JPH05220909A - 熱収縮性積層フィルム - Google Patents
熱収縮性積層フィルムInfo
- Publication number
- JPH05220909A JPH05220909A JP4027812A JP2781292A JPH05220909A JP H05220909 A JPH05220909 A JP H05220909A JP 4027812 A JP4027812 A JP 4027812A JP 2781292 A JP2781292 A JP 2781292A JP H05220909 A JPH05220909 A JP H05220909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density polyethylene
- laminated film
- layer
- heat
- linear low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温収縮性と結束力に優れ、かつ耐熱性、強
靭性、透明性に優れると同時に、汎用の収縮包装機にも
適用できて、コストの安価な熱収縮性包装用積層フィル
ムを提供する。 【構成】 中心層が高密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンのブレンド物、高密度ポリエチレンと直鎖状低密
度ポリエチレンのブレンド物、または高密度ポリエチレ
ンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの
３元ブレンド物からなり、前記中心層をサンドイッチす
る２つの層が密度０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１２０
〜１２８℃の直鎖状低密度ポリエチレンからなる３層共
押出積層シートを、９０℃以下の延伸温度にて、２〜５
倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前記中
心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％である
ことを特徴とする熱収縮性積層フィルム。
靭性、透明性に優れると同時に、汎用の収縮包装機にも
適用できて、コストの安価な熱収縮性包装用積層フィル
ムを提供する。 【構成】 中心層が高密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンのブレンド物、高密度ポリエチレンと直鎖状低密
度ポリエチレンのブレンド物、または高密度ポリエチレ
ンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの
３元ブレンド物からなり、前記中心層をサンドイッチす
る２つの層が密度０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１２０
〜１２８℃の直鎖状低密度ポリエチレンからなる３層共
押出積層シートを、９０℃以下の延伸温度にて、２〜５
倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前記中
心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％である
ことを特徴とする熱収縮性積層フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮性積層フィルム
に関し、より詳しくは、低温収縮性と結束力に優れ、か
つ耐熱性があり、しかも強靭で透明性に優れる熱収縮性
包装用フィルムに関する。
に関し、より詳しくは、低温収縮性と結束力に優れ、か
つ耐熱性があり、しかも強靭で透明性に優れる熱収縮性
包装用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、収縮包装用フィルムの性能と
しては、低温収縮性と結束力に優れ、かつ耐熱性があ
り、強靭で透明性に優れることが望まれていた。ここで
低温収縮性に優れるとは、８０℃の温度の雰囲気中にお
ける５分後の、フィルムの縦方向の寸法収縮率が２０％
以上であることをいい、その方法手段としてはフィルム
を９０℃以下、好ましくは８５℃以下の温度で縦方向に
２倍以上に一軸延伸することにより達成される。
しては、低温収縮性と結束力に優れ、かつ耐熱性があ
り、強靭で透明性に優れることが望まれていた。ここで
低温収縮性に優れるとは、８０℃の温度の雰囲気中にお
ける５分後の、フィルムの縦方向の寸法収縮率が２０％
以上であることをいい、その方法手段としてはフィルム
を９０℃以下、好ましくは８５℃以下の温度で縦方向に
２倍以上に一軸延伸することにより達成される。
【０００３】しかしながら、汎用の低密度ポリエチレ
ン、ＥＶＡ、直鎖状低密度ポリエチレンおよび高密度ポ
リエチレン等の単層の収縮包装用フィルムでは上記の諸
性能を満たすことはできなかった。
ン、ＥＶＡ、直鎖状低密度ポリエチレンおよび高密度ポ
リエチレン等の単層の収縮包装用フィルムでは上記の諸
性能を満たすことはできなかった。
【０００４】すなわち、低密度ポリエチレン単体では、
耐熱性が不足し、完全に収縮させ、タイトで美麗な包装
仕上りを得る前にフィルムが破れてしまうため、包装外
観に欠け、結束力も充分ではない（収縮温度範囲がきわ
めて狭い）。ＥＶＡ単体では２倍以上の延伸を安定して
得ることが困難であり、また耐熱性も不足する。直鎖状
低密度ポリエチレン単体では、結束力が弱く、耐熱性に
もやや欠ける（収縮温度範囲が狭い）。高密度ポリエチ
レン単体やポリプロピレン単体では、９０℃以下の温度
の延伸では異常ネッキングの発生、白化、延伸切れ等が
あり、フィルム自体を良好に得ることができない。
耐熱性が不足し、完全に収縮させ、タイトで美麗な包装
仕上りを得る前にフィルムが破れてしまうため、包装外
観に欠け、結束力も充分ではない（収縮温度範囲がきわ
めて狭い）。ＥＶＡ単体では２倍以上の延伸を安定して
得ることが困難であり、また耐熱性も不足する。直鎖状
低密度ポリエチレン単体では、結束力が弱く、耐熱性に
もやや欠ける（収縮温度範囲が狭い）。高密度ポリエチ
レン単体やポリプロピレン単体では、９０℃以下の温度
の延伸では異常ネッキングの発生、白化、延伸切れ等が
あり、フィルム自体を良好に得ることができない。
【０００５】また、電子線照射して延伸した低密度ポリ
エチレンフィルム（本出願人のエストロンＳ）は、上記
諸性能面において優れているが、汎用の包装機に適用す
ることができず、すなわち、熱シールすることができ
ず、また高コストであるという問題点があった。
エチレンフィルム（本出願人のエストロンＳ）は、上記
諸性能面において優れているが、汎用の包装機に適用す
ることができず、すなわち、熱シールすることができ
ず、また高コストであるという問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来技術の諸欠点を解決し、低温収縮性と結束力に
優れ、かつ耐熱性、強靭性、透明性に優れると同時に、
汎用の収縮包装機にも適用できて、コストの安価な熱収
縮性包装用フィルムを提供することにある。
した従来技術の諸欠点を解決し、低温収縮性と結束力に
優れ、かつ耐熱性、強靭性、透明性に優れると同時に、
汎用の収縮包装機にも適用できて、コストの安価な熱収
縮性包装用フィルムを提供することにある。
【０００７】本発明者らは、鋭意研究した結果、フィル
ムを積層構成として、フィルム層を形成する樹脂の配合
と組合せ、各層の厚さ構成、複合延伸の工夫により、上
記目的を達成できることを見出だし、その知見に基づい
て本発明を完成するに至った。
ムを積層構成として、フィルム層を形成する樹脂の配合
と組合せ、各層の厚さ構成、複合延伸の工夫により、上
記目的を達成できることを見出だし、その知見に基づい
て本発明を完成するに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
発明によれば、中心層が高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンのブレンド物、高密度ポリエチレンと直鎖状
低密度ポリエチレンのブレンド物、または高密度ポリエ
チレンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレ
ンの３元ブレンド物からなり、前記中心層をサンドイッ
チする２つの層が密度０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１
２０〜１２８℃の直鎖状低密度ポリエチレンからなる３
層共押出積層シートを、９０℃以下の延伸温度にて、２
〜５倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前
記中心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％で
あることを特徴とする熱収縮性積層フィルムが提供せら
れる（図１参照）。
発明によれば、中心層が高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンのブレンド物、高密度ポリエチレンと直鎖状
低密度ポリエチレンのブレンド物、または高密度ポリエ
チレンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレ
ンの３元ブレンド物からなり、前記中心層をサンドイッ
チする２つの層が密度０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１
２０〜１２８℃の直鎖状低密度ポリエチレンからなる３
層共押出積層シートを、９０℃以下の延伸温度にて、２
〜５倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前
記中心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％で
あることを特徴とする熱収縮性積層フィルムが提供せら
れる（図１参照）。
【０００９】また、本発明の第２発明によれば、中心層
が高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンのブレンド
物、高密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの
ブレンド物、または高密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンと直鎖状低密度ポリエチレンの３元ブレンド物か
らなり、前記中心層をサンドイッチする２つの層が密度
０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１２０〜１２８℃の直鎖
状低密度ポリエチレンからなる３層共押出積層チューブ
を、チューブ状のまま、９０℃以下の延伸温度にて、２
〜５倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前
記中心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％で
あることを特徴とする熱収縮性積層フィルムが提供せら
れる（図２参照）。
が高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンのブレンド
物、高密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの
ブレンド物、または高密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンと直鎖状低密度ポリエチレンの３元ブレンド物か
らなり、前記中心層をサンドイッチする２つの層が密度
０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１２０〜１２８℃の直鎖
状低密度ポリエチレンからなる３層共押出積層チューブ
を、チューブ状のまま、９０℃以下の延伸温度にて、２
〜５倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前
記中心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％で
あることを特徴とする熱収縮性積層フィルムが提供せら
れる（図２参照）。
【００１０】さらに、本発明の第３発明によれば、前記
第２発明において、中心層をサンドイッチする２つの層
のうち、チューブ外側の層が直鎖状低密度ポリエチレン
からなり、チューブ内側の層がエチレン−酢酸ビニル共
重合物からなることを特徴とする熱収縮性積層フィルム
が提供せられる（図３参照）。
第２発明において、中心層をサンドイッチする２つの層
のうち、チューブ外側の層が直鎖状低密度ポリエチレン
からなり、チューブ内側の層がエチレン−酢酸ビニル共
重合物からなることを特徴とする熱収縮性積層フィルム
が提供せられる（図３参照）。
【００１１】以下、本発明について、詳しく説明する。
【００１２】本発明の積層フィルムにおける中心層は、
高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンのブレンド
物、高密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの
ブレンド物、または高密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンと直鎖状低密度ポリエチレンの３元ブレンド物か
らなる。これらのうち、３元ブレンド物からなること
が、一軸延伸を良好に行ううえで好ましい。また、高密
度ポリエチレンは延伸グレードであることが、一軸延伸
に好ましい。本発明において中心層は、高密度ポリエチ
レンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレン
の３元ブレンド物からなり、高密度ポリエチレンが延伸
グレードであることが最も好ましい。
高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンのブレンド
物、高密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの
ブレンド物、または高密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンと直鎖状低密度ポリエチレンの３元ブレンド物か
らなる。これらのうち、３元ブレンド物からなること
が、一軸延伸を良好に行ううえで好ましい。また、高密
度ポリエチレンは延伸グレードであることが、一軸延伸
に好ましい。本発明において中心層は、高密度ポリエチ
レンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレン
の３元ブレンド物からなり、高密度ポリエチレンが延伸
グレードであることが最も好ましい。
【００１３】また、本発明において、中心層を形成する
ブレンド物における高密度ポリエチレンの比率は、４０
〜８０wt% であることが好ましい。この高密度ポリエチ
レンの比率が、８０wt% 以上では、白化ないし延伸切れ
が起こり易くなり、逆に４０wt% 以下では、成膜条件が
極めて狭く、異常ネッキング現象の発生、フイッシュア
イ部の穴あき、ピンホールカットなどの延伸トラブルが
多発し易くなる。
ブレンド物における高密度ポリエチレンの比率は、４０
〜８０wt% であることが好ましい。この高密度ポリエチ
レンの比率が、８０wt% 以上では、白化ないし延伸切れ
が起こり易くなり、逆に４０wt% 以下では、成膜条件が
極めて狭く、異常ネッキング現象の発生、フイッシュア
イ部の穴あき、ピンホールカットなどの延伸トラブルが
多発し易くなる。
【００１４】本発明において、中心層の厚さは積層フィ
ルム全体の厚さの３５〜８０％である。中心層の厚さが
３５％以下では、収縮応力が低下し、良好な収縮仕上り
が得られない。また耐熱性も低下し、収縮トンネルの適
性温度範囲が著しく狭くなり、制約される。一方、中心
層の厚さが８０％以上では、延伸倍率を４〜５倍にした
時、縦裂けしやすくなり包装後の破袋の恐れがある。ま
た収縮応力も上がりすぎて、収縮時にシール部の破袋が
起きるケースが出てくる。中心層の厚さは、積層フィル
ム全体の厚さの４０〜６０％であることが好ましい。
ルム全体の厚さの３５〜８０％である。中心層の厚さが
３５％以下では、収縮応力が低下し、良好な収縮仕上り
が得られない。また耐熱性も低下し、収縮トンネルの適
性温度範囲が著しく狭くなり、制約される。一方、中心
層の厚さが８０％以上では、延伸倍率を４〜５倍にした
時、縦裂けしやすくなり包装後の破袋の恐れがある。ま
た収縮応力も上がりすぎて、収縮時にシール部の破袋が
起きるケースが出てくる。中心層の厚さは、積層フィル
ム全体の厚さの４０〜６０％であることが好ましい。
【００１５】第１および第２発明における中心層をサン
ドイッチする２つの層、および第３発明における中心層
をサンドイッチする２層のうちチューブ外側の層は、直
鎖状低密度ポリエチレンからなる。このように直鎖状低
密度ポリエチレン層を中心層に積層することによって、
５％以下の透明度を達成することができる。中心層のみ
では延伸後でも透明度が上がらず、ヘイズ１０％以下に
することはできない。また、直鎖状低密度ポリエチレン
は、低密度ポリエチレン、ＥＶＡに比べて、耐熱性があ
り、熱収縮時に被包装物と熱融着しにくい。さらに、直
鎖状低密度ポリエチレン層は、薄肉フィルム（厚さ２０
μ程度）でも十分なフィルムの引張り強度が得られる強
度補強層となっている。
ドイッチする２つの層、および第３発明における中心層
をサンドイッチする２層のうちチューブ外側の層は、直
鎖状低密度ポリエチレンからなる。このように直鎖状低
密度ポリエチレン層を中心層に積層することによって、
５％以下の透明度を達成することができる。中心層のみ
では延伸後でも透明度が上がらず、ヘイズ１０％以下に
することはできない。また、直鎖状低密度ポリエチレン
は、低密度ポリエチレン、ＥＶＡに比べて、耐熱性があ
り、熱収縮時に被包装物と熱融着しにくい。さらに、直
鎖状低密度ポリエチレン層は、薄肉フィルム（厚さ２０
μ程度）でも十分なフィルムの引張り強度が得られる強
度補強層となっている。
【００１６】また、第２発明においては、中心層をサン
ドイッチする２つの層のうち、チューブ内側の層を形成
する直鎖状低密度ポリエチレンは、密度０．９１０ｇ／
cm3以下の滑剤無添加グレードであることが好ましい。
このことは、９０℃以下の低温延伸でこのチューブ内側
層同志を、接着ないし剥離しない程度に密着させておく
という観点から好ましい。
ドイッチする２つの層のうち、チューブ内側の層を形成
する直鎖状低密度ポリエチレンは、密度０．９１０ｇ／
cm3以下の滑剤無添加グレードであることが好ましい。
このことは、９０℃以下の低温延伸でこのチューブ内側
層同志を、接着ないし剥離しない程度に密着させておく
という観点から好ましい。
【００１７】第３発明における中心層をサンドイッチす
る２層のうちチューブ内側の層は、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合物からなる。このようにすることによって、９
０℃以下の低温延伸でこのチューブ内側層同志を、熱融
着させて完全に一体化した積層フィルムを得ることがで
きる。
る２層のうちチューブ内側の層は、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合物からなる。このようにすることによって、９
０℃以下の低温延伸でこのチューブ内側層同志を、熱融
着させて完全に一体化した積層フィルムを得ることがで
きる。
【００１８】本発明においては、延伸は９０℃以下の温
度にて行う。延伸温度が９０℃を超えると好ましい低温
収縮性（８０℃の雰囲気で２０％以上の収縮）の積層フ
ィルムが得られない。好ましい延伸温度は８０〜８７℃
である。また、延伸は２〜５倍の範囲で行う。６倍以上
に延伸した積層フィルムは、収縮しにくく収縮包装適性
が悪くなる。
度にて行う。延伸温度が９０℃を超えると好ましい低温
収縮性（８０℃の雰囲気で２０％以上の収縮）の積層フ
ィルムが得られない。好ましい延伸温度は８０〜８７℃
である。また、延伸は２〜５倍の範囲で行う。６倍以上
に延伸した積層フィルムは、収縮しにくく収縮包装適性
が悪くなる。
【００１９】第２および第３発明においては、３層共押
出積層チューブをチューブ状のまま延伸する。このよう
にチューブ延伸することにより、６層の積層フィルムが
得られ、延伸速度100m／分以上の高速延伸を行う場合
や、または、厚さ２０μｍ以下の延伸フィルムの場合に
おいても、わずかのフイッシュアイの存在による穴あ
き、ピンホールカット発生を防止することができる。
出積層チューブをチューブ状のまま延伸する。このよう
にチューブ延伸することにより、６層の積層フィルムが
得られ、延伸速度100m／分以上の高速延伸を行う場合
や、または、厚さ２０μｍ以下の延伸フィルムの場合に
おいても、わずかのフイッシュアイの存在による穴あ
き、ピンホールカット発生を防止することができる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２１】［実施例１］共押出３層インフレーション
にて、中心層(1) は高密度ポリエチレン（東ソー製、ニ
ポロンハード５７００：メルトインデックス１．０、密
度０．９５３ｇ／cm3 ）６０wt% 、直鎖状低密度ポリエ
チレン（東ソー製、ニポロン−Ｌ−Ｆ１０：メルトイン
デックス０．８、密度０．９１９ｇ／cm3 ）２５wt% 、
低密度ポリエチレン（東ソー製、ペトロセン１８０：メ
ルトインデックス２．０、密度０．９２２ｇ／cm3 ）１
５wt% のブレンド樹脂を用い、その両外層(2) には直鎖
状低密度ポリエチレン樹脂（三井石油製、ウルトゼック
ス２０２０Ｌ：メルトインデックス２．０、密度０．９
２０ｇ／cm3 ）を用いて、２００μｍ×６００mmサイズ
の３層積層シートを作成した。その時の厚さ構成は外層
(2) ／中心層(1) ／外層(2) ＝５０μｍ／１００μｍ／
５０μｍとした（図１参照）。
にて、中心層(1) は高密度ポリエチレン（東ソー製、ニ
ポロンハード５７００：メルトインデックス１．０、密
度０．９５３ｇ／cm3 ）６０wt% 、直鎖状低密度ポリエ
チレン（東ソー製、ニポロン−Ｌ−Ｆ１０：メルトイン
デックス０．８、密度０．９１９ｇ／cm3 ）２５wt% 、
低密度ポリエチレン（東ソー製、ペトロセン１８０：メ
ルトインデックス２．０、密度０．９２２ｇ／cm3 ）１
５wt% のブレンド樹脂を用い、その両外層(2) には直鎖
状低密度ポリエチレン樹脂（三井石油製、ウルトゼック
ス２０２０Ｌ：メルトインデックス２．０、密度０．９
２０ｇ／cm3 ）を用いて、２００μｍ×６００mmサイズ
の３層積層シートを作成した。その時の厚さ構成は外層
(2) ／中心層(1) ／外層(2) ＝５０μｍ／１００μｍ／
５０μｍとした（図１参照）。
【００２２】［実施例２］共押出３層インフレーション
にて、中心層(1) は高密度ポリエチレン（東ソー製、ニ
ポロンハード５７００：メルトインデックス１．０、密
度０．９５３ｇ／cm3 ）６０wt% 、直鎖状低密度ポリエ
チレン（東ソー製、ニポロン−Ｌ−Ｆ１０：メルトイン
デックス０．８、密度０．９１９ｇ／cm3 ）２５wt% 、
低密度ポリエチレン（東ソー製、ペトロセン１８０：メ
ルトインデックス２．０、密度０．９２２ｇ／cm3 ）１
５wt% のブレンド樹脂を用い、中心層(1) をサンドイッ
チする２層のうちチューブ内側層(4) にはエチレン−酢
酸ビニル共重合体（三井デュポン製Ｐ１４０５ ＶＡ１
４％）を用い、チューブ外側層(2) には直鎖状低密度ポ
リエチレン樹脂（三井石油製、ウルトゼックス２０２０
Ｌ：メルトインデックス２．０、密度０．９２０ｇ／cm
3 ）を用いて、１００μｍ×６００mm折径サイズの３層
積層シート（チューブ）を作成した。その時の厚さ構成
は外層(2) ／中心層(1) ／外層(4) ＝３０μｍ／５０μ
ｍ／２０μｍとした（図３参照）。
にて、中心層(1) は高密度ポリエチレン（東ソー製、ニ
ポロンハード５７００：メルトインデックス１．０、密
度０．９５３ｇ／cm3 ）６０wt% 、直鎖状低密度ポリエ
チレン（東ソー製、ニポロン−Ｌ−Ｆ１０：メルトイン
デックス０．８、密度０．９１９ｇ／cm3 ）２５wt% 、
低密度ポリエチレン（東ソー製、ペトロセン１８０：メ
ルトインデックス２．０、密度０．９２２ｇ／cm3 ）１
５wt% のブレンド樹脂を用い、中心層(1) をサンドイッ
チする２層のうちチューブ内側層(4) にはエチレン−酢
酸ビニル共重合体（三井デュポン製Ｐ１４０５ ＶＡ１
４％）を用い、チューブ外側層(2) には直鎖状低密度ポ
リエチレン樹脂（三井石油製、ウルトゼックス２０２０
Ｌ：メルトインデックス２．０、密度０．９２０ｇ／cm
3 ）を用いて、１００μｍ×６００mm折径サイズの３層
積層シート（チューブ）を作成した。その時の厚さ構成
は外層(2) ／中心層(1) ／外層(4) ＝３０μｍ／５０μ
ｍ／２０μｍとした（図３参照）。
【００２３】［比較例１］中心層を高密度ポリエチレン
（東ソー製、ニポロンハード５７００）単独とした以外
は、実施例１と同一の方法、条件にて３層積層シートを
作成した。
（東ソー製、ニポロンハード５７００）単独とした以外
は、実施例１と同一の方法、条件にて３層積層シートを
作成した。
【００２４】実施例１および２、比較例１で作成した３
層積層シートを、一軸延伸機によって延伸温度８５℃、
延伸倍率２、３、４および５倍に延伸した結果は表１の
通りであった。
層積層シートを、一軸延伸機によって延伸温度８５℃、
延伸倍率２、３、４および５倍に延伸した結果は表１の
通りであった。
【００２５】
【表１】 本発明による実施例１および２の３層積層シートは、２
〜５倍の延伸範囲で良好な延伸結果を得ることができ
た。
〜５倍の延伸範囲で良好な延伸結果を得ることができ
た。
【００２６】
【発明の効果】本発明によると、低温収縮性と結束力に
優れ、かつ耐熱性があり、しかも強靭で透明性に優れる
熱収縮性包装用積層フィルムが得られる。
優れ、かつ耐熱性があり、しかも強靭で透明性に優れる
熱収縮性包装用積層フィルムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による積層フィルムの断面図である。
【図２】本発明による積層フィルムの断面図である。
【図３】本発明による積層フィルムの断面図である。
(1) …中心層 (2) …外層 (3) …チューブ内側の層 (4) …チューブ内側の層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 9:00 4Ｆ
Claims (6)
- 【請求項１】 中心層が高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンのブレンド物、高密度ポリエチレンと直鎖状
低密度ポリエチレンのブレンド物、または高密度ポリエ
チレンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレ
ンの３元ブレンド物からなり、前記中心層をサンドイッ
チする２つの層が密度０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１
２０〜１２８℃の直鎖状低密度ポリエチレンからなる３
層共押出積層シートを、９０℃以下の延伸温度にて、２
〜５倍の範囲で一軸延伸した積層フィルムであって、前
記中心層の厚さが積層フィルム総厚さの３５〜８０％で
あることを特徴とする熱収縮性積層フィルム。 - 【請求項２】 中心層が高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンのブレンド物、高密度ポリエチレンと直鎖状
低密度ポリエチレンのブレンド物、または高密度ポリエ
チレンと低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレ
ンの３元ブレンド物からなり、前記中心層をサンドイッ
チする２つの層が密度０．９３５ｇ／cm3 以下、融点１
２０〜１２８℃の直鎖状低密度ポリエチレンからなる３
層共押出積層チューブを、チューブ状のまま、９０℃以
下の延伸温度にて、２〜５倍の範囲で一軸延伸した積層
フィルムであって、前記中心層の厚さが積層フィルム総
厚さの３５〜８０％であることを特徴とする熱収縮性積
層フィルム。 - 【請求項３】 中心層をサンドイッチする２つの層のう
ち、チューブ内側の層を形成する直鎖状低密度ポリエチ
レンが密度０．９１０ｇ／cm3 以下の滑剤無添加グレー
ドである、請求項２記載の熱収縮性積層フィルム。 - 【請求項４】 中心層をサンドイッチする２つの層のう
ち、チューブ外側の層が直鎖状低密度ポリエチレンから
なり、チューブ内側の層がエチレン−酢酸ビニル共重合
物からなることを特徴とする、請求項２記載の熱収縮性
積層フィルム。 - 【請求項５】 中心層を形成するブレンド物における高
密度ポリエチレンの比率が４０〜８０wt% である、請求
項１〜４のうちいずれか１項記載の熱収縮性積層フィル
ム。 - 【請求項６】 温度８０℃の雰囲気中における５分後の
縦方向の寸法収縮率が２０％以上である、請求項１〜５
のうちいずれか１項記載の熱収縮性積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04027812A JP3093020B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 熱収縮性積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04027812A JP3093020B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 熱収縮性積層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220909A true JPH05220909A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3093020B2 JP3093020B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=12231388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04027812A Expired - Lifetime JP3093020B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 熱収縮性積層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093020B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0605220A2 (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Resin laminate |
| WO2004089626A1 (ja) * | 2003-04-03 | 2004-10-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | 包装用フィルム |
| JP2005329678A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Mitsui Chemicals Inc | 積層樹脂一軸延伸フィルム |
| EP1717021A1 (fr) | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Ceisa Packaging | Film thermorétractable, de haute clarté et de haute rigidité |
| JP2007062797A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Asahi Breweries Ltd | ポリエチレン系易開封性集積包装用シュリンクフィルム |
| JP2010094967A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 熱収縮多層フィルム |
| JP2011051592A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カバーテープ用シュリンクフィルム及びカバーテープ |
| EP1300238B1 (en) * | 2001-09-27 | 2014-08-27 | Flexopack S A | Multilayer packaging film and process |
| US8999502B2 (en) | 2009-08-31 | 2015-04-07 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Cover tape, method for manufacturing cover tape, and electronic part package |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP04027812A patent/JP3093020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0605220A3 (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-13 | Mitsui Petrochemical Ind | Resin laminate. |
| EP0605220A2 (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Resin laminate |
| EP1300238B1 (en) * | 2001-09-27 | 2014-08-27 | Flexopack S A | Multilayer packaging film and process |
| CN100448667C (zh) * | 2003-04-03 | 2009-01-07 | 普瑞曼聚合物株式会社 | 包装用膜 |
| WO2004089626A1 (ja) * | 2003-04-03 | 2004-10-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | 包装用フィルム |
| JP4624721B2 (ja) * | 2004-05-21 | 2011-02-02 | 株式会社プライムポリマー | 積層樹脂一軸延伸フィルム |
| JP2005329678A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Mitsui Chemicals Inc | 積層樹脂一軸延伸フィルム |
| WO2006117472A1 (fr) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Ceisa Packaging | Film thermoretractable, de haute clarte et de haute rigidite |
| EP1717021A1 (fr) | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Ceisa Packaging | Film thermorétractable, de haute clarté et de haute rigidité |
| JP2007062797A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Asahi Breweries Ltd | ポリエチレン系易開封性集積包装用シュリンクフィルム |
| JP2010094967A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 熱収縮多層フィルム |
| JP2011051592A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カバーテープ用シュリンクフィルム及びカバーテープ |
| US8999502B2 (en) | 2009-08-31 | 2015-04-07 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Cover tape, method for manufacturing cover tape, and electronic part package |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3093020B2 (ja) | 2000-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890003422B1 (ko) | 배향된 중합체 필름 | |
| JP2952290B2 (ja) | レタス包装用フィルム | |
| JPS6223752A (ja) | 多層重合体フイルム及びその製法 | |
| JPH04270651A (ja) | 包装用フィルム | |
| JPS62234929A (ja) | 酸素バリヤ−配向収縮フィルム | |
| JPH08230092A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
| WO1998010929A9 (en) | Hermetically sealable film and method of making | |
| US20100172602A1 (en) | Draw Tape Bag | |
| JPH05220909A (ja) | 熱収縮性積層フィルム | |
| WO2000032393B1 (en) | Multilayer heat shrinkable film | |
| CN110234504A (zh) | 多层非交联型可热收缩包装膜 | |
| WO2016051566A1 (ja) | 包装用ポリエチレン系熱収縮性多層フィルム、及び包装体とその包装方法。 | |
| JP4526618B2 (ja) | 多層延伸テープを用いてなる加工布 | |
| JP2551612B2 (ja) | 熱収縮性多層フイルム | |
| JP2501670B2 (ja) | 多層延伸テ―プ、フレキシブルコンテナ用織布およびフレキシブルコンテナ製造用加工布 | |
| JPH06340040A (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性積層フィルム | |
| JP4489466B2 (ja) | 多層積層樹脂フィルム | |
| JP3096350B2 (ja) | 積層ストレッチシュリンクフィルム | |
| JPH11147564A (ja) | 熱収縮性フィルム、及び該フィルムの製造方法 | |
| JPS6036938B2 (ja) | 複合フイルム及び該複合フイルムを用いて製造した包装用袋体 | |
| JP3092339B2 (ja) | スリーブ包装用熱収縮性積層フィルム | |
| JP3093449B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム及びこれを用いた収縮包装方法 | |
| JP3493474B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム | |
| JPH0733079B2 (ja) | 熱収縮性積層フィルム | |
| JPS6339426B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080728 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080728 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 12 |