JPH0529911B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、画像形成装置に係り、詳しくは像担
持体上に現像々を形成し、転写後像担持体上の残
留現像剤を除去し、除去現像剤を回収部に回収す
る画像形成装置に関する。

一般に電子写真複写装置等の画像形成装置に於
いては、そこで利用される感光体の表面に残留し
た現像剤（以下トナーと称す）を除去、回収する
ためのクリーナが装置内に配設されている。この
クリーナは、通常ゴム等の弾性体により感光体上
の残留トナーをかき落とし、これをマグネツトロ
ーラ或いはすくいシートにより補集し、その後廃
トナー収納部へこのトナーを回収するような構成
が採られている。回収方法については種々の形式
のものがあるが、補集後の廃トナーをスクリユー
等の搬送手段により画像形成装置の前扉（以下フ
ロントカバーと称す）内側に設けられた廃トナー
回収容器へ送り込む形式のものがある。このよう
な機構を有する画像形成装置に落いては、トナー
が廃トナー回収容器に充満した場合フロントカバ
ーを開け、廃トナー回収容器を装置から取り外
し、新しい回収容器と交換し、再びフロントカバ
ーを閉める手順が踏まれるが、この場合、廃トナ
ー回収容器が所定の位置に正しく装着されないと
きは、スクリユー等により搬送されてきた廃トナ
ーが回収容器内に導かれずこぼれ出、装置内部に
飛散付着して汚染する。しかもこの飛散付着にて
装置本体内の各部の正常な機能を阻害し、更にこ
れにより形成画像の劣化が生じさせる。又クリー
ナーの廃トナー排出口が回収容器と接続していな
いのでシヤツター部材が閉じていると廃トナーが
クリーナー内に充満し、このことによりクリーナ
が破損するといつた欠点を生じていた。

本発明は、上述の点に鑑み成されたものであつ
て、像担持体から除去した残留物を所定位置で回
収可能な回収容器と、装置本体に対して開閉可能
な開閉部材と、開閉部材が閉鎖位置にある時装置
本体の画像形成を可能にするスイツチと、を有す
る画像形成装置において、回収容器が所定位置か
ら外れた位置にあるとき、回収容器は開閉部材の
閉鎖位置への移動を阻止し画像形成を不可能にす
ることを特徴とするものである。

以下、本発明の詳細を具体例により図面を参照
しつつ説明する。

第１図は、本発明に基く具体例画像形成装置正
断面図、第２図は、回収容器部の部分平断面図で
ある。

像担持体としての感光ドラム１は矢印の方向に
回転し、回転に従つてまずコロナ放電器２で一様
に帯電される。次に照明光源３によつて照明され
た原稿台４上の載置原稿５の反射光像は、ミラー
６、レンズ７、ミラー８を介して感光ドラム１上
に結像し、光像に応じた潜像を形成する。潜像は
現像器９によつて現像され、得られたトナー像は
給紙カセツト１０から給送される転写紙にコロナ
放電器１１の作用で転写される。尚、１２は給紙
カセツト１０から転写紙を給送する送り出しロー
ラ、１３，１４は転写位置へ転写紙をドラム上の
画像に同期させて送り込むタイミングローラであ
る。転写後転写紙は分離帯電器１５によつて感光
ドラム１から分離し、トナー像は定着器１６によ
つて転写紙に定着され、排紙ローラ１７，１８に
よつて排紙トレイ１９に排出される。一方、感光
ドラム１の表面上に残留したトナーはクリーナブ
レード２０によつてかき落とされ、マグネツトロ
ーラ２１より補集された後スクレーパ２２により
かき落とされ、クリーナスクリユー２３によつて
後に詳述する廃トナー回収容器２４に排出され
る。また、感光ドラム１上に残留した不要電荷は
照明装置２５の照明光により除去される。そして
感光ドラム１は再び放電器２によつて帯電され、
上記のプロセスを繰り返す。第１図では廃トナー
回収容器２４は図示されていないが、図面上手前
側に設置されており、クリーナスクリユー２３か
ら廃トナーを受け取るようになつている。

第２図は、前述の如く廃トナー回収容器部分の
平断面図で、セツト状態を示す。

一方、第３図は、同部分に於て廃トナー回収容
器がセツト位置から外れた状態を示す平断面図で
ある。

２４が廃トナー回収容器で、２６の廃トナー回
収容器台上に置かれている。廃トナー回収容器台
自体は、止め部３４で本体に枢動自在に取付けら
れる。又廃トナー回収容器配置位置は、転写材搬
送路に沿つている。この為、転写材搬送路で転写
材のジヤムが生じた際フロントカバーを開け、上
記廃トナー回収容器をその台と共に枢動軸を中心
に外側に引き出し、ジヤム処理を成すことを可と
する。

この様に廃トナー回収容器は適宜引き出すの
で、クリーナケース本体と廃トナー回収容器とは
接離自在に構成されている。そして廃トナー回収
容器がクリーナケース本体から離脱した際、クリ
ーナケース排出用開口から廃トナーが流出するこ
とを防止する為にシヤツター部材２９がばね２８
にて常に閉鎖方向に付勢されている。

通常作動時は、第２図のように、廃トナー回収
容器台２６はばね２８の圧力に打ち勝つてシヤツ
ター部材２９を押し込み、板ばね３０で留められ
ている。廃トナー回収容器台２６上に保持された
廃トナー回収容器２４は所定のセツト位置に設置
されている。廃トナーはクリーナスクリユー２３
により送られ、クリーナケース３１の端部開口部
より廃トナー回収容器２４内に排出される。この
ときフロントカバー２７は所定の位置に正しく閉
じ、フロントカバー２７に設けられた作動レバー
３２が画像形成装置本体に設けられたマイクロス
イツチ３３を押すようにして装置本体に電源が入
つている。

本実施例の場合、廃トナー回収容器２４に廃ト
ナーが充満した時或いはジヤム時等にはフロント
カバー２７を開き、廃トナー回収容器台２６を支
軸３４を中心に回転させるようにして遠ざけ、廃
トナー廃棄或いはジヤム処理等を行なう。廃トナ
ー回収容器２４がセツト位置から外れた状態に置
かれている時には、ばね２８によつて押し出され
たシヤツター部材２９がクリーナケース３１の開
口部を覆い、クリーナケース３１から廃トナーが
こぼれ出るのを防いでいる。廃トナー廃棄或いは
ジヤム処理等後、再び廃トナー回収容器２４を所
定のセツト位置に設置する。この場合、第３図に
示さるように板ばね３０を矢印方向に変位させれ
ば第２図に示された正規の位置に廃トナー回収容
器２４は設置される。ところが第３図のように廃
トナー回収容器２４が正しく設置されずにフロン
トカバー２７を閉じようとした場合、廃トナー回
収容器台２６が板ばね３０に阻止され、更にフロ
ントカバー２７が廃トナー回収容器台２６に阻止
されて作動レバー３２がマイクロスイツチ３３を
押さず、装置本体に電源が入らないようになつて
いる。すなわち、回収容器が所定位置から外れた
位置にあるので、回収容器がフロントカバー（開
閉部材）の閉鎖位置への移動を阻止し画像形成を
不可能にしている。こうして、不完全な状態で装
置が動作することが防止される。

第４図、第５図は本発明に基く異なる実施例の
場合の側断面図である。前述第２，３図にては図
の天地は装置の左右方向であつたが、本例図の場
合には図の天地が装置の天地である。

第４図は、廃トナー回収容器２４が所定の位置
にあり、フロントカバー２７に設けられた作動レ
バー３２が画像形成装置本体に設けられたマイク
ロスイツチ３３を押している状態を示す。フロン
トカバー２７を外し、板ばね３５より廃トナー回
収容器台２６を外すと、ばね３６の圧力によつて
廃トナー回収容器２４は支軸３４の回りに回動
し、第５図の位置に置かれる。この状態ではフロ
ントカバー２７は廃トナー回収容器２４に阻止さ
れて閉じず、マイクロスイツチ３３は押されない
ため、装置本体に電源が入らない。この場合も前
述例と同様、完全装填時のみ装置本体の動作を可
とする。

更なる変形例を示すのが第６図、第７図で、こ
れらは前述第２，３図と同様な平断面図である。
図示例では廃トナー回収容器の所定位置への着脱
動作に連動する部材（以下阻止部と称す）を用い
た実施例である。

第６図は廃トナー回収容器２４が所定のセツト
位置に置かれ、マイクロスイツチ３３が押されて
いる状態を示す。本実施例の場合も前述実施例の
場合と同様に、板ばね３５により廃トナー回収容
器台２６が保持され、廃トナー回収容器２４が所
定の位置に位置決めされるようになつている。図
から明らかなように、廃トナー回収容器台２６は
シヤツター部材２９をしてばね２８、及び阻止部
材３７を介してばね３８により板ばね３５から外
れる方向の力を受けるようになつている。しか
し、このようにばね３８により保持されている状
態では、ばね３８の保持力はそれらの力以上の保
持力を有するようにしてあるので、廃トナー回収
容器台２６が本図の位置より外れることはない。
そしてこのとき阻止部材３８は第６図で示す通り
フロントカバー２７と接触していない。廃トナー
回収容器２４の新しいものとの交換及びジヤム処
理等装置本体に対する作業を行なう場合には、フ
ロントカバー２７を開き、廃トナー回収容器２４
を外す際、廃トナー回収容器２４を保持する廃ト
ナー回収容器台２６を板ばね３５から外し支軸３
４の回りに回転させるようにして装置本体から遠
ざける。このとき阻止部材３７は廃トナー回収容
器台２６から開放されるので、ばね３８により支
軸３９を中心に第６図矢印に示される方向へ回動
し、ストツパー４０に突き当たり、第７図に示さ
れる状態に置かれる。そして作業終了後フロント
カバー２７を閉めてくるとフロントカバー２７は
阻止部材３７に阻止されて閉じず、マイクロスイ
ツチ３３は押されず装置本体に電源は入らない。
この場合フロントカバー２７を閉じる前に廃トナ
ー回収容器２４を正しく押し込でおくことによつ
て廃トナー回収容器台２６が阻止部材３７の一部
を押し、第６図のようにフロントカバー２７が閉
じる。

本発明の更に異なる実施例について、以下説明
を行う。これは、装置の搬送部解除機構と廃トナ
ー回収容器の解除、復帰とを関連づけたものであ
る。第１図に於いて装置本体の動作について説明
したように、転写紙は分離帯電器１５により感光
ドラム１から分離された後、搬送部を介して定着
器へ送り込まれるが、この部分は転写紙を装置内
各部間で受け渡しをする所であることからジヤム
等の問題が発生し易い部分である。従つて、その
処理を行なう場合、搬送部を所定位置から解除す
ることが作業性を向上させることになる。通常作
動時には、搬送レバー４１は、搬送部４２を押し
上げ、搬送部４２を第８図で示される所定位置に
設定する。搬送レバー４１を支軸４３を中心とし
て第８図矢印の方向に回動させると搬送部４２は
自重で降下し、搬送部４２は感光ドラム１から離
れた位置に解除される（第９図）。尚、第８図及
び第９図に於ける一点鎖線は通常作動時の廃トナ
ー回収容器セツト位置を示す。第１１図、第１２
図は前述第２，３図と同様の平断面図である。第
１１図は、第９図の横断面図であり、搬送部４２
が解除されている状態を示す。この状態では搬送
レバー４１によつて廃トナー回収容器台２６が阻
止されて所定セツト位置に設置されない。そして
前記廃トナー容器台２６によつてフロントカバー
２７が阻止され、作動レバー３２はマイクロスイ
ツチ３３を押すことができず、装置本体に電源は
入らない。搬送レバー４１を支軸４３の回りに回
動して搬送部４２を設置し、次に廃トナー回収容
器台２６を板ばね３５で所定位置に設置すること
により、フロントカバー２７は阻止されることな
く閉じ、作動レバー３２によつてマイクロスイツ
チ３３が押され、装置本体に電源が入るようにな
つている（第１０図）。こうして、各手段が所定
セツト位置にない場合、装置本体の動作を阻止し
無駄なコピーを行うことなく速かにセツト状態に
戻すことを可能とする。

以上、具体例にて詳述した如く本発明は廃トナ
ー回収容器を正しい位置にセツトし忘れた場合に
生ずる不都合を良好に防止する。

これにより、装置内に於いて漏れ出した廃トナ
ーが転写材を汚す恐れも除かれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基く具体例画像形成装置の
正断面図、第２図は、回収容器部のセツト状態平
断面図、第３図は、同非セツト状態平断面図、第
４図は、異なる実施例の回収容器部のセツト状態
の側断面図、第５図は、同非セツト状態の側断面
図、第６図は、更に異なる実施例回収容器部のセ
ツト状態の平断面図、第７図は、同非セツト状態
の平断面図、第８図は、転写材搬送部解除機構の
セツト状態の説明図、第９図は、同非セツト状態
の説明図、第１０図は、第８図示例の平断面図、
第１１図は、第９図示例の平断面図。 図中、１……像担持体、２……コロナ放電器、
３……照明光源、４……原稿台、５……載置原
稿。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 像担持体から除去した残留物を所定位置で回
   収可能な回収容器と、装置本体に対して開閉可能
   な開閉部材と、開閉部材が閉鎖位置にある時装置
   本体の画像形成を可能にするスイツチと、を有す
   る画像形成装置において、 上記回収容器が上記所定位置から外れた位置に
   あるとき、上記回収容器は上記開閉部材の閉鎖位
   置への移動を阻止し上記画像形成を不可能にする
   ことを特徴とする画像形成装置。