KR890003422B1 - 배향된 중합체 필름 - Google Patents

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엘 뉴우섬 데이비드
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아메리칸 캔 캄파니
어네스틴 시.바틀레트
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Abstract

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Description

배향된 중합체 필름
제1도는 본 발명에 따라 제조한 백의 평면도.
제2도는 제1도의 2-2를 절취한 단면도.
제3도는 제2도에서와 같은 단면도인데, 5층으로 이루어진 백의 구조를 나타낸다.
본 발명은 배향된 중합체 필름에 관한 것이다. 특히 본 발명은 수축성 백(bag)에 사용되는 배향된 중합체 필름에 관한 것이다.
열수축성 중합체 필름은 육류의 포장용으로 상당한 인정을 받아왔다. 육류의 포장용 필름의 용도는 상세히 기술될 것이며 ; 이들 필름은 기타 제품의 포장에 적합함을 인식할 것이다. 본 발명을 구현하는 필름은 열 수축성 백으로서 사용하는데, 백의 한 단부를 열융착시키고 여기에 육류를 넣은 다음 나머지한 단부를 열 융착시켜 밀폐시킨다. 일반적으로 제품을 삽입시킨 후에는 공기를 자루속에서 배시시킨 다음, 자루의 개방된 말단 부분을 열융착, 또는 금속 클립을 사용하여 밀폐 시키고 최종적으로 가열된 물로써 열을 가하여 육류 둘레의 필름을 수축시킨다.
백속에 든 육류를 가공할 경우, 백을 개방하고 육류를 꺼내어 사용하는 용도에 맞게 가공, 사용 할 수 있다.
완전한 수축성백은 백의 생산자와 백의 사용자에 부과되는 요구사항을 충족시켜 주어야 한다. 백의 사용자에게는 진공포장, 열융착 밀폐봉인 및 열 수축등의 물리적 가공시 이에 견딜 수 있는 능력을 지닌 백이 요구된다. 또한 백의 100파운드 이상의 무게가 나가는 육류를 다음 가공자에게, 또는 사용자에게 수송할시 안전해야 한다. 또한 물리적으로 육류를 보호할 수 있어야 한다.
또한 백은 외부로부터 가스성 물질의 침투를 막는 방막으로서 사용되어야 함이 백 사용자에게는 바람직하다. 산소는 육류의 부패를 야기시키기 때문에, 산소의 침투를 효과적으로 방지하는 방막의 제공이 특히 중요하다.백생산자는 사용자의 요구사항에 부합되고 경제적으로 제조할 수 있는 제품이 필요하다.
백재료는 쉽게 압출되고 배향될 수 있으며, 가공 파라미터(parameter)에 충분한 여유가 있어 효율적 필름생산이 가능해야 한다. 배향 가공시, 필름은 신장에 잘 견딜 수 있는 강인성이 있어야 한다. 배향온도는 생산자에 있어 경제적이어야 하고 사용자에게는 경제적으로 수축 가공할 수 있어야 한다.
통상의 수축성 백은 통상적으로 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA)로 이루어져 있다. 몇몇 경우에서, 백은 산소 차단 방막층으로서 사용하는 사란(saram)공중합체층을 함유한다. 또한 에틸렌 비닐 알코올 공중합체(EVOH)는 방막층으로서 제시되어 왔다. 계류중인 미합중국 특허원 제 290, 172호에는 수축성 백의 방막층용으로 바람직한 EVOH의 블렌드를 기술하고 있다.
여러가지 장점에도 불구하고, 육류포장용 수축성-백은 단점을 가지고 있으며 이들중 많은 것이 필름에 제한을 가하고 있다. 판단하였듯이, 조작의 성질때문에, 필름을 신장시킨 다음 이를 수축시키는 방법은 필름을 심한 상태에 접하게 된다.
특히 필름은, 배향 및 수축 가공시에 노출되는 비교적 고온 때문에 조작 조건에서 파손되기 쉽다는 것을 인식하는 것이 중요하다.
필름은 뒤틀림이 없이 배향될 수 있어야 하며, 또는 이러한 설질의 필름에 통상적으로 존재하는 다층구조가 분리됨이 없이 배향될 수 있어야 한다. 또한 필름은 구멍, 균열 또는 불균일한 배향 대의 발생이 없이 배향온도에서 신장에 견딜 수 있도록 충분히 강해야 한다.
취입 튜브형 필름의 경우, 배향가공시 필름은 신장 버블(bubble)을 지지할 수 있어야 한다. 최종적으로 필름의 각 층은 분열, 분리 또는 층내에 있어 가공이 발생됨이 없이 배향될 수 있어야 한다.
포장시, 필름은 상업적 실용성을 위해 신속히 열에 반응해야 하지만, 필름의 내력하에, 수축시키는 동안 필름이 분리 또는 탈적층화될 정도의 수축에너지 준위를 나타내지 않아야만 한다. 그러나, 수축과 관련된 문제는, 함유된 육류가 가공되어 튀어나온 뼈 및/또는 이 표면의 공동이 존재할 경우 심각히 증대된다.
육류에서 공동의 경우, 예를들면 갈비뼈 부분의 내부 둘레에 있어서, 공동과 인접한 필름대의 재분배는, 필름연속성을 유지하면서 수축 가공시 육류를 포장할 수 있는 필름의 능력에 심각한 변형을 야기시킨다. 통상적으로, 필름은 공동대에서 구멍을 발달시켜서 포장용 필름이 함유된 제품에 제공하는 것이 바람직한 물리적 및 화학적 보호 방막을 파괴시킨다.
본 발명의 목적은 제조 및 수축과정에 견딜 수 있는 수축성 백에 대한 개선된 중합체 필름 구조물을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 수축 가공시 견딜 수 있으며 큰 공동을 지닌 육류와 같은 내용물을 포장할 경우, 수축가공시 견딜수 있는 백을 제공하는데 있다.
본 발명의 특정양상에 있어서, 필름의 조성물은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)10% 내지 90% 및 EVA 90% 내지 10%와의 중합체 블렌드이다. 본 발명의 또 하나의 양상에서, 배향된 중합체 필름은 블렌드 조성물로 이루어져 있다. 바람직한 태양으로서는 LLDPE20% 내지 30%로 이루어진 필름 조성물이다.
본 발명의 바람직한 형태는 배향된 다층 중합체 필름이다. 하나의 태양에 있어서, 필름은 두개의 마주보는 표면을 지닌 제1의 방막층을 갖는다. 제2의 층은 제1의 방막층의 한 표면에 단단히 접착되어 있으며, 이층은 LLDPE 10 내지 90% 및 EVA 90 내지 10%로 이루어져 있다. 제3의 층은 제1의 방막층의 다른 면에 단단히 접착되어 있으며 제3의 층의 조성물을 EVA 또는 LLDPE 10 내지 90% 및 EVA 90 내지 10%이 블렌드로 이루어져 있다.
본 발명의 또다른 태양은 두개의 마주보는 면을 갖는데 제1의 방막층을 갖는다. 제2 및 제3의 방막층을 갖는다. 제2 및 제3의 층은 제1의 층의 표면에 단단히 접착되어 있으며, 제2 및 제3의 층은 거의 동일한 조성물로 이루어져 있고, 첫번째쌍의 층을 이룬다. 제4 및 제5의 층은 제1의 방막층의 각 표면상의 제2 및 제3의 층에 단단히 접착되어 있으며, 거의 동일한 조성물로 이루어져 있고, 두번째쌍의 층을 이룬다. 첫번째 및 두번째쌍층의 결합된 조성물에 있어서, 쌍의 적어도 하나는 50%이상의 EVA로 이루어지며 나머지는 LLDPE로 이루어지고, 나머지는 10%이상의 LLDPE로 이루어지며 나머지는 상기의 EAV로 이루어져 있다.
본 발명의 태양의 이러한 바람직한 구조물에 있어서,첫번째 쌍의 층은 70%내지 100% EVA로 이루어져 있으며 두번째 쌍의 층은 10% 내지 90% LLDPE로 이루어져 있다. 그런데 본 발명의 한 태양으로서, 첫번째 쌍의 층은 100% EVA이고, 두번째쌍의 층은 50% 내지 90% LLDPE이다.
또한 본 발명의 태양으로서, 첫번째 쌍의 층은 50% 내지 100% LLDPE로 이루어져 있고 두번째쌍의 층은 50% 내지 100% EVA로 이루어져 있다. 이러한 태양의 특히 바람직한 구조물에 있어서, 첫번째 쌍의 층은 90% 내지 100% LLDPE로 이루어져 있고 두번째 쌍의 층은 90% 내지 100% EVA로 이루어져 있다.
또한 본 발명의 또 다른 바람직한 태양은 배향된 다층 중합체 필름이다. 상기의 태양에 있어서와 같이, 첫번째 방막층은 두개의 마주보는 표면을 갖는다. 제2 및 제3의 층은 제1의 방막층의 표면에 단단히 접착되어 있으며, 제2 및 제3의 층은 거의 동일한 조성물로 이루어져 있다. 제4의 층은 제2 및 제3의 한층에 단단히 접착되어 있다. 제5의 층은 제4의 층에 단단히 접착되어 있다. 제2 및 제3의 층은 EVA로 이루어져 있다. 제4의 층은 10내지 100% LLDPE로 이루어져 있고 제5의 층은 EVA로 이루어져 있다.
본 발명의 바람직한 태양에서, 제4의 층은 100% LLDPE 이다.
본 발명의 모든 다층필름에 있어서, 방막층은 폴리비닐 클로라이드-폴리비닐리덴 클로라이드 공중합체(saram) 또는 EVOH, 또는 EVOH의 블렌드임이 바람직하다.
본 발명의 여러가지 필름을 구성함에 있어서는 필름의 전 조성물이 20% 내지 30% LLDPE임이 바람직하다.
본 발명의 열 융착 수축성 백은 육류의 포장, 특히 뼈의 돌출물 또는 큰 공동을 지닌 육류를 포장하는데 사용된다. 본 발명에 의해 제조된 백은 고온 수축 가공이 될 수 있는 포장물을 형성하는데 유용하다.
제1도는 본 발명에 따라 제조된 백 10을 나타낸다. 이러한 속이 빈 백은 접을 수 있으며, 분자가 규칙적으로 배향된 튜브이며 튜브의 한 단부를 가로질러 열융착 12에 의해 밀폐된 단부를 갖는다. 백의 다른 단부는 육류를 넣기 위해 개방되어 있으며, 통상적으로 육류를 넣은 다음 밀폐 및 열 융착시킨다.
제2도에서 백의 단면도는, 백이 3층 동시 압출된 플라스틱 필름으로 제조된 전형적 구조를 나타낸다. 층14는 필름을 통한 산소의 침투를 극소화시키는 방막층이다. 방막층의 바람직한 재료는 사란, EVOH, 및 EVOH의 블렌드이다. 층 16은 열 융착층이다. 층18은 백의 외부층으로서 주된 기능은 포장물과 내용물이 손상되는 것을 방지하는 역할을 한다. 제2도에서와 같이 3층의 필름을 사용하는 본 발명에 있어서, 층 18은 10내지 100중량%의 EAV 및 90 내지 0중량%의 LLDPE와의 블렌드이다. 층 16은 10 내지 100%의 EVA와 0 내지 90%의 LLDPE로 이루어져 있다. 층 16과 18의 각 조성에 관계없이, 이들 두 층중의 어느 하나는 100%EVA로 이루어질 수 있는데 나머지 한층은 반드시 적어도 10%의 LLDPE가 함유되어 있어야 한다.
본 발명의 특정 필름에 대한 기술에 있어서 다음과 같은 독립변수를 다룰 수 있는데, 이에는 방막층이 조성과 두께, 특정 EVA, 특정 LLDPE, 융착층 16 및 외부층 18에서 EVA/LLDPE 비 및 층 16과 18의 두께, 및 필름의 전 두께등이 있다.
본 발명의 필름에 있어 전 두께는 통상적 필름두께와 동일하다. 통상적으로1.5밀 내지 3.0밀인데 바람직하게는 2.0밀이다. 1.5밀 이하의 필름은 너무 약해 모든 요구기능을 수행하지 못한다. 3.0밀 이상의 필름은 이보다 더욱 얇은 필름에 대해 경제적으로 대항할 수 없다.
본 발명에 있어 사용하기에 적합한 LLDPE 중합체는 용융수지(MI) 약 6이하인 중합체이다. 바람직한 LLDPE 중합체 MI 0.5 내지 1.5를 갖는다. 바람직한 중합체중 다우 케미칼 캄파니의 2045 및 듀퐁 캄파니의11P가 있다.
본 명세서에서, 용융수지는 ASTM-D 1238에 기술된 방법으로 측정한 물리적 특성치를 나타낸다.
EVA로서 바람직한 것은 비닐 아세테이트 (VA) 함량이 6 내지 12%이고 용융수지가 1미만인 것이다. 본 명세서에서, 블렌드의 양은 중량 %이며, VA함량은 물%이다. VA함량이 7 내지 9%이고 용융수지가 0.2 내지 0.8인 EVA가 특히 바람직하다.
블렌드에서 LLDPE의 %비를 선택하여 블렌드의 각 성분의 바람직한 장점을 극대화 하는 가장 균형 있는 특성을 제공한다. EVA는, 방막층이 본 명세서에 참조문헌으로서 인용한 미합중국 특허원 제 290, 172호에 기술된 EVOH블렌드중의 하나 또는 사란일 경우, 방막층에 높은 접착도를 제공한다. 에틸렌이 약 85%이상이 EVA는 배향 가공시 필름의 상당한 구조적 강도를 제공해 주며, 튜브형 필름의 배향에 있어 특히 유익하다. LLDPE는 수축성 백의 수축가공시 원형을 잃지 않으므로 바람직하며, 수축가공에 견딜 수 있는 수축성 백의 능력은 증가된 LLDPE%와 직접적인 상호 관련이 있다. 백의 디자인에 있어서, 수축 수행성을 개선시키기 위해 이 %를 증가시키려는 생각은 EVA를 함유할 수 있는 층 16 및 18의 다른 요구에 의해 경감된다. 층 16 및 18에서, 모두 EVA를 함유하는 필름과 비교할 경우, 필름에서 초기 개선점은 층 16 및 18에서 10% 미만의 LLDPE를 함유하는 필름에서 나타난다. 20 내지 30% LLDPE를 함유하는 필름은 우수한 개선점을 나타낸다. 높은 %(50 내지 90%)의 LLDPE를 함유하는 필름은 우수한 수축 수행성을 가지지만, 제조 가공시 안정화 시키는데는 어려움이 증가하게 된다. 층 16 또는 18에 있어서, 필름이 LLDPE 100%를 함유하면, 제조시 어려움이 따르므로 바람직하지 못하다.
본 발명에 의한 필름의 각 층의 두께는 통상의 수축성 필름에 있어서의 층과 거의 동일하다. 제1도 및 제2도의 백을 제조하는데 사용된 필름의 전형적 두께에서, 총 두께는 2.25밀이다. 층 14 및 18은 0.4 밀이고 층 16은 1.45밀이다.
방막층은 사란 또는 EVOH 또는 EVOH의 블렌드인 것이 바람직하다. 사란은 공지되어 있으며, 방막 재료로서 가장 많이 쓰여진다. 사란이 방막층인 3층 구조물의 외부층으로 LLDPE를 사용하게 되면 공지된 포장재료의 품질을 상승시킬 수 있다. 그러나 , 방막재료로서 EVOH 또는 EVOH 블렌드를 사용할시의 장점은 완전히 재조사되어 기술되어 있다. 방막층 14로서 EVOH 블렌드를 층 16 및 18에서 LLDPE-EVA 블렌드와 함께 결합시키게 되면 우수한 필름이 제공된다.
EVA와 EVOH블렌드는 제조가공성을 용이하게 해준다. LLDPE는 개선된 수축 수행성을 제공한다. 또한, EVOH 블렌드도 우수한 사소 방막층을 제공해 준다.
본 명세서에 기술된 필름은 통상의 배향가공에 의해 쉽게 제조할 수 있다. 하기 실시예에서 "더블-버블(double-bubble)"방법과 공통인 장치를 사용하여 제조할 수 있는 것으로서 몇가지 필름이 상세히 기술되어 있다. 본 발명의 또 다른 필름은 (다음의표에 되풀이됨)상기의 방법이나 기타의 통상적인 방법으로 제조할 수 있다. 이러한 제조방법의 선택은 필름의 조성과 구조뿐만 아니라 목적하는 바의 특정 성질에 따르므로, 특정 필름에 있어 이러한 선택성은 공학적인 선택의 문제이다.
[실시예 1 내지 14]
실시예 1A는 코어층으로서 사란을 그리고 외부층으로서 3638과 동일한 EVA를 함유하고, 용융지수가 0.4이고 VA함량이 7.5%인 대조용 필름이다. 사란 및 EVA를 가소화 시키고 이를 3개의 분린된 압축기를 통해 3층 다이로 용융 압출시켜 통상의"더블-버블"장치를 이용해 3층의 튜브형 필름으로 형성시킨다. 형성된 필름을 각각 기계방향과 기계의 가로방향에 있어 약 3/1의 신장률로써 양측 배향시킨다. 배향된 필름의 두께는 2.23밀이며, 1.45밀의 3638 EVA의 융착층, 0.4밀의 사란 방막층, 및 0.4밀의 3638 EVA와부층으로 이루어져 있다. 실시예 1 B는 3638 EVA 대신에 80232 EVA를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1A와 동일하다.
실시예 2는 융착증 대신에 EVA와 LLDPE의 블렌드를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1A와 동일하다. 외부 및 방막층은 변화시키지 않는다. 융착증으로서는, 30중량부의 Dowlex 2045 LLDPE의 펠렛을 70중량부의 1060 EVA의 펠렛과 건조 블렌드 시킨다. 블렌드 조성물, 및 3638 및 사란을 실시예 1에서와 같이 각각 3개의 압출기를 통해 압출하고 배향시킨다. 형성된 필름은 실시예 1에서와 동일한 내부층 구조를 가지며, 즉, 1.45밀의 융착층, 0.4밀의 방막층, 및 0.4밀의 외부층으로 이루어져 있다.
실시예 2에서는, 단지 층의 조성물만을 변화시키고 실시예 1 및 2 에서와 동일한 내부층 구조 및 크기를 갖는 필름을 제조한다. 융착층과 외부층의 조성물은 실시예 2에서와 같이 사용된 각 중합체의 펠렛을 건조 블렌드시켜 형성시킨다. 융착층과 외부층 모두는 30중량 %의 Dowlex 2045 LLDPE 및 70중량%의 UE-657 EVA로 이루어져 있다.
실시예 4에 있어서는, 실시예 3에서와 동일한 층의 구조와 크기를 갖는 필름을 제조하는데, 외부층과 융착층은 30%의 2045 LLDPE 및 70%의 80232 EVA 와의 블렌드이다.
다음의 표 1에는 상술한 중합체 및 차후의 실시예 및 구조물에 인용된 중합체의 현저한 특성이 나타나 있다.
[표 1]
중합체의 특성
Figure kpo00001
실시예 1 내지 4 의 튜브형 필름을 이용해 길이 방향으로 절단하고 통상의 열 융착 방법으로 한 단부를 융착 시킨다. 특별히 고안된 테스트 블록을 백속에 삽입시켜 수축성 테스트를 실시한다. 테스트 블록은 백속에 넣을 육류의 부피와 거의 동일한 직사각형의 나무로 되어 있다. 테스트 블록에는 그의 표면에 균일한 단면을 갖는 구멍이 다수 있는데, 이 구멍은 직경이 3인치이고 깊이가 1-1/2인치이며 육류의 절단부위에 있는 공동과 흡사한 모양을 하고 있다.
주어진 백내에 블록을 삽입시킨 후, 백속의 공기를 배기시키고 융착시켜 밀폐시킨다. 융착된 백을 204。 내지 206℉의 물 온도를 갖는 통상적 가온물 수축공정을 통과시킨다. 수축 공정을 통과시킨 후, 백 인티그리티(integrity)를 측정하고 백내의 구멍 또는 공동에 대해 관찰한다. 구멍이 없는 백은 시험에 합격한 것으로 간주한다. 하나 이상의 구멍이 있는 백은 불합격한 것으로 간주한다. 히기의 표2에는 실시예 1 내지 4의 시험결과가 나타나 있다.
[표 2]
수축시험결과
Figure kpo00002
상기 표 2는 대조필름에 대한 개선도의 범위를 나타내며 LLDPE를 함유한 모든 필름은 대조필름과 비교할 경우 현저히 개선된 수행성을 나타낸다. 융착층에 단지 LLDPE만을 함유하는 실시예 2는 대조용의 100%와 비교해 볼때 60%의 합격률을 나타냈다.
본 발명에 있어 3층 구조물의 또다른 예는 다음과 같다 :
/내부층/방막층/외부층/
/10% 2045-90% 3135×/사란/10% 2045-90% 3135/
/30% 2045-70% UE 657/사란/30% 2045-70% UE 657/
/40% 2045-60% UE 657/사란/40% 2045-60% UE 657/
/50% 2045-50% UE 657/사란/50% 2045-50% UE 657/
/60% 2045-40% UE 657/사란/60% 2045-40% UE 657/
/70% 2045-30% UE 657/사란/70% 2045-30% UE 657/
/40% 2045-60% UE 657/사란/40% 2045-60% UE 657/
40% 11P-60% UE 657/사란/40% 11P-60% UE 657/
/40% 2045-60% UE 657/사란/100% 3638/
/40% 2045-60% UE 657/사란/100% 3121/
/40% 2045-60% UE 657/사란/100% 657/
/30% 2045-70% 1060/사란/30% 2045-70% 1060/
/20% 2045-80% 3121/사란/20% 2045-80% 3121/
/20% 2045-80% 3124/사란/20% 2045-80% 3124/
/30% 2045-70% 310.09/사란/30% 2045-70% 310.9/
/40% 2045-60% 3134/사란/40% 2045-60% 3134/
/60% 2045-40% 3165/사란/60% 2045-40% 3165/
/60% 2045-40% UE 643/사란/60% 2045-40% UE 643/
/70% 2045-30% 360/사란/70% 2045-30% 360/
따라서, LLDPE는 통상의 방법으로 신장시킬 수 있는 필름에 있어 여러군의 EVA와 함께 블렌드시킬 수 있음을 알 수 있다.
본 발명의 더욱 복잡한 형태로는 제3도에서 볼 수 있듯이 배향된 5층의 중합체 구조물이다. 이 구조물에 있어서, 층 114는 방막층을 나타낸다. 층 118은 외부층이다. 층 116과 122는 전이층의 역할을 하며, 층 114 및 118과 120사이의 층을 양립시킬 수 있다. 또는 층 116 및 122는 특성이 이익이 되는 구조적으로 바람직한 강도를 제공 할 수 있다.
전형적 구조물에서, 층 116과 122 및 층 118과 120에서 중합체 조성물은 방막층 114에 대해 물리적으로 중심을 이루은 화학적 균형의 특성을 제공한다. 따라서, 116과 122는 통상적 기능에 있어서, 층 114에 대한 화학적 및 물리적 가교역할을 한다. 이들은 여러 경우에 있어서, 층 120의융착층, 층 118의 외부층에 부과된 물리적 및 화학적 어뷰우즈에 의해 외부층에 필요한 특성과 무관하게 이들의 바람직한 특성에 대해 선택될 수 있다. 따라서, 층 116및 122를 자유롭게 선택하여 기능적으로 약한 지역의 필름을 보강시킬 수 있다.
어느 한 구조물에 있어서, 층 114는 사란이고, 층 116 및 122는 EVA이고 층 118 및 120은 LLDPE 또는 LLDPE와 EVA의 블렌드이다. 다른 구조물에 있어서, 층 114는 사란이고, 층 116과 122는 LLDPE이고 층 118과 120은 EVA이다. 이와 마찬가지로, 116과 122는 첫번째 쌍의 층이고 118과 120은 두번째쌍의 층인 이들 쌍의 층은 LLDPE와 EVA의 블렌드일 수 있다.
또한 제3도에 나타낸 불균형 구조물에서, 층 116은 방막층이고, 층 114 및 120은 EVA 이고, 층 122는 LLDPE이고 층 118은 EVA이다. 다른 5층 구조물은 방막층으로서 EVOH가 혼합되어 있다. 본 발명의 상술한 것에 의하여, 다음은 본 명의 5층 구조물을 나타낸 것이며, 첫번째 언급한 층은 층 120이다.
/EVA/사란/EVA/LLDPE/EVA/
/EVA-LLDPE 블렌드/사란/EVA-LLDPE 블렌드/LLDPE/EVA/
/EVA/사란/EVA/EVA-LLDPE 블렌드/EVA/
/EVA/사란/EVA/LLDPE/EVA/
/EVA/LLDPE-EVA 블렌드/사란/LLDPE-EVA 블렌드/EVA/
/LLDPE-EVA 블렌드/EVA/사란/EVA/LLDPE-EVA 블렌드/
/LLDPE-EVA 블렌드/EVA/사란/EVA/LLDPE/
/EVA/plexar/EVOH-LLDPE 블렌드/plexar/EVA/
/EVA/LLDPE-plexar 블렌드/EVOH/LLDPE-plexar 블렌드/EVA/
/EVA-LLDPE블렌드/plexar/EVOH/plexar/EVA-LLDPE 블렌드/
/EVA/EVOH/plexar/LLDPE/EVA/
/plexar/EVOH/plexar/LLDPE-EVA 블렌드/EVA/
/plexar/EVOH-LLDPE 블렌드/plexar/LLDPE/EVA/
/plexar/EVOH-LLDPE 블렌드/plexar/EVA/EVA/
상기 배향된 5층 구조물의 다른 변형은 본 기술에 능숙한 당업자에게 명확해 질 것이다. 이들 모두에 공통적으로 분리된 층 또는 블렌드층의 성분으로서 LLDPE가 존재한다.

Claims (33)

10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌과 90% 내지 10%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어진 중합체 블렌드 조성물.
10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌과 90% 내지 10%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어진 배향된 중합체 필름.
제2항에 있어서, 필름의 조성물이 20% 내지 30%의 선형 저밀도 폴리에틸렌을 함유하는 배향된 필름.
두개의 마주보는 표면을 갖는 제1의 방막층 ; 10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌과 90% 내지 10%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어지고, 제1의 방막층의 한표면에 접착된 제2의 층 ; 조성물이 에틸렌 비닐 아세테이트, 또는 10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌과 90% 내지 10%의 에틸렌 비닐 아세테이트의 블렌드 중에서 되는 조성물로 이루어지며 제1의 방막층의 다른 표면에 접착된 제3의 층으로 이루어진 배향된 다충 중합체 필름.
제4항에 있어서, 방막층이 폴리비닐 클로라이드-폴리비닐리덴 클로라이드 공중합체로 이루어진 배향된 필름.
제4항에 있어서, 방막층이 에틸렌 비닐 알코올 공중합체로 이루어진 배향된 필름.
제5항 또는 제6항에 있어서, 제3의 층이 10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌과 90% 내지 10%의 에틸렌 비닐 아세테이트의 블렌드인 배향된 필름.
제7항에 있어서, 제2 및 제3의 층이 10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 60% 내지 80%에틸렌 비닐 아세테이트이고, 언급된 에틸렌 비닐 아세테이트는 비닐 아세테이트 6내지 12%를 함유하며 용융지수 0.3내지 0.9를 가지고 ; 언급한 선형 저밀도 폴리에틸렌이 용융지수 0.5내지 1.5를 갖는 배향된 필름.
두개의 마주보는 면을 갖는 제1의 방막층 ; 제1의 방막층의 표면에 접착된 제2 및 제3의 층 ; 제1의 방막층의 반대편 각 표면상의 제2 및 제3의 층에 접착된 제4 및 제5의 층으로 이루어지며, 언급한 제2 및 제3의 층은 둘다 거의 동일한 조성물을 가지며 첫번째 쌍의 층을 이루고, 언급한 제4 및 제5의 층은 거의 동일한 조성을 가지며 두번째 쌍의 층을 이루고 언급한 첫번째 및 두번째 쌍의 층의 결합된 조성물에서 언급한 쌍의 적어도 하나는 50%이상의 에틸렌 비닐 아세테이트 성분으로 이루어지며 나머지 선형 저밀도 폴리에틸렌이고, 쌍의 적어도 하나는 10%이상의 선형 저밀도 폴리에틸렌 성분으로 이루어지며 나머지는 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어지고, 50%이상의 에틸렌 비닐 아세테이트 및 10%선형 저밀도 폴리에틸렌에 대한 필요조건으로서 언급한 쌍의 하나가 건급한 두 성분을 함유하거나, 언급한 쌍 각각이 언급한 성분중 하나를 함유함을 특징으로 하는 배향된 다층 중합체 필름.
제9항에 있어서, 방막층은 폴리비닐 클로라이드-폴리비닐리덴 클로라이드 공중합체로 이루어진 배향된 필름.
제9항에 있어서, 방막층이 에틸렌 비닐 알코올 공중합체로 이루어진 배향된필름.
제9항, 제10항, 또는 제11항에 있어서, 첫번째 쌍의 층이 70% 내지100%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어지고 두번째쌍의 층이 10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제12항에 있어서, 첫번째 쌍의 층이 100%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어지고 두번째 쌍의 층이 50% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제9항, 제10항, 또는 제11항에 있어서, 첫번째 쌍의 층이 50% 내지100%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고 두번째쌍의 층이 50% 내지 100%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어진 배향된 필름.
제14항에 있어서, 첫번째 쌍의 층이 90% 내지100%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고 두번째쌍의 층이 90% 내지 100%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어진 배향된 필름.
제1의 방막층 ; 제1의 방막층의 표면에 접착된 제2 및 제3의 층 ; 제2 및 제3의 층이 한면에 접착된 제4의 층 ; 제4의 층에 접착된 제5의 층으로 이루어지고, 언급한 제1의 방막층은 두개의 마주보는 표면을 가지며, 언급한 제2 및 제3의 층은 둘다 거의 동일한 조성을 가지고, 언급한 제2, 제3 및 제5의 층은 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어지며, 언급한 제4의 층은 10% 내지 100%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어짐을 특징으로 하는 배향된 다층 중합체 필름.
제16항에 있어서, 방막층은 폴리비닐 클로라이드-폴리비닐리덴 클로라이드 공중합체로 이루어진 배향된 필름.
제16항에 있어서, 방막층이 에틸렌 비닐 알코올 공중합체로 이루어진 배향된 필름.
제16항, 제17항, 또는 제18항에 있어서, 제4의 층이 100%선형 저밀도 폴리에틸렌인 배향된 필름.
제4항, 제5항, 제6항, 제9항, 제10항, 제11항, 제16항, 제17항 또는 제18항에 있어서, 필름의 전 조성물이 20% 내지 30%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제7항에 있어서, 필름의 전 조성물이 20% 내지 30%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제8항에 있어서, 필름의 전 조성물이 20% 내지 30%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제13항에 있어서, 필름의 전 조성물이 20% 내지 30%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제15항에 있어서, 필름의 전 조성물이 20% 내지 30%의 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 배향된 필름.
제20항에 있어서, 수축성 백으로 제조된 배향된 필름.
제21항에 있어서, 수축성 백으로 제조된 배향된 필름.
제22항에 있어서, 수축성 백으로 제조된 배향된 필름.
제23항에 있어서, 수축성 백으로 제조된 배향된 필름.
제24항에 있어서, 수축성 백으로 제조된 배향된 필름.
방막층 및 적어도 하나의 층이 선형 저밀도 폴리에틸렌과 에틸렌 비닐 아세테이트의 블렌드로 이루어진 다층 필름.
제17항에 있어서, 필름이 배향된 필름.
제17항에 또는 제18항에 있어서, 블렌드가 10% 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 90% 내지 10%의 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어진 필름.
제17항, 제18항 또는 제19항에 있어서, 백으로 제조된 필름.
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