JPH0525187A - 重合性モノマ―の製造法 - Google Patents
重合性モノマ―の製造法Info
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Abstract
なる重合性モノマ―を製造する方法において、反応工程
を簡素化し、製造工程上の不利を回避するとともに、上
記重合性モノマ―の収率および純度を向上させる。 【構成】 不飽和カルボン酸に、分子内に原子番号が2
2から83までの金属元素を含有する化合物からなる触
媒およびトリオルガノシランを加えて、脱水素反応によ
るシリルエステル化反応を行わせて、不飽和カルボン酸
(例、メタクリル酸)のシリルエステル化物からなる重
合性モノマ―を製造する。
Description
リルエステル化物からなる重合性モノマ―を製造する方
法に関する。
からなる重合性モノマ―の製造は、米国特許第4,59
3,055号明細書に示されているように、従来、一般
的に、不飽和カルボン酸とモノクロロシランとを、塩基
の存在下で、脱塩化水素する方法で行われている。
ボキシル基をシリルエステル化して、分子内にシリル基
を導入した重合性モノマ―は、特開昭63−21578
0号公報に示されているように、マレイン酸モノエステ
ルとトリオルガノクロロシランとを、トリエチルアミン
などの塩基の存在下で、脱塩化水素する方法で製造され
ている。
アミンなどの塩基を用いた脱塩化水素による方法では、
一般に、まず不飽和カルボン酸のアミン塩を中間体とし
て形成したのちに、トリオルガノクロロシランと反応さ
せることになるため、反応工程が多段階となり、またト
リエチルアミン塩酸塩などの結晶性の塩酸塩が副生する
ため、この塩酸塩を取り除く工程が必要となるなど、製
造工程上の不利を免れなかつた。さらに、上記従来の方
法では、目的とするシリルエステル化物の収率および純
度が低いという問題もあつた。
和カルボン酸のシリルエステル化物からなる重合性モノ
マ―を製造する方法において、反応工程を簡素化して、
製造工程上の不利を回避するとともに、上記重合性モノ
マ―の収率および純度を向上させることを目的としてい
る。
的を達成するために、鋭意検討した結果、不飽和カルボ
ン酸のシリルエステル化が、特定の触媒を用いることに
よつて、カルボキシル基とトリオルガノシランとの脱水
素反応により達成でき、これによると、反応工程の簡素
化とともに、目的とするシリルエステル化物の収率およ
び純度を大きく向上できることを知り、本発明を完成す
るに至つた。
に、分子内に原子番号が22から83までの金属元素を
含有する化合物からなる触媒(以下、触媒Mという)お
よびトリオルガノシランを加え、脱水素反応によるシリ
ルエステル化反応を行わせて、不飽和カルボン酸のシリ
ルエステル化物からなる重合性モノマ―を製造すること
を特徴とする重合性モノマ―の製造法に係るものであ
る。
としては、分子内にカルボキシル基と重合性不飽和二重
結合とを有する化合物であればよく、たとえば、無水マ
レイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、ア
ルキル(C1〜C12)マレイン酸モノエステル、フマ―
ル酸、アルキル(C1 〜C12)フマ―ル酸モノエステ
ル、イタコン酸、クロトン酸などが挙げられる。
ム、バナジウム、ルテニウム、白金、ニツケル、銅など
の、原子番号が22から83までの金属元素を、分子内
に含有する化合物、たとえば、無機ハロゲン化物、有機
ハロゲン化物、有機および無機の錯体などが挙げられ
る。
個の有機基が互いに同一の基であつても異なる基であつ
てもよい。有機基としては、炭素数が通常1〜21個の
直鎖状、分岐状または環状のアルキル基が挙げられ、そ
の他アリ―ル基や置換アリ―ル基などであつてもよい。
チル、エチル、n−プロピル、n−ブチル、n−オクチ
ル、イソプロピル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチ
ル、2−エチルヘキシル、シクロプロピル、シクロヘキ
シルなどがあり、置換アリ―ル基としては、ハロゲン、
炭素数が10程度までのアルキル基、アシル基、ニトロ
基またはアミノ基などで置換されたアリ―ル基がある。
酸に、触媒Mおよびトリオルガノシランを加えて、通常
−70〜300℃、好ましくは−30〜250℃の温度
下で、脱水素反応によるシリルエステル化反応を行わせ
る。この反応は、通常溶剤を加えた溶液の状態で進行さ
せるが、無溶剤下でも特に支障はない。トリオルガノシ
ランの添加量は、不飽和カルボン酸のカルボキシル基1
当量に対して、通常1〜5モルの割合とするのがよい。
ば、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶
剤、ジエチルエ―テル、テトラヒドロフランなどのエ―
テル系溶剤、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素系溶剤など
が挙げられる。
応中に生成する気体が水素であることの確認は、この気
体をトラツプし、別途用意した酸素と混合後燃焼させた
ときに、水の生成のみがみられることにより、可能であ
る。
飽和カルボン酸のシリルエステル化物(不飽和カルボン
酸がモノカルボン酸であればモノシリルエステル化物、
ジカルボン酸であればジシリルエステル化物)を主成分
としたものであつて、これには従来のようなアミン塩酸
塩の結晶が全く含まれていない。
剤を留去してから、減圧蒸留またはアルミナカラムにて
精製することにより、目的とする不飽和カルボン酸のシ
リルエステル化物からなる重合性モノマ―を、通常75
重量%以上、好適には80重量%以上の高収率で、かつ
通常90重量%以上、好適には95重量%以上の高純度
で、得ることができる。
の確認は、赤外線吸収スペクトル(IR)や核磁気共鳴
スペクトル(NMR)にて、容易に行える。また、上記
シリルエステル化物の純度は、ガスクロマトグラフイ―
にて測定できる。
酸のシリルエステル化物は、重合性モノマ―として、既
知のラジカル重合法などの任意の重合方法にて、高分子
ポリマ―とされ、このポリマ―は、側鎖にシリル基を有
するものとして、加水分解性プラスチツク、水中防汚被
覆剤、医療用高分子材料などの各種の用途に、幅広く使
用することができる。
の製造法によれば、従来の塩基存在下での脱塩化水素に
よる方法とは異なり、アミン塩などの中間体を経ること
がないため、多段階の反応が軽減されて、反応工程の簡
素化を図ることができ、またトリエチルアミン塩酸塩な
どの固体の副生成物を分離除去する工程も不要になる。
さらに、上記従来の方法に比べて、得られる不飽和カル
ボン酸のシリルエステル化物からなる重合性モノマ―の
収率および純度を大きく向上できるなどの顕著な効果が
得られる。
する。
フラスコに、ベンゼン2リツトルを入れ、その中にメタ
クリル酸(重合禁止剤としてヒドロキノンを200pp
m含む)1モルおよび六塩化白金酸0.2ミリモルを加
えた。つぎに、5℃に冷却し、攪拌しながら、トリイソ
プロピルシラン1.1モルを2時間かけて滴下した。滴
下終了後、反応液を80℃に加熱し、さらに2時間攪拌
を続けた。水素の発生がみられなくなつたのち、反応を
終了した。
ら、ロ―タリ―エバポレ―タ―、つづいて真空ポンプに
て、ベンゼンを完全に留去したのち、残留物をアルミナ
カラムにて精製した。得られた重合性モノマ―の収率は
85.3重量%、純度は97.7重量%であつた。
より測定したものであるが、この測定条件は、下記のと
おりである。 機種:HP社 5890 SERIES II カラム:G−100(化学品検査協会製) カラム温度:230℃(固定) インジエクシヨン・デイジエクシヨン温度:250℃ 流量:19.8ml/分 リテンシヨンタイム:30分
ノマ―が、メタクリル酸のシリルエステル化物であるこ
とについては、NMRにより、 1H−NMR特性吸収:
δ(ppm )を調べることにより、確認した。表1にこの
NMRの特性吸収を、図1に同スペクトルを、それぞれ
示す。NMRの測定条件としては、CDCl3 溶液中、
内部標準CHCl3 (δ=7.27)である。
フラスコに、イソアミルマレイン酸モノエステル1モル
およびオクタコバルト二カルボニル2ミリモルを加え
た。0℃に冷却し、攪拌しながら、トリイソプロピルシ
ラン1.1モルを50分かけて滴下した。滴下終了後、
反応液を50℃に加熱し、さらに2時間攪拌を続けた。
水素の発生がみられなくなつたのち、反応を終了した。
留に供して、圧力1.5mmHgにて155〜157℃を本
留として取り出した。得られた重合性モノマ―の収率は
87.8重量%、純度は98.5重量%であつた。
マレイン酸モノエステルのシリルエステル化物であるこ
とについては、実施例1の場合と同様に、NMRにより
確認同定した。表2にこの重合性モノマ―のNMRの特
性吸収を示す。
フラスコに、トルエン2リツトルを入れ、その中にメタ
クリル酸(重合禁止剤としてヒドロキノンを200pp
m含む)1モルおよびトリス(トリフエニルホスフイ
ン)クロロロジウム10ミリモルを加えた。つぎに、常
温にて、t−ブチルジメチルシラン1.1モルを40分
かけて滴下した。滴下終了後、反応液を110℃に加熱
し、さらに2時間攪拌を続けた。水素の発生がみられな
くなつたのち、反応を終了した。
ら、ロ―タリ―エバポレ―タ―、つづいて真空ポンプに
て、トルエンを完全に留去したのち、残留物をアルミナ
カラムにて精製した。得られた重合性モノマ―の収率は
91.2重量%、純度は97.4重量%であつた。
酸のシリルエステル化物であることについては、実施例
1の場合と同様に、NMRにより確認同定した。表3に
この重合性モノマ―のNMRの特性吸収を示す。
フラスコに、トルエン2リツトルを入れ、その中に無水
マレイン酸1モルおよびパラジウム黒1ミリモルを加
え、この溶液を加熱還流させ、攪拌しながら、トリイソ
プロピルシラン2モルを40分かけて滴下した。滴下終
了後、還流状態を維持しながら、2時間攪拌を続けた。
水素の発生がみられなくなつたのち、反応を終了した。
ら、ロ―タリ―エバポレ―タ―、つづいて真空ポンプに
て、トルエンを完全に留去したのち、残留物をアルミナ
カラムにて精製した。得られた重合性モノマ―の収率は
84.8重量%、純度は98.2重量%であつた。
のジシリルエステル化物であることについては、実施例
1の場合と同様に、NMRにより確認同定した。表4に
この重合性モノマ―のNMRの特性吸収を示す。
フラスコに、トルエン1リツトルを入れ、その中に無水
マレイン酸1モルを加え、溶解させたのち、さらにメチ
ルアルコ―ル1モルを加えた。その後、反応液を5℃に
し、攪拌しながら、トリエチルアミン1モルを1時間か
けて滴下した。滴下部は黄変するが、攪拌することによ
り無色透明になつた。反応温度は20℃に維持した。
ら、継続して攪拌し、t−ブチルジメチルクロロシラン
1モルを15分かけて滴下した。滴下直後からトリエチ
ルアミンの塩酸塩の析出が観察された。滴下終了後、常
温にてさらに2時間攪拌を続け、反応生成物の粗溶液を
得た。
―にて吸引ろ過した。ろ過残渣をさらにトルエン0.5
リツトルにて洗浄し、この洗浄溶剤をろ液に加えた。こ
のろ液から、ロ―タリ―エバポレ―タ―にて、トルエン
を留去したのち、減圧蒸留に供した。圧力8.0mmHgに
て112〜115℃を本留として取り出した。蒸留物に
は、一部白色針状晶がみられた。
収率は71.5重量%、純度は82.2重量%であつ
た。なお、この重合性モノマ―が、マレイン酸モノエス
テルのシリルエステル化物であることについては、実施
例1の場合と同様にして、NMRにより確認同定した。
表5にこの重合性モノマ―のNMR特性吸収を示す。
実施例1〜4においては、いずれも反応工程が簡素化さ
れており、かつ反応中に副生成物の発生がみられず、目
的とする重合性モノマ―の収率および純度も良好であつ
た。
ノエステルのアミン塩からなる中間体を生成する工程が
必要であり、かつ反応中に副生成物であるトリエチルア
ミンの塩酸塩の発生がみられ、反応後にこれを取り除く
工程が必要となるなど、製造工程上の不利を免れなかつ
た。また、目的とする重合性モノマ―の収率および純度
も満足できるものではなかつた。
鳴スペクトルを示す特性図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 不飽和カルボン酸に、分子内に原子番号
が22から83までの金属元素を含有する化合物からな
る触媒およびトリオルガノシランを加え、脱水素反応に
よるシリルエステル化反応を行わせて、不飽和カルボン
酸のシリルエステル化物からなる重合性モノマ―を製造
することを特徴とする重合性モノマ―の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3204893A JP3064530B2 (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | 重合性モノマ―の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3204893A JP3064530B2 (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | 重合性モノマ―の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0525187A true JPH0525187A (ja) | 1993-02-02 |
JP3064530B2 JP3064530B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=16498145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3204893A Expired - Fee Related JP3064530B2 (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | 重合性モノマ―の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3064530B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6257006B1 (en) | 1998-03-25 | 2001-07-10 | Moritoshi Nagaoka | Cooling method and cooling apparatus |
US6257008B1 (en) | 1998-03-25 | 2001-07-10 | Moritoshi Nagaoka | Cooling method and cooling apparatus |
CN100415754C (zh) * | 2006-06-22 | 2008-09-03 | 复旦大学 | 羧酸硅酯类化合物的制备方法 |
CN100432080C (zh) * | 2006-09-27 | 2008-11-12 | 宁夏大学 | 一种液相合成有机硅酯的方法 |
CN108840882A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-20 | 扬州三友合成化工有限公司 | 一种三异丙基硅基丙烯酸酯的制备方法 |
-
1991
- 1991-07-20 JP JP3204893A patent/JP3064530B2/ja not_active Expired - Fee Related
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