JPH06101971A - 穀粒乾燥機の乾燥条件設定方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥する穀物の種類ごとによって、使用可能
な乾燥種類だけを表示させようとするものである。 【構成】 運転操作装置１４の操作装置３２ｄの操作に
よって、選択して設定した穀物の種類によって、使用可
能な乾燥種類のみを表示装置３１へ表示させる構成であ
る。 【効果】 穀物の種類によって、使用可能な乾燥種類の
みが表示されることにより、操作が明確となり、又操作
が容易になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥条
件設定方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥機を始動させて穀粒の
乾燥を開始するときは、運転操作装置の表示装置へ乾燥
と表示された下側の操作装置を操作することにより、こ
の乾燥機が始動されて、穀粒貯留室内へ収容された穀粒
は、この貯留室から穀粒乾燥室内を繰出し流下されて循
環されながら、乾燥熱風が該乾燥室を横断通過すること
により、この乾燥熱風に晒されて乾燥される。

【０００３】この乾燥作業開始のときは、乾燥する穀粒
の種類の設定は、操作装置を操作することによって設定
され、設定される穀粒の種類によって乾燥種類を、例え
ば設定乾燥速度に制御する標準乾燥制御、張込穀粒量で
一定熱風温度等に制御する定温乾燥制御及び穀粒水分の
ばらつき等によって通風乾燥を折り込み制御する良質米
乾燥制御等の乾燥種類を選択して設定する。穀粒の種類
に関係なく前記の全ての乾燥種類が該表示装置へ表示さ
れ、これらの内より作業者が選択設定する方式であっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機を始動させ
て穀粒の乾燥を開始するときは、運転操作装置の表示装
置へ乾燥と表示された下側の操作装置を操作することに
より、この乾燥機が始動されて、穀粒貯留室内へ収容さ
れた穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内を繰出し流下
されて循環されながら、乾燥熱風が該乾燥室を横断通過
することにより、この乾燥熱風に晒されて乾燥される。

【０００５】この乾燥作業開始のときは、乾燥する穀粒
の種類の設定は、操作装置を操作することによって設定
され、設定される穀粒の種類に関係なく乾燥種類が、例
えば乾燥速度を制御する標準乾燥制御、張込穀粒量で一
定熱風温度等に制御する定温乾燥制御及び穀粒水分のば
らつき等によって通風乾燥を折り込み制御する良質米乾
燥制御等が、全て該表示装置へ表示され、これら表示さ
れた内より作業者が乾燥種類を選択して設定するが、籾
粒であれば上記の３方式の乾燥種類であるが、小麦、大
麦、裸麦及びビール麦等は、標準乾燥制御及び定温乾燥
制御の２方式の乾燥種類であり、籾粒以外のときは、乾
燥種類のない良質米乾燥制御方式まで表示されることと
なっているが、これを穀粒種類ごとに、使用可能な乾燥
種類だけを表示させようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室７から下部の穀粒乾燥室８へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、乾燥熱風を該乾燥室８へ通風して乾燥すべく
設け、運転操作装置１４の表面部には各種項目を表示す
る表示装置３１を設けて該表示装置３１の下側には多機
能を設定して設定項目を該表示装置３１へ表示する複数
個の操作装置３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ等を設け
ると共に、停止操作する停止装置３３を設けた穀粒乾燥
機において、該操作装置３２ａの操作で設定された穀物
種類によって設定乾燥速度に制御する標準乾燥制御、張
込穀粒量で一定熱風温度等に制御する定温乾燥制御、及
び穀粒水分ばらつき等によって通風乾燥を折り込み制御
する良質米乾燥制御等の使用可能な乾燥種類を選択設定
して該表示装置３１へ表示制御することを特徴とする乾
燥条件設定方式の構成とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒乾燥機を始動させて穀粒の乾燥を開
始するときは、運転操作装置１４の表示装置３１へ乾燥
と表示された下側の操作装置３２ｂを操作することによ
り、この乾燥機が始動されて、穀粒貯留室７内へ収容さ
れた穀粒は、この貯留室７から穀粒乾燥室８内を繰出し
流下されて循環されながら、乾燥熱風が該乾燥室８を横
断通過することにより、この乾燥熱風に晒されて乾燥さ
れる。

【０００８】この乾燥作業開始のときは、乾燥する穀粒
の種類の設定は、該運転操作装置１４の該表示装置３１
へ穀物と表示された下側の操作装置３２ａを操作するこ
とにより、この表示装置３１へ穀粒の種類が表示され、
この表示穀粒から乾燥する穀粒の種類を選択して設定す
る。この穀粒の種類設定に伴なって、前記表示装置３１
へ籾粒を設定したときは、乾燥速度を制御する標準乾燥
制御、張込穀粒量で一定熱風温度等に制御する定温乾燥
制御及び穀粒水分のばらつき等によって通風乾燥を折り
込み制御する良質米乾燥制御等の３方式の乾燥種類が、
該表示装置３１へ表示され、これら上記の３方式の乾燥
種類から１種類を選択して設定して乾燥する。又該表示
装置３１へ小麦、大麦、裸麦及びビール麦等を設定した
ときは、標準乾燥制御及び定温乾燥制御の２方式の乾燥
種類が、該表示装置３１へ表示され、これら上記の２方
式の乾燥種類から１種類を選択して設定して乾燥する。

【０００９】

【発明の効果】この発明により、設定した穀粒の種類に
よって、使用可能な乾燥種類のみが運転操作装置１４の
表示装置３１へ表示されることにより、使用不可能な乾
燥種類が表示されることがなくなり、このため作業者が
理解しやすくなり、又操作も容易になって誤操作をする
ことがなくなった。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生するバーナ３等を装着した状態を示すものである。前
記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁４上部に
は、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５及び天井板
６を設け、この天井板６下側には穀粒を貯留する穀粒貯
留室７を形成している。

【００１１】穀粒乾燥室８，８は、該貯留室７下側にお
いて、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との
間に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し
流下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、移送螺旋を回転自在に軸支し、該各
乾燥室８，８下側に設けて連通させている。

【００１２】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前記前側機壁４正
面側において、前記送風室１０入口側に対応すべくこの
前側機壁４外側面に着脱自在に設け、前記乾燥機１、前
記水分センサ２及び前記バーナ３を張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動及び停止操作する運転操作装置１４を
該前側機壁４に着脱自在に設けている。

【００１３】排風機１５は、前記後側機壁４で、左右の
前記排風室９，９に連通すべく設けた排風路室１６中央
後部側排風胴１７に設け、又この後側機壁４には、この
排風機１５を回転駆動する排風機モータ１８を設けてい
る。バルブモータ１９は、前記繰出バルブ１１，１１を
減速機構を介して回転駆動させている。

【００１４】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内
の燃料を吸入して、前記バーナ３へ供給させている。送
風機２２は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２
３で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バーナ３へこの送風機２２で送風させている。

【００１５】拡散盤２４は、前記移送樋５底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室７へ供給する供給口
を下側に設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機２５は、前記前側機壁４外側部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア２６付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋５始端部との間において投
出筒２７を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１２
終端部との間において供給樋２８を設けて連通させてい
る。

【００１６】昇穀機モータ２９は、該バケットコンベア
２６付ベルト、前記移送樋５内の前記移送螺旋、前記拡
散盤２４及び前記集穀樋１２内の前記移送螺旋等を回転
駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀機２５
の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、前
記運転操作装置１４からの電気的測定信号の発信によ
り、水分モータ３０が回転してこの水分センサ２の各部
が回転駆動され、前記バケットコンベア２６で上部へ搬
送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しなが
ら、この粉砕穀粒の水分を検出させている。

【００１７】前記運転操作装置１４は、箱形状でこの箱
体の表面板には、各種項目を表示する表示装置３１、こ
の表示装置３１の下側には、前記乾燥機１の多機能を操
作によって選定して設定する複数個の操作装置３２ａ，
３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを設け、これら各操作装置３２
ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの機能を該表示装置３１の
下部へ表示する構成であり、又該乾燥機１を停止操作す
る停止装置３３等を設けた構成としている。

【００１８】制御装置３４は、前記運転操作装置１４内
に設けられ、籾流れセンサ、各種デジタルセンサ情報の
入力及び該各操作装置３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２
ｄ、該停止装置３３の操作が入力されるデジタル入力回
路（Ａ）３５、各種アナログセンサ情報の入力及び前記
水分センサ２、熱風温センサ３６が検出する検出値が入
力されるアナログ入力回路３７、Ａ−Ｄ変換回路３８、
シリアルデータ送信回路３９、メモリクリア４０が入力
されるデジタル入力回路（Ｂ）４１を設けている。これ
ら各回路３５，３７，３８，３９，４１からの入力を算
術論理演算及び比較演算等を行う乾燥機制御用マイコン
４２及びメモリ４３、この乾燥機制御用マイコン４２か
らの指令で出力回路（Ａ）４４を経て前記排風機モータ
１８を始動及び停止制御し、出力回路（Ｂ）４５を経て
前記バルブモータ１９及び前記昇穀機モータ２９を始動
及び停止制御し、出力回路（Ｃ）４６を経て前記燃料バ
ルブ及び前記燃料ポンプ２０を始動、停止及び調整制御
し、出力回路（Ｄ）４７を経て前記送風機モータ２３を
始動、停止及び調整制御し、出力回路（Ｅ）４８を経て
前記水分モータ３０を始動及び停止制御し、表示回路４
９を経て前記表示装置３１へ各種項目を表示し、シリア
ルデータ受信回路５０及び不揮発メモリ５１等よりなる
構成としている。

【００１９】前記制御装置３４による前記乾燥機１の各
種表示の表示制御は、下記の如く行われる。即ち、乾燥
作業開始のときは、図４の如く前記運転操作装置１４の
前記表示装置３１へ変更と表示された下側の前記操作装
置３２ｄがＯＮ操作されると、このＯＮ操作により、穀
物種類が表示されてこの表示穀物種類を選定して設定す
ると、この穀物種類の入力が読込みされ（ステップ１０
１）、籾粒であるか検出され（ステップ１０２）、ＹＥ
Ｓと検出されると、図５の籾粒のときの乾燥種類設定表
示の如く、該表示装置３１へ表示される構成としている
（ステップ１０３）。

【００２０】ステップ１０２でＮＯと検出されると、小
麦粒であるか検出され（ステップ１０４）、ＹＥＳと検
出されると、図５の小麦粒のときの乾燥種類設定表示の
如く、前記表示装置３１へ表示される構成としている
（ステップ１０５）。ステップ１０４でＮＯと検出され
ると、図５の大麦粒、裸麦粒及びビール麦粒のときの乾
燥種類設定表示の如く、前記表示装置３１へ表示される
構成としている（ステップ１０６）。

【００２１】尚標準乾燥制御のときは、穀物種類によっ
て表示内容が、図５の如く、更に細分化して異なる構成
としている。図６及び図７は、前記表示装置３１へ表示
する内容例であり、図７の乾燥種類設定の表示項目が、
穀物種類によって変更制御する構成としている。上記で
乾燥種類が、前記操作装置３２ａがＯＮ操作されて設定
されると、この乾燥種類の入力が読込みされ（ステップ
２０１）、良質米乾燥制御か検出され（ステップ２０
２）、ＹＥＳと検出されると、通風乾燥時間及び休止乾
燥時間が設定されて、前記表示装置３１へ表示、又は削
除され（ステップ２０３）、更に乾燥熱風の温度が設定
されて、該表示装置３１へ表示、又は削除される構成と
している（ステップ２０４）。

【００２２】ステップ２０２でＮＯと検出されると、標
準乾燥制御が検出され（ステップ２０５）、ＹＥＳと検
出されると、ステップ２０４へ進み、ＮＯと検出される
とステップ２０４の先へ進む構成としている。又前記表
示装置３１へ表示される設定変更画面（設定項目）の流
れは、下記の如く行われる。即ち、定温乾燥制御のとき
は、設定変更画面は図６の如く穀物種類及び設定水分が
表示され（ステップ３０１）、設定変更画面は図７の如
く乾燥種類及び張込量が表示され（ステップ３０２）、
設定変更画面は図１２の如く通風乾燥時間及び休止乾燥
時間が表示され（ステップ３０３）、設定変更画面は図
１３の如く設定乾燥熱風温度が表示され（ステップ３０
４）、設定変更画面は図１４の如く乾燥時間のタイマ設
定が表示される構成としている（ステップ３０５）。

【００２３】標準乾燥制御のときは、設定変更画面は図
６の如く穀物種類及び設定水分が表示され（ステップ４
０１）、設定変更画面は図７の如く乾燥種類及び張込量
が表示され（ステップ４０２）、設定変更画面は図１２
の如く通風乾燥時間及び休止乾燥時間が表示され（ステ
ップ４０３）、設定変更画面は図１４の如く乾燥時間の
タイマ設定が表示される構成としている（ステップ４０
４）。

【００２４】良質米乾燥制御のときは、設定変更画面は
図６の如く穀物種類及び設定水分が表示され（ステップ
５０１）、設定変更画面は図７の如く乾燥種類及び張込
量が表示され（ステップ５０２）、設定変更画面は図１
４の如く乾燥時間のタイマ設定が表示される構成として
いる（ステップ５０３）。これにより、設定した乾燥種
類によって、必要な設定項目のみを表示させて、作業者
に違和感なく操作ができるようにすると共に、操作の容
易化を図ろうとするものである。

【００２５】以下、上記実施例の作用について説明す
る。運転操作装置１４の表示装置３１へ変更と表示され
た下側の操作装置３２ｄを操作して穀物の種類を表示さ
せて選択して設定し、この設定により、該表示装置３１
へ乾燥種類が表示され、この表示から乾燥種類を選択し
て設定し、再度操作装置３２ｄを操作して、表示を乾燥
開始時に戻して、乾燥と表示の下側の操作装置３４ｂを
操作することにより、穀粒乾燥機１の各部、バーナ３、
水分センサ２等が始動し、該バーナ３から乾燥熱風が発
生し、この乾燥熱風は、送風室１０から各穀粒乾燥室
８，８を横断通過して各排風室９，９及び排風路室１６
を経て排風機１５で吸引排風される。

【００２６】穀粒貯留室７内へ収容された穀粒は、この
貯留室７から該各乾燥室８，８内を流下中にこの乾燥熱
風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１１，１１で下部
へと繰出されて流下して集穀樋１２から供給樋２８を経
て昇穀機２５内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケ
ットコンベア２６で上部へ搬送されて投出筒２７を経て
移送樋５内へ供給され、この移送樋５から拡散盤２４上
へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２４で該
貯留室７内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２７】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分が検出される
と、乾燥が終了したと検出され、制御装置３４で自動制
御して前記乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥が停止
される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】フローチャート

【図３】運転操作装置の一部破断せる拡大作用正面図

【図４】運転操作装置の一部破断せる拡大作用正面図

【図５】穀物種類別の乾燥種類設定表示項目図

【図６】運転操作装置の拡大表示項目図

【図７】運転操作装置の拡大表示項目図

【図８】フローチャート

【図９】フローチャート

【図１０】フローチャート

【図１１】フローチャート

【図１２】運転操作装置の拡大表示項目図

【図１３】運転操作装置の拡大表示項目図

【図１４】運転操作装置の拡大表示項目図

【図１５】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図１６】図１５のＡ−Ａ拡大断面図

【符号の説明】 ７ 穀粒貯留室 ８ 穀粒乾燥室 １４ 運転操作装置 ３１ 表示装置 ３２ａ 操作装置 ３２ｂ 操作装置 ３２ｃ 操作装置 ３２ｄ 操作装置 ３３ 停止装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室７から下部の穀粒乾燥
   室８へ穀粒を繰出し流下させながら、乾燥熱風を該乾燥
   室８へ通風して乾燥すべく設け、運転操作装置１４の表
   面部には各種項目を表示する表示装置３１を設けて該表
   示装置３１の下側には多機能を設定して設定項目を該表
   示装置３１へ表示する複数個の操作装置３２ａ，３２
   ｂ，３２ｃ，３２ｄ等を設けると共に、停止操作する停
   止装置３３を設けた穀粒乾燥機において、該操作装置３
   ２ａの操作で設定された穀物種類によって設定乾燥速度
   に制御する標準乾燥制御、張込穀粒量で一定熱風温度等
   に制御する定温乾燥制御、及び穀粒水分ばらつき等によ
   って通風乾燥を折り込み制御する良質米乾燥制御等の使
   用可能な乾燥種類を選択設定して該表示装置３１へ表示
   制御することを特徴とする乾燥条件設定方式。