JPH06147754A - 穀粒乾燥機の熱風・排風温度センサ取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱風温度センサ及び排風温度センサの誤組付
けを防止しようとするものである。 【構成】 熱風温度センサ３０を装着する熱風温取付具
２９は機壁５に設けた挿入孔２６へ挿入可能に形成し
て、送風室１１へ装着する構成とし、又排風温度センサ
３６を装着する排風温取付具３４は該挿入孔２６へ挿入
不可能に形成して、排風室１０へ装着する構成とした。 【効果】 熱風温度センサ３０は送風室１１へ装着でき
るが、排風温度センサ３６は該送風室１１へ装着できな
いことにより、誤組付けすることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の熱風・
排風温度センサ取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、熱風温度センサは、熱風温取付
プレートに設けた熱風温取付具に装着され、又排風温度
センサは、排風温取付プレートに設けた排風温取付具に
装着され、送風室、乾燥室及び排風室等を形成する機壁
に設けた挿入孔へ該熱風温取付具を挿入して、該熱風温
取付プレートを該機壁に装着して、該熱風温度センサを
該送風室内へ設けた状態として、この送風室内の熱風装
置より発生する乾燥熱風温度を検出させ、又排風温取付
具を該熱風温取付具と背中合せにして、該排風温取付プ
レートを該機壁に装着して、該排風温度センサを該排風
室内へ設けた状態として、この排風室内の排風温度を検
出させる。これら熱風温取付具及び排風温取付具の両者
共に、該挿入孔へ挿入可能な構成の熱風・排風温度セン
サ取付装置であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出し流下されて循環されながら、熱風装置から発生す
る乾燥熱風の温度は、乾燥する穀粒の種類及び乾燥する
穀粒量等によって設定され、この設定されて乾燥熱風温
度が発生して、送風室から該乾燥室を通過して排風室を
経て排風機で吸引排風されることにより、循環中の穀粒
は、この乾燥熱風に晒されて乾燥する。又この乾燥中
は、該送風室内の乾燥熱風温度は、熱風温度センサで検
出され、該排風室内の排風温度は、排風温度センサで検
出され、これら検出された乾燥熱風温度と排風温度とに
よって、乾燥中の穀粒温度が推定され、この推定された
穀粒温度が所定穀粒温度以上に上昇しないように、乾燥
熱風温度が制御されて穀粒は乾燥される。

【０００４】前記熱風温度センサ及び該排風温度センサ
を装着する熱風温取付具及び排風温取付具の両者共に機
壁に設けた挿入孔へ挿入可能な構成であることにより、
該送風室内へ該排風温度センサを設け、又該排風室内へ
該熱風温センサを設ける誤組付けすることが発生し、こ
の誤組付けにより、該熱風装置に不具合が発生して、該
送風室内が所定の乾燥熱風温度以上に上昇すると、この
上昇した乾燥熱風温度が所定時間以上継続すると、例え
ば該熱風温度センサであれば、この熱風温度センサに設
けたヒューズが高温度により熔断されて、この熱風温度
センサが該送風室内が異常高温度になったと検出して、
この検出に連動して該熱風装置を自動停止制御するが、
該排風温度センサは、ヒューズを設けていないことによ
り、この高温度の乾燥熱風で該ヒューズが熔断すること
がなく、このためこの高温度の乾燥熱風を検出しなく、
これにより穀粒は焼米状態になることがあって、穀粒品
質が低下することが発生していたが、これを解消しよう
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室９へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、熱風装置４から発生する乾燥熱風を送風室１
１から該乾燥室９を通風して排風室１０を経て排風機１
６で吸引排風させて乾燥すべく設け、該送風室１１内に
は乾燥熱風温度を検出する熱風温度センサ３０を熱風温
取付プレート２８に設けた熱風温取付具２９に装着し、
該排風室１０内には排風温度を検出する排風温度センサ
３６を排風温取付プレート３３に設けた排風温取付具３
４に装着すると共に、該送風室１１、該乾燥室９、及び
該排風室１０等を形成する機壁５には該熱風温取付具２
９を挿入する挿入孔２６を設けた穀粒乾燥機において、
該挿入孔２６へ該熱風温取付具２９を挿入してこの熱風
温取付具２９と該排風温取付具３４とを背中合せにして
該機壁５に装着して該送風室１１内へ該熱風温度センサ
３０を設け、該排風室１０内へ該排風温度センサ３６を
設けたことを特徴とする熱風・排風温度センサ取付装置
の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室８内へ収容され
た穀粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室９へ繰出し流下
されて循環されながら、熱風装置４から発生する乾燥熱
風の温度は、乾燥する穀粒の種類及び乾燥する穀粒量等
によって設定され、この設定された乾燥熱風温度が発生
して、送風室１１から該乾燥室９を通過して排風室１０
を経て排風機１６で吸引排風されることにより、循環中
の穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥する。又この乾
燥作業中は、該送風室１１内の乾燥熱風温度は、熱風温
度センサ３０で検出され、該排風室１０内の排風温度
は、排風温度センサ３６で検出され、これら検出された
乾燥熱風温度と排風温度とによって、乾燥中の穀粒温度
が推定され、この推定された穀粒温度が所定穀粒温度以
上に上昇しないように、乾燥熱風温度が制御されて穀粒
は乾燥される。

【０００７】前記熱風温度センサ３０は、熱風温取付プ
レート２８の熱風温取付具２９に装着されて、この熱風
温取付具２９のみが挿入できる機壁５の挿入孔２６へこ
の熱風温取付具２９が挿入されて、該熱風温度センサ３
０は該送風室１１内へ設けられる状態に、この機壁５の
外側面へ該熱風温取付プレート２８が装着され、又該排
風温度センサ３６は、排風温取付プレート３３の排風温
取付具３４に装着されて、該挿入孔２６へ挿入できない
この排風温取付具３４は該熱風温取付具２９と背中合せ
状態に、この排風温取付プレート３３は該機壁５の外側
面へ装着されて、該排風温度センサ３６は該排風室１０
内へ設けられる。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、機壁５に設けた挿入孔
２６へは、熱風温度センサ３０を装着する熱風温取付具
２９は挿入可能であるが、排風温度センサ３６を装着す
る排風温取付具３４は挿入不可能な構成としたことによ
り、誤組付けすることがなくなり、これにより送風室１
１内の乾燥熱風温度が異常に上昇すると、この上昇した
高温度を確実に該熱風温度センサ３０が検出することに
より、穀粒品質の低下を防止できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び乾燥熱風が発
生するバーナ３を内装した熱風装置４等を装着した状態
を示すものである。

【００１０】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。穀粒乾燥室９，
９は、該貯留室８下側において、左右両側の排風室１
０，１０と中央の送風室１１との間に設け、これら乾燥
室９，９下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
１２を夫々回転自在に軸支している。

【００１１】集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室９，９下側に設けて連通させている。前
記熱風装置４の前記バーナ３は、バーナケース１４に内
装して設け、このバーナケース１４は、前記前側機壁５
正面側において、前記送風室１１入口側に対応すべくこ
の前側機壁５外側面に着脱自在に設け、前記乾燥機１、
前記水分センサ２及び前記バーナ３を張込、乾燥及び排
出の各作業別に始動及び停止操作する操作装置１５を該
前側機壁５に着脱自在に設けている。

【００１２】排風機１６は、前記後側機壁５の外側で、
左右の前記排風室１０，１０に連通すべく設けた後側の
排風室１０を形成する排風室カバー１７中央後部側排風
胴１８に設け、又この排風室カバー１７外側面には、こ
の排風機１６を回転駆動する排風機モータ１９を設けて
いる。バルブモータ２０は、前記繰出バルブ１２，１２
を減速機構を介して回転駆動させている。

【００１３】燃料ポンプ２１は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース１４下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ２１で燃料タンク２２内
の燃料を吸入して、前記バーナ３へ供給させている。送
風機２３は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２
４で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バーナ３へこの送風機２３で送風させている。

【００１４】前記後側機壁５は、前記送風室１１の左右
及び上下の中央部に位置する個所には、熱風温度センサ
取付装置２５を該送風室１１内へ向けて挿入する挿入孔
２６を設け、この挿入孔２６の直径は所定のＤとした構
成であり、この挿入孔２６の左右両側には、該送風室１
１側より前記後側の排風室１０へ向けてボルト２７を夫
々固着した構成としている。

【００１５】前記熱風温度センサ取付装置２５は、平板
の熱風温取付プレート２８中央部にコ字形状の熱風温取
付具２９を固着し、このコ字形状の上下方向の巾ｗは、
該挿入孔２６の直径Ｄより小さく形成して、この挿入孔
２６へ挿入可能な構成であり、又この熱風温取付具２９
固着の左右両側には取付用孔３１を夫々設け、該熱風温
取付具２９には熱風温度センサ３０をボルト及びナット
等で装着した構成であり、この熱風温度センサ３０には
所定温度以上の乾燥熱風で熔断するヒューズを設けた構
成としている。

【００１６】前記熱風温取付具２９は、前記後側排風室
１０側から前記送風室１１内へ向けて前記挿入孔２６へ
挿入して、該熱風温取付プレート２８の該取付孔３１，
３１を前記ボルト２７，２７へ挿入して装着する構成で
あり、該熱風温度センサ３０は該送風室１１内へ装着さ
れ、この送風室１１内の乾燥熱風の温度を検出する構成
としている。

【００１７】排風温度センサ取付装置３２は、平板の排
風温取付プレート３３中央部にコ字形状の排風温取付具
３４を固着し、このコ字形状の上下方向の巾Ｗは、前記
挿入孔２６の直径Ｄより大きく形成して、この挿入孔２
６へ挿入不可能な構成であり、前記送風室１１内へは挿
入不可能で誤組付けを防止する構成であり、又この排風
温取付具３４固着の左右両側には取付用孔３５を夫々設
け、該排風温取付具３４には排風温度センサ３６をボル
ト及びナット等で装着した構成としている。

【００１８】前記排風温取付具３２は、前記ボルト２
７，２７へ装着された前記熱風温取付プレート２８外側
へカラー３７，３７を装着後に、該排風温取付具３２が
前記熱風温取付具２９と背中合せ状態に、該排風温取付
プレート３３の該取付孔３５，３５を該ボルト２７，２
７へ挿入してナット３８，３８で、これら熱風・排風温
度センサ取付装置２５，３２及びカラー３７，３７を装
着する構成であり、該排風温度センサ３６は前記後側排
風室１０内へ装着され、この排風室１０内の排風の温度
を検出する構成としている。

【００１９】又図６の他の実施例の如く、前記後側機壁
５の前記挿入孔２６を長孔とし、前記排風温取付具３４
を前記排風温取付プレート３３へ左右横方向へ固着し、
この排風温取付具３４を該挿入孔２６の該長孔へ挿入す
ると、該排風温取付プレート３３の前記取付孔３５，３
５が、該後側機壁５の前記ボルト２７，２７へ装着でき
ない構成であり、誤組付けを防止する構成とするもよ
い。

【００２０】拡散盤３９は、前記移送樋６底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室８へ供給する供給口
の下側に設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機４０は、前記前側機壁５外側部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア４１付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋６始端部との間において投
出筒４２を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１３
終端部との間において供給樋４３を設けて連通させてい
る。

【００２１】昇穀機モータ４４は、該バケットコンベア
４１付ベルト、前記移送樋６内の前記移送螺旋、前記拡
散盤３９及び前記集穀樋１３内の前記移送螺旋等を回転
駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀機４０
の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、前
記操作装置１５からの電気的測定信号の発信により、水
分モータ４５が回転してこの水分センサ２の各部が回転
駆動され、前記バケットコンベア４１で上部へ搬送中に
落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、こ
の粉砕穀粒の水分を検出させている。

【００２２】前記操作装置１５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１、前記水分センサ２及び前記
バーナ３等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作
する各始動スイッチ４６、停止操作する停止スイッチ４
７、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する水
分設定抓み４８、前記バーナ３から発生する熱風温度を
操作位置によって設定する穀物種類設定抓み４９及び張
込量設定抓み５０、各種表示項目をデジタル表示する表
示部５１及びモニタ表示等を設けている。

【００２３】制御装置５２は、前記操作装置１５内に設
けられ、前記水分センサ２及び前記熱風温度センサ３０
及び前記排風温度センサ３６等が検出する検出値、該各
スイッチ４６，４７の操作及び該各設定抓み４８，４
９，５０の操作等が入力され、これらの入力を算術論理
演算及び比較演算するＣＰＵ５３等よりなり、このＣＰ
Ｕ５３で前記各モータ１９，２０，２４，４４，４５、
前記燃料バルブ及び前記燃料ポンプ２１等を始動、停止
及び制御等を行う構成である。該各設定抓み４８，４
９，５０はロータリースイッチ方式とし、操作位置によ
って所定の数値及び種類等が設定される。

【００２４】前記制御装置５２による燃焼制御は、下記
の如く行われる。即ち、前記穀物種類設定抓み４９と前
記張込量設定抓み５０とが操作され、この操作位置が該
ＣＰＵ５３へ入力され、これらの入力によって前記バー
ナ３から発生する乾燥熱風温度が設定され、この設定乾
燥熱風温度になるように、前記燃料バルブの開閉回数が
制御され、前記燃料ポンプ２１で燃焼燃料が吸入され
て、該バーナ３へ供給される構成であり、又この供給燃
料量に見合った燃焼用空気は、前記排風機モータ１９の
回転数が制御されて、前記送風機２３で該バーナ３へ送
風されて燃焼する構成である。前記熱風温度センサ３０
が前記送風室１１内の乾燥熱風温度を検出し、この検出
乾燥熱風温度と設定乾燥熱風温度とが比較され、相違し
ていると設定乾燥熱風温度と同じになるように、該燃料
バルブの開閉回数が増減制御される構成としている。

【００２５】又乾燥作業中は、前記熱風温度センサ３０
が検出する乾燥熱風温度と、前記排風温度センサ３６が
検出する排風温度とが前記ＣＰＵ５３へ入力され、これ
ら入力された温度によって、乾燥中の穀粒温度が推定さ
れ、この推定された穀粒温度と、該ＣＰＵ５３へ設定し
て記憶させた穀粒温度とが比較され、推定された穀粒温
度が設定穀粒温度以上であると、設定穀粒温度以上に上
昇しないように、前記燃料バルブの開回数を減少制御し
て、設定熱風温度が所定温度低温度に制御され、設定穀
粒温度以上に上昇しないように制御されて、穀粒は乾燥
される構成としている。

【００２６】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１５の各設定抓み４８，４９，５０を所定
位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ４６を
操作することにより、穀粒乾燥機１の各部、熱風装置４
のバーナ３、水分センサ２等が始動し、該バーナ３から
該各設定抓み４９，５０の操作で設定された乾燥熱風が
発生し、この乾燥熱風は、送風室１１から各穀粒乾燥室
９，９を通過して左右の各排風室１０，１０及び後側排
風室１０を経て排風機１６で吸引排風される。

【００２７】穀粒貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から該各乾燥室９，９内を流下中にこの乾燥熱
風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１２，１２で下部
へと繰出されて流下して集穀樋１３から供給樋４３を経
て昇穀機４０内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケ
ットコンベア４１で上部へ搬送されて投出筒４２を経て
移送樋６内へ供給され、この移送樋６から拡散盤３９上
へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤３９で該
貯留室８内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２８】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、前記水分設定抓み４８を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了したと
検出され、制御装置５２で自動制御して前記乾燥機１が
自動停止され、穀粒の乾燥が停止される。この乾燥作業
中は、熱風温度センサ３０は前記送風室１１内の乾燥熱
風温度を検出し、排風温度センサ３６は前記後側排風室
１０内の排風温度を検出し、これら検出された温度によ
って、乾燥中の穀粒温度が推定され、この推定された穀
粒温度が設定して記憶された穀粒温度以上になると、設
定乾燥熱風温度が所定温度低温度に制御され、設定穀粒
温度以上に上昇しないように制御されて、穀粒は乾燥さ
れる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】要部の拡大斜視図

【図２】ブロック図

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図５】操作装置の一部破断せる正面図

【図６】他の実施例を示す図で、要部の拡大斜視図

【符号の説明】

４ 熱風装置 ５ 機壁 ８ 穀粒貯留室 ９ 穀粒乾燥室 １０ 排風室 １１ 送風室 １６ 排風室 ２６ 挿入孔 ２８ 熱風温取付プレート ２９ 熱風温取付具 ３０ 熱風温度センサ ３３ 排風温取付プレート ３４ 排風温取付具 ３６ 排風温度センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室９へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置４から発
   生する乾燥熱風を送風室１１から該乾燥室９を通風して
   排風室１０を経て排風機１６で吸引排風させて乾燥すべ
   く設け、該送風室１１内には乾燥熱風温度を検出する熱
   風温度センサ３０を熱風温取付プレート２８に設けた熱
   風温取付具２９に装着し、該排風室１０内には排風温度
   を検出する排風温度センサ３６を排風温取付プレート３
   ３に設けた排風温取付具３４に装着すると共に、該送風
   室１１、該乾燥室９、及び該排風室１０等を形成する機
   壁５には該熱風温取付具２９を挿入する挿入孔２６を設
   けた穀粒乾燥機において、該挿入孔２６へ該熱風温取付
   具２９を挿入してこの熱風温取付具２９と該排風温取付
   具３４とを背中合せにして該機壁５に装着して該送風室
   １１内へ該熱風温度センサ３０を設け、該排風室１０内
   へ該排風温度センサ３６を設けたことを特徴とする熱風
   ・排風温度センサ取付装置。