KR101940601B1

KR101940601B1 - 자동 소화시스템

Info

Publication number: KR101940601B1
Application number: KR1020180045516A
Authority: KR
Inventors: 최창묵
Original assignee: 최창묵
Priority date: 2018-04-19
Filing date: 2018-04-19
Publication date: 2019-04-10

Abstract

본 발명은 자동 소화시스템에 관한 것이다. 소화약제 탱크는 청정소화약제가 마이크로 크기의 외피로 둘러싸인 형태로 이루어져 연소 열에 의한 외피 파열로 청정소화약제를 분출하는 마이크로 캡슐을 다량으로 저장한다. 분사헤드는 방호 구역의 천장에 설치되어 소화약제 탱크로부터 소화 호스를 통해 마이크로 캡슐들을 공급받아 분사한다. 탱크 밸브는 소화 호스에 설치되어 마이크로 캡슐의 흐름을 개폐한다. 가압용 가스용기는 소화약제 탱크로 가스 공급관을 통해 가스를 공급함에 따라 소화약제 탱크로부터 마이크로 캡슐들을 분사헤드로 압송한다. 가스용기 밸브는 가압 공급관에 설치되어 가스의 흐름을 개폐한다. 제어기는 화재 감지기로부터 감지된 정보를 토대로 화재발생인 것으로 판단되면, 분사헤드로부터 마이크로 캡슐들을 분사시키도록 탱크 밸브 및 가스용기 밸브를 제어한다.

Description

자동 소화시스템{Automatic fire extinguishing system}

본 발명은 자동 소화시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 변전소 등의 방호 구역 화재시 자동으로 진화할 수 있는 자동 소화시스템에 관한 것이다.

스프링클러(sprinkler) 또는 다른 수계 시스템은 일반적으로 구역방호를 위해 이용되지만, 비수계 소화시스템은 소화수로 인한 손실이 우려되거나 급박한 위험 제거가 필요한 곳의 방호에 이용된다. 예컨대, 옥내/지하 변전소는 주요 설비가 옥내 또는 건물 지하에 설치되어 있는 변전소를 일컫는 것으로, 이러한 변전소의 방호를 위해 비수계 소화시스템이 이용된다.

한편, 비수계 소화시스템용 소화약제로는 할론(halon)이 널리 사용되어 왔다. 할론이란 할로겐화 탄화수소(hakogenated Hydrocarbon)의 약칭으로 탄소 또는 탄화수소의 불소, 염소, 브롬, 요오드 등이 함께 포함되어 있는 물질을 통칭한다.

그런데, 할론은 인체에 미치는 독성이 적고 소화 후에 잔사를 남기지 않으며 소화 능력이 우수한 장점이 있으나, 오존층을 파괴하는 물질이기도 하여, 지구의 오존층 보호를 위한 1987년 몬트리얼 협정에 따라 1994년부터 미국, 유럽, 일본 등에서는 생산이 이미 중단되었고, 한국 등에서도 2010년부터 생산 및 수입 금지되고 있다. 이로 인해, 할론의 필요시 보충 또는 교체가 곤란하여, 대체 방안이 요구되고 있는 실정이다.

본 발명의 과제는 방호 구역 화재시 친환경적인 방식을 통해 자동으로 초기 진화할 수 있는 자동 소화시스템을 제공함에 있다.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동 소화시스템은 화재 감지기와, 소화약제 탱크와, 분사헤드와, 탱크 밸브와, 가압용 가스용기와, 가스용기 밸브, 및 제어기를 포함한다. 소화약제 탱크는 청정소화약제가 마이크로 크기의 외피로 둘러싸인 형태로 이루어져 연소 열에 의한 외피 파열로 청정소화약제를 분출하는 마이크로 캡슐을 다량으로 저장한다. 분사헤드는 방호 구역의 천장에 설치되어 소화약제 탱크로부터 소화 호스를 통해 마이크로 캡슐들을 공급받아 분사한다. 탱크 밸브는 소화 호스에 설치되어 마이크로 캡슐의 흐름을 개폐한다. 가압용 가스용기는 소화약제 탱크로 가스 공급관을 통해 가스를 공급함에 따라 소화약제 탱크로부터 마이크로 캡슐들을 분사헤드로 압송한다. 가스용기 밸브는 가스 공급관에 설치되어 가스의 흐름을 개폐한다. 제어기는 화재 감지기로부터 감지된 정보를 토대로 화재발생인 것으로 판단되면, 분사헤드로부터 마이크로 캡슐들을 분사시키도록 탱크 밸브 및 가스용기 밸브를 제어한다.

본 발명에 따르면, 할론을 대체하여 오존층 파괴의 우려가 없는 청정소화약제를 방호 구역 화재시 자동으로 방출시켜 발화원을 소화할 수 있으므로, 친환경적이고 신속한 초기 진화를 행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화시스템에 대한 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 자동 소화시스템에 대한 제어 블록도이다.
도 3은 분사헤드로부터 마이크로 캡슐들이 분사되어 소화하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 분사헤드를 이송시키는 이송기구의 일 예를 도시한 사시도이다.

본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화시스템에 대한 구성도이다. 도 2는 도 1에 도시된 자동 소화시스템에 대한 제어 블록도이다. 도 3은 분사헤드로부터 마이크로 캡슐들이 분사되어 소화하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 자동 소화시스템(100)은 화재 감지기(110)와, 소화약제 탱크(120)와, 분사헤드(130)와, 탱크 밸브(140)와, 가압용 가스용기(150)와, 가스용기 밸브(160), 및 제어기(170)를 포함한다.

화재 감지기(110)는 방호 구역(101)에 설치되어 화재발생 여부를 감지한다. 여기서, 방호 구역(101)은 변전소의 주요 설비가 설치되는 방호 구역에 해당할 수 있다. 화재 감지기(110)는 방호 구역(101)의 천장에 화재감지 영역별로 배치될 수 있다. 화재 감지기(110)는 열화상 카메라(111)와 연기 센서(smoke sensor, 112)를 포함하여, 실시간으로 화재발생 여부를 감지할 수 있다. 화재 감지기(110)로부터 감지된 정보는 제어기(170)로 제공되며, 제어기(170)는 열화상 카메라(111)와 연기 센서(112)로부터 제공된 정보를 기초로 화재발생 여부를 판단할 수 있다.

열화상 카메라(111)는 적외선을 이용하여 열을 감지하여 영상화시켜 주는 카메라이다. 열화상 카메라(111)는 방호 구역(101)의 천장 등에 설치될 수 있다. 열화상 카메라(111)는 방호 구역(101)의 온도 정보를 감지해서 유무선 통신을 통해 제어기(170)로 제공할 수 있다. 제어기(170)는 열화상 카메라(111)로부터 감지된 방호 구역(101)의 온도가 설정 온도값 이상이면, 화재발생인 것으로 판단할 수 있다.

연기 센서(112)는 연소로 인한 연기를 감지하는 센서이다. 연기 센서(112)로는 광전식 또는 이온식 연기 센서가 이용될 수 있다. 광전식 연기 센서는 화재시 발생하는 연기가 광원으로부터 발산된 적외선을 산란시켜 수광소자의 수광량을 변화시키는 원리를 이용하여 연기를 감지한다. 이온식 연기 센서는 연소 생성 입자를 이온 전류의 변화로 포착하는 원리를 이용하여 연기를 감지한다.

연기 센서(112)는 방호 구역(101)의 천장 등에 설치될 수 있다. 연기 센서(112)는 방호 구역(101)의 연기발생 여부를 감지해서 유무선 통신을 통해 제어기(170)로 제공할 수 있다. 제어기(170)는 연기 센서(112)로부터 감지된 정보를 기초로 연기발생 여부를 판단할 수 있다. 이와 같이, 제어기(170)는 열화상 카메라(111)로부터 감지된 정보와 함께 연기 센서(112)로부터 감지된 정보를 기초로 화재발생 여부를 정확히 판단할 수 있게 된다.

소화약제 탱크(120)는 마이크로 캡슐(121)을 다량으로 저장한다. 마이크로 캡슐(121)은 청정소화약제(121a)가 마이크로 크기의 외피(121b)로 둘러싸인 형태로 이루어져 연소 열에 의한 외피(121b) 파열로 청정소화약제(121a)를 분출하도록 구성된다. 마이크로 캡슐(121)은 구형으로 이루어지고, 10㎛~15㎛의 외경을 가질 수 있다.

청정소화약제(121a)는 할로겐화합물로 이루어질 수 있다.

예컨대, 청정소화약제(121a)는 트리플루오로메탄(trifluoromethane, HFC-23)로 이루어지거나, 펜타플루오로에탄(pentafluorethane, HFC-125)으로 이루어지거나, 트리플루오로이오다이드(trifluoroiodide, FIC-13I1)로 이루어지거나, 2-요오드-1,1,1,2,3,3,3-헵타플루오루프로판(heptafluoropropane)(HFC-227ea)로 이루어지거나, 이들의 조합으로 이루어질 수 있다. 이러한 물질은 오존층을 파괴하지 않는 물질로서, 할론을 대체할 수 있게 한다.

외피(121b)는 폴리머 물질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 외피(121b)는 폴리이소시아네이트 프리폴리머(Polyisocyanates prepolymer)에 기반하는 폴리우레아(polyurea) 및 폴리우레탄 중 적어도 어느 하나 이상의 물질로 이루어질 수 있다. 외피(121b)는 110℃~130℃ 온도에서 파열될 수 있는 얇은 두께로 설정된다.

마이크로 캡슐(121)은 화재시 발생되는 연소에 의해 110℃~130℃의 열을 받으면, 외피(121b)가 파열되어 외피(121b) 내의 청정소화약제(121a)가 분출된다. 이때, 청정소화약제(121a)는 가스 형태로 분출되어 발화원을 포위하여 공기를 차단함으로써, 발화원의 불을 끌 수 있게 된다. 외피(121b) 내의 청정소화약제(121a)가 액상 또는 고상인 경우, 열에 의해 기화되어 가스 형태로 분출될 수 있다. 또한, 청정소화약제(121a)는 원소가 열에 의해 분해되어 자유 라디칼을 형성하며, 자유 라디칼은 불의 속도론적 연쇄길이를 줄여 수 초 내에 불을 끌 수 있도록 한다. 이와 같이, 마이크로 캡슐(121)은 화재발생시 방호 구역(101)에 분사되어 작동 온도 범위에 도달하면 스스로 작동하여 소화를 시작하므로, 신속한 초기 진화가 이루어질 수 있게 한다.

분사헤드(130)는 방호 구역(101)의 천장에 설치되어 소화약제 탱크(120)로부터 소화 호스(136)를 통해 마이크로 캡슐(121)들을 공급받아 분사한다. 분사헤드(130)는 천장에 고정되는 방식인 경우, 방호 구역(101)에 고르게 다수 배열될 수 있다. 분사헤드(130)는 소화 호스(136)를 통해 공급된 마이크로 캡슐(121)을 노즐들을 통해 분사하도록 구성될 수 있다.

소화 호스(136)는 소화약제 탱크(120)에 연결된 메인 소화 호스(136a)와, 메인 소화 호스(136a)로부터 분기되어 분사헤드(130)들과 연결되는 분기 소화 호스(136b)들을 포함할 수 있다. 분기 소화 호스(136b)들에는 선택 밸브(137)들이 각각 설치되어 해당 분사헤드(130)에 대한 마이크로 캡슐(121)의 흐름을 개폐할 수 있다. 따라서, 방호 구역(101)의 발화원 위치 및 규모에 따라 마이크로 캡슐(121)의 공급을 조절할 수 있다. 선택 밸브(137)들은 전기식으로 개폐 동작하는 솔레노이드 밸브 등으로 이루어질 수 있다. 선택 밸브(137)들의 각 개폐 동작은 제어기(170)에 의해 제어된다.

탱크 밸브(140)는 소화 호스(136)에 설치되어 마이크로 캡슐(121)의 흐름을 개폐한다. 즉, 탱크 밸브(140)는 폐쇄 동작시 소화약제 탱크(120)로부터 배출된 마이크로 캡슐(121)이 분사헤드(130)로 공급되지 않게 한다. 탱크 밸브(140)는 개방 동작시 소화약제 탱크(120)로부터 배출된 마이크로 캡슐(121)이 분사헤드(130)로 공급되게 한다. 탱크 밸브(140)는 메인 소화 호스(136a)에 설치될 수 있다. 탱크 밸브(140)는 솔레노이드 밸브 등으로 이루어질 수 있다. 탱크 밸브(140)의 개폐 동작은 제어기(170)에 의해 제어된다.

가압용 가스용기(150)는 소화약제 탱크(120)로 가스 공급관(156)을 통해 가스를 공급함에 따라 소화약제 탱크(120)로부터 마이크로 캡슐(121)들을 분사헤드(130)로 압송한다. 가압용 가스용기(150)는 질소가스 등의 압력가스를 저장한다. 가압용 가스용기(150)의 가스 배출구는 가스 공급관(156)에 의해 소화약제 탱크(120)의 가스 유입구와 연결된다.

가압용 가스용기(150)는 저장된 압축가스를 소화약제 탱크(120)로 공급하여 소화약제 탱크(120)의 내부 압력을 상승시킴으로써, 소화약제 탱크(120) 내의 마이크로 캡슐(121)들을 분사헤드(130)로 압송할 수 있게 한다. 한편, 다른 예로, 가압용 가스용기(150)가 생략되는 대신, 소화약제 탱크(120)가 축압식으로 구성될 수 있다. 이 경우, 소화약제 탱크(120)는 내부에 압력가스가 미리 채워져 내부 압력에 의해 마이크로 캡슐(121)들을 분사헤드(130)로 압송할 수 있다.

가스용기 밸브(160)는 가스 공급관(156)에 설치되어 가스의 흐름을 개폐한다. 즉, 가스용기 밸브(160)는 폐쇄 동작시 가압용 가스용기(150)로부터 배출된 압력가스가 소화약제 탱크(120)로 공급되지 않게 한다. 가스용기 밸브(160)는 폐쇄 동작시 가압용 가스용기(150)로부터 배출된 압력가스가 소화약제 탱크(120)로 공급되게 한다. 가스용기 밸브(160)는 솔레노이드 밸브 등으로 이루어질 수 있다. 가스용기 밸브(160)의 개폐 동작은 제어기(170)에 의해 제어된다.

제어기(170)는 화재 감지기(110)로부터 감지된 정보를 토대로 화재발생인 것으로 판단되면, 분사헤드(130)로부터 마이크로 캡슐(121)들을 분사시키도록 탱크 밸브(140) 및 가스용기 밸브(160)를 제어한다. 제어기(170)는 화재가 발생된 것으로 판단되면, 가스용기 밸브(160)를 개방 동작시켜 가압용 가스용기(150) 내의 압축가스를 소화약제 탱크(120)로 공급하고, 탱크 밸브(140)를 개방 동작시켜 소화약제 탱크(120) 내의 마이크로 캡슐(121)들을 분사헤드(130)로 압송함으로써, 분사헤드(130)를 통해 마이크로 캡슐(121)들을 분사시킬 수 있다.

한편, 자동 소화시스템(100)은 화재발생시 경보음을 발생시키는 싸이렌(102)을 포함할 수 있다. 또한, 자동 소화시스템(100)은 방호 구역(101)에 대한 마이크로 캡슐(121)의 분사 상태를 표시하는 분사 표시램프(103)를 포함할 수 있다. 분사 표시램프(103)는 평상시에 점멸되어 있다가, 마이크로 캡슐(121)이 방호 구역(101)으로 분사될 때 점등되도록 동작할 수 있다. 제어기(170)는 화재가 발생된 것으로 판단되면, 싸이렌(102)을 동작시켜 경보음을 발생시키며, 가스용기 밸브(160) 및 탱크 밸브(140)를 개방 동작시킴과 아울러 분사 표시램프(103)를 점등시킬 수 있다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 분사헤드(130)는 이송기구(180)에 의해 방호 구역의 천장을 따라 이송 가능하게 될 수 있다. 이 경우, 제어기(170)는 화재 감지기(110)에 의해 감지된 정보를 기초로 화재 발생 위치를 판단해서 분사헤드(130)를 화재 발생 위치로 이송시키도록 이송기구(180)를 제어한다.

즉, 화재 감지기(110)와 분사헤드(130)의 위치 좌표는 제어기(170)에 미리 입력된다. 제어기(170)는 화재감지 영역별로 설치된 화재 감지기(110)들 중 화재발생을 감지한 화재 감지기(110)의 위치를 검출하고, 검출된 화재 감지기(110)의 위치로 분사헤드(130)를 이송시키도록 이송기구(180)를 제어할 수 있다. 따라서, 적은 수의 분사헤드(130)로도 방호 구역(101)의 진화를 효율적으로 수행할 수 있다.

예컨대, 이송기구(180)는 분사헤드(130)를 장착하는 이송블록(181)과, 이송블록(181)을 X축 방향을 따라 수평 이송시키는 X축 이송부(182), 및 X축 이송부(182)를 Y축 방향을 따라 수평 이송시키는 Y축 이송부(183)를 포함할 수 있다.

여기서, X축 이송부(182)는 이송블록(181)의 X축 방향 이송을 안내하는 X축 가이드레일과, 이송블록(181)을 X축 방향으로 구동시키는 X축 액추에이터를 구비한다. Y축 이송부(183)는 X축 가이드레일을 Y축 방향 이송을 안내하는 Y축 가이드레일과, X축 가이드레일을 Y축 방향으로 구동시키는 Y축 액추에이터를 구비한다. X축 액추에이터 및 Y축 액추에이터의 각 구동은 제어기(170)에 의해 제어된다. X축 액추에이터 및 Y축 액추에이터는 통상의 리니어 액추에이터로 구성될 수 있다. 예컨대, X축 액추에이터 및 Y축 액추에이터는 전동기와 기어 감속기를 포함할 수 있다.

소화 호스(1)는 분사헤드(130)가 설정 범위로 이송되도록 충분한 길이로 이루어지며, 플랙시블한 형태로 분사헤드(130)의 이송에 따라 호스 가이드 레일 등의 안내를 받아 접히고 펼쳐질 수 있다.

이송기구(180)는 변전소의 천장에 설치되어 물건을 옮기는 천장 크레인에 해당할 수 있다. 천장 크레인은 호이스트(hoist)에 물건을 매달아 X축 및/또는 Y축 방향으로 이송시키도록 구성된다. 호이스트는 전동기, 감속 장치, 와인딩 드럼 등을 한 조로 하고 권상용(捲上用) 로프 끝에 후크(hook)를 장착하여 권상용 로프를 감아 올려 물건을 들어 올리는 기계이다. 분사헤드(130)는 천장 크레인의 호이스트에 장착되어 X축 및/또는 Y축 방향으로 수평 이송될 수 있다. 따라서, 변전소에 이미 설치되어 있는 천장 크레인을 활용하여 분사헤드(130)를 이송시킬 수 있으므로, 자동 소화시스템(100)의 제조비용을 절감할 수 있다.

전술한 자동 소화시스템(100)의 작용 예를 설명하면 다음과 같다.

화재 감지기(110)는 방호 구역(101)에서 화재 발생 여부를 실시간으로 감지해서 제어기(170)로 제공한다. 이때, 열화상 카메라(111)는 방호 구역(101)의 온도를 실시간으로 감지해서 제어기(170)로 제공하며, 연기 센서(112)는 방호 구역(101)의 연기발생 여부를 실시간으로 감지해서 제어기(170)로 제공한다.

이 상태에서, 방호 구역(101)에 화재가 발생하면, 방호 구역(101)의 온도가 상승하고, 연소에 의한 연기가 발생하게 된다. 그러면, 제어기(170)는 열화상 카메라(111)를 통해 방호 구역(101)의 온도가 설정 온도값이 이상인 것으로 감지하고 연기 센서(112)를 통해 방호 구역(101)에 연기가 발생된 것으로 감지하면, 화재가 발생된 것으로 판단한다.

그러면, 제어기(170)는 가스용기 밸브(160)를 개방 동작시켜 가압용 가스용기(150) 내의 압축가스를 소화약제 탱크(120)로 공급하고, 탱크 밸브(140)를 개방 동작시켜 소화약제 탱크(120) 내의 마이크로 캡슐(121)들을 분사헤드(130)로 압송한다. 그러면, 마이크로 캡슐(121)들은 분사헤드(130)를 통해 방호 구역(101)으로 분사된다. 이와 함께, 제어기(170)는 싸이렌(102)을 통해 경보음을 발생시키며, 분사 표시램프(103)를 점등시킬 수 있다.

한편, 분사헤드(130)가 이송기구(180)에 의해 이송 가능하게 된 경우, 제어기(170)는 화재 감지기(110)에 의해 감지된 정보를 기초로 화재 발생 위치를 판단해서 분사헤드(130)를 화재 발생 위치로 이송시킨 후, 분사헤드(130)를 통해 마이크로 캡슐(121)들을 방호 구역(101)으로 분사시킬 수 있다.

방호 구역(101)으로 분사된 마이크로 캡슐(121)들은 연소 열에 의해 외피(121b)가 파열되어 외피(121b) 내의 청정소화약제(121a)를 가스 형태로 분출시킨다. 이때, 가스 형태의 청정소화약제(121a)는 발화원을 포위하여 공기를 차단함으로써, 발화원의 불을 끌 수 있게 된다.

이와 같이, 자동 소화시스템(100)에 의하면, 할론을 대체하여 오존층 파괴의 우려가 없는 청정소화약제(121a)를 방호 구역(101) 화재시 자동으로 방출시켜 발화원을 소화할 수 있으므로, 친환경적이고 신속한 초기 진화를 행할 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

110..화재 감지기 111..열화상 카메라
112..연기 센서 120..소화약제 탱크
121..마이크로 캡슐 130..분사헤드
140..탱크 밸브 150..가압용 가스용기
160..가스용기 밸브 170..제어기
180..이송기구

Claims

방호 구역에 설치되어 화재발생 여부를 감지하는 것으로, 적외선을 이용하여 열을 감지하여 영상화시킴에 따라 방호 구역의 온도 정보를 감지하는 열화상 카메라와, 연소로 인한 연기를 감지하는 연기 센서를 구비하는 화재 감지기;
청정소화약제가 마이크로 크기의 외피로 둘러싸인 형태로 이루어져 연소 열에 의한 외피 파열로 청정소화약제를 분출하는 마이크로 캡슐을 다량으로 저장한 소화약제 탱크;
상기 방호 구역의 천장에 설치되어 상기 소화약제 탱크로부터 소화 호스를 통해 마이크로 캡슐들을 공급받아 분사하는 분사헤드;
상기 소화 호스에 설치되어 마이크로 캡슐의 흐름을 개폐하는 탱크 밸브;
상기 소화약제 탱크로 가스 공급관을 통해 가스를 공급함에 따라 상기 소화약제 탱크로부터 마이크로 캡슐들을 상기 분사헤드로 압송하는 가압용 가스용기;
상기 가스 공급관에 설치되어 가스의 흐름을 개폐하는 가스용기 밸브; 및
상기 화재 감지기로부터 감지된 정보를 토대로 화재발생인 것으로 판단되면, 상기 분사헤드로부터 마이크로 캡슐들을 분사시키도록 상기 탱크 밸브 및 가스용기 밸브를 제어하는 제어기;를 포함하며,
상기 마이크로 캡슐은 10㎛~15㎛의 외경을 갖는 구형으로 이루어지며;
상기 청정소화약제는 트리플루오로메탄(trifluoromethane, HFC-23)와, 펜타플루오로에탄(pentafluorethane, HFC-125)와, 트리플루오로이오다이드(trifluoroiodide, FIC-13I1)와, 2-요오드-1,1,1,2,3,3,3-헵타플루오루프로판(heptafluoropropane, HFC-227ea) 중 선택된 적어도 어느 하나 이상으로 이루어지며;
상기 외피는 폴리이소시아네이트 프리폴리머(Polyisocyanates prepolymer)에 기반하는 폴리우레아(polyurea)로 이루어지고, 110℃~130℃ 온도에서 파열될 수 있는 얇은 두께로 설정되며;
상기 분사헤드는 후크를 장착한 권상용 로프를 전동기와 감속 장치와 와인딩 드럼에 의해 감아 올리도록 구성된 호이스트에 장착되고, 호이스트를 X축 및 Y축 방향으로 수평 이송시키도록 구성된 천장 크레인에 의해 X축 및 Y축 방향으로 상기 방호 구역의 천장을 따라 이송 가능하게 되며;
상기 제어기는 상기 화재 감지기에 의해 감지된 정보를 기초로 화재 발생 위치를 판단해서 상기 분사헤드를 화재 발생 위치로 이송시키도록 상기 천장 크레인을 제어하는 것을 특징으로 하는 자동 소화시스템.
삭제
삭제