JPH05220897A - アモルファス金属積層シート - Google Patents
アモルファス金属積層シートInfo
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- JPH05220897A JPH05220897A JP3238166A JP23816691A JPH05220897A JP H05220897 A JPH05220897 A JP H05220897A JP 3238166 A JP3238166 A JP 3238166A JP 23816691 A JP23816691 A JP 23816691A JP H05220897 A JPH05220897 A JP H05220897A
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- laminated sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アモルファス金属を利用して、静電気および
電磁波に対する保護および遮蔽性にすぐれ、強靱で防水
性の高い積層シートを提供する。 【構成】 アモルファス金属を含有する芯層に繊維シー
ト補強層を結着して基層を形成し、この基層の少なくと
も１面に可撓・防水性樹脂被覆層が被覆され、それによ
ってアモルファス金属積層シートが構成される。
電磁波に対する保護および遮蔽性にすぐれ、強靱で防水
性の高い積層シートを提供する。 【構成】 アモルファス金属を含有する芯層に繊維シー
ト補強層を結着して基層を形成し、この基層の少なくと
も１面に可撓・防水性樹脂被覆層が被覆され、それによ
ってアモルファス金属積層シートが構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維シート補強層を有す
るアモルファス金属積層シートに関するものである。更
に詳しく述べるならば、本発明は繊維シート補強層によ
り補強され、強靱で防水性があり、かつ、電磁波に対し
シールド効果を有するアモルファス金属積層シートに関
するものである。
るアモルファス金属積層シートに関するものである。更
に詳しく述べるならば、本発明は繊維シート補強層によ
り補強され、強靱で防水性があり、かつ、電磁波に対し
シールド効果を有するアモルファス金属積層シートに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート状基体の少くとも１面を可
撓・防水性樹脂で被覆して得られる防水シートは天幕
地、構造物膜体、或は被覆用シート材料などとして知ら
れている。
撓・防水性樹脂で被覆して得られる防水シートは天幕
地、構造物膜体、或は被覆用シート材料などとして知ら
れている。
【０００３】近年エレクトロニクス機器の発達および普
及に伴い、これらの機器を、静電気および／又は電磁波
の悪影響から保護するためのシート材料が必要になって
きた。従来、エレクトロニクス機器を静電気から保護す
るためには、カーボン粉末又は繊維、或は金属箔又は粉
を含有する導電性材料を含有する導電性シートが用いら
れているが、このような従来の導電性シートは、電磁波
からエレクトロニクス機器を保護するためには十分に効
果的であるとは云えないものであった。
及に伴い、これらの機器を、静電気および／又は電磁波
の悪影響から保護するためのシート材料が必要になって
きた。従来、エレクトロニクス機器を静電気から保護す
るためには、カーボン粉末又は繊維、或は金属箔又は粉
を含有する導電性材料を含有する導電性シートが用いら
れているが、このような従来の導電性シートは、電磁波
からエレクトロニクス機器を保護するためには十分に効
果的であるとは云えないものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アモルファ
ス（非晶質）金属を利用して静電気および電磁波の両方
に対して十分な遮蔽および保護効果を有し、かつ強靱で
防水性のすぐれた積層シート材料を提供しようとするも
のである。
ス（非晶質）金属を利用して静電気および電磁波の両方
に対して十分な遮蔽および保護効果を有し、かつ強靱で
防水性のすぐれた積層シート材料を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のアモルファス金
属積層シートは、アモルファス金属含有芯層と、この芯
層の少なくとも１面上に結着されている繊維シート補強
層とからなる基層と、この基層の少なくとも１面を被覆
している可撓・防水性樹脂被覆層とを含んでなることを
特徴とするものである。
属積層シートは、アモルファス金属含有芯層と、この芯
層の少なくとも１面上に結着されている繊維シート補強
層とからなる基層と、この基層の少なくとも１面を被覆
している可撓・防水性樹脂被覆層とを含んでなることを
特徴とするものである。
【０００６】
【作用】最近アモルファス金属が、その特性に基いて種
種の用途に利用することが試みられている。一般にアモ
ルファス金属は巾２．５４〜１０．１６cmのリボン状材
料として供給されており、近い将来、巾２０．３２cmの
ものが供給されることが期待されているが、このような
リボン状、又は小巾材料を、被覆用シート材料に利用す
ることは殆んど不可能と考えられていた。
種の用途に利用することが試みられている。一般にアモ
ルファス金属は巾２．５４〜１０．１６cmのリボン状材
料として供給されており、近い将来、巾２０．３２cmの
ものが供給されることが期待されているが、このような
リボン状、又は小巾材料を、被覆用シート材料に利用す
ることは殆んど不可能と考えられていた。
【０００７】本発明においては、リボン状、又は小巾の
アモルファス金属材料を所望の巾のシート状体として使
用するものである。
アモルファス金属材料を所望の巾のシート状体として使
用するものである。
【０００８】本発明に用いられるアモルファス金属の種
類については、それが、静電気および電磁波から、エレ
クトロニクス機器を保護する効果を有している限り、格
別の限定はなく、市販材料から選択することができるが
一般には鉄を主成分とし、これにホウ素、硅素、炭素、
ニッケル、コバルト、およびモリブデンなどから選ばれ
た１種以上を添加して得られるアモルファス合金から選
ばれることが好ましい。例えば、アライド社の商品名Ｍ
ＥＴＧＬＡＳNo. ２６０５ＳＣ（Ｆｅ：８１％、Ｂ：１
３．５％、Ｓｉ：３．５％、Ｃ：２％のアモルファス合
金）、No. ２６０５Ｓ−２（Ｆｅ：７８％、Ｂ：１３
％、Ｓｉ：９％のアモルファス合金）、No. ２６０５−
ＣＯ（Ｆｅ：８７部、Ｂ：１４部、Ｓｉ：１部、Ｃｏ：
１８部のアモルファス合金）、No. ２８２６−ＭＢ（Ｆ
ｅ：４０％、Ｎｉ：３８％、Ｍｏ：４％、Ｂ：１８％の
アモルファス合金）などを用いることができる。
類については、それが、静電気および電磁波から、エレ
クトロニクス機器を保護する効果を有している限り、格
別の限定はなく、市販材料から選択することができるが
一般には鉄を主成分とし、これにホウ素、硅素、炭素、
ニッケル、コバルト、およびモリブデンなどから選ばれ
た１種以上を添加して得られるアモルファス合金から選
ばれることが好ましい。例えば、アライド社の商品名Ｍ
ＥＴＧＬＡＳNo. ２６０５ＳＣ（Ｆｅ：８１％、Ｂ：１
３．５％、Ｓｉ：３．５％、Ｃ：２％のアモルファス合
金）、No. ２６０５Ｓ−２（Ｆｅ：７８％、Ｂ：１３
％、Ｓｉ：９％のアモルファス合金）、No. ２６０５−
ＣＯ（Ｆｅ：８７部、Ｂ：１４部、Ｓｉ：１部、Ｃｏ：
１８部のアモルファス合金）、No. ２８２６−ＭＢ（Ｆ
ｅ：４０％、Ｎｉ：３８％、Ｍｏ：４％、Ｂ：１８％の
アモルファス合金）などを用いることができる。
【０００９】これらのアモルファス金属材料は、前述の
ようにリボン又は小巾シートの形状で供給されているの
で、本発明の積層シートに、これらを使用するために
は、複数個のリボン状又は小巾シート状アモルファス金
属材料を互に並列に配列し、それらの対向する側縁部を
接着剤または半田接着して、所望の巾を有するシート状
体とする。また、アモルファス金属シートは、アモルフ
ァス金属の粉末を利用して形成してもよい。或は、アモ
ルファス金属からなる細線から編織物状、又は不織布状
シートとして、これをアモルファス金属シートとして用
いてもよい。
ようにリボン又は小巾シートの形状で供給されているの
で、本発明の積層シートに、これらを使用するために
は、複数個のリボン状又は小巾シート状アモルファス金
属材料を互に並列に配列し、それらの対向する側縁部を
接着剤または半田接着して、所望の巾を有するシート状
体とする。また、アモルファス金属シートは、アモルフ
ァス金属の粉末を利用して形成してもよい。或は、アモ
ルファス金属からなる細線から編織物状、又は不織布状
シートとして、これをアモルファス金属シートとして用
いてもよい。
【００１０】前述のようなアモルファス金属は磁性体で
あって、磁界に対しすぐれたシールド効果を有してい
る。
あって、磁界に対しすぐれたシールド効果を有してい
る。
【００１１】本発明の積層シートにおいて、アモルファ
ス金属含有芯層は、１００μｍ以下の厚さを有すること
が好ましく、１〜５０μｍの厚さを有することがより好
ましく、５〜３０μｍの厚さを有することが更に好まし
い。アモルファス金属含有芯層の厚さが１００μｍより
大きくなると、芯層の剛性が過大となり、変形しにく
く、ドレープ性が不十分となり、鋭利な切断面を形成し
て作業上危険を生ずることがある。
ス金属含有芯層は、１００μｍ以下の厚さを有すること
が好ましく、１〜５０μｍの厚さを有することがより好
ましく、５〜３０μｍの厚さを有することが更に好まし
い。アモルファス金属含有芯層の厚さが１００μｍより
大きくなると、芯層の剛性が過大となり、変形しにく
く、ドレープ性が不十分となり、鋭利な切断面を形成し
て作業上危険を生ずることがある。
【００１２】また、アモルファス金属の表面に防錆その
他の目的で薄い重合体保護膜が形成されたものであって
もよい。
他の目的で薄い重合体保護膜が形成されたものであって
もよい。
【００１３】本発明の積層シートにおいて、アモルファ
ス金属含有芯層の片面、または、両面上に可撓・防水性
樹脂からなる被覆層が形成される。このような可撓・防
水性樹脂としては、天然ゴム、ネオプレンゴム、クロロ
プレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロンその他の合成
ゴム、またはＰＶＣ樹脂、エチレン−酢酸ビニールコポ
リマー（ＥＶＡ）樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂
その他の合成樹脂を用いることができる。
ス金属含有芯層の片面、または、両面上に可撓・防水性
樹脂からなる被覆層が形成される。このような可撓・防
水性樹脂としては、天然ゴム、ネオプレンゴム、クロロ
プレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロンその他の合成
ゴム、またはＰＶＣ樹脂、エチレン−酢酸ビニールコポ
リマー（ＥＶＡ）樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂
その他の合成樹脂を用いることができる。
【００１４】このような材料からなる防水層は、得られ
る積層シートに所望の防水性並びに難燃性や機械的強度
を与えるのに十分な厚さ、例えば、０．０５mm以上の、
好ましくは０．０５〜１．０mmの厚さを有する。
る積層シートに所望の防水性並びに難燃性や機械的強度
を与えるのに十分な厚さ、例えば、０．０５mm以上の、
好ましくは０．０５〜１．０mmの厚さを有する。
【００１５】これらの防水層は、上記の如きゴム又は樹
脂のフィルム、溶液、ペースト又はストレートなどを用
い、公知の方法、例えば、トッピング、カレンダリン
グ、コーティング、ディッピングなどの方法によって、
アモルファス金属含有芯層の表面上に形成することがで
きる。これらのゴム又は樹脂中には、可塑剤、安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤などや他の機能付与剤、例えば防
炎剤、難燃化剤などが含まれていてもよい。
脂のフィルム、溶液、ペースト又はストレートなどを用
い、公知の方法、例えば、トッピング、カレンダリン
グ、コーティング、ディッピングなどの方法によって、
アモルファス金属含有芯層の表面上に形成することがで
きる。これらのゴム又は樹脂中には、可塑剤、安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤などや他の機能付与剤、例えば防
炎剤、難燃化剤などが含まれていてもよい。
【００１６】従来、金属箔の表面に対し、防錆、および
腐食防止の目的で１〜１０μｍ程度の厚さの樹脂層を形
成することが知られているが、本発明の積層シートにお
いては、可撓・防水性樹脂被膜層は一般に５０μｍ以上
の厚さに形成され、この厚さは、好ましくは５０〜５０
００μｍであり、更に好ましくは１００〜３０００μ
ｍ、より一層好ましくは２００〜２０００μｍである。
従って、本発明の可撓・防水樹脂被膜層は、従来の金属
箔上に形成される防錆、腐食防止被膜層とは明確に異る
ものである。また、本発明に用いられる可撓・防水性樹
脂被覆層は、上記の厚さを有していても使用上十分な可
撓性を示すことができる。
腐食防止の目的で１〜１０μｍ程度の厚さの樹脂層を形
成することが知られているが、本発明の積層シートにお
いては、可撓・防水性樹脂被膜層は一般に５０μｍ以上
の厚さに形成され、この厚さは、好ましくは５０〜５０
００μｍであり、更に好ましくは１００〜３０００μ
ｍ、より一層好ましくは２００〜２０００μｍである。
従って、本発明の可撓・防水樹脂被膜層は、従来の金属
箔上に形成される防錆、腐食防止被膜層とは明確に異る
ものである。また、本発明に用いられる可撓・防水性樹
脂被覆層は、上記の厚さを有していても使用上十分な可
撓性を示すことができる。
【００１７】可撓・防水性樹脂被覆層は、可撓・防水性
樹脂の単一層から形成されていてもよいが、可撓・防水
性樹脂からなる基礎層と、この基礎層の上に形成され、
防汚・耐候性合成樹脂からなる表面層とを含んでなるも
のであってもよい。
樹脂の単一層から形成されていてもよいが、可撓・防水
性樹脂からなる基礎層と、この基礎層の上に形成され、
防汚・耐候性合成樹脂からなる表面層とを含んでなるも
のであってもよい。
【００１８】本発明に用いられる防汚・耐候性合成樹脂
としては、弗素含有樹脂およびアクリル樹脂を用いるこ
とができる。すなわち防汚・耐候性樹脂表面層は、基礎
層上を、弗素含有樹脂、又は、アクリル樹脂からなるフ
ィルムを貼着することによって形成される。一般に弗素
含有樹脂は、難燃性かつ防汚、耐候性であるが、通常の
プラスチック接着剤になじまないためそのままでは、基
礎層の表面に貼着することは著しく困難である。
としては、弗素含有樹脂およびアクリル樹脂を用いるこ
とができる。すなわち防汚・耐候性樹脂表面層は、基礎
層上を、弗素含有樹脂、又は、アクリル樹脂からなるフ
ィルムを貼着することによって形成される。一般に弗素
含有樹脂は、難燃性かつ防汚、耐候性であるが、通常の
プラスチック接着剤になじまないためそのままでは、基
礎層の表面に貼着することは著しく困難である。
【００１９】そこで、弗素含有樹脂フィルムの表面をコ
ロナ放電又は低温プラズマ処理等を施して、これをでき
るだけ活性化することにより、例えばポリ塩化ビニル、
ポリエポキシ、ポリアクリル、およびポリエステル樹脂
などの接着剤との親和性を増加せしめている。通常上記
の処理によって、弗素含有樹脂フィルムの表面部分につ
いて活性化が行われることとなる。このために、例えば
１００〜２００Ｖ、４０〜１００μＦ、短絡電流１〜２
Ａの条件でコロナ放電処理が行われる。かかる放電処理
により、弗素含有樹脂フィルムに所望の接着能が与えら
れるが、本発明に用いられる弗素含有樹脂フィルムの表
面処理はこれに限定されるものではなく、他の表面処理
等により同等以上の効果を奏するものであればよい。
ロナ放電又は低温プラズマ処理等を施して、これをでき
るだけ活性化することにより、例えばポリ塩化ビニル、
ポリエポキシ、ポリアクリル、およびポリエステル樹脂
などの接着剤との親和性を増加せしめている。通常上記
の処理によって、弗素含有樹脂フィルムの表面部分につ
いて活性化が行われることとなる。このために、例えば
１００〜２００Ｖ、４０〜１００μＦ、短絡電流１〜２
Ａの条件でコロナ放電処理が行われる。かかる放電処理
により、弗素含有樹脂フィルムに所望の接着能が与えら
れるが、本発明に用いられる弗素含有樹脂フィルムの表
面処理はこれに限定されるものではなく、他の表面処理
等により同等以上の効果を奏するものであればよい。
【００２０】弗素含有樹脂フィルムを構成する樹脂とし
ては、エチレンの水素原子の１個以上が弗素原子と置換
されている単量体から合成される各種のポリフルオルエ
チレン、例えば、ポリテトラフルオルエチレン、又は一
部塩素を含む各種のポリフルオルクロルエチレン、例え
ばポリトリフルオルクロルエチレン等があるが、このほ
かポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリデン、ポリジクロル
ジフルオルエチレン、その他も包含される。フィルムの
厚みは一般０．００１mm〜０．５mm、好ましくは５〜５
０ミクロン程度であるが、耐候性・防汚性並びに耐久性
の目的を達成するものであれば、より厚く、又は、より
薄くすることができ特に限定はない。また、弗素含有樹
脂フィルムには、他の樹脂例えばＭＭＡ等が混合又は貼
着複合される等混用されていても本発明の目的を達成す
るものであれば差支えない。本発明に使用される弗素含
有樹脂フィルムの市販品としては、テドラ−フィルム
（デュポン商標）、アフレックスフィルム（旭硝子商
標）、ＫＦＣフィルム（呉羽化学）等がある。
ては、エチレンの水素原子の１個以上が弗素原子と置換
されている単量体から合成される各種のポリフルオルエ
チレン、例えば、ポリテトラフルオルエチレン、又は一
部塩素を含む各種のポリフルオルクロルエチレン、例え
ばポリトリフルオルクロルエチレン等があるが、このほ
かポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリデン、ポリジクロル
ジフルオルエチレン、その他も包含される。フィルムの
厚みは一般０．００１mm〜０．５mm、好ましくは５〜５
０ミクロン程度であるが、耐候性・防汚性並びに耐久性
の目的を達成するものであれば、より厚く、又は、より
薄くすることができ特に限定はない。また、弗素含有樹
脂フィルムには、他の樹脂例えばＭＭＡ等が混合又は貼
着複合される等混用されていても本発明の目的を達成す
るものであれば差支えない。本発明に使用される弗素含
有樹脂フィルムの市販品としては、テドラ−フィルム
（デュポン商標）、アフレックスフィルム（旭硝子商
標）、ＫＦＣフィルム（呉羽化学）等がある。
【００２１】本発明において、表面が実質的に平滑なフ
ィルム状の弗素含有樹脂が、基礎層の上面に貼着される
のが好ましいが、弗素含有樹脂溶液、又はエマルジョン
等を塗布する方法もある。本発明に用いられる弗素含樹
脂フィルムは、１００kg／cm 2 以上の引張強度を有する
ことが好ましい。
ィルム状の弗素含有樹脂が、基礎層の上面に貼着される
のが好ましいが、弗素含有樹脂溶液、又はエマルジョン
等を塗布する方法もある。本発明に用いられる弗素含樹
脂フィルムは、１００kg／cm 2 以上の引張強度を有する
ことが好ましい。
【００２２】本発明において防汚・耐候性樹脂表面層
は、ポリアクリル樹脂によって形成されてもよい。この
ために一般にはアクリル樹脂フィルムを用いるが、アク
リル樹脂の溶液又は、エマルジョンを、基礎層の上に塗
布し乾燥する方法を用いてもよい。本発明に用いられる
アクリル樹脂フィルムは、１００kg／cm2 以上の引張強
度を有することが好ましく、１〜５０ｇ／ｍ2 、好まし
くは３〜３０ｇ／ｍ2 の重量、又は、３ミクロン以上
（通常は３〜５０ミクロン）の、更に好ましくは４〜３
０ミクロンの厚さを有するものであることが好ましい。
は、ポリアクリル樹脂によって形成されてもよい。この
ために一般にはアクリル樹脂フィルムを用いるが、アク
リル樹脂の溶液又は、エマルジョンを、基礎層の上に塗
布し乾燥する方法を用いてもよい。本発明に用いられる
アクリル樹脂フィルムは、１００kg／cm2 以上の引張強
度を有することが好ましく、１〜５０ｇ／ｍ2 、好まし
くは３〜３０ｇ／ｍ2 の重量、又は、３ミクロン以上
（通常は３〜５０ミクロン）の、更に好ましくは４〜３
０ミクロンの厚さを有するものであることが好ましい。
【００２３】本発明に適用されるアクリル樹脂フィルム
は、Ｔダイ法又はインフレーション法その他いずれの方
法で製造されたものでもよい。また、延伸フィルム、未
延伸フィルムのいずれでもよいが、フィルムの伸度は１
００〜３００％程度のものが好ましい。また、前述のよ
うに厚みは通常３μ〜５０μ程度であるが、十分な耐候
性・防汚性を達成するならば多少厚く又は薄くしてもよ
い。フィルム素材は、ポリアルキルメタクリレート系フ
ィルム例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート
等を主材料とするもの、又は、アクリレート、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、スチレン、アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等をホモモノマ又はコモノマ成分とするホ
モポリマ又はコポリマをフィルム状に成型したものがよ
い。かかるフィルムは基礎層の表面に接着剤を用いて接
着するか又はその他の方法により貼着される。
は、Ｔダイ法又はインフレーション法その他いずれの方
法で製造されたものでもよい。また、延伸フィルム、未
延伸フィルムのいずれでもよいが、フィルムの伸度は１
００〜３００％程度のものが好ましい。また、前述のよ
うに厚みは通常３μ〜５０μ程度であるが、十分な耐候
性・防汚性を達成するならば多少厚く又は薄くしてもよ
い。フィルム素材は、ポリアルキルメタクリレート系フ
ィルム例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート
等を主材料とするもの、又は、アクリレート、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、スチレン、アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等をホモモノマ又はコモノマ成分とするホ
モポリマ又はコポリマをフィルム状に成型したものがよ
い。かかるフィルムは基礎層の表面に接着剤を用いて接
着するか又はその他の方法により貼着される。
【００２４】本発明において、可撓・防水性樹脂基礎層
上に形成される防汚・耐候性樹脂表面層は、上述のよう
な弗素含有樹脂およびアクリル樹脂の他に、ポリ弗化ビ
ニリデン樹脂層とアクリル樹脂層との積層体、又はポリ
弗化ビニリデン樹脂層と、アクリル樹脂層と、ポリ塩化
ビニル樹脂層との積層体からなるものであってもよい。
これら積層体においては、ポリ弗化ビニリデン樹脂層の
厚さは２〜３ミクロン、アクリル樹脂層の厚さは２〜４
ミクロンおよび、ポリ塩化ビニル樹脂層の厚さは４０〜
４５ミクロンであることが好ましいが、これらの数値に
限定されるものではない。
上に形成される防汚・耐候性樹脂表面層は、上述のよう
な弗素含有樹脂およびアクリル樹脂の他に、ポリ弗化ビ
ニリデン樹脂層とアクリル樹脂層との積層体、又はポリ
弗化ビニリデン樹脂層と、アクリル樹脂層と、ポリ塩化
ビニル樹脂層との積層体からなるものであってもよい。
これら積層体においては、ポリ弗化ビニリデン樹脂層の
厚さは２〜３ミクロン、アクリル樹脂層の厚さは２〜４
ミクロンおよび、ポリ塩化ビニル樹脂層の厚さは４０〜
４５ミクロンであることが好ましいが、これらの数値に
限定されるものではない。
【００２５】本発明の積層シートにおいて、前述のよう
にアモルファス金属含有芯層と、この芯層の少なくとも
１面上に結着された繊維シート補強層とにより基層が形
成されている。この繊維シート補強層は、複数枚のアモ
ルファス金属リボン又は小巾シートから接着剤接合また
は半田接合により形成されたアモルファス金属含有芯層
に対し、その引張強度における方向性や、強度不均一性
および、引裂強力の低い欠点をカバーするために有効な
ものである。この基層シートの片面又は両面に可撓・防
水性樹脂被覆層が形成される。
にアモルファス金属含有芯層と、この芯層の少なくとも
１面上に結着された繊維シート補強層とにより基層が形
成されている。この繊維シート補強層は、複数枚のアモ
ルファス金属リボン又は小巾シートから接着剤接合また
は半田接合により形成されたアモルファス金属含有芯層
に対し、その引張強度における方向性や、強度不均一性
および、引裂強力の低い欠点をカバーするために有効な
ものである。この基層シートの片面又は両面に可撓・防
水性樹脂被覆層が形成される。
【００２６】本発明の積層シートに用いられる繊維シー
ト補強層は天然繊維、例えば、木綿、麻など、無機繊
維、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、金属繊維な
ど、再生繊維、例えば、ビスコースレーヨン、キュプラ
など、半合成繊維、例えば、ジ−およびトリ−アセテー
ト繊維など、及び合成繊維、例えば、ポリアミド（ナイ
ロン６、ナイロン６６等）繊維、ポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート等）繊維、芳香族ポリアミド繊
維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリオレフィ
ン繊維など、から選ばれる少なくとも１種からなるもの
である。
ト補強層は天然繊維、例えば、木綿、麻など、無機繊
維、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、金属繊維な
ど、再生繊維、例えば、ビスコースレーヨン、キュプラ
など、半合成繊維、例えば、ジ−およびトリ−アセテー
ト繊維など、及び合成繊維、例えば、ポリアミド（ナイ
ロン６、ナイロン６６等）繊維、ポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート等）繊維、芳香族ポリアミド繊
維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリオレフィ
ン繊維など、から選ばれる少なくとも１種からなるもの
である。
【００２７】繊維シート中の繊維は、短繊維紡績糸条、
長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのい
ずれの形状のものであってもよく、またシートは、織
物、絹物、不織布又はこれらの複合布のいずれであって
もよい。一般には、本発明の積層シートに用いられる繊
維はポリエステル繊維であるのが好ましく、この繊維は
長繊維（フィラメント）の形状にあるのが好ましく、か
つ平織布を形成しているのが好ましい。また、平行に並
べたたて糸とよこ糸とを交差するように重ね、これらを
からみ糸で押えて構成された織物は、特に好ましい。繊
維シートは、得られる積層シートの機械的強度を高いレ
ベルに維持するために有用である。また、得られる積層
シートが柔軟であることを必要とする場合は、繊維シー
ト補強層が比較的目の粗い編織物で形成することが好ま
しく、また強度の高いことを必要とする場合は、比較的
密度の高い編織物をもって形成することが好ましい。
長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのい
ずれの形状のものであってもよく、またシートは、織
物、絹物、不織布又はこれらの複合布のいずれであって
もよい。一般には、本発明の積層シートに用いられる繊
維はポリエステル繊維であるのが好ましく、この繊維は
長繊維（フィラメント）の形状にあるのが好ましく、か
つ平織布を形成しているのが好ましい。また、平行に並
べたたて糸とよこ糸とを交差するように重ね、これらを
からみ糸で押えて構成された織物は、特に好ましい。繊
維シートは、得られる積層シートの機械的強度を高いレ
ベルに維持するために有用である。また、得られる積層
シートが柔軟であることを必要とする場合は、繊維シー
ト補強層が比較的目の粗い編織物で形成することが好ま
しく、また強度の高いことを必要とする場合は、比較的
密度の高い編織物をもって形成することが好ましい。
【００２８】更に、アモルファス金属含有芯層は比較的
低い伸度を有するため、繊維シート補強層も比較的伸度
の低いガラス繊維シートによって形成されることが好ま
しい場合もある。更にまた、アモルファス金属含有芯層
の高い剛性をカバーするために繊維シート補強層が粗目
軽量の編織物で形成することが好ましい場合もある。
低い伸度を有するため、繊維シート補強層も比較的伸度
の低いガラス繊維シートによって形成されることが好ま
しい場合もある。更にまた、アモルファス金属含有芯層
の高い剛性をカバーするために繊維シート補強層が粗目
軽量の編織物で形成することが好ましい場合もある。
【００２９】アモルファス金属含有芯層と繊維シート補
強層とは、任意の方法によって結着される。例えば、繊
維シートの表面部分を熱溶融して、これをアモルファス
金属含有芯層に接着してもよいが、一般には、接着剤、
又は接着性重合体材料を介して両者を結着する。この目
的に用いられる接着材料の種類には格別の限定はなく、
イソシアネート系接着材料、エポキシ系接着材料、ポリ
アクリル系接着材料、ポリウレタン系接着材料、ポリア
ミド系接着材料、ゴム系（特に合成ゴム系）接着材料な
どのいずれを用いてもよい。また、アミノ基、イミノ
基、エチレンイミン残基、アルキレンジアミン残基を含
むアクリレート、アジリジニル基を含有するアクリレー
ト、アミノエステル変性ビニル重合体−芳香族エポキシ
接着剤、アミノ窒素含有メタクリレート重合体、なども
好ましい接着材料であるがその他の接着剤を併用しても
よい。
強層とは、任意の方法によって結着される。例えば、繊
維シートの表面部分を熱溶融して、これをアモルファス
金属含有芯層に接着してもよいが、一般には、接着剤、
又は接着性重合体材料を介して両者を結着する。この目
的に用いられる接着材料の種類には格別の限定はなく、
イソシアネート系接着材料、エポキシ系接着材料、ポリ
アクリル系接着材料、ポリウレタン系接着材料、ポリア
ミド系接着材料、ゴム系（特に合成ゴム系）接着材料な
どのいずれを用いてもよい。また、アミノ基、イミノ
基、エチレンイミン残基、アルキレンジアミン残基を含
むアクリレート、アジリジニル基を含有するアクリレー
ト、アミノエステル変性ビニル重合体−芳香族エポキシ
接着剤、アミノ窒素含有メタクリレート重合体、なども
好ましい接着材料であるがその他の接着剤を併用しても
よい。
【００３０】本発明の積層シートにおいて、その用途
や、要求される性能に応じて繊維シート補強層、可撓・
防水性樹脂被覆層、およびこれらを結着するための接着
剤などの１つ以上を、導電性、又は半導電性化してもよ
く、或は、絶縁性にしてもよい。或は、各層に異る導電
性ないし絶縁性を付与して、これらを組合せてもよい。
このようにすることによって種々特性又は性能を有する
製品を得ることができる。
や、要求される性能に応じて繊維シート補強層、可撓・
防水性樹脂被覆層、およびこれらを結着するための接着
剤などの１つ以上を、導電性、又は半導電性化してもよ
く、或は、絶縁性にしてもよい。或は、各層に異る導電
性ないし絶縁性を付与して、これらを組合せてもよい。
このようにすることによって種々特性又は性能を有する
製品を得ることができる。
【００３１】
【実施例】本発明の積層シートを実施例により更に説明
する。
する。
【００３２】実施例１ アモルファス合金（Ｆｅ：８１％、Ｂ：１３．５％、Ｓ
ｉ：３．５％、Ｃ：２％、商標：ＭＥＴＧＬＡＳNo. ２
６０５ＳＣ、アライド社製、巾７．６２cm、厚さ２５μ
ｍのリボン状体）リボンの１３枚を、互に並列に配列
し、それぞれの側縁端を半田接合して巾約１ｍの広巾シ
ートを作成した。
ｉ：３．５％、Ｃ：２％、商標：ＭＥＴＧＬＡＳNo. ２
６０５ＳＣ、アライド社製、巾７．６２cm、厚さ２５μ
ｍのリボン状体）リボンの１３枚を、互に並列に配列
し、それぞれの側縁端を半田接合して巾約１ｍの広巾シ
ートを作成した。
【００３３】この広巾アモルファス合金シートの両面に
合成ゴム系接着剤（商標：ＳＣ１２Ｎ、ソニーケミカル
社製）を塗布し、その一面にガラス繊維寒冷紗（商標：
ＫＳ−５２１０、カネボウ硝子繊維社製、厚さ０．１２
mm、日付５２ｇ／ｍ2 、組織からみ織経（１０＋１０）
本／２５．４mm、緯１０本／２５．４mm）を貼着し、他
の一面に下記組織のポリエステルフィラメント平織粗
布：
合成ゴム系接着剤（商標：ＳＣ１２Ｎ、ソニーケミカル
社製）を塗布し、その一面にガラス繊維寒冷紗（商標：
ＫＳ−５２１０、カネボウ硝子繊維社製、厚さ０．１２
mm、日付５２ｇ／ｍ2 、組織からみ織経（１０＋１０）
本／２５．４mm、緯１０本／２５．４mm）を貼着し、他
の一面に下記組織のポリエステルフィラメント平織粗
布：
【数１】 を貼着し、基層シートを作成した。
【００３４】上記基層シートを下記組成の可撓・防水性
樹脂被覆液に浸漬した。 ポリ塩化ビニル樹脂 ８０重量部 ブチルベンジルフタレート ６８ 〃 エポキシ化大豆油 ７ 〃 炭酸カルシウム ２０ 〃 カドミウムバリウム系安定剤 ３ 〃 顔 料 ８ 〃 トルエン（溶剤） １３０ 〃 被覆液含浸基層シートをニップローラーで絞り、被覆液
の付着量を１００％に調節し、乾燥機中で９０℃で１分
間乾燥した。次に、この被覆層を１８０℃で１分間熱処
理してポリ塩化ビニルをゲル化固着した。得られた可撓
・防水性樹脂基礎層の厚さは０．３mmであった。
樹脂被覆液に浸漬した。 ポリ塩化ビニル樹脂 ８０重量部 ブチルベンジルフタレート ６８ 〃 エポキシ化大豆油 ７ 〃 炭酸カルシウム ２０ 〃 カドミウムバリウム系安定剤 ３ 〃 顔 料 ８ 〃 トルエン（溶剤） １３０ 〃 被覆液含浸基層シートをニップローラーで絞り、被覆液
の付着量を１００％に調節し、乾燥機中で９０℃で１分
間乾燥した。次に、この被覆層を１８０℃で１分間熱処
理してポリ塩化ビニルをゲル化固着した。得られた可撓
・防水性樹脂基礎層の厚さは０．３mmであった。
【００３５】この積層シートの一面上に防汚・耐候性樹
脂フィルム（商標：ＫＦＣシート、呉羽化学工業社製、
ポリ弗化ビニリデン樹脂層（２〜３μｍ）／ポリアクリ
ル樹脂層（２〜４μｍ）／ポリ塩化ビニル樹脂層（４５
μｍ）の積層シート）のポリ塩化ビニル樹脂層面を加熱
貼着し、他の一面にポリアクリル樹脂フィルム（三菱レ
イヨン社製、２５μｍ）を加熱貼着した。得られたアモ
ルファス合金積層シートは良好な、電磁波に対するシー
ルド性と、すぐれた防水性、防汚性および耐候性を有
し、また、熱融着接合の可能なものであった。このよう
な熱融着接合性は、アモルファス金属膜をシート材料
（例えば大型テント用シート）に使用する際、専ら縫合
を用いる場合にくらべて、アモルファス金属膜の利用を
簡易化し、かつ利用分野を拡大することができるように
なった。このようなアモルファス金属膜の利用は、従来
は全く考えられなかったことである。
脂フィルム（商標：ＫＦＣシート、呉羽化学工業社製、
ポリ弗化ビニリデン樹脂層（２〜３μｍ）／ポリアクリ
ル樹脂層（２〜４μｍ）／ポリ塩化ビニル樹脂層（４５
μｍ）の積層シート）のポリ塩化ビニル樹脂層面を加熱
貼着し、他の一面にポリアクリル樹脂フィルム（三菱レ
イヨン社製、２５μｍ）を加熱貼着した。得られたアモ
ルファス合金積層シートは良好な、電磁波に対するシー
ルド性と、すぐれた防水性、防汚性および耐候性を有
し、また、熱融着接合の可能なものであった。このよう
な熱融着接合性は、アモルファス金属膜をシート材料
（例えば大型テント用シート）に使用する際、専ら縫合
を用いる場合にくらべて、アモルファス金属膜の利用を
簡易化し、かつ利用分野を拡大することができるように
なった。このようなアモルファス金属膜の利用は、従来
は全く考えられなかったことである。
【００３６】上記本実施例の積層シートにおいて、ポリ
エステルフィラメント平織粗布又は、ガラス繊維寒冷紗
の使用を省略したものおよびアモルファス合金シートの
両面にポリエステルフィラメント平織粗布又はガラス繊
維寒冷紗を貼着したものを作成したが、いづれも良好な
電磁波シールド性、防水性、防汚性、耐候性を示した。
エステルフィラメント平織粗布又は、ガラス繊維寒冷紗
の使用を省略したものおよびアモルファス合金シートの
両面にポリエステルフィラメント平織粗布又はガラス繊
維寒冷紗を貼着したものを作成したが、いづれも良好な
電磁波シールド性、防水性、防汚性、耐候性を示した。
【００３７】実施例２ 実施例１と同様の操作を行った。但し、可撓・防水樹脂
被覆層は下記のようにして作成された。基層シートを下
記組成の樹脂組成物を含む塗工液に浸漬した。 ポリ塩化ビニル樹脂ペースト １００重量部 Ｄ．Ｏ．Ｐ（可塑剤） ７０ 〃 ホウ酸バリウム（減煙剤） ２０ 〃 水酸化アルミニウム（難燃剤） １００ 〃 硫酸バリウム（難燃剤） ２００ 〃 バリウム−亜鉛系安定剤 ２ ケチンブラックＥＣ １０ 絞り率１００％に樹脂液含浸シートを絞り、１５０℃で
２分間乾燥して希釈剤を除去し、次に１８５℃で１分間
の熱処理を施し、７０ｇ／ｍ2 の樹脂組成物を基層シー
トに被覆固着した。
被覆層は下記のようにして作成された。基層シートを下
記組成の樹脂組成物を含む塗工液に浸漬した。 ポリ塩化ビニル樹脂ペースト １００重量部 Ｄ．Ｏ．Ｐ（可塑剤） ７０ 〃 ホウ酸バリウム（減煙剤） ２０ 〃 水酸化アルミニウム（難燃剤） １００ 〃 硫酸バリウム（難燃剤） ２００ 〃 バリウム−亜鉛系安定剤 ２ ケチンブラックＥＣ １０ 絞り率１００％に樹脂液含浸シートを絞り、１５０℃で
２分間乾燥して希釈剤を除去し、次に１８５℃で１分間
の熱処理を施し、７０ｇ／ｍ2 の樹脂組成物を基層シー
トに被覆固着した。
【００３８】次に得られた積層シートの片面上に、上記
と同一組成（但し、ポリ塩化ビニル樹脂ストレートを使
用し、ケチンブラックＥＣの使用量を３０重量部とし
た。）の樹脂組成物からなるフィルムを、カレンダーで
貼着し、基層シートに被覆された樹脂含量を２００ｇ／
ｍ2 とした。
と同一組成（但し、ポリ塩化ビニル樹脂ストレートを使
用し、ケチンブラックＥＣの使用量を３０重量部とし
た。）の樹脂組成物からなるフィルムを、カレンダーで
貼着し、基層シートに被覆された樹脂含量を２００ｇ／
ｍ2 とした。
【００３９】得られた積層シートは良好な電磁波シール
ド性、および防水性を示した。また、積層シートの樹脂
フィルム貼着面および、その反対面は、それぞれ３．２
×１０Ω−cm、および５．８×１０8 Ω−cmの体積固有
抵抗値を示した。
ド性、および防水性を示した。また、積層シートの樹脂
フィルム貼着面および、その反対面は、それぞれ３．２
×１０Ω−cm、および５．８×１０8 Ω−cmの体積固有
抵抗値を示した。
【００４０】上記積層シートの樹脂フィルム貼着面上
に、実施例１記載と同一のＫＦＣフィルムを貼着したと
ころ、この貼着面は良好な防汚性および耐候性を示し
た。
に、実施例１記載と同一のＫＦＣフィルムを貼着したと
ころ、この貼着面は良好な防汚性および耐候性を示し
た。
【００４１】
【発明の効果】本発明のアモルファス金属積層シートは
良好な電磁波シールド効果および防水性を有するのみな
らず、繊維シートにより補強されているため高強力を示
し、かつ強靱であるので、簡易シールドルームの形成に
有用である。また、本発明は、アモルファス金属がその
高剛性、他の材料に対する低い適応性、および縫製、続
合の困難性などから利用できないとされていた分野、す
なわち、テント、シートハウス等の屋外構造物用、エレ
クトロニクス機器を備えた部屋の床シート等の床材、壁
紙、ブラインド等の屋内内装材、各種被覆シート、包装
材、梱包材などの用途にアモルファス金属の利用を可能
にするものである。
良好な電磁波シールド効果および防水性を有するのみな
らず、繊維シートにより補強されているため高強力を示
し、かつ強靱であるので、簡易シールドルームの形成に
有用である。また、本発明は、アモルファス金属がその
高剛性、他の材料に対する低い適応性、および縫製、続
合の困難性などから利用できないとされていた分野、す
なわち、テント、シートハウス等の屋外構造物用、エレ
クトロニクス機器を備えた部屋の床シート等の床材、壁
紙、ブラインド等の屋内内装材、各種被覆シート、包装
材、梱包材などの用途にアモルファス金属の利用を可能
にするものである。
Claims (9)
- 【請求項１】 アモルファス金属含有芯層と、この芯層
の少なくとも１面上に結着された繊維シート補強層とか
らなる基層と、この基層の少なくとも１面を被覆してい
る可撓・防水性樹脂被覆層とを含んでなる、アモルファ
ス金属積層シート。 - 【請求項２】 前記繊維シート補強層が、ガラス繊維、
カーボン繊維、金属繊維、ポリエステル繊維、脂肪族ポ
リアミド繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリ塩化ビニル
繊維、ポリアクリル繊維、およびポリオレフィン繊維か
ら選ばれた少なくとも１種からなる、請求項１に記載の
積層シート。 - 【請求項３】 前記アモルファス金属含有芯層が、互に
並列に配置された複数個のアモルファス金属リボンを、
それらの側縁部において互に半田接着して形成されたシ
ート状体である、請求項１に記載の積層シート。 - 【請求項４】 前記可撓・防水性樹脂被覆層と前記アモ
ルファス金属含有芯層とが接着剤接合されている、請求
項１に記載の積層シート。 - 【請求項５】 前記可撓・防水性樹脂被覆層が、前記ア
モルファス金属含有芯層に接合されており、かつ、可撓
・防水性樹脂よりなる基礎層と、この基礎層の上に形成
され、かつ、防汚・耐候性合成樹脂よりなる表面層とを
含んでなる、請求項１に記載の積層シート。 - 【請求項６】 前記可撓・防水性樹脂被覆層中の防汚・
耐候性合成樹脂表面層が、弗素含有合成樹脂およびポリ
アクリル樹脂から選ばれた少なくとも１種により形成さ
れている、請求項５に記載の積層シート。 - 【請求項７】 前記アモルファス金属含有芯層が１００
μｍ以下の厚さを有する、請求項１に記載の積層シー
ト。 - 【請求項８】 前記可撓・防水性樹脂被覆層が少なくと
も５０μｍの厚さを有する、請求項１に記載の積層シー
ト。 - 【請求項９】 前記アモルファス金属が、Ｆｅを主成分
とし、これに、Ｂ，Ｓｉ，Ｃ，Ｃｏ，ＮｉおよびＭｏか
ら選ばれた少なくとも１種が添加されたアモルファス合
金から選ばれる、請求項１に記載の積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238166A JPH0767781B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | アモルファス金属積層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238166A JPH0767781B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | アモルファス金属積層シート |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61071249A Division JPH0622994B2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | アモルフアス金属積層シ−ト |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6050574A Division JPH0751341B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | アモルファス金属積層シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220897A true JPH05220897A (ja) | 1993-08-31 |
| JPH0767781B2 JPH0767781B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17026169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238166A Expired - Fee Related JPH0767781B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | アモルファス金属積層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767781B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113022034A (zh) * | 2020-01-09 | 2021-06-25 | 广州市柏拉图塑胶有限公司 | 防电磁波辐射pvc环保复合膜材料 |
| CN115354258A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-18 | 徐州淮声电力工程有限公司 | 一种高熵合金高分子复合铺装材料及其制作方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489615A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of magnetic head |
| JPS5614027U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-06 | ||
| JPS5874029A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | Mitsubishi Electric Corp | 広巾積層アモルフアスの製造装置 |
| JPS6066099U (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気シ−ルドシ−ト |
| JPS60187547A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | 住友電気工業株式会社 | アモルフアス金属ラミネ−トテ−プ及びそれを用いたしや水層付電力ケ−ブル |
| JPS60198235A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-07 | セイコーエプソン株式会社 | 高強度時計用外装部品 |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3238166A patent/JPH0767781B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489615A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of magnetic head |
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| JPS60187547A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | 住友電気工業株式会社 | アモルフアス金属ラミネ−トテ−プ及びそれを用いたしや水層付電力ケ−ブル |
| JPS60198235A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-07 | セイコーエプソン株式会社 | 高強度時計用外装部品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113022034A (zh) * | 2020-01-09 | 2021-06-25 | 广州市柏拉图塑胶有限公司 | 防电磁波辐射pvc环保复合膜材料 |
| CN115354258A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-18 | 徐州淮声电力工程有限公司 | 一种高熵合金高分子复合铺装材料及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0767781B2 (ja) | 1995-07-26 |
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|---|---|---|---|
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