JPS59126584A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、画像形成装置に係り、詳しくは像担持体上に
現像々を形成し、転写後備担持体上の残留現像剤を除去
し、除去現像剤を回収部に回収する画像形成装置に関す
る。

一般に電子写真複写装置等の画像形成装置に於いては、
そこで利用される感光体の表面に残留した現像剤（以下
トナーと称す）を除去１回収するためのクリーナが装置
内に配設されている・このクリーナは・通常ゴム等の弾
性体によ多感光体上の残留トナーをかき落とし、これを
マグネットローラ或いはすくいシートにより補集し、そ
の後廃トナー収納部へこのトナーを回収するような構成
が採られている。回収方法については種々の形式のもの
があるが、補集後の廃トナーをスクリュー等の搬送手段
により画像形成装置の前扉（以下フロントカバーと称す
）内側に設けられた廃トナー回収容器へ送り込む形式の
ものがある。このような機構を有する画像形成装置に於
いては、トナーが廃トナー回収容器に充満した場合フら
ントカパーを開け、廃トナー回収容器を装置から取り外
し、新しい回収容器と交換し、再びフロントカバーを閉
める手順が踏まれるが、この場合、廃トナー回収容器が
所定の位置に正しく装着されないときは、スクリュー等
により搬送されてきた廃トナーが回収容器内に導かれず
とばれ出、装置内部に飛散付着して汚染する。しかもこ
の飛散付着にて装置本体内の各部の正常な機能を阻害し
、更にこれにより形成画像の劣化を生じさせる。又クリ
ーナーの廃トナー排出口が回収容器と接続していないの
でシャッタ一部材が閉じていると廃トナーがクリーナー
内に充満し、このことによりクリーナが破損するといっ
た欠点を生じていたう 本発明は、上述の点に鑑み成されたものであって、新規
で優れた画像形成装置に関する。

以下、本発明の詳細を具体例により図面を参照しつつ説
明する。

第１図は、本発明に基く具体例画像形成装置正断面図、
第２図は、回収容器部の部分平断面図である。

像担持体としての感光ドラム１は矢印の方向に回転し、
回転に従ってまずコロナ放電器２で一様に帯電される。

次に照明光源３によって照明された原稿台４上の載置原
稿５の反射光像は。

ミラー６、レンズ７、ミラー８を介して感光ドラム１上
に結像し、光像に応じた潜像を形成する。潜像は現像器
９によって現像され、得られたトナー像は給紙カセット
１０から給送される転写紙にコロナ放電器１１の作用で
転写される。

ｆ＃Ｊ、１２は給紙カセット１０から転写紙を給送する
送り出しローラ、１３．１４は転写位置へ転写紙をドラ
ム上の画像に同期させて送り込むタイミングローラであ
る。転写後転写紙は分離帯電器１５によって感光ドラム
１から分離し、トナー像は定着器１６によって転写紙に
定着され、排紙ローラ１７，１Ｂによって排紙トレイ１
９に排出される。一方、感光ドラム１の表面上に残留し
たトナーはクリーナブレード２０によってかき落とされ
、マグネットローラ２１より補集された後スクレーパ２
２によりかき落とされ、クリーナスクリュー２５によっ
て後に詳述する廃トナー回収容器２４に排出される。ま
た、感光ドラム１上に残留した不要電荷は照明装置２５
の照明光により除去される。そして感光ドラム１は再び
放電器２によって帯電され、上記のプロセスを繰り返す
。第１図では廃トナー回収容器２４は図示されていない
が、図面上手前側に設置されており、クリーナスクリュ
ー２３から廃トナーを受は取るようになっている。

第２図は、前述の如く廃トナー回収容器部分の平断面図
で、セット状態を示す。

一方、第３図は、同部分に於て廃トナー回収容器がセッ
ト位置から外れた状態を示す平断面図である。

２４が廃トナー回収容器で、２６の廃トナー回収容器台
上に置かれている。廃トナー回収容器台自体は、止め部
５４で本体に枢動自在に取付けられる。又廃トナー回収
容器配置位置は、転写材搬送路に沿っている。この為、
転写材搬送路で転写材のジャムが生じた際フロントカバ
ーを開け、上記廃トナー回収容器をその台と共に枢動軸
を中心に外側に引き出し、ジャム処理を成すことを可と
する。

この様に廃トナー回収容器は適宜引き出すので、クリー
ナケース本体と廃トナー回収容器とは接離自在に構成さ
れている。そして廃トナー回収容器がクリーナケース本
体から離脱した際。

クリーナケース排出用開口から廃トナーが流出すること
を防止する為にシャッタ一部材２９がばね２８にて常に
閉鎖方向に付勢されている。

通常作動時は、第２図のように、廃トナー回収容器台２
６はばね２８の圧力に打ち勝ってシャッタ一部材２９を
押し込み、板ばね３０で留められている。廃トナー回収
容器台２６上に保持された廃トナー回収容器２４は所定
のセット位置に設置されている。廃トナーはクリーナス
クリュー２３により送られ、クリーナケース３１の端部
開口部より廃トナー回収容器２４内に排出される。この
ときフロントカバー２７は所定の位置に正しく閉じ、フ
ロントカバー２７に設けられた作動レバー３２が画像形
成装置本体に設けられたマイクロスイッチ３３を押すよ
うにして装置本体に電源が入っている。

本実施例の場合、廃トナー回収容器２４に廃トナーが充
満した時或いはジャム時等にはフロントカバー２７を開
き、廃トナー回収容器台２６を支軸３４を中心に回転さ
せるようＫして遠ざけ、廃トナー廃棄或いはジャム処理
等を行なう。

廃トナー回収容器２４がセット位置から外れた状態に置
かれている時には、ばね２Ｂによって押し出されたシャ
ッタ一部材２９がクリーナケース５１の開口部を覆い、
クリーナケース３１から廃トナーがとほれ出るのを防い
でいる。廃トナー廃棄或いはジャム処理等後、再び廃ト
ナー回収容器２４を所定のセット位置に設置する。

この場合、第５図に示されるように板はね５０を矢印方
向に変位させれば第２図に示された正規の位置に廃トナ
ー回収容器２４は設置される。

ところが第３図のように廃トナー回収容器２４が正しく
設置されずにフロントカバー２７を閉じようとした場合
、廃トナー回収容器台２６が板ばね３０に阻止され、更
にフロントカバー２７が廃トナー回収容器台２６に阻止
されて作動レバー３２がマイクロスイッチ３３を押さず
、装置本体に電源が入らないようになっている。こうし
て、不完全な状態で装置が動作することが防止される。

第４図、第５図は本発明に基く異なる実施例の場合の側
断面図である。前述第２．５図にては図の天地は装置の
左右方向であったが、本例図の場合、には図の天地が装
置の天地である。

第４図は、廃トナー回収容器２４が所定の位置にあり、
フロントカバー２７に設けられた作動レバー３２が画像
形成装置本体に設けられたマイクロスイッチ５５を押し
ている状態を示す。

フロントカバー２７を外し、板ばね３５より廃トナー回
収容器台２６を外すと、ばね３６の圧力によって廃トナ
ー回収容器２４は支軸３４０回りに回動し、第５図の位
置に置かれる。この状態ではフロントカバー２７は廃ト
ナー回収容器２４に阻止されて閉じず、マイクロスイッ
チ３３は押されないため、装置本体に電源が入らない。

この場合も前述例と同様、完全装填時のみ装置本体の動
作を可とする。

更なる変形例を示すのが第６図、第７図で。

これらは前述第２．３図と同様な平断面図である。図示
例では廃トナー回収容器の所定位置への着脱動作に連動
する部材（以下阻止部材と称す）を用いた実施例である
。

第６図は廃ト、す一回収容器２４が所定のセット位置に
置かれ、マイクロスイッチ３３が押されている状態を示
す。本実施例の４合本前述実施例の場合と同様に、板ば
ね３５により廃トナー回収容器台２６が保持され、廃ト
ナー回収容器２４が所定の位置に位置決めされるように
なっている。図から明らかなように、廃トナー回収容器
台２６はシャッタ一部材２９を介してばね２８．及び阻
止部材３７を介してばね３８により板ばね３５から外れ
る方向の力を受けるようになっている。しかし、このよ
うＫばね３８により保持されている状態では、ばね３８
の保持力はそれらの力以上の保持力を有するようにしで
あるので、廃トナー回収容器台２６が本図の位置より外
れることはない。そしてこのとき阻止部材３８は第６図
で示す通りフロントカバー２７と接触していない。廃ト
ナー回収容器２４の新しいものとの交換及びジャム処理
等装置本体に対する作業を行なう場合には、フロントカ
バー２７を開き、廃トナー回収容器２４を外す一部、廃
トナー回収容器２４を保持する廃トナー回収容器台２６
を板ばね５５から外し支軸３４の回りに回転させるよう
にして装置本体から遠ざける。このとき阻止部材６７は
廃トナー回収容器台２６から開放されるので、ばね５８
により支軸６９を中心罠第６図矢印に示される方向へ回
動し、ストッパー４０に突き当たり、第７図に示される
状態に置かれる。そして作業終了後フロントカバー２７
を閉めてくるとフロントカバー２７は阻止部材５７ｊｆ
Ｃ阻止されて閉じず、マイクロスイッチ３６は押されず
装置本体に電源は入らない。この場合フロントカバー２
７を閉じる前に廃トナー回収容器２４を正しく押し込ん
でおくことによって廃トナー回収容器台２６が阻止部材
３７の一部を押し、第６図のようにフロントカバー２７
が閉じる。

本発明の更に異なる実施例について、以下説明を行う。

これは、装置の搬送部解除機構と廃トナー回収容器の解
除、復帰とを関連づけたものである。第１図に於いて装
置本体の動作について説明したように、転写紙は分離帯
電器１５により感光ドラム１から分離された後、搬送部
を介して定着器へ送り込まれるが、この部分は転写紙を
装置内各部間で受は渡しをする所であることからジャム
等の問題が発生し易い部分である。従って、その処理を
行なう場合、搬送部を所定位置から解除することが作業
性を向上させることになる。通常作動時には、搬送レバ
ー４１は、搬送部４２を押し上げ、搬送部４２を第８図
で示される所定位置に設定する。搬送レバー４１を支軸
４３を中心として第８図矢印の方向に回動させると搬送
部４２は自重で降下し、搬送部４２は感光ドラム１から
離れた位置に解除される（第９図）。伺、第８図及び第
９図に於ける一点鎖線は通常作動時の廃トナー回収容器
セット位置を示す。第１１図、第１２図は前述第２．３
図と同様の平断面図である。第１１図は、第９図の横断
面図であり、搬送部４２が解除されている状態を示す。

この状態では搬送レバー４１によって廃トナー回収容器
台２６が阻止されて所定セット位置に設置されない。そ
して前記廃トナー容器台２６によってフロントカバー２
７が阻止され、作動レバー３２はマイクロスイッチ５３
を押すととができず、装置本体に電源は入らない。搬送
レバー４１を支軸４３の回りに回動して搬送部４２を設
置し、次に廃トナー回収容器１８台２６を板ばね５５で
所定位置に設置することにより、フロントカバー２７は
阻止されることなく閉じ、作動レバー５２によってマイ
クロスイッチ３３が押され、装置本体に電源が入るよう
になっている（第１０図）。

こうして、各手段が所定セット位置にない場合、装置本
体の動作を阻止し無駄なコピーを行うことなく速かにセ
ット状態に戻すことを可能とする。

以上、具体例にて詳述した如く本発明は廃トナー回収容
器を正しい位置にセットし忘れた場合に生ずる不都合を
良好に防止する。

これにより、装置内に於いて漏れ出した廃トナーが転写
材を汚す恐れも除かれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基く具体例画像形成装置の正断面図
、 第２図は、回収容器部のセット状態平断面図、第３図は
、同罪セット状態乎断面図、 第４図は、異なる実施例の回収容器部のセット状態の側
断面図、 第５図は、同非セツト状態の側断面図、第６図は、更に
異なる実施例回収容器部のセット状態の平断面図、 第７図は、同非セツト状態の平断面図、第８図は、転写
材搬送部解除機構のセット状態の説明図、 第９図は、同非セツト状態の説明図、 第１０図は、第８図示例の平断面図、 第１１図は、第９図示例の平断面図。 図中、 １・・・像担持体 ２・・・コロナ放電器 ３・・・照明光源 ４・・・原稿台 ５・・・載置原稿 出願人　キャノン株式会社 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　像担持体上に現像々を形成し、転写後、像担
   持体上の残留現像剤を除去し′、除去現像剤を回収部に
   回収する画像形成装置に於て。 現像剤回収部のセット位置で除去現像剤を受入れる回収
   容器を可動に設け、回収容器がセット位置を外れた状態
   の時に装置カバーの閉鎖を阻止する構成としたことを特
   徴とする画像形成装置。