JPH05169A - 消火装置 - Google Patents
消火装置Info
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- JPH05169A JPH05169A JP91274391A JP27439191A JPH05169A JP H05169 A JPH05169 A JP H05169A JP 91274391 A JP91274391 A JP 91274391A JP 27439191 A JP27439191 A JP 27439191A JP H05169 A JPH05169 A JP H05169A
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- chemical liquid
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- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
Abstract
(57)【要約】
【目的】オゾン層破壊などの副作用のあるガスによるこ
となく強力な消火作用をもつとともに消火対象およびそ
れを収容する室内の汚染及び室内の酸欠状態を生ずるこ
となく、かつ運転維費コストを低く抑える。 【構成】引火性薬液５を容れる洗浄槽４の液面に発生す
る炎を検知信号に応答して空気の侵入を阻止するように
不燃性ガスを噴射するノズル６と、洗浄槽４の底部に取
り付けられ前記検知信号に応答してその弁座を開き引火
性薬液５を洗浄槽４より排出するバルブ１４と、排出さ
れた引火性薬液５を一時的に蓄える予備槽２１と、この
蓄えられた前記薬液を水を供給して希釈化するとともに
冷却する給水装置１３とを備え、不燃性ガスの噴射によ
って空気の供給を断ち火災の拡大を防止するとともに鎮
火を促進させ、水で希釈化及び冷却することによって引
火点を高めて鎮火させる。
となく強力な消火作用をもつとともに消火対象およびそ
れを収容する室内の汚染及び室内の酸欠状態を生ずるこ
となく、かつ運転維費コストを低く抑える。 【構成】引火性薬液５を容れる洗浄槽４の液面に発生す
る炎を検知信号に応答して空気の侵入を阻止するように
不燃性ガスを噴射するノズル６と、洗浄槽４の底部に取
り付けられ前記検知信号に応答してその弁座を開き引火
性薬液５を洗浄槽４より排出するバルブ１４と、排出さ
れた引火性薬液５を一時的に蓄える予備槽２１と、この
蓄えられた前記薬液を水を供給して希釈化するとともに
冷却する給水装置１３とを備え、不燃性ガスの噴射によ
って空気の供給を断ち火災の拡大を防止するとともに鎮
火を促進させ、水で希釈化及び冷却することによって引
火点を高めて鎮火させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薬液の取扱いが行われ
る一方消防車などの立入が困難な室内、例えば、クリー
ンルーム、実験室あるいは製造部品の薬液処理室などに
配置される引火性薬液槽に付設される消火装置に関す
る。
る一方消防車などの立入が困難な室内、例えば、クリー
ンルーム、実験室あるいは製造部品の薬液処理室などに
配置される引火性薬液槽に付設される消火装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子部品、特に半導体装置のように精密
な加工を要求する電子部品を製造する設備は、クリーン
ルームなど空気清浄度の高い密室に配置される。それら
設備には、露光装置や拡散設備や薬液処理槽が含まれ
る。これら設備の中で、火災を起し易い設備は薬液処理
槽である。とくに薬液処理槽の一つである洗浄用の薬液
槽は火災を起し易い。なぜならば、この槽は、例えば、
イソプロアルコールのような可燃性の薬液を蓄えている
からである。
な加工を要求する電子部品を製造する設備は、クリーン
ルームなど空気清浄度の高い密室に配置される。それら
設備には、露光装置や拡散設備や薬液処理槽が含まれ
る。これら設備の中で、火災を起し易い設備は薬液処理
槽である。とくに薬液処理槽の一つである洗浄用の薬液
槽は火災を起し易い。なぜならば、この槽は、例えば、
イソプロアルコールのような可燃性の薬液を蓄えている
からである。
【０００３】一般に、この種の薬液処理設備は種々の薬
液をそれぞれを容れ一方向に並べて配置した多数の槽
と、処理すべき部品を積載しこれら槽の上を走行する被
処理物を運搬用のキャリアとで構成されている。従っ
て、一つの槽で火災を起すと、他の槽に飛火して延焼
し、ついには建物まで焼失する危険がある。
液をそれぞれを容れ一方向に並べて配置した多数の槽
と、処理すべき部品を積載しこれら槽の上を走行する被
処理物を運搬用のキャリアとで構成されている。従っ
て、一つの槽で火災を起すと、他の槽に飛火して延焼
し、ついには建物まで焼失する危険がある。
【０００４】このような引火性薬液の槽に対する消火設
備としては、消火時に起る汚染あるいは破壊を最小限に
抑えるように空気流入を遮断する消火剤である不燃性ガ
スを噴射する方式のものが採用されてきた。
備としては、消火時に起る汚染あるいは破壊を最小限に
抑えるように空気流入を遮断する消火剤である不燃性ガ
スを噴射する方式のものが採用されてきた。
【０００５】図３は従来の一例を示す消火装置の系統図
である。この消火装置は処理槽３からキャリアで運搬さ
れた被洗浄物１及び収納ケースであるマガジンケース２
を洗浄する洗浄槽に適用した例である。
である。この消火装置は処理槽３からキャリアで運搬さ
れた被洗浄物１及び収納ケースであるマガジンケース２
を洗浄する洗浄槽に適用した例である。
【０００６】この消化装置は、図３に示すように、洗浄
槽４に容れられる薬液５より発生する火炎を検知し検知
信号を発生する光センサ８と、この検知信号を入力し応
答信号を発声する制御回路９と、この制御回路９の応答
信号で弁座を開くバルブ１０と、このバルブ１０と接続
し不燃性ガスを供給するボンベ１１と、ボンベ１１に配
管７を介して接続されボンベ１１から供給される不燃性
ガスを薬液５の液面に噴射するノズル６を有していた。
槽４に容れられる薬液５より発生する火炎を検知し検知
信号を発生する光センサ８と、この検知信号を入力し応
答信号を発声する制御回路９と、この制御回路９の応答
信号で弁座を開くバルブ１０と、このバルブ１０と接続
し不燃性ガスを供給するボンベ１１と、ボンベ１１に配
管７を介して接続されボンベ１１から供給される不燃性
ガスを薬液５の液面に噴射するノズル６を有していた。
【０００７】次に、この消化装置の動作を説明する。ま
ず、何らかの原因で薬液５が引火したとすると、光セン
サは炎を検知し検知信号を発生する。この検知信号に応
答して制御回路９は応答信号をバルブ１０に供給し、バ
ルブ１０が開きノズル６から鵜粘性ガスが薬液面に噴射
される。この不燃性ガスの噴射により噴射領域内に侵入
しようと空気が阻止され、液面の火炎は酸素の供給が断
たれて消える。
ず、何らかの原因で薬液５が引火したとすると、光セン
サは炎を検知し検知信号を発生する。この検知信号に応
答して制御回路９は応答信号をバルブ１０に供給し、バ
ルブ１０が開きノズル６から鵜粘性ガスが薬液面に噴射
される。この不燃性ガスの噴射により噴射領域内に侵入
しようと空気が阻止され、液面の火炎は酸素の供給が断
たれて消える。
【０００８】この消火装置に使用される不燃性ガスとし
ては当初は炭酸ガスが用いられいたが、この炭酸ガスは
空気流入を阻止して火災連鎖反応を防止することができ
るがそれ自身は消化作用がない。従って、炭酸ガスで完
全に鎮火するには多量の炭酸ガスを噴射する必要があ
る。しかし、クリーンルームのような閉鎖された室内で
は、酸欠状態を引起し、室内にいる作業者を窒息死に至
らしめる危険がある。
ては当初は炭酸ガスが用いられいたが、この炭酸ガスは
空気流入を阻止して火災連鎖反応を防止することができ
るがそれ自身は消化作用がない。従って、炭酸ガスで完
全に鎮火するには多量の炭酸ガスを噴射する必要があ
る。しかし、クリーンルームのような閉鎖された室内で
は、酸欠状態を引起し、室内にいる作業者を窒息死に至
らしめる危険がある。
【０００９】最近ではこの炭酸ガスの代りにハロゲン化
炭化水素〔ＤｕＰｏｎｔ社の商標「ハロン」（Ｈａｌｏ
ｎ）〕が用いられてるようになった。このハロンには次
の特徴がある。
炭化水素〔ＤｕＰｏｎｔ社の商標「ハロン」（Ｈａｌｏ
ｎ）〕が用いられてるようになった。このハロンには次
の特徴がある。
【００１０】１．化学的負触媒効果、すなわち燃焼連鎖
反応を止める作用が大きく、焼抑制作用が大きいこと
（消火のためのガス所要量は炭酸ガスのほぼ３分の１） ２．電気の不良導体であること。
反応を止める作用が大きく、焼抑制作用が大きいこと
（消火のためのガス所要量は炭酸ガスのほぼ３分の１） ２．電気の不良導体であること。
【００１１】３．金属との化学反応を生じないので、消
火時のガス放出に伴なう金属の汚損がほとんどないこ
と。
火時のガス放出に伴なう金属の汚損がほとんどないこ
と。
【００１２】４．人畜無害であること。
【００１３】５．化学的にきわめて安定で、他の消火剤
に通常必要とされる定期交換が不要であること。
に通常必要とされる定期交換が不要であること。
【００１４】このような特徴をもつハロンを比べて大幅
に減じている。また、上記特徴３に挙げた低汚染性を生
かして、この消火装置は電子部品の洗浄用の槽だけでは
なく、エッチング及び表面加工処理を行なう処理槽に広
く適用されるようになった。
に減じている。また、上記特徴３に挙げた低汚染性を生
かして、この消火装置は電子部品の洗浄用の槽だけでは
なく、エッチング及び表面加工処理を行なう処理槽に広
く適用されるようになった。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このハ
ロンは高価であるので所要量が少量でもコストが高い。
また、ハロゲン化炭化水素であるので、高温で熱分解し
たとき、フッ化物を発生し、このフッ化物が地上のオゾ
ン層を破壊し地球環境を害なう。そのために去る１９８
９年１１月開催のモントリオール議定書改正作業部会に
おいて、この物質の使用を西暦２０００年までに全廃す
ることが決議されるに至った。このため今後このハロン
が消火剤として使用できないという問題がある。
ロンは高価であるので所要量が少量でもコストが高い。
また、ハロゲン化炭化水素であるので、高温で熱分解し
たとき、フッ化物を発生し、このフッ化物が地上のオゾ
ン層を破壊し地球環境を害なう。そのために去る１９８
９年１１月開催のモントリオール議定書改正作業部会に
おいて、この物質の使用を西暦２０００年までに全廃す
ることが決議されるに至った。このため今後このハロン
が消火剤として使用できないという問題がある。
【００１６】本発明の目的は、オゾン層破壊などの副作
用のあるガスによることなく強力な消火作用をもつとと
もに消火対象およびそれを収容する室内の汚染及び室内
の酸欠状態を生ずることなく、かつ運転維費コストを低
く抑えた消火装置を提供することである。
用のあるガスによることなく強力な消火作用をもつとと
もに消火対象およびそれを収容する室内の汚染及び室内
の酸欠状態を生ずることなく、かつ運転維費コストを低
く抑えた消火装置を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の消火装置
は、気密性の高い閉鎖空間の内部に配置され引火性薬液
を容れた薬液槽の表面に生じた炎を検知して検知信号を
生ずる検知手段と、この検知信号に応答して不燃性ガス
を前記薬液の液面に向けて噴射する噴射ノズルと、前記
検知信号に応答して前記薬液槽から前記薬液を排出して
一時的に溜める予備槽と、前記検知信号に応答してこの
予備槽に水を供給し前記薬液を希釈化するとともに冷却
する給水装置と、前記予備槽内の薬液の蒸発成分を前記
閉鎖空間から排出する配管とを備えている。
は、気密性の高い閉鎖空間の内部に配置され引火性薬液
を容れた薬液槽の表面に生じた炎を検知して検知信号を
生ずる検知手段と、この検知信号に応答して不燃性ガス
を前記薬液の液面に向けて噴射する噴射ノズルと、前記
検知信号に応答して前記薬液槽から前記薬液を排出して
一時的に溜める予備槽と、前記検知信号に応答してこの
予備槽に水を供給し前記薬液を希釈化するとともに冷却
する給水装置と、前記予備槽内の薬液の蒸発成分を前記
閉鎖空間から排出する配管とを備えている。
【００１８】本発明の第２の消火装置は、上記第１の消
火装置に加えて前記薬液槽の開口と密着状態を保って長
尺方向に摺動できる帯状の不燃性材料から成り前記長手
方向の片方の半分に前記開口と同程度の大きさの穴をも
ち前記開口に密着して配置されたシャッタ部材と、この
シャッタ部材を平常時には前記片方の半分が前記開口に
位置する状態を保持し前記検知信号に応答して他方の半
分が前記開口に位置するように駆動する手段とを備えて
いる。
火装置に加えて前記薬液槽の開口と密着状態を保って長
尺方向に摺動できる帯状の不燃性材料から成り前記長手
方向の片方の半分に前記開口と同程度の大きさの穴をも
ち前記開口に密着して配置されたシャッタ部材と、この
シャッタ部材を平常時には前記片方の半分が前記開口に
位置する状態を保持し前記検知信号に応答して他方の半
分が前記開口に位置するように駆動する手段とを備えて
いる。
【００１９】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００２０】図１は本発明の第１の実施例を示す消火装
置の系統図である。この消化装置は、図１に示すよう
に、薬液５を容れた洗浄槽４と、この洗浄槽４の底部に
取付けられるバルブ１４と、洗浄槽４の上部を水平方向
に走行するキャリア１ａとを備える。バルブ１４の出口
は配管１８を介してこの洗浄槽４から排出される薬液を
貯える予備槽２１に接続される。予備槽２１には遮断バ
ルブ１５を経て水を供給する給水装置１３が接続されて
いる。一方、洗浄槽４の上には、ボンベ１１からバルブ
１０を通じて供給される炭酸ガスを薬液面に放射状に噴
射するノズル６が配置され、洗浄槽４の斜め上方には上
記薬液面の発炎を検知する光センサ８が配置されてい
る。
置の系統図である。この消化装置は、図１に示すよう
に、薬液５を容れた洗浄槽４と、この洗浄槽４の底部に
取付けられるバルブ１４と、洗浄槽４の上部を水平方向
に走行するキャリア１ａとを備える。バルブ１４の出口
は配管１８を介してこの洗浄槽４から排出される薬液を
貯える予備槽２１に接続される。予備槽２１には遮断バ
ルブ１５を経て水を供給する給水装置１３が接続されて
いる。一方、洗浄槽４の上には、ボンベ１１からバルブ
１０を通じて供給される炭酸ガスを薬液面に放射状に噴
射するノズル６が配置され、洗浄槽４の斜め上方には上
記薬液面の発炎を検知する光センサ８が配置されてい
る。
【００２１】光センサ８からの検知信号Ａは制御回路９
ａに供給され、この制御回路９ａは前記薬液排出制御用
のバルブ１４およびノズル６への不燃性ガスの供給を制
御する遮断バルブ１０、水供給制御用の遮断バルブ１５
の開閉をそれぞれ制御する信号Ｂ、ＣおよびＤを発生す
る。
ａに供給され、この制御回路９ａは前記薬液排出制御用
のバルブ１４およびノズル６への不燃性ガスの供給を制
御する遮断バルブ１０、水供給制御用の遮断バルブ１５
の開閉をそれぞれ制御する信号Ｂ、ＣおよびＤを発生す
る。
【００２２】ここで、予備槽２１に予め水を容れておく
ことにより、洗浄槽４からバルブ１４を経て排出される
薬液をより早く希釈化することができる。また、火災に
よって温度上昇した薬液を早く冷却することができる。
この目的に合致しただけの量の水が予備槽２１にあるか
否かをあらかじめモニターするために、予備槽２１には
液面を検出するセンサ１７が備えられている。このセン
サ１７からの信号により予備槽２１の中の水位は常に一
定に得られている。所定のレベルより水位が低ければ、
信号Ｅが発生せず、その結果、制御回路９ａは信号Ｄを
発生し、遮断バルブ１５を開き、水を予備槽２１に供給
する。火災発生時には、光センサ８からの信号によりこ
のセンサ１７の出力信号Ｅは無効となり、遮断バルブ１
５は開いたままになり、水は供給され続ける。
ことにより、洗浄槽４からバルブ１４を経て排出される
薬液をより早く希釈化することができる。また、火災に
よって温度上昇した薬液を早く冷却することができる。
この目的に合致しただけの量の水が予備槽２１にあるか
否かをあらかじめモニターするために、予備槽２１には
液面を検出するセンサ１７が備えられている。このセン
サ１７からの信号により予備槽２１の中の水位は常に一
定に得られている。所定のレベルより水位が低ければ、
信号Ｅが発生せず、その結果、制御回路９ａは信号Ｄを
発生し、遮断バルブ１５を開き、水を予備槽２１に供給
する。火災発生時には、光センサ８からの信号によりこ
のセンサ１７の出力信号Ｅは無効となり、遮断バルブ１
５は開いたままになり、水は供給され続ける。
【００２３】また、この予備槽２１に設けられた液面レ
ベルの上限を検知するセンサ１６は、予備槽２１の液面
レベルが排気管２０の開口を超えないように上記水の供
給を止めるためのセンサ出力Ｆを発生し制御回路９ａに
供給する。配管１８は、洗浄槽４からの薬液の水による
希釈化を容易にするためにその下端が予備槽２１の底面
近くまで延びるように配置する。薬液の希釈化をさらに
促進させる必要がある場合は、窒素ガスバブラーをとり
つける。
ベルの上限を検知するセンサ１６は、予備槽２１の液面
レベルが排気管２０の開口を超えないように上記水の供
給を止めるためのセンサ出力Ｆを発生し制御回路９ａに
供給する。配管１８は、洗浄槽４からの薬液の水による
希釈化を容易にするためにその下端が予備槽２１の底面
近くまで延びるように配置する。薬液の希釈化をさらに
促進させる必要がある場合は、窒素ガスバブラーをとり
つける。
【００２４】次に、この消火装置の動作を説明する。何
らかの原因で薬液５が引火し炎が生ずると、光センサ８
は検知信号Ａを発生し制御回路９ａに供給する。この信
号Ａに応答して制御回路９ａが発生した上記信号Ｂ、Ｃ
及びＤがバルブ１４、１０および１５をそれぞれ開き、
その結果、洗浄槽４の薬液５が排出され、ボンベ１１か
らの炭酸ガスがノズル６から放出され、給水装置１３か
らの水が予備槽２１に導入される。ノズル６からの炭酸
ガスの噴射は、この消火装置の設置された作業室の容積
に応じて定まる所定時間の経過後停止する。すなわち、
室内の炭酸ガス濃度が作業者を呼吸困難にする８％を超
えないように炭酸ガスの噴射を止める。開いたバルブ１
４を経て予備槽２１に排出された薬液は、この予備槽２
１において給水装置１３からの水により希釈化されると
ともに冷却され鎮火が促進される。予備槽２１の液面レ
ベルが上昇し、センサ１６が液面検知信号Ｆを発生し制
御回路９ａに供給すると、信号Ｄがｏｆｆとなり遮断バ
ルブ１５が閉じて水の供給が止まる。
らかの原因で薬液５が引火し炎が生ずると、光センサ８
は検知信号Ａを発生し制御回路９ａに供給する。この信
号Ａに応答して制御回路９ａが発生した上記信号Ｂ、Ｃ
及びＤがバルブ１４、１０および１５をそれぞれ開き、
その結果、洗浄槽４の薬液５が排出され、ボンベ１１か
らの炭酸ガスがノズル６から放出され、給水装置１３か
らの水が予備槽２１に導入される。ノズル６からの炭酸
ガスの噴射は、この消火装置の設置された作業室の容積
に応じて定まる所定時間の経過後停止する。すなわち、
室内の炭酸ガス濃度が作業者を呼吸困難にする８％を超
えないように炭酸ガスの噴射を止める。開いたバルブ１
４を経て予備槽２１に排出された薬液は、この予備槽２
１において給水装置１３からの水により希釈化されると
ともに冷却され鎮火が促進される。予備槽２１の液面レ
ベルが上昇し、センサ１６が液面検知信号Ｆを発生し制
御回路９ａに供給すると、信号Ｄがｏｆｆとなり遮断バ
ルブ１５が閉じて水の供給が止まる。
【００２５】鎮火により炎が消えたことを光センサ８が
検知すると検知信号Ａがｏｆｆとなり、それに応答して
制御回路９ａが信号Ｇにより排水用の配管１９のバルブ
２０を開き予備槽２１の希釈化薬液を屋外に排出する。
この段階においてこの希釈化薬液は人畜無害な濃度まで
希釈化してある。上記排水の完了後、リセット信号によ
り信号Ｇをｏｆｆし、それに応答してバルブ２０が閉
じ、引続きバルブ１５が開いて予備槽２１に再び水を導
入する。
検知すると検知信号Ａがｏｆｆとなり、それに応答して
制御回路９ａが信号Ｇにより排水用の配管１９のバルブ
２０を開き予備槽２１の希釈化薬液を屋外に排出する。
この段階においてこの希釈化薬液は人畜無害な濃度まで
希釈化してある。上記排水の完了後、リセット信号によ
り信号Ｇをｏｆｆし、それに応答してバルブ２０が閉
じ、引続きバルブ１５が開いて予備槽２１に再び水を導
入する。
【００２６】上述のとおり本発明の消火装置は、引火直
後の初期段階で炭酸ガスを火炎に向けて噴射することに
より炭酸ガス所要量を抑えること、引火した薬液を排出
し水で希釈化するとともに冷却して薬液の引火点を高め
ること、薬液を人畜無害な濃度まで希釈化して屋外に排
出することを特徴とする。また、消火用の炭酸ガスの所
要量は少量に抑えられるので室内および装置の汚染や作
業者を酸欠状態にすることも避けられる。消火用ガスの
コストもハロンに比べ大幅に低減できる。
後の初期段階で炭酸ガスを火炎に向けて噴射することに
より炭酸ガス所要量を抑えること、引火した薬液を排出
し水で希釈化するとともに冷却して薬液の引火点を高め
ること、薬液を人畜無害な濃度まで希釈化して屋外に排
出することを特徴とする。また、消火用の炭酸ガスの所
要量は少量に抑えられるので室内および装置の汚染や作
業者を酸欠状態にすることも避けられる。消火用ガスの
コストもハロンに比べ大幅に低減できる。
【００２７】なお、この発明の実施例における薬液の希
釈化の度合は薬液の引火点によって異なるが、 イソプ
ロアルコールと、 イソプロアルコール及びメチルエチ
ルケトンとの１対１混合液からなる薬液とを例をとる
と、 については液温が常温（２５°Ｃ）のとき濃度が
３０パーセント以下、 については液温が同じ常温のと
き、濃度９パーセントで十分であることを確認した。
釈化の度合は薬液の引火点によって異なるが、 イソプ
ロアルコールと、 イソプロアルコール及びメチルエチ
ルケトンとの１対１混合液からなる薬液とを例をとる
と、 については液温が常温（２５°Ｃ）のとき濃度が
３０パーセント以下、 については液温が同じ常温のと
き、濃度９パーセントで十分であることを確認した。
【００２８】また、この実施例における希釈化・冷却用
の水の供給量も廃液の種類によって異なるが、室温にお
ける実験によると洗浄槽４の容量の約３〜７倍程度で十
分である。しかし毒性のある薬液を対象としその薬液を
人畜無害な濃度まで希釈化する必要がある場合は上記の
容量より多くなるが、この場合は予備槽を二重槽または
二つの槽で構成するなどの対策をとることができる。
の水の供給量も廃液の種類によって異なるが、室温にお
ける実験によると洗浄槽４の容量の約３〜７倍程度で十
分である。しかし毒性のある薬液を対象としその薬液を
人畜無害な濃度まで希釈化する必要がある場合は上記の
容量より多くなるが、この場合は予備槽を二重槽または
二つの槽で構成するなどの対策をとることができる。
【００２９】次に、消火対象がアルキベンゼンを主成分
とする薬液である場合は、引火点は高いものの一旦引火
すると多量の煙を発生する。この煙は人体に有害である
ばかりでなく電子部品およびその装置を汚染する。従っ
て、このような薬液を対象とする消化装置については火
災検知とともに薬液槽の開口を塞ぐ蓋部材を併せ備える
ことが好ましい。しかし、この蓋部材は槽の上に配置さ
れる上述のキャリア１ａの動作と干渉しない機構でなけ
ればならない。
とする薬液である場合は、引火点は高いものの一旦引火
すると多量の煙を発生する。この煙は人体に有害である
ばかりでなく電子部品およびその装置を汚染する。従っ
て、このような薬液を対象とする消化装置については火
災検知とともに薬液槽の開口を塞ぐ蓋部材を併せ備える
ことが好ましい。しかし、この蓋部材は槽の上に配置さ
れる上述のキャリア１ａの動作と干渉しない機構でなけ
ればならない。
【００３０】図２（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２の実
施例の消火装置を説明するための洗浄槽部分を示す縦断
面図である。上述の要求を満たすように構成された蓋部
材は、図２に示すように、洗浄槽４の開口と同程度の大
きさの穴５１を長手方向の一方の片側に開けた帯状の不
燃性布からなるシャッタ部材５０と、この穴５０が洗浄
槽４の開口と一致した位置と全く外れた位置との間でシ
ャッタ部材５０を動かすようにこのシャッタ部材５０の
一方の端部に取付けたカウンタウェイト５２および他端
に取付けたピストン部材５３とを備える。
施例の消火装置を説明するための洗浄槽部分を示す縦断
面図である。上述の要求を満たすように構成された蓋部
材は、図２に示すように、洗浄槽４の開口と同程度の大
きさの穴５１を長手方向の一方の片側に開けた帯状の不
燃性布からなるシャッタ部材５０と、この穴５０が洗浄
槽４の開口と一致した位置と全く外れた位置との間でシ
ャッタ部材５０を動かすようにこのシャッタ部材５０の
一方の端部に取付けたカウンタウェイト５２および他端
に取付けたピストン部材５３とを備える。
【００３１】平常は、図２（ａ）に示すように、上記穴
５１が洗浄槽４の開口と一致した位置にシャッタ部材５
０は保たれている。この状態では薬液面が露出している
ので電子部品の洗浄などの処理が可能である。光センサ
８により火炎検知され、信号Ａが制御回路９ａに供給さ
れると、信号Ｃに応答して、ピストン部材５３が駆動さ
れ、シャッタ部材５０が図３（ｂ）に示す位置に動き槽
１０１の開口を塞ぐ。この動作の完了に応答してノズル
６が炭酸ガスを液面に吹きつける。そして前述の実施例
と同様にバルブ１４が開き、薬液５は洗浄槽４より排出
される。
５１が洗浄槽４の開口と一致した位置にシャッタ部材５
０は保たれている。この状態では薬液面が露出している
ので電子部品の洗浄などの処理が可能である。光センサ
８により火炎検知され、信号Ａが制御回路９ａに供給さ
れると、信号Ｃに応答して、ピストン部材５３が駆動さ
れ、シャッタ部材５０が図３（ｂ）に示す位置に動き槽
１０１の開口を塞ぐ。この動作の完了に応答してノズル
６が炭酸ガスを液面に吹きつける。そして前述の実施例
と同様にバルブ１４が開き、薬液５は洗浄槽４より排出
される。
【００３２】シャッタ部材５０は洗浄槽４の開口を完全
に塞ぐので発煙が室内に広がるのを防止するだけでな
く、空気の供給を止めるので、燃焼の連鎖反応を早期に
抑制して鎮火を促進させるという効果がある。また、配
管及び予備槽からの有毒ガスの逆流も防止できる。
に塞ぐので発煙が室内に広がるのを防止するだけでな
く、空気の供給を止めるので、燃焼の連鎖反応を早期に
抑制して鎮火を促進させるという効果がある。また、配
管及び予備槽からの有毒ガスの逆流も防止できる。
【００３３】なお、このシャッタ機構は有害ガスの発生
の恐れのない薬液槽にも同様に適用出来ることは明きら
かである。その場合は、炭酸ガスを噴射するノズル６は
必要でない。このシャッタ部材の材料としては、グラス
ヴールなどの不燃性の布だけでなくステンレススチール
シートでも差支えない。さらに、ピンストン部材として
エアシリンダを使用しているが、この機構に限定される
ものではない。
の恐れのない薬液槽にも同様に適用出来ることは明きら
かである。その場合は、炭酸ガスを噴射するノズル６は
必要でない。このシャッタ部材の材料としては、グラス
ヴールなどの不燃性の布だけでなくステンレススチール
シートでも差支えない。さらに、ピンストン部材として
エアシリンダを使用しているが、この機構に限定される
ものではない。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、引火性薬
液を容れる薬液槽の液面に発生する炎を検知信号に応答
して空気の侵入を阻止するように不燃性ガスを噴射する
ノズルと、前記薬液槽の底部に取り付けられ前記検知信
号に応答してその弁座を開き前記引火性薬液を前記薬液
槽より排出するバルブと、排出された前記引火性薬液を
一時的に蓄える予備槽と、この蓄えられた前記薬液を水
を供給して希釈化するとともに冷却する給水装置とを備
え、不燃性ガスの噴射によって空気の供給を断ち火災の
拡大を防止するとともに鎮火を促進させ、水で希釈化及
び冷却することによって引火点を高めて鎮火させる。ま
た、不燃性ガスとしてより安価な炭酸ガスを使用するこ
とによって運転経費コストをより低く抑えられる。さら
に本発明は、発煙の多い引火性薬液に際しては、引火さ
れた前記薬液槽の開口を塞ぐ蓋部材を設けることによっ
て、室内に拡散しようとする煙を前記薬液内に閉じ込
め、室内が酸欠状態になることや、電気部品および室内
の汚染を防止している。
液を容れる薬液槽の液面に発生する炎を検知信号に応答
して空気の侵入を阻止するように不燃性ガスを噴射する
ノズルと、前記薬液槽の底部に取り付けられ前記検知信
号に応答してその弁座を開き前記引火性薬液を前記薬液
槽より排出するバルブと、排出された前記引火性薬液を
一時的に蓄える予備槽と、この蓄えられた前記薬液を水
を供給して希釈化するとともに冷却する給水装置とを備
え、不燃性ガスの噴射によって空気の供給を断ち火災の
拡大を防止するとともに鎮火を促進させ、水で希釈化及
び冷却することによって引火点を高めて鎮火させる。ま
た、不燃性ガスとしてより安価な炭酸ガスを使用するこ
とによって運転経費コストをより低く抑えられる。さら
に本発明は、発煙の多い引火性薬液に際しては、引火さ
れた前記薬液槽の開口を塞ぐ蓋部材を設けることによっ
て、室内に拡散しようとする煙を前記薬液内に閉じ込
め、室内が酸欠状態になることや、電気部品および室内
の汚染を防止している。
【００３５】従って、本発明によれば、オゾン層破壊な
どの副作用のあるガスによることなく強力な消火作用を
もつとともに消火対象およびそれを収容する室内の汚染
及び室内の酸欠状態を生ずることなく、かつ運転維費コ
ストを低く抑えた消火装置が得られるという効果があ
る。
どの副作用のあるガスによることなく強力な消火作用を
もつとともに消火対象およびそれを収容する室内の汚染
及び室内の酸欠状態を生ずることなく、かつ運転維費コ
ストを低く抑えた消火装置が得られるという効果があ
る。
【図１】本発明の第１の実施例を示す消火装置の系統図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施例の消火装置を説明するた
めの洗浄槽部分を示す縦断面図である。
めの洗浄槽部分を示す縦断面図である。
【図３】従来の一例を示す消火装置の系統図である。
【符号の説明】
１ 被洗浄物
１ａ キャリア
２ マガジンケース
３ 処理槽
４ 洗浄槽
５ 薬液
６ ノズル
７、１８、１９、２２ 配管
８ 光センサ
９、９ａ 制御回路
１０、１４、１５、２０ バルブ
１１ ボンベ
１２ 排気管
１３ 給水装置
１６、１７ センサ
２１ 予備槽
Claims (3)
- 【請求項１】 気密性の高い閉鎖空間の内部に配置され
引火性薬液を容れた薬液槽の表面に生じた炎を検知して
検知信号を生ずる検知手段と、この検知信号に応答して
不燃性ガスを前記薬液の液面に向けて噴射する噴射ノズ
ルと、前記検知信号に応答して前記薬液槽から前記薬液
を排出して一時的に溜める予備槽と、前記検知信号に応
答してこの予備槽に水を供給し前記薬液を希釈化すると
ともに冷却する給水装置と、前記予備槽内の薬液の蒸発
成分を前記閉鎖空間から排出する配管とを備えることを
特徴とする消火装置。 - 【請求項２】 前記薬液槽の開口と密着状態を保って長
尺方向に摺動できる帯状の不燃性材料から成り前記長手
方向の片方の半分に前記開口と同程度の大きさの穴をも
ち前記開口に密着して配置されたシャッタ部材と、この
シャッタ部材を平常時には前記片方の半分が前記開口に
位置する状態を保持し前記検知信号に応答して他方の半
分が前記開口に位置するように駆動する手段とを備える
こを特徴とする請求項１記載の消火装置。 - 【請求項３】 前記シャッタ部材の前記他方の半分に前
記噴射ノズルを取付けた消火装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-291630 | 1990-10-29 | ||
| JP2291630A JP2702275B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 消火装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169A true JPH05169A (ja) | 1993-01-08 |
| JP3043489B2 JP3043489B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=17771446
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291630A Expired - Lifetime JP2702275B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 消火装置 |
| JP03274391A Expired - Fee Related JP3043489B2 (ja) | 1990-10-29 | 1991-10-23 | 消火装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291630A Expired - Lifetime JP2702275B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 消火装置 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0530417B1 (ja) |
| JP (2) | JP2702275B2 (ja) |
| DE (1) | DE69119072T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09264641A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍サイクル装置 |
| US6695916B1 (en) | 1999-05-27 | 2004-02-24 | The Goodyear Tire And Rubber Company | Protective paint applications to tires |
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| BR7500068U (pt) * | 1995-01-23 | 1995-06-06 | De Castilho Paulo Artur Lemos | Processo de combate a incêndios em depósitos de líquidos inflamáveis através de abafamento, resfriamento ou transferência |
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| WO2010075389A2 (en) | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Xoma Technology, Ltd. | Flexible manufacturing system |
| KR20120054634A (ko) | 2009-08-16 | 2012-05-30 | 지-콘, 엘엘씨 | 모듈식 자립형 이동식 청정실 |
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| DE102018105642B4 (de) | 2018-03-12 | 2022-11-03 | Edgar Harzfeld | Verfahren zur Vermeidung von Bränden in Tanksystemen sowie Tanksystem für Methanoltreibstoffe mit einer Brandschutzeinrichtung |
| CN114269997A (zh) | 2019-08-15 | 2022-04-01 | G-Con制造有限公司 | 用于模块化的、独立控制的且可移动的清洁室的能够移除面板屋顶 |
| US11492795B2 (en) | 2020-08-31 | 2022-11-08 | G-Con Manufacturing, Inc. | Ballroom-style cleanroom assembled from modular buildings |
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-
1990
- 1990-10-29 JP JP2291630A patent/JP2702275B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-23 JP JP03274391A patent/JP3043489B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-29 US US07/784,266 patent/US5163517A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-29 EP EP91309957A patent/EP0530417B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-29 DE DE69119072T patent/DE69119072T2/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| EP0530417A1 (en) | 1993-03-10 |
| JPH0670993A (ja) | 1994-03-15 |
| US5163517A (en) | 1992-11-17 |
| JP3043489B2 (ja) | 2000-05-22 |
| JP2702275B2 (ja) | 1998-01-21 |
| EP0530417B1 (en) | 1996-04-24 |
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