JPH04302989A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置から
発生する熱風は、送風室から該乾燥室を通過して排風室
を経て排風機で吸引排風させることにより、該乾燥室内
を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、該送
風室内に設けた熱風温度センサが検出する熱風温度と設
定熱風温度とが比較され、相違していると設定熱風温度
と同じ温度になるように該熱風装置が制御される。又該
熱風温度センサが検出する熱風温度と、該排風室内に設
けた排風温度センサが検出する排風温度とが比較されて
温度差が算出され、この算出温度差が所定値以下である
と検出されると、熱風は該乾燥室を吹き抜け状態である
と検出され、穀粒の拡散状態を制御する乾燥制御方式で
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下する循環が繰返されながら、熱風装置から
発生する熱風は、送風室から該乾燥室を通過して排風室
を経て排風機で吸引排風されることにより、該乾燥室内
を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。

【０００４】この乾燥作業中は、熱風温度センサが該送
風室内の熱風温度を検出し、この検出熱風温度と設定熱
風温度とが比較され、相違していると設定熱風温度と同
じ温度になるように該熱風装置が制御される。又該熱風
温度センサが検出する熱風温度と、排風温度センサが検
出する該排風室内の排風温度とが比較されて温度差が算
出され、この算出温度差が所定値以下であると検出され
ると、熱風は該乾燥室を吹き抜け状態であると検出され
、穀粒の拡散状態が制御される。

【０００５】この乾燥作業中に、算出された温度差によ
って前記乾燥機の各部を清掃するときに開状態にする掃
除蓋の締め忘れを検出させて絞め忘れをなくしたり、又
前記乾燥室を熱風が吹き抜け状態であると検出に伴ない
、前記排風機で吸引排風する吸引風量を所定量減少制御
して穀粒の乾減率の低下を防止させようとするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せながら熱風装置３から発生する熱風を送風室４から該
乾燥室２へ通風して排風室５を経て排風機６で吸引排風
して乾燥すべく設けると共に、該送風室４内には熱風温
度を検出する熱風温度センサ７を設け、該排風室５内に
は排風温度を検出する排風温度センサ８を設けた穀粒乾
燥機において、該熱風温度センサ７が検出する熱風温度
と該排風温度センサ８が検出する排風温度との温度差に
もとづいて該乾燥機の各部を清掃のときに開閉する掃除
蓋９の締め忘れの検出、及び該乾燥室２を該熱風の吹き
抜けを検出して該排風機６で吸引排風する吸引風量を所
定量減少制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御方
式の構成とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１から穀粒乾燥室２内を繰出し流
下する循環が繰返されながら、熱風装置３から発生する
熱風は、送風室４から該乾燥室２を通過して排風室５を
経て排風機６で吸引排風されることにより、該乾燥室２
内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。

【０００８】この乾燥作業中は、熱風温度センサ７が該
送風室４内の熱風温度を検出し、排風温度センサ８が該
排風室５内の排風温度を検出し、これら検出熱風温度と
検出排風温度との温度差が算出され、この算出温度差が
所定温度の範囲以外であると検出されると、該乾燥機の
各部を清掃のときに開状態にして清掃する掃除蓋９の締
め忘れであると検出され、この検出により該掃除蓋９を
閉状態に操作して乾燥する。

【０００９】前記掃除蓋９を閉状態に操作したが、まだ
算出温度差が所定温度の範囲以外であると検出されると
、前記乾燥室２を熱風が吹き抜け状態であると検出され
、この検出により前記排風機６で吸引排風する吸引風量
を所定量減少するように、この排風機６の回転数を所定
回転数減少制御して、吸引風量が減少状態で穀粒を乾燥
する。

【００１０】

【発明の効果】この発明により、乾燥作業中に、熱風温
度と排風温度との温度差が算出されて、各部の掃除蓋９
の締め忘れ、及び穀粒乾燥室２の熱風の吹き抜け等が検
出され、この検出により該掃除蓋９が開状態のままで乾
燥が継続されることがなくなり、又吹き抜け状態のとき
は吸引風が減少されることにより、穀粒の乾減率が大幅
に低下することもなく、安定した乾燥速度で穀粒は乾燥
される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
０に熱風装置３を装着した状態を示すものである。この
乾燥機１０は、前後方向に長い長方形状で機壁１１上部
には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋１２及び天
井板１３を設け、この天井板１３には該乾燥機１０内へ
入り清掃するときに開閉する掃除蓋９を開閉自在に設け
、この天井板１３下側には穀粒を貯留する穀粒貯留室１
を形成している。

【００１２】この貯留室１下側において、左右両側の排
風室５，５と中央部の送風室４との間には左右の穀粒乾
燥室２，２を設けた構成であり、この乾燥室２，２下部
には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１４，１４を回
転自在に軸支している。この乾燥室２，２下側には移送
螺旋を回転自在に内装した集穀樋１５を連通させた構成
としている。

【００１３】左右両側の前記機壁１１には該排風室５，
５を清掃のときに開閉する開閉自在な掃除蓋９を複数個
設け、該送風室４を形成する後側の該機壁１１にはこの
送風室４内を清掃のときに開閉する開閉自在な掃除蓋９
を設け、後側の該機壁１１には該送風室４へ突出して、
この送風室４内の熱風温度を検出する熱風温度センサ７
を設けた構成としている。

【００１４】前記機壁１１正面側において、前記送風室
４入口側に対応すべくこの機壁１１外側面には、前記熱
風装置３を着脱自在に装着し、この熱風装置３は、バー
ナ１６を内装したバーナケース１７よりなる構成であり
、又この機壁１１には該熱風装置３、水分センサ１８及
び前記乾燥機１０等を張込、乾燥及び排出の各作業別に
始動及び停止操作する操作装置１９を着脱自在に装着し
て設けている。

【００１５】又前記機壁１１の背面側には左右の前記排
風室５，５に連通しうる後側の排風室５を形成し、この
後側の排風室５中央後部側排風胴２１には排風機６及び
この排風機６を変速回転駆動する変速用の排風機モータ
２２を設けている。後側の該排風室５を形成する前記後
側の機壁１１にはこの排風室５へ突出して、この排風室
５内の排風温度を検出する排風温度センサ８を前記熱風
温度センサ７と対向させて設けた構成としている。

【００１６】２３はバルブモータで前記繰出バルブ１４
，１４を減速機構２４を介して回転駆動する構成として
いる。前記バーナケース１７下板外側には、燃料バルブ
を有する燃料ポンプ２５を設け、この燃料バルブの開閉
によりこの燃料ポンプ２５で燃料タンク２６内の燃料を
吸入して前記バーナ１６へ供給する構成であり、又上板
外側には、送風機２７を変速回転駆動する変速用の送風
機モータ２８を設け、供給燃料量に見合った燃焼用空気
を該バーナ１６へこの送風機２７で送風する構成として
いる。

【００１７】前記移送樋１２底板の前後方向中央部には
、移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、
この供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡
散還元する拡散盤２８′を設けた構成としている。 昇穀機２９は、前記機壁１１前外部に設けられ、内部に
はバケットコンベア３０付ベルトを張設してなり、上端
部は、前記移送樋１２始端部との間において投出筒３１
を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１５終端部と
の間において供給樋３２を設けて連通させた構成として
いる。該昇穀機２９下部には穀粒をこの昇穀機２９内へ
供給する張込ホッパー３１′を設け、この張込ホッパー
３１′には開閉シャッタ３２′を設けた構成としている
。

【００１８】３３は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア３０付ベルト、前記移送樋１２内の前記移送螺旋及び
前記拡散盤２８等を回転駆動する構成とし、又前記集穀
樋１５内の前記移送螺旋を該バケットコンベア３０付ベ
ルトを介して回転駆動する構成としている。前記昇穀機
２９の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出する前
記水分センサ１８を設けている。この水分センサ１８は
前記操作装置１９からの電気的測定信号の発信により、
水分モータ３４が回転してこの水分センサ１８の各部が
回転駆動されて、前記バケットコンベア３０で上部へ搬
送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕すると
共に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。

【００１９】前記操作装置１９は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１０、前記熱風装置３及び前記
水分センサ１８等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始
動操作する始動スイッチ３５、停止操作する停止スイッ
チ３６、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定す
る水分設定抓み３７、前記バーナ１６から発生する熱風
温度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み３８
及び張込量設定抓み３９、検出穀粒水分、検出熱風温度
及び乾燥残時間等を交互に表示するデジタル表示部４０
及びモニター表示を設けている。

【００２０】内部には前記熱風温度センサ７、前記排風
温度センサ８及び前記水分センサ１８が検出する各検出
値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器４１、このＡ−Ｄ変換
器４１で変換された変換値が入力される入力回路４２、
該スイッチ３５，３６及び該設定抓み３７，３８，３９
の操作が入力される入力回路４３、これら各入力回路４
２，４３から入力される各種入力値を算術論理演算及び
比較演算等を行なうＣＰＵ４４、このＣＰＵ４４から指
令される各種指令を受けて出力する出力回路４５等より
なる乾燥制御装置４６を内蔵する構成としている。尚該
設定抓み３７，３８，３９はロータリースイッチ方式と
し、操作位置によって所定の数値及び種類等が設定され
る構成としている。

【００２１】前記乾燥制御装置４６による乾燥制御は、
下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記熱風温度
センサ７が検出する熱風温度（ＴＢ）と、前記排風温度
センサ８が検出する排風温度（ＴＥ）とが前記ＣＰＵ４
４へ入力されて温度差（ＴＷ）が算出され、この算出温
度差（ＴＷ）と該ＣＰＵ４４へ設定して記憶させた温度
差（ＴＷ１〜ＴＷ２）の範囲とが比較され、比較結果が
算出温度（ＴＷ）が設定温度差（ＴＷ１〜ＴＷ２）の範
囲以外であると検出されると、前記乾燥機１０の各部を
清掃のときに開状態にする各掃除蓋９及び前記開閉シャ
ッタ３２′の締め忘れであると検出されて、前記表示部
４０へ表示される構成としている。

【００２２】例えば、前記送風室４の前記掃除蓋９を締
め忘れると、熱風温度（ＴＢ）と排風温度（ＴＥ）との
算出温度差（ＴＷ）が小さくなり、設定温度差の下限（
ＴＷ１）より低くなり、前記天井板１３の前記掃除蓋９
及び前記張込ホッパー３１′の前記開閉シャッタ３２′
を締め忘れると、余分な外気が吸入されることとなり、
熱風の前記乾燥室２の通過が悪くなり、算出温度差（Ｔ
Ｗ）が大きくなり、設定温度差の上限（ＴＷ２）より高
くなり、又前記排風室５の前記掃除蓋９を締め忘れると
、外気風が多量に吸入されることとなり、算出温度差（
ＴＷ）が大きくなり、設定温度差の上限（ＴＷ２）より
高くなり、該各掃除蓋９及び該開閉シャッタ３２′の締
め忘れを検出できる構成としている。

【００２３】上記の検出により、各部の前記各掃除蓋９
及び前記開閉シャッタ３２′を閉状態に操作後も、まだ
算出温度差（ＴＷ）が設定温度差（ＴＷ１〜ＴＷ２）の
範囲以外であると検出されると、熱風が前記乾燥室２を
吹き抜け状態であると検出されて、前記表示部４０へ表
示される構成であり、この検出により、例えば、前記排
風機６の回転数２５００ｒ．ｐ．ｍが１８００ｒ．ｐ．
ｍ回転に減速回転すべく、前記排風機モータ２２の回転
数を減速制御して、該排風機６で吸引排風する吸引風量
を所定量減少制御する構成としている。

【００２４】併せて、前記乾燥制御装置４６は次の機能
を有する。即ち、前記設定抓み３８，３９の操作内容が
前記ＣＰＵ４４へ入力され、この入力によって前記バー
ナ１６から発生する熱風温度（ＴＢ１）が設定され、前
記熱風温度センサ７が検出する熱風温度（ＴＢ）も該Ｃ
ＰＵ４４へ入力され、これら入力された検出熱風温度（
ＴＢ）と設定熱風温度（ＴＢ１）とが比較され、相違し
ていると設定熱風温度（ＴＢ１）と同じになるように、
前記燃料バルブの開閉回数を制御して前記燃料ポンプ２
５で吸入して前記バーナ１６へ供給する燃料量を制御す
る構成としている。

【００２５】又前記水分設定抓み３７の操作内容が前記
ＣＰＵ４４へ入力され、この入力によって穀粒の仕上目
標水分が設定され、前記水分センサ１８が検出する穀粒
水分も該ＣＰＵ４４へ入力され、検出穀粒水分が仕上目
標水分に達したと検出されると、前記乾燥機１０運転各
部を自動停止して穀粒の乾燥が終了したと検出する構成
としている。

【００２６】以下、上記実施例の作用について説明する
。操作装置１９の設定抓み３７，３８，３９を所定位置
へ操作して、乾燥を開始する始動スイッチ３５を操作す
ることにより、穀粒乾燥機１０の各部、熱風装置３及び
水分センサ１８等が始動し、該熱風装置３のバーナ１６
から熱風が発生し、この熱風は送風室４から穀粒乾燥室
２，２を通過して横側の排風室５，５及び後側の排風室
５を経て排風機６で吸引排風されることにより、穀粒貯
留室１内へ収容された穀粒は、この貯留室１から該乾燥
室２，２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰
出バルブ１４，１４で下部へと繰出されて流下して集穀
樋１５から供給樋３２を経て昇穀機２９内へ下部の移送
螺旋で移送供給され、バケットコンベア３０で上部へ搬
送されて投出筒３１を経て移送樋１２内へ供給され、こ
の移送樋１２から拡散盤２８′上へ上部の移送螺旋で移
送供給され、この拡散盤２８′で該貯留室１内へ均等に
拡散還元され、循環乾燥されて該水分センサ１８が該水
分設定抓み３７を操作して設定した仕上目標水分と同じ
穀粒水分を検出すると、該操作装置１９の乾燥制御装置
４６で自動制御して該乾燥機１０を自動停止して穀粒の
乾燥が停止される。

【００２７】この乾燥作業中は、熱風温度センサ７が該
送風室４内の熱風温度（ＴＢ）を検出し、排風温度セン
サ８が該排風室５内の排風温度（ＴＥ）を検出し、これ
ら検出熱風温度（ＴＢ）と検出排風温度（ＴＥ）との温
度差（ＴＷ）が算出され、この算出温度差（ＴＷ）が設
定温度差（ＴＷ１〜ＴＷ２）範囲以外であると検出され
ると、該乾燥機１０各部を清掃のときに開状態にする各
掃除蓋９及び開閉シャッタ３２′の締め忘れであると検
出され、この検出により該各掃除蓋９及び該開閉シャッ
タ３２′を閉状態に操作して乾燥する。

【００２８】前記各掃除蓋９及び該開閉シャッタ３２′
を閉状態に操作したが、まだ算出温度差（ＴＷ）が設定
温度差（ＴＷ１〜ＴＷ２）範囲以外であると検出される
と、前記乾燥室２を熱風が吹き抜け状態であると検出さ
れ、この検出により、前記排風機６の回転数が所定回転
数減少制御されて、この排風機６で吸引排風する吸引風
量を減少して穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図３】
図２のＡ−Ａ拡大断面図

【図４】図２のＢ−Ｂ拡大断面図

【図５】温度センサ拡大斜視図

【図６】乾燥時間と熱風温度及び排風温度との関係図

【
図７】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図

【図８】穀粒乾燥
機の一部の一部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

１　　　　穀粒貯留室 ２　　　　穀粒乾燥室 ３　　　　熱風装置 ４　　　　送風室 ５　　　　排風室 ６　　　　排風機 ７　　　　熱風温度センサ ８　　　　排風温度センサ ９　　　　掃除蓋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾
   燥室２へ穀粒を繰出し流下させながら熱風装置３から発
   生する熱風を送風室４から該乾燥室２へ通風して排風室
   ５を経て排風機６で吸引排風して乾燥すべく設けると共
   に、該送風室４内には熱風温度を検出する熱風温度セン
   サ７を設け、該排風室５内には排風温度を検出する排風
   温度センサ８を設けた穀粒乾燥機において、該熱風温度
   センサ７が検出する熱風温度と該排風温度センサ８が検
   出する排風温度との温度差にもとづいて該乾燥機の各部
   を清掃のときに開閉する掃除蓋９の締め忘れの検出、及
   び該乾燥室２を該熱風の吹き抜けを検出して該排風機６
   で吸引排風する吸引風量を所定量減少制御して乾燥する
   ことを特徴とする乾燥制御方式。