６を経
て排風機１５で吸引排風される。

【００２０】穀粒貯留室７内へ収容された穀粒は、この
貯留室７から各乾燥室８，８内を流下中にこの乾燥熱風
に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１１，１１で下部へ
と繰出されて流下して集穀樋１２から供給樋２８を経て
昇穀機２５内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケッ
トコンベア２６で上部へ搬送されて投出筒２７を経て移
送樋５内へ供給され、この移送樋５から拡散盤２４上へ
上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２４で該貯
留室７内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２１】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、水分設定スイッチ３５を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了したと
検出され、制御装置４７で自動制御して乾燥機１が自動
停止され、穀粒の乾燥が停止される。穀粒水分検出中
に、水分センサ２に異常が発生したときは、下記の如く
制御される。

【００２２】水分測定中か検出され（ステップ１０
１）、ＮＯと検出されるとステップ１０１へ戻り、ＹＥ
Ｓと検出されると水分モータ３０の出力がＯＮされ（ス
テップ１０２）、水分計回転センサ３１の検出値が読み
込みされ（ステップ１０３）、水分計電極温度センサ３
２の検出値が読み込みされ（ステップ１０４）、水分セ
ンサ２の検出の電圧値が読み込みされ（ステップ１０
５）、上記の各入力データのチェックが行われ（ステッ
プ１０６）、該水分センサ２に異常が有りか検出され
（ステップ１０７）、ＮＯと検出されると穀粒の水分値
が算出され（ステップ１０８）、表示部４５へ算出され
た検出水分値が表示される（ステップ１０９）。

【００２３】ステップ１０７でＹＥＳと検出されると水
分センサ２が異常と表示部４５へ表示され（ステップ１
１０）、穀粒乾燥中か検出され（ステップ１１１）、Ｙ
ＥＳと検出されると乾燥機１の乾燥運転停止処理され
（ステップ１１２）、停止スイッチ３４ＯＮか検出され
（ステップ１１３）、ＮＯと検出されるとステップ１１
３へ戻り、ＹＥＳと検出されると該水分センサ２の異常
表示クリアされる（ステップ１１４）。

【００２４】ステップ１１１でＮＯと検出されると外気
風による通風乾燥中か検出され（ステップ１１５）、Ｙ
ＥＳと検出されると通風乾燥運転継続処理され（ステッ
プ１１６）、停止スイッチ３４ＯＮか検出され（ステッ
プ１１７）、ＮＯと検出されるとステップ１１７へ戻
り、ＹＥＳと検出されると通風運転停止処理され（ステ
ップ１１８）、水分センサ２の異常表示クリアされる
（ステップ１１９）。

【００２５】ステップ１１５でＮＯと検出されると穀粒
を張込作業及び排出作業中か検出され（ステップ１２
０）、ＹＥＳと検出されると穀粒の張込作業及び排出作
業運転が継続処理されて（ステップ１２１）、ステップ
１１７へ戻る。又ステップ１２０でＮＯと検出されると
ステップ１１３へ戻る。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】フローチャート

【図２】ブロック図

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図５】操作装置の一部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

２ 水分センサ ７ 穀粒貯留室 ８ 穀粒乾燥室 １４ 操作装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室７から下部の穀粒乾燥
   室８へ穀粒を繰出し流下させながら、乾燥熱風に晒して
   乾燥すべく設け、穀粒の水分を検出する水分センサ２を
   設けると共に、運転操作する操作装置１４を設けた穀粒
   乾燥機において、該水分センサ２に異常が発生して該乾
   燥機の運転を停止する異常処理は、該乾燥機の運転状
   態、即ち、乾燥作業中の穀粒水分自動測定中、外気風に
   よる通風乾燥作業中の穀粒水分手動測定中、乾燥作業開
   始を待機中の穀粒水分外部測定中等によって運転停止処
   理、又は運転継続処理のいずれかを行うことを特徴とす
   る穀粒乾燥機の水分センサ異常発生時運転処理方式。