CN114576972A - 一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，属于干燥机技术领域，用于解决现有的谷物干燥机需要反复烘干，烘干效率较低的技术问题。包括支撑架，支撑架上方设有烘干机构，烘干机构的上端固定有物料仓，物料仓的下端设置有下料机构，烘干机构包括外壳和两个平行分布的分隔板，外壳的外侧设有两个收集机构，分隔板的侧端设有多个缓冲机构，外壳的下端设置有出料斗；本发明控制谷物的下落速度和烘干时间，增加湿度较大的谷物的烘干时间，提高烘干效果，缩短湿度较小的谷物的烘干时间，提高烘干效率；对干瘪的谷物进行分离和收集，方便集中处理；根据谷物的湿度对设备进行自动化调节，降低操作难度，进一步提高工作效率。

Description

一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机
技术领域
本发明属于干燥机技术领域，涉及一种无绞龙干燥机，特别是一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机。
背景技术
谷物干燥机是一种干燥机的总成，是粮食干燥机各种设备的统称，也可以称为粮食干燥机，比如玉米干燥机，稻谷干燥机，水稻干燥机、酒渣干燥机等，我们都可以称之为谷物干燥机，谷物在储存之前需要进行烘干，才能保证存储质量；
传统的谷物干燥机需要将谷物提升至物料仓中，然后使其下落进行烘干，但是对于一些湿度较大的谷物，烘干不能达到储存标准需要反复进行上述步骤，重复的进行提升会造成谷物破碎率提高，而且反复干燥花费时间较长，不利于提高谷物的烘干效率。
基于此，我们设计了一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，该装置要解决的技术问题是：如何提高谷物干燥机的烘干效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，包括支撑架，所述支撑架上方设有烘干机构，烘干机构的上端固定有物料仓，物料仓的上端设置有进料斗，物料仓的下端设置有用于控制下料速度的下料机构，烘干机构包括外壳和两个平行分布的分隔板，外壳的外侧设有两个用于收集干瘪谷物的收集机构，分隔板的侧端设有多个用于降低谷物下降速度的缓冲机构，外壳的下端设置有出料斗。
本发明的工作原理是：通过提升机将谷物从进料斗导入物料仓中，然后通过下料机构下落至烘干机构中，且能够根据谷物的湿度，调节下料机构的下料速度，谷物在外壳中受到缓冲机构的作用，下落速度较慢，经过烘干机构的充分烘干之后，谷物中的饱满颗粒下落至出料斗，并被操作人员收集，干瘪的谷物被收集到收集机构中方便集中处理。
所述缓冲机构包括固定杆、移动杆和折叠板，折叠板由两个对称分布的L形板和连接两个L形板的弹性板组成，两个L形板上分别固定有套管，固定杆固定在分隔板上，且分隔板上开设有长槽口，移动杆滑动设置在长槽口中，且两个套管分别套设在固定杆和移动杆上，且两个分隔板之间还设有用于带动移动杆平移的传动机构。
采用以上结构，传动机构能够带动移动杆沿着长槽口移动，改变其与固定杆之间的距离，能够带动折叠板展开和合拢，当折叠板向两侧展开时，L形板上表面的坡度变缓，展开面积变大，谷物落到折叠板上受到的缓冲效果更明显，因此谷物在外壳中停留时间更长，有充足的的时间进行充分烘干，反之，当折叠板向中间合拢时，L形板上表面坡度变陡，展开面积变小，谷物落到折叠板上受到的缓冲效果降低，对于湿度较小的谷物来说，能够提高烘干速度。
所述下料机构包括双层板和抽拉板，双层板固定在物料仓的下端，双层板的上端开设有多个等间距分布的下料槽，双层板中间设置有抽拉槽，且双层板的上端中间位置固定有导料板，抽拉板滑动设置在抽拉槽中，且抽拉板上开设有与下料槽相匹配的配合槽，抽拉板的一侧贯穿物料仓的侧壁，且其端部固定有竖板，竖板与物料仓侧壁之间设置有推杆电机。
采用以上结构，推杆电机能够通过竖板对抽拉板进行移动，控制抽拉板和双层板的相对位置，改变下料槽和配合槽的对齐程度，从而改变谷物的下料速度，防止谷物在烘干机构中堆积。
所述传动机构包括固定在物料仓外侧的电推杆，电推杆的输出端贯穿物料仓的侧壁，且其端部固定有移动板，移动板的侧端固定有多个若干连杆，且连杆与对应位置的移动杆固定连接。
采用以上结构，电推杆带动移动板移动，移动板通过多个连杆带动每个缓冲机构中的移动杆进行移动，从而起到调节效果。
所述外壳上还设有自动控制机构，自动控制机构包括固定在物料仓外侧的控制器和湿度传感器，湿度传感器上连接有感应金属棒，且感应金属棒贯穿物料仓的侧壁，固定在导料板的上端，控制器分别与湿度传感器、推杆电机和电推杆电性连接。
采用以上结构，湿度传感器通过感应金属棒对物料仓中的谷物湿度进行检测，然后将数据传递至控制器处，控制器根据谷物的湿度对推杆电机和电推杆进行调控，从而对下料速度和缓冲程度进行调节，实现自动调节的功能，不需要操作人员手动调节，操作更加方便。
所述烘干机构还包括设置有进风管的进气箱，进气箱固定在外壳的外侧，且外壳侧壁上开设有用于连通进气箱内部空间与两个分隔板之间空间的连通孔，分隔板上开设有若干位于折叠板正下方的进风孔，外壳的侧壁上开设有出风孔，且外壳内壁上固定有斜板。
采用以上结构，将进风管与干燥高温气体输出设备连接，使得干燥的热气流通过进气箱向两个分隔板之间涌动，然后通过进风孔向两侧分散，并与下落的谷物进行充分接触，对谷物中的水分进行烘干，并将谷物中的水分和干瘪的谷物通过出风孔带出外壳，斜板能够防止谷物直接沿着外壳的边缘垂直下坠，改变边缘的谷物的下落轨迹，提高烘干效果。
所述收集机构包括固定在外壳侧端的出气箱，且出气箱内部与出风孔连通，出气箱的上端设置有滤板，出气箱的下端设置有收集箱，收集箱的上端与出气箱的下端相连通，且出气箱内部固定有若干导向板。
采用以上结构，通过出风孔流出的气体，通过滤板向上方排出，气体中裹挟的干瘪谷物会掉落到收集箱中，方便对干瘪的谷物进行集中处理。
所述外壳的内侧固定有若干与出风孔相匹配的角管，且角管的下端设置有开口，角管与折叠板相间分布。
采用以上结构，角管能够对下落的谷物进行阻挡，改变谷物的下落轨迹，使其与干燥气流充分接触，同时能够增加谷物在外壳中的下落时间，增加谷物的烘干效果，其次角管覆盖在出风孔上端，使得干瘪的谷物必须从下方向上移动才能穿过出风孔，能够防止饱满的谷物直接穿过出风孔，提高分离干瘪谷物的效果。
与现有技术相比，本基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机具有以下优点：
1、通过烘干机构、物料仓、下料机构和缓冲机构控制谷物的下落速度和烘干时间，增加湿度较大的谷物的烘干时间，提高烘干效果，缩短湿度较小的谷物的烘干时间，提高烘干效率，单次烘干即可完成，避免重复提升谷物造成谷物破碎。
2、通过收集机构和烘干机构的配合，对干瘪的谷物进行分离和收集，方便集中处理，同时能够优化出风口的空气环境。
3、通过传动机构和自动控制机构，根据谷物的湿度对设备进行自动化调节，降低操作难度，进一步提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中下料机构的结构示意图；
图3是本发明中双层板和抽拉板的结构示意图；
图4是本发明中外壳内部的立体结构示意图；
图5是本发明中外壳内部的侧视结构示意图；
图6是本发明中缓冲机构的局部结构示意图；
图7是本发明中传动机构的结构示意图；
图8是本发明中收集机构的外部结构示意图；
图9是本发明中收集机构的内部结构示意图；
图中：1、支撑架；2、烘干机构；201、外壳；202、分隔板；203、进气箱；204、进风孔；205、出风孔；206、斜板；3、物料仓；4、下料机构；401、双层板；402、下料槽；403、抽拉槽；404、配合槽；405、抽拉板；406、竖板；407、推杆电机；408、导料板；5、缓冲机构；501、固定杆；502、长槽口；503、移动杆；504、折叠板；505、套管；6、传动机构；601、电推杆；602、移动板；603、连杆；7、自动控制机构；701、湿度传感器；702、控制器；703、感应金属棒；8、收集机构；801、出气箱；802、滤板；803、收集箱；804、导向板；805、角管；9、出料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-9，本实施例提供了一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，包括支撑架1，支撑架1上方设有烘干机构2，烘干机构2的上端固定有物料仓3，物料仓3的上端设置有进料斗，物料仓3的下端设置有用于控制下料速度的下料机构4，烘干机构2包括外壳201和两个平行分布的分隔板202，外壳201的外侧设有两个用于收集干瘪谷物的收集机构8，分隔板202的侧端设有多个用于降低谷物下降速度的缓冲机构5，外壳201的下端设置有出料斗9；通过提升机将谷物从进料斗导入物料仓3中，然后通过下料机构4下落至烘干机构2中，且能够根据谷物的湿度，调节下料机构4的下料速度，谷物在外壳201中受到缓冲机构5的作用，下落速度较慢，经过烘干机构2的充分烘干之后，谷物中的饱满颗粒下落至出料斗9，并被操作人员收集，干瘪的谷物被收集到收集机构8中方便集中处理。
缓冲机构5包括固定杆501、移动杆503和折叠板504，折叠板504由两个对称分布的L形板和连接两个L形板的弹性板组成，两个L形板上分别固定有套管505，固定杆501固定在分隔板202上，且分隔板202上开设有长槽口502，移动杆503滑动设置在长槽口502中，且两个套管505分别套设在固定杆501和移动杆503上，且两个分隔板202之间还设有用于带动移动杆503平移的传动机构6；传动机构6能够带动移动杆503沿着长槽口502移动，改变其与固定杆501之间的距离，能够带动折叠板504展开和合拢，当折叠板504向两侧展开时，L形板上表面的坡度变缓，展开面积变大，谷物落到折叠板504上受到的缓冲效果更明显，因此谷物在外壳201中停留时间更长，有充足的的时间进行充分烘干，反之，当折叠板504向中间合拢时，L形板上表面坡度变陡，展开面积变小，谷物落到折叠板504上受到的缓冲效果降低，对于湿度较小的谷物来说，能够提高烘干速度。
下料机构4包括双层板401和抽拉板405，双层板401固定在物料仓3的下端，双层板401的上端开设有多个等间距分布的下料槽402，双层板401中间设置有抽拉槽403，且双层板401的上端中间位置固定有导料板408，抽拉板405滑动设置在抽拉槽403中，且抽拉板405上开设有与下料槽402相匹配的配合槽404，抽拉板405的一侧贯穿物料仓3的侧壁，且其端部固定有竖板406，竖板406与物料仓3侧壁之间设置有推杆电机407；推杆电机407能够通过竖板406对抽拉板405进行移动，控制抽拉板405和双层板401的相对位置，改变下料槽402和配合槽404的对齐程度，从而改变谷物的下料速度，防止谷物在烘干机构2中堆积。
传动机构6包括固定在物料仓3外侧的电推杆601，电推杆601的输出端贯穿物料仓3的侧壁，且其端部固定有移动板602，移动板602的侧端固定有多个若干连杆603，且连杆603与对应位置的移动杆503固定连接；电推杆601带动移动板602移动，移动板602通过多个连杆603带动每个缓冲机构5中的移动杆503进行移动，从而起到调节效果。
外壳201上还设有自动控制机构7，自动控制机构7包括固定在物料仓3外侧的控制器702和湿度传感器701，湿度传感器701上连接有感应金属棒703，且感应金属棒703贯穿物料仓3的侧壁，固定在导料板408的上端，控制器702分别与湿度传感器701、推杆电机407和电推杆601电性连接；湿度传感器701通过感应金属棒703对物料仓3中的谷物湿度进行检测，然后将数据传递至控制器702处，控制器702根据谷物的湿度对推杆电机407和电推杆601进行调控，从而对下料速度和缓冲程度进行调节，实现自动调节的功能，不需要操作人员手动调节，操作更加方便。
烘干机构2还包括设置有进风管的进气箱203，进气箱203固定在外壳201的外侧，且外壳201侧壁上开设有用于连通进气箱203内部空间与两个分隔板202之间空间的连通孔，分隔板202上开设有若干位于折叠板504正下方的进风孔204，外壳201的侧壁上开设有出风孔205，且外壳201内壁上固定有斜板206；将进风管与干燥高温气体输出设备连接，使得干燥的热气流通过进气箱203向两个分隔板202之间涌动，然后通过进风孔204向两侧分散，并与下落的谷物进行充分接触，对谷物中的水分进行烘干，并将谷物中的水分和干瘪的谷物通过出风孔205带出外壳201，斜板206能够防止谷物直接沿着外壳201的边缘垂直下坠，改变边缘的谷物的下落轨迹，提高烘干效果。
收集机构8包括固定在外壳201侧端的出气箱801，且出气箱801内部与出风孔205连通，出气箱801的上端设置有滤板802，出气箱801的下端设置有收集箱803，收集箱803的上端与出气箱801的下端相连通，且出气箱801内部固定有若干导向板804；通过出风孔205流出的气体，通过滤板802向上方排出，气体中裹挟的干瘪谷物会掉落到收集箱803中，方便对干瘪的谷物进行集中处理。
外壳201的内侧固定有若干与出风孔205相匹配的角管805，且角管805的下端设置有开口，角管805与折叠板504相间分布；角管805能够对下落的谷物进行阻挡，改变谷物的下落轨迹，使其与干燥气流充分接触，同时能够增加谷物在外壳201中的下落时间，增加谷物的烘干效果，其次角管805覆盖在出风孔205上端，使得干瘪的谷物必须从下方向上移动才能穿过出风孔205，能够防止饱满的谷物直接穿过出风孔205，提高分离干瘪谷物的效果。
上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如湿度传感器701、控制器702、电推杆601和推杆电机407等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
本发明的工作原理：
通过提升机将谷物从进料斗导入物料仓3中，湿度传感器701通过感应金属棒703对物料仓3中的谷物湿度进行检测，然后将数据传递至控制器702处，控制器702根据谷物的湿度对推杆电机407和电推杆601进行调控，推杆电机407能够通过竖板406对抽拉板405进行移动，控制抽拉板405和双层板401的相对位置，改变下料槽402和配合槽404的对齐程度，从而改变谷物的下料速度，防止谷物在烘干机构2中堆积，电推杆601带动移动板602移动，移动板602通过多个连杆603带动每个缓冲机构5中的移动杆503进行移动，移动杆503沿着长槽口502移动，改变其与固定杆501之间的距离，能够带动折叠板504展开和合拢，当折叠板504向两侧展开时，L形板上表面的坡度变缓，展开面积变大，谷物落到折叠板504上受到的缓冲效果更明显，因此谷物在外壳201中停留时间更长，有充足的的时间进行充分烘干，反之，当折叠板504向中间合拢时，L形板上表面坡度变陡，展开面积变小，谷物落到折叠板504上受到的缓冲效果降低，对于湿度较小的谷物来说，能够提高烘干速度，干燥的热气流通过进气箱203向两个分隔板202之间涌动，然后通过进风孔204向两侧分散，并与下落的谷物进行充分接触，对谷物中的水分进行烘干，并将谷物中的水分和干瘪的谷物通过角管805的下方开口和出风孔205带进出气箱801中，通过出风孔205流出的气体带着谷物中的水分，通过滤板802向上方排出，干瘪的谷物通过导向板804向收集箱803中聚集，方便集中处理。
综上，通过烘干机构2、物料仓3、下料机构4和缓冲机构5控制谷物的下落速度和烘干时间，增加湿度较大的谷物的烘干时间，提高烘干效果，缩短湿度较小的谷物的烘干时间，提高烘干效率，单次烘干即可完成，避免重复提升谷物造成谷物破碎；通过收集机构8和烘干机构2的配合，对干瘪的谷物进行分离和收集，方便集中处理，同时能够优化出风口的空气环境；通过传动机构6和自动控制机构7，根据谷物的湿度对设备进行自动化调节，降低操作难度，进一步提高工作效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上方设有烘干机构(2)，烘干机构(2)的上端固定有物料仓(3)，物料仓(3)的上端设置有进料斗，物料仓(3)的下端设置有用于控制下料速度的下料机构(4)，烘干机构(2)包括外壳(201)和两个平行分布的分隔板(202)，外壳(201)的外侧设有两个用于收集干瘪谷物的收集机构(8)，分隔板(202)的侧端设有多个用于降低谷物下降速度的缓冲机构(5)，外壳(201)的下端设置有出料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括固定杆(501)、移动杆(503)和折叠板(504)，折叠板(504)由两个对称分布的L形板和连接两个L形板的弹性板组成，两个L形板上分别固定有套管(505)，固定杆(501)固定在分隔板(202)上，且分隔板(202)上开设有长槽口(502)，移动杆(503)滑动设置在长槽口(502)中，且两个套管(505)分别套设在固定杆(501)和移动杆(503)上，且两个分隔板(202)之间还设有用于带动移动杆(503)平移的传动机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述下料机构(4)包括双层板(401)和抽拉板(405)，双层板(401)固定在物料仓(3)的下端，双层板(401)的上端开设有多个等间距分布的下料槽(402)，双层板(401)中间设置有抽拉槽(403)，且双层板(401)的上端中间位置固定有导料板(408)，抽拉板(405)滑动设置在抽拉槽(403)中，且抽拉板(405)上开设有与下料槽(402)相匹配的配合槽(404)，抽拉板(405)的一侧贯穿物料仓(3)的侧壁，且其端部固定有竖板(406)，竖板(406)与物料仓(3)侧壁之间设置有推杆电机(407)。
4.根据权利要求3所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述传动机构(6)包括固定在物料仓(3)外侧的电推杆(601)，电推杆(601)的输出端贯穿物料仓(3)的侧壁，且其端部固定有移动板(602)，移动板(602)的侧端固定有多个若干连杆(603)，且连杆(603)与对应位置的移动杆(503)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述外壳(201)上还设有自动控制机构(7)，自动控制机构(7)包括固定在物料仓(3)外侧的控制器(702)和湿度传感器(701)，湿度传感器(701)上连接有感应金属棒(703)，且感应金属棒(703)贯穿物料仓(3)的侧壁，固定在导料板(408)的上端，控制器(702)分别与湿度传感器(701)、推杆电机(407)和电推杆(601)电性连接。
6.根据权利要求2或3所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述烘干机构(2)还包括设置有进风管的进气箱(203)，进气箱(203)固定在外壳(201)的外侧，且外壳(201)侧壁上开设有用于连通进气箱(203)内部空间与两个分隔板(202)之间空间的连通孔，分隔板(202)上开设有若干位于折叠板(504)正下方的进风孔(204)，外壳(201)的侧壁上开设有出风孔(205)，且外壳(201)内壁上固定有斜板(206)。
7.根据权利要求6所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述收集机构(8)包括固定在外壳(201)侧端的出气箱(801)，且出气箱(801)内部与出风孔(205)连通，出气箱(801)的上端设置有滤板(802)，出气箱(801)的下端设置有收集箱(803)，收集箱(803)的上端与出气箱(801)的下端相连通，且出气箱(801)内部固定有若干导向板(804)。
8.根据权利要求7所述的一种基于谷物湿度调节烘干速度的无绞龙干燥机，其特征在于，所述外壳(201)的内侧固定有若干与出风孔(205)相匹配的角管(805)，且角管(805)的下端设置有开口，角管(805)与折叠板(504)相间分布。
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