JPH0712464A - 穀粒乾燥機の運転表示方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀粒乾燥中と穀粒乾燥停止前の燃焼系出力停
止中（ポストパージ中）との画面表示を区別して表示さ
せようとするものである。 【構成】 操作装置１５の表示手段３２へ穀粒乾燥中と
穀粒乾燥停止前の燃焼系出力停止中（ポストパージ中）
との表示項目を区別して表示させた。 【効果】 穀粒乾燥機が停止処理工程にはいったこと及
び停止する時間が明確になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の運転表
示方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、運転操作する操作装置の表面部
には、運転状態及び乾燥条件等を表示する表示手段を設
け、この表示手段の下側には、多機能を設定及び設定変
更等を行う複数個の機能設定手段及び停止操作する停止
手段を設け、穀粒乾燥中及び穀粒乾燥停止中の該表示手
段への画面表示は、各々表示項目を区別して表示する
が、穀粒乾燥停止前の燃焼系出力停止中（ポストパージ
中）の該表示手段への画面表示は、穀粒乾燥中の画面表
示の項目と同じ項目を表示する運転表示方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容した穀粒の乾燥作業を開始するときは、操作
装置の各機能設定手段を操作して、穀物種類、仕上目標
水分及び乾燥モード等の各種項目を設定し、乾燥作業を
開始する該機能設定手段を操作することにより、該乾燥
機が始動開始され、穀粒は該貯留室から穀粒乾燥室へ繰
出し流下されて循環されながら、熱風装置より発生した
乾燥熱風に晒されて乾燥され、この乾燥中の穀粒の水分
が設定した仕上目標水分と同じになると、乾燥が終了し
たとして該乾燥機が自動停止する。

【０００４】上記の穀粒乾燥作業中及び穀粒乾燥停止前
の燃焼系出力停止中（ポストパージ中）の操作装置の表
示手段への画面表示は、例えば乾燥熱風温度、現在穀粒
水分、設定仕上目標水分、残り乾燥時間及び水分むら等
を表示する。又穀粒乾燥終了後の停止中の該表示手段へ
の画面表示は、穀粒水分及び次作業を選択して下さい等
を表示する。

【０００５】穀粒乾燥作業中と穀粒乾燥停止前の燃焼系
出力停止中（ポストパージ中）との画面表示が同じであ
ることにより、乾燥機が停止処理にはいっているか、又
いつ停止するのかわかりにくいが、これらを解消しよう
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室９へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、熱風装置４から発生する乾燥熱風に晒して乾
燥すべく設けると共に、運転操作する操作装置１５を設
け、該操作装置１５の表面部には運転状態、及び乾燥条
件等の設定項目を表示しうる表示手段３２を設け、該表
示手段３２下側には多機能を設定、及び設定変更等を行
う複数個の機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３
ｄ、及び停止操作する停止手段３４を設けた穀粒乾燥機
において、穀粒乾燥中、穀粒乾燥停止中、及び穀粒乾燥
停止前の燃焼系出力停止中（ポストパージ中）の該表示
手段３２への画面表示は各々表示項目を区別して表示す
ることを特徴とする穀粒乾燥機の運転表示方式の構成と
する。

【０００７】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室８内へ収容した
穀粒の乾燥作業を開始するときは、操作装置１５の各機
能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを操作し
て、穀物種類、仕上目標水分及び乾燥モード等の各種項
目を設定し、乾燥作業を開始する該機能設定手段３３ｂ
を操作することにより、該乾燥機が始動開始され、穀粒
は該貯留室８から穀粒乾燥室９へ繰出し流下されて循環
されながら、熱風装置４から発生する乾燥熱風に晒され
て乾燥され、この乾燥中の穀粒の水分が設定した仕上目
標水分と同じになると、乾燥が終了したとして該乾燥機
が自動停止する。

【０００８】上記の穀粒乾燥作業中の操作装置１５の表
示手段３２への画面表示は、例えば乾燥熱風温度、現在
穀粒水分、設定仕上目標水分、残り乾燥時間及び水分む
ら等を表示する。穀粒乾燥停止前の燃焼系出力停止中
（ポストパージ中）の該表示手段３２への画面表示は、
現在穀粒水分、設定仕上目標水分となりました。及び、
例えば４分後に運転が停止します等を表示する。又穀粒
乾燥終了後の停止中の該表示手段３２への画面表示は、
穀粒水分及び次作業を選択して下さい等を表示する。

【０００９】

【発明の効果】穀粒乾燥中と穀粒乾燥停止前の燃焼系出
力停止中（ポストパージ中）との画面表示を区別したこ
とにより、穀粒乾燥機が停止処理工程にはいったこと及
び停止する時間が明確になった。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生するバーナ３等を内装した熱風装置４を装着した状態
を示すものである。

【００１１】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。穀粒乾燥室９，
９は、該貯留室８下側において、左右両側の排風室１
０，１０と中央の送風室１１との間に設け、これら乾燥
室９，９下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
１２を夫々回転自在に軸支している。

【００１２】集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室９，９下側に設けて連通させている。前
記熱風装置４のバーナ３は、バーナケース１４に内装し
て設け、このバーナケース１４は、前側機壁５正面側に
おいて、送風室１１入口側に対応すべくこの前側機壁５
外側面に着脱自在に設け、乾燥機１、水分センサ２及び
該バーナ３を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置１５を該前側機壁５に着脱自在に
設けている。

【００１３】排風機１６は、後側機壁５で、左右の排風
室１０，１０に連通すべく設けた排風路室１７中央後部
側排風胴１８に設け、又この後側機壁５には、この排風
機１６を回転駆動する排風機モータ１９を設けている。
バルブモータ２０は、繰出バルブ１２，１２を減速機構
を介して回転駆動させている。

【００１４】燃料ポンプ２１は、燃料バルブを有して、
バーナケース１４下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉はＯＮタイムにより開閉が制御されて、この燃料ポン
プ２１で燃料タンク２２内の燃料量の吸入が制御され
て、バーナ３へ供給させている。送風機２３は、上板外
側に設け、変速用の送風機モータ２４で変速回転駆動さ
せ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バーナ３へこ
の送風機２３で送風させている。

【００１５】前記送風機２３の送風機モータ２４の回転
数は、図１１の如く、風調ＯＮタイムの調整によって行
われる構成であり、又この送風機２３より発生する起風
のレベル及び傾きは、風調ボリューム（ＶＲ１）及び
（ＶＲ２）（図示せず）の操作によって調整する構成で
ある。拡散盤２５は、移送樋６底板の前後方向中央部
で、移送穀粒を貯留室８へ供給する供給口の下側に設
け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させている。

【００１６】昇穀機２６は、前側機壁５外側部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア２７付ベルトを張設して
なり、上端部は、移送樋６始端部との間において投出筒
２８を設けて連通させ、下端部は、集穀樋１３終端部と
の間において供給樋２９を設けて連通させている。昇穀
機モータ３０は、バケットコンベア２７付ベルト、移送
樋６内の移送螺旋、拡散盤２５及び集穀樋１３内の移送
螺旋等を回転駆動させている。

【００１７】前記水分センサ２は、昇穀機２６の上下方
向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、操作装置１
５からの電気的測定信号の発信により、水分モータ３１
が回転してこの水分センサ２の各部が回転駆動され、バ
ケットコンベア２７で上部へ搬送中に落下する穀粒を受
け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分
を検出させている。

【００１８】前記操作装置１５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば液晶形式などによって
表示する表示手段３２、この表示手段３２下側には、乾
燥機１の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式のＯ
Ｎ−ＯＦＦスイッチの機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄ及び停止操作する停止手段３４を設け、こ
れら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの操
作で設定する各種機能は、該表示手段３２へ表示させて
いる。

【００１９】張込、乾燥及び排出の各作業開始前のこれ
ら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの機能
表示は、図５の如く張込、乾燥、排出及び変更と表示手
段３２へ表示させている。又穀物種類及び乾燥モード等
を設定するときのこれら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，
３３ｃ，３３ｄの機能表示は、図６の如く穀物、モー
ド、変更及び戻りと該表示手段３２へ表示させている。

【００２０】制御装置３５は、操作装置１５内に設け、
籾流れセンサ３６の検出入力、デジタル情報の入力、各
機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ及び停止
手段３４の操作が入力されるデジタル入力回路（Ａ）３
７、アナログセンサ情報の入力、水分センサ２及び熱風
温センサ３８が検出する検出が入力されるアナログ入力
回路３９、Ａ−Ｄ変換回路４０、シリアルデータ送信回
路４１、メモリクリア４２が入力されるデジタル入力回
路（Ｂ）４３、これら各入力回路３７，３９，４０，４
１，４３からの入力を算術論理演算及び比較演算等を行
う乾燥機制御用マイコン４４及びメモリ４５、この乾燥
機制御用マイコン４４からの指令で出力回路（Ａ）４６
を経て排風機モータ１９を始動及び停止制御し、出力回
路（Ｂ）４７を経てバルブモータ２０及び昇穀機モータ
３０を始動及び停止制御し、出力回路（Ｃ）４８を経て
燃料バルブ及び燃料ポンプ２１を始動、停止及び調節制
御し、出力回路（Ｄ）４９を経て排風機モータ２４を始
動、停止及び調節制御し、出力回路（Ｅ）５０を経て水
分モータ３１を始動及び停止制御し、表示回路５１を経
て表示手段３２へ各種項目を表示制御し、シリアルデー
タ受信回路５２及び不揮発メモリ５３等よりなる構成と
している。

【００２１】乾燥モードには、乾燥熱風温度を低温度に
設定して長時間に亘って乾燥する良質乾燥制御方式、張
込穀粒量と穀物種類等によって乾燥熱風温度を設定して
乾燥する標準乾燥制御方式、熱風乾燥と通風乾燥とを交
互に行って乾燥する休止乾燥制御方式及び設定乾燥速度
になるよう乾燥する乾燥速度制御方式の４種類の方法
で、いずれかを選定して乾燥する構成であり、又標準乾
燥のときには、高目の乾燥熱風温度で乾燥する高温乾
燥、標準の乾燥熱風温度で乾燥する普通乾燥、低目の乾
燥熱風温度で乾燥する低温乾燥の３種類の方法で乾燥す
る構成としている。

【００２２】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１５の各機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄを操作して、各種機能の運転状態及び乾燥
条件等を設定し、乾燥作業を開始する該機能設定手段３
３ｂを操作することにより、穀粒乾燥機１の各部、熱風
装置４のバーナ３、水分センサ２等が始動し、該バーナ
３から乾燥熱風が発生し、この乾燥熱風は、送風室１１
から各穀粒乾燥室９，９を通過して各排風室１０，１０
及び排風路室１７を経て排風機１６で吸引排風される。

【００２３】穀粒貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から各乾燥室９，９内を流下中にこの乾燥熱風
に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１２，１２で下部へ
と繰出されて流下して集穀樋１３から供給樋２９を経て
昇穀機２６内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケッ
トコンベア２７で上部へ搬送されて投出筒２８を経て移
送樋６内へ供給され、この移送樋６から拡散盤２５上へ
上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２５で該貯
留室８内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２４】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、設定した仕上停止水分と同じ穀粒水分が検出される
と、乾燥が終了したと検出され、制御装置３５で自動制
御して乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥が停止され
る。この穀粒乾燥作業のときに、操作装置１５の表示手
段３２への画面表示は、下記の如く表示される。

【００２５】乾燥作業を開始する機能設定手段３３ｂが
ＯＮか検出され（ステップ１０１）、ＮＯと検出される
とステップ１０１へ戻り、ＹＥＳと検出されると各モー
タ１９，２０，３０，３１が出力ＯＮされ（ステップ１
０２）、燃焼系の燃料バルブ、燃料ポンプ２１、送風機
モータ２４が出力ＯＮされ（ステップ１０３）、穀粒乾
燥中（イ）の乾燥熱風温度、現在水分及び設定仕上目標
水分が画面表示（図１）され（ステップ１０４）、設定
して記憶させた一定時間が経過したか検出され（ステッ
プ１０５）、ＮＯと検出されるとステップ１０５へ戻
り、ＹＥＳと検出されると穀粒乾燥中（ロ）の乾燥残時
間及び水分むらが画面表示（図２）され（ステップ１０
６）、設定して記憶させた一定時間が経過したか検出さ
れ（ステップ１０７）、ＮＯと検出されるとステップ１
０７へ戻り、ＹＥＳと検出されると穀粒乾燥終了か検出
され（ステップ１０８）、ＮＯと検出されるとステップ
１０４へ戻り、ＹＥＳと検出されると燃焼系の該燃料バ
ルブ、該燃料ポンプ２１及び該送風機モータ２４が出力
ＯＦＦされ（ステップ１０９）、穀粒乾燥停止前の燃焼
系出力停止中（ポストパージ中）の現在水分、設定水分
となりました。所定時間後、例えば４分後に運転を停止
しますが画面表示（図３）され（ステップ１１０）、設
定して記憶させた一定時間が経過したか検出され（ステ
ップ１１１）、ＮＯと検出されるステップ１１１へ戻
り、ＹＥＳと検出されると該各モータ１９，２０，３
０，３１が出力ＯＦＦされ（ステップ１１２）、穀粒乾
燥終了で停止中の水分及び次作業を選択して下さいが画
面表示（図４）される（ステップ１１３）。

【００２６】図１２の他の実施例の如く、風調経路に異
常が発生して、この異常が検出されたときの処理は、下
記の如く行われる。スタートされ（ステップ２０１）、
風調ＯＮタイム計算処理を行って出力され（ステップ２
０２）、風調ＯＮタイムが増か検出され（ステップ２０
３）、ＹＥＳと検出されると設定して記憶させた一定時
間、例えば２０秒が経過したか検出され（ステップ２０
４）、ＮＯと検出されるとステップ２０２へ戻り、ＹＥ
Ｓと検出されると送風機２３の回転数が増か検出され
（ステップ２０５）、ＹＥＳと検出されるとステップ２
０２へ戻り、ＮＯと検出されると風量調整装置関係《送
風機２３及び送風機モータ２４等》が異常であるとし
て、異常報知すると共に、穀粒乾燥運転を外気風による
通風乾燥運転に変更する（ステップ２０６）。

【００２７】ステップ２０３でＮＯと検出されると風調
ＯＮタイムが減か検出され（ステップ２０７）、ＹＥＳ
と検出されると設定して記憶させた一定時間が経過した
か検出され（ステップ２０８）、ＹＥＳと検出されると
送風機２３の回転数が減か検出され（ステップ２０
９）、ＮＯと検出されると風量調整装置関係が異常であ
るとして、異常報知すると共に、穀粒乾燥運転を外気風
による通風運転に変更する（ステップ２１０）。

【００２８】ステップ２０７及びステップ２０８でＮＯ
と検出され、ステップ２０９でＹＥＳと検出されるとス
テップ２０２へ戻る。上記により、風調ユニット及び送
風機モータ２４の故障等で、この送風機モータ２４の回
転が低下しても異常とならず、そのまま燃焼が継続され
るが、このときは燃焼状態（効率）が悪くなるが、風量
調整装置の異常を早期に検出して、通風乾燥運転を可能
としたものである。

【００２９】図１３の他の実施例の如く、燃料バルブＯ
Ｎタイムを増、又は減して、一定時間経過しても、乾燥
熱風温度が増、又は減しないと検出したときは、燃焼経
路の異常と判定して、下記の如く行われる。スタートさ
れ（ステップ３０１）、燃料ＯＮタイム計算処理を行っ
て出力され（ステップ３０２）、燃料ＯＮタイム増か検
出され（ステップ３０３）、ＹＥＳと検出されると設定
して記憶させた一定時間、例えば１０分が経過したか検
出され（ステップ３０４）、ＮＯと検出されるとステッ
プ３０２へ戻り、ＹＥＳと検出されると乾燥熱風温度が
増か検出され（ステップ３０５）、ＹＥＳと検出される
とステップ３０２へ戻り、ＯＮと検出されると燃焼経路
関係《燃料バルブ及び燃料ポンプ２１等》が異常である
として、異常報知すると共に、穀粒乾燥運転を外気風に
よる通風乾燥運転に変更する（ステップ３０６）。

【００３０】ステップ３０３でＮＯと検出されると燃料
ＯＮタイムが減か検出され（ステップ３０７）、ＹＥＳ
と検出されると設定して記憶させた一定時間、例えば１
０分が経過したか検出され（ステップ３０８）、ＹＥＳ
と検出されると乾燥熱風温度が減か検出され（ステップ
３０９）、ＮＯと検出されると燃焼経路関係が異常であ
るとして、異常報知すると共に、穀粒乾燥運転を外気風
による通風乾燥運転に変更する（ステップ３１０）。

【００３１】ステップ３０７及びステップ３０８でＮＯ
と検出され、又ステップ３０９でＹＥＳと検出されると
ステップ３０２へ戻る。上記により、燃料バルブの詰り
及び該燃料バルブのドライブ回路の中間電圧固定の故障
等の燃焼経路関係の異常を早期に検出して、通風乾燥運
転を可能としたものである。

【００３２】図１４及び図１５の他の実施例の如く、風
調ボリューム（ＶＲ１）及び（ＶＲ２）の点検用の機能
設定手段３３ａ及び３３ｂを設け、これら機能設定手段
３３ａ，３３ｂをＯＮ操作して、該ＶＲ１及び該ＶＲ２
を操作しても電圧が０Ｖ、又は５Ｖ付近より変化しなけ
れば、風調ボリュームの異常と判定して、下記の如く行
われる。

【００３３】スタートされ（ステップ４０１）、風調ボ
リュームチェックか検出され（ステステップ４０２）、
ＮＯと検出されるとステップ４０２へ戻り、ＹＥＳと検
出されるとＶＲ１チェックか検出され（ステップ４０
３）、ＹＥＳと検出されると設定して記憶させた一定時
間が経過したか検出され（ステップ４０４）、ＮＯと検
出されるとステップ４０２へ戻り、ＹＥＳと検出される
とＶＲ１は変化したか検出され（ステップ４０５）、Ｙ
ＥＳと検出されるとステップ４０２へ戻り、ＮＯと検出
されるとＶＲ１は異常と検出されて、ＶＲ１は２．５Ｖ
の中間点にセットされ（ステップ４０６）、ステップ４
０２へ戻る構成である。

【００３４】ステップ４０３でＮＯと検出されるとＶＲ
２チェックか検出され（ステップ４０７）、ＹＥＳと検
出されると設定して記憶した一定時間が経過したか検出
され（ステップ４０８）、ＮＯと検出されるとステップ
４０２へ戻り、ＹＥＳと検出されるとＶＲ２は変化した
か検出され（ステップ４０９）、ＹＥＳと検出されると
ステップ４０２へ戻り、ＮＯと検出されるとＶＲ２は異
常と検出されて、ＶＲ２は２．５Ｖの中間点にセットさ
れ（ステップ４１０）、ステップ４０２へ戻る。

【００３５】ステップ４０７でＮＯと検出されると点検
終了か検出され（ステップ４１１）、ＮＯと検出される
とステップ４０２へ戻り、ＹＥＳと検出されると通常運
転へと移行される（ステップ４１２）。上記により、従
来は風調ボリューム（ＶＲ１）及び（ＶＲ２）がオープ
ン及びショートモードで故障しても、その入力値にて補
正していたため、燃焼の火炎は赤火、又は青火のリフト
状態となってしまう恐れがあるため、乾燥運転ができな
かったが、該風調ボリューム（ＶＲ１）及び（ＶＲ２）
の点検機能を設け、それぞれが変化しなければ異常と
し、補正は中間点にて行うことで乾燥運転が行える。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】操作装置の穀粒乾燥中（イ）画面表示図

【図２】操作装置の穀粒乾燥中（ロ）画面表示図

【図３】操作装置の燃焼系出力停止中画面表示図

【図４】操作装置の穀粒乾燥終了停止中画面表示図

【図５】操作装置の拡大作用正面図

【図６】操作装置の拡大作用正面図

【図７】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図８】図７のＡ−Ａ拡大断面図

【図９】ブロック図

【図１０】フローチャート

【図１１】風調ＯＮタイムと送風機回転数との関係図

【図１２】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図１３】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図１４】他の実施例を示す図で、フローチャート

【図１５】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大作用
画面表示図

【符号の説明】

４ 熱風装置 ８ 穀粒貯留室 ９ 穀粒乾燥室 １５ 操作装置 ３２ 表示手段 ３３ａ 機能設定手段 ３３ｂ 機能設定手段 ３３ｃ 機能設定手段 ３３ｄ 機能設定手段 ３４ 停止手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室９へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置４から発
   生する乾燥熱風に晒して乾燥すべく設けると共に、運転
   操作する操作装置１５を設け、該操作装置１５の表面部
   には運転状態、及び乾燥条件等の設定項目を表示しうる
   表示手段３２を設け、該表示手段３２下側には多機能を
   設定、及び設定変更等を行う複数個の機能設定手段３３
   ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ、及び停止操作する停止手
   段３４を設けた穀粒乾燥機において、穀粒乾燥中、穀粒
   乾燥停止中、及び穀粒乾燥停止前の燃焼系出力停止中
   （ポストパージ中）の該表示手段３２への画面表示は各
   々表示項目を区別して表示することを特徴とする穀粒乾
   燥機の運転表示方式。