JP2012055575A

JP2012055575A - 選択弁の駆動装置及びそれを備えた消火システム、並びに選択弁の駆動方法

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Publication number: JP2012055575A
Application number: JP2010203489A
Authority: JP
Inventors: Norihisa Atsumi; 典久渥美
Original assignee: Hatsuta Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Hatsuta Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2012-03-22

Abstract

【課題】省スペースで簡便で信頼性の高い粉末消火剤用の選択弁の駆動装置、消火システム、及び選択弁の駆動方法を提供する。
【解決手段】選択弁の駆動装置４０は、粉末消火剤貯蔵タンク１０から、複数の区画内に選択的にその粉末消火剤を放出させる選択弁３０の駆動装置である。加えて、この選択弁３０の駆動装置は、先端に突入部が設けられたピストンを、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって押し出すシリンダーと、少量の高圧ガスが封入されたボンベ４１とを備えている。さらに、この選択弁の駆動装置４０は、前述の突入部がボンベ４１の封止部材に突入することによって、流路を通じて前述の高圧ガスを前述の選択弁３０に送り込むことにより、その高圧ガスが選択弁３０を開く。
【選択図】図１

Description

本発明は、選択弁の駆動装置及びそれを備えた消火システム、並びに選択弁の駆動方法に関するものである。

ガス系消火剤には、その分類上、二酸化炭素に代表される不活性ガスに加えて、粉末消火剤も含まれている。従って、これまでは、粉末消火剤を用いた消火システムにおいても、二酸化炭素等の不活性ガスを用いた消火システムと同様の装置構成が採用されてきた。従来の代表的なガス系消火剤を用いた消火システム（以下、従来システムともいう。）を図５に示し、そのシステムを構成する装置のうち、選択弁及びその駆動装置を図６及び図７に示す。

図５に示すように、従来システム９００は、大きく分類すると、複数の区画内に設けられた火災を感知する感知装置６０，・・・，６０と、そのうちの１つ又は複数の感知装置６０から出された感知信号を受け、粉末消火剤の放出を制御する制御部９７０と、粉末消火剤を収容する貯蔵容器又は貯蔵タンク（以下、総称して「消火剤貯蔵タンク」という）１０を中心とする設備群と、前述の複数の区画の感知装置６０，・・・，６０に対応して設けられた噴射ヘッド９０，・・・，９０とに分けられる。

上述の設備群について具体的に見ると、消火剤貯蔵タンク１０の上流側には、加圧用ガス容器２０及びその容器内の高圧ガス（代表的には、１４．７ＭＰａ）の圧力を調整する圧力調整器２２が配置される。この高圧ガスが上流側配管２４を通じて消火剤貯蔵タンク１０内に送給されることにより、消火剤貯蔵タンク１０内の圧力が上昇する。その結果、ある設定圧力に達した場合に、自動的に作動する公知の定圧作動装置１４が放出弁１５を開放し、この放出弁１５を介して消火剤貯蔵タンク１０内に収容されていた粉末消火剤が中流側配管１２に向けて押し出される。

一方、制御部９７０は、感知装置６０から出された感知信号を受けたとき、粉末消火剤を噴射する対象となる区画に対応した電磁式弁開放器９４１に対して開放するように指示（代表的には、電気信号）を送る結果、選択弁３０が開放される。図６に示すように、電磁式弁開放器９４１は、コイル９４３に電流が流れることにより係止部９４５が外されると、付勢されたバネ９４４を駆動源として、軸体９４２の先端に設けられた切り刃９４６を容器弁９４８内の封止部材を突入させる。その結果、起動用ガス容器９４０内の高圧ガス（代表的には、５〜６ＭＰａ）が放出し、選択弁用配管９３６を介して選択弁３０に送られることにより、粉末消火剤を噴射する対象となる区画に対応した選択弁３０が開放される。

選択弁３０が開放されると、中流側配管１２及び選択弁３０を通過した粉末消火剤は、下流側配管１６を経由して、粉末消火剤を噴射する対象となる区画に対応した噴射ヘッド９０から噴射される。また、圧力スイッチ１８は、粉末消火剤の通過による下流側配管１６内の圧力上昇を検出して、例えば、粉末消火剤が消火対象となる区画内に充満していることを表示して周囲に危険を促すための信号を発する役割を担う。

また、従来システム９００では、選択弁３０に送られる高圧ガスは、逆止弁９８０を介して加圧用ガス容器２０の弁を開放するためにも用いられる。すなわち、図７に示すように、起動用ガス容器９４０内の高圧ガスが、選択弁用配管９３６から分岐された加圧用ガス容器用配管９６０を経由して加圧用ガス容器２０の弁を開放する。従って、その高圧ガスの逆流を防止するために逆止弁９８０が設けられる。

なお、本願出願人は、粉末消火システムに関する幾つかの技術を開示している（特許文献１，２）。

特開２００４−２３６７２４号公報特開２００３−２４５３７０号公報

上述のとおり、従来システム９００は、特に選択弁３０を駆動するための設備として、起動用ガス容器９４０、容器弁９４８を開放する電磁式弁開放器９４１、及びリリーフ弁９４９を備えている。ここで、これまで、起動用ガス容器９４０としては、６００ｇ程度のガス量を収容する大型の容器が採用されてきたため、図７に示すように、起動用ガス容器９４０や電磁式弁開放器９４１等を含む起動用ガス容器システム９５０を収めるためには比較的大型の収容庫５１が必要であった。代表的な収容庫５１の大きさは、（幅）２５０ｍｍ、（奥行き）１５０ｍｍ、（高さ）５００ｍｍである。そして、粉末消火剤を噴射する対象となる区画が多ければ多いほど、その収容庫５１の設置面積の確保が困難となるともに、上述の電磁式弁開放器９４１に代表される各部品にかかるコストが上昇することになる。

加えて、従来システム９００の選択弁３０の駆動に際しては、前述のバネ９４４や係止部９４５といった機械構造を利用して起動用ガス容器９４０内の高圧ガスを選択弁３０に送り込むため、振動や外部からの衝撃によって高圧ガスが誤って放出され、選択弁３０の誤作動を生じさせる可能性がある。また、高圧ガスによる不測の選択弁用配管３６内の圧力上昇を防止するために、従来システム９００は、起動用ガス容器９４０と選択弁３０との間にリリーフ弁９４９を備える必要がある。

本発明は、上述の技術課題を解決することにより、選択弁の駆動装置及びそれを備えた消火システム、並びに選択弁の駆動方法の省スペース化、コストの低減、及び信頼性の向上に大きく貢献するものである。

本願発明者は、ガス系消火システムとしてこれまでに採用されてきた装置並びに構成のうち、特に粉末消火システムの特殊性について鋭意検討を行った。その結果、従来の選択弁の駆動装置として用いられてきた構成の固定概念を排除するとともに、新たな着想に基づいてその構成を一新することにより、格段に省スペース化とコストの低減が実現できることを見出した。さらにその新たな構成は、選択弁を含むシステム全体の構成の簡素化、及びその信頼性の向上に寄与することも明らかとなった。

本発明の１つ選択弁の駆動装置は、粉末消火剤の貯蔵容器から、複数の区画内に選択的にその粉末消火剤を放出させる選択弁の駆動装置である。加えて、この選択弁の駆動装置は、先端に突入部が設けられたピストンを、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって押し出すシリンダーと、少量の高圧ガスが封入されたボンベとを備えている。さらに、この選択弁の駆動装置は、前述の突入部が前述のボンベの封止部材に突入することによって、流路を通じて前述の高圧ガスを前述の選択弁に送り込むことにより、その高圧ガスがその選択弁を開く。

この選択弁の駆動装置によれば、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力と先端に突入部が設けられたピストンとを利用して選択弁を開くための高圧ガスを供給するため、従来システムで用いられていた機械構造を備えた電磁式弁開放器を要しない。従って、振動や外部からの衝撃によって選択弁に高圧ガスが送られることは皆無となる。その結果、選択弁の誤作動が防がれるため、選択弁のみならず、その選択弁を備える消火システム全体の信頼性が向上する。また、この選択弁の駆動装置は上述のような電磁式弁開放器や容器弁を要しないため、コストの低減や省スペース化が図られる。

本発明の１つ消火システムは、粉末消火剤の貯蔵容器から、複数の区画内に選択的にその粉末消火剤を放出させる選択弁の駆動装置を備えた消火システムである。加えて、この消火システムは、前述のそれぞれの区画内に設けた感知装置と、その感知装置による火災の感知信号を、その感知装置が設けられた前述の区画に対応する前述の駆動装置に伝達する伝達経路とを備えている。さらに、前述の駆動装置は、先端に突入部が設けられたピストンを、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって押し出すシリンダーと、少量の高圧ガスが封入されたボンベとを備え、その突入部がそのボンベの封止部材に突入することによって、流路を通じて前述の高圧ガスを前述の選択弁に送り込むことにより、その高圧ガスがその選択弁を開く。

この消火システムによれば、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力と先端に突入部が設けられたピストンとを利用して選択弁を開くための高圧ガスを供給するため、従来システムで用いられていた機械構造を備えた電磁式弁開放器を要しない。従って、振動や外部からの衝撃によって選択弁に高圧ガスが送られることは皆無となる。その結果、選択弁の誤作動が防がれるため、選択弁のみならず、その選択弁を備える消火システム全体の信頼性が向上する。また、この選択弁の駆動装置は上述のような電磁式弁開放器や容器弁を要しないため、コストの低減や省スペース化が図られる。また、この消火システムは、選択弁を開くガスを、加圧用ガス容器を開くガスとして利用しなくてよいため、選択弁から加圧用ガス容器に至る流路中の逆止弁を要しない。

本発明の１つ選択弁の駆動方法は、粉末消火剤の貯蔵容器から、複数の区画内に選択的に前記粉末消火剤を放出させる駆動方法である。加えて、この選択弁の駆動方法は、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって、先端に突入部が設けられたシリンダー内のピストンを押し出す工程と、押し出された前述の突入部が、少量の高圧ガスが封入されたボンベの封止部材に突入することによって、流路を通じて前述の高圧ガスを前述の選択弁に送り込む工程と、その高圧ガスがその選択弁を開く工程とを含む。

この選択弁の駆動方法によれば、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力と先端に突入部が設けられたピストンとを利用して選択弁を開くための高圧ガスを供給するため、従来システムで用いられていた機械構造を備えた電磁式弁開放器を要しない。従って、振動や外部からの衝撃によって選択弁に高圧ガスが送られることは皆無となる。その結果、選択弁の誤作動が防がれるため、選択弁のみならず、その選択弁を備える消火システム全体の信頼性が向上する。また、この選択弁の駆動装置は上述のような電磁式弁開放器や容器弁を要しないため、コストの低減や省スペース化が図られる。

なお、上記の各発明において、「少量の」とは、特に数値を限定するものではなく、従来より採用されてきた起動用ガス容器９４０内の高圧ガスの量である６００ｇ程度と比較して格段に低減された量を意味する。敢えて言及すれば、「少量の」の想定する通常の範囲は、１２．４ｇ以上６６ｇ以下である。また、上記の各発明において、「高圧」とは、特に数値を限定するものではなく、従来より採用されてきた起動用ガス容器９４０内の高圧ガスと同程度の圧力を意味する。敢えて言及すれば、「高圧」の想定する通常の範囲は、選択弁を開放する通常の圧力５ＭＰａ以上である。また、その上限を特に限定するものではないが、現在市場で入手しうる上限の圧力である１４．７MＰａが、「高圧」の想定する上限値である。また、上述の各発明における「先端に突入部が設けられたピストン」とは、ピストンがその先端部にピストン自身とは異なる部材を突入部として備えている場合のみならず、ピストン自身の先端部が突入部である場合も含まれる。

本発明の１つの選択弁の駆動装置及び本発明の１つの選択弁の駆動方法によれば、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力と先端に突入部が設けられたピストンとを利用して選択弁を開くための高圧ガスを供給するため、従来システムで用いられていた機械構造を備えた電磁式弁開放器を要しない。従って、振動や外部からの衝撃によって選択弁に高圧ガスが送られることは皆無となる。その結果、選択弁の誤作動が防がれるため、選択弁のみならず、その選択弁を備える消火システム全体の信頼性が向上する。また、この選択弁の駆動装置は上述のような電磁式弁開放器や容器弁を要しないため、コストの低減や省スペース化が図られる。また、本発明の１つの消火システムによれば、上述の各効果に加え、選択弁から加圧用ガス容器に至る流路中に逆止弁を設ける必要がないため、全体としての構成の簡素化も実現される。

本発明の第１の実施形態における消火システムの構成図である。本発明の第１の実施形態における選択弁及び選択弁の駆動装置の構成図である。本発明の第１の実施形態における選択弁の駆動装置の主要部の（ａ）外観図、（ｂ）未作動時の一部断面図、（ｃ）作動時の一部断面図である。本発明の第２の実施形態における選択弁の駆動装置の主要部の未作動時を示す一部断面図である。従来の消火システムの構成図である。従来の選択弁及び選択弁の駆動装置の構成図である。従来の選択弁及び選択弁の駆動装置が複数配置されたときの構成図である。

本発明の実施形態を、添付する図面に基づいて詳細に述べる。なお、この説明に際し、全図にわたり、特に言及がない限り、共通する部分には共通する参照符号が付されている。また、図中、本実施形態の要素は必ずしも互いの縮尺を保って記載されるものではない。さらに、各図面を見やすくするために、一部の符号が省略され得る。

＜第１の実施形態＞
図１は、本実施形態の消火システム１００の構成図である。また、図２は、本実施形態の消火システム１００の選択弁３０及び選択弁の駆動装置４０の構成図である。さらに、図３（ａ）は、本実施形態の消火システム１００の選択弁の駆動装置４０の主要部の外観図であり、図３（ｂ）は、その駆動装置の未作動時の一部断面図であり、図３（ｃ）は、その駆動装置の作動時の一部断面図である。

本実施形態の消火システム１００は、大きく分類すると、複数の区画内に設けられた火災を感知する感知装置６０，・・・，６０と、そのうちの１つ又は複数の感知装置６０から出された感知信号を受け、粉末消火剤の放出を制御する制御部７０と、粉末消火剤を収容する消火剤貯蔵タンク１０を中心とする設備群と、前述の複数の区画の感知装置６０，・・・，６０に対応して設けられた噴射ヘッド９０・・・９０とに分けられる。なお、本実施形態の感知装置６０としては、公知の煙感知装置や赤外線波長式感知装置、又は熱感知器が適用され得る。

上述の設備群について具体的に見ると、消火剤貯蔵タンク１０の上流側には、制御部７０からの指示（代表的には、電気信号）を受けて起動用ガス容器２８を開放する、電磁式弁開放器２６が設置されている。また、電磁式弁開放器２６が開放した起動用ガス容器２８内のガスによって開放される加圧用ガス容器２０、及び加圧用ガス容器２０からの高圧ガスの圧力を調整する圧力調整器２２も、消火剤貯蔵タンク１０の上流側に配置されている。ここで、加圧用ガス容器２０内の高圧ガスは、代表的には、１４．７ＭＰａである。従って、本実施形態では、制御部７０からの指示に基づいて加圧用ガス容器２０内の高圧ガスが上流側配管２４を通じて消火剤貯蔵タンク１０内に送給されることにより、消火剤貯蔵タンク１０内の圧力が上昇する。その結果、ある設定圧力に達した場合に自動的に開放する公知の定圧作動装置１４を介して消火剤貯蔵タンク１０内に収容されていた粉末消火剤が中流側配管１２に向けて押し出される。

一方、制御部７０は、感知装置６０から出された感知信号を受けたとき、粉末消火剤を噴射する対象となる区画に対応した選択弁の駆動装置４０に対しても、選択弁３０を開放するように指示（代表的には、電気信号）を送る。図２及び図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、制御部７０からの信号を受けた選択弁の駆動装置４０は、ガス発生器４４内の薬剤（例えば、アジカソーダ）に対して公知の図示しない点火装置（例えば、着火材が付いたニクロム線）を用いて熱エネルギーを与えることにより、その薬剤に着火する。そうすると、薬剤の化学反応が生じるため、ガス（本実施形態では、窒素）が発生する。そのガスによってシリンダー４５内の圧力が急速に上昇する結果、ピストン４６が勢い良く押し出される。なお、図２に示すように、万一、制御部７０からの指示によって選択弁の駆動装置４０が作動しなかった場合に備えて、着脱可能な非常用手動弁開放レバー３２が設けられている。

本実施形態のピストン４６は、その先端部に、ボンベ４１を封止する蓋体４２に突入する突入部としての切り刃４６ａを備えている。この切り刃４６ａが、急速に圧力が上昇したガスを駆動源として蓋体４２に突入し、それを破断又は窄孔することにより、ボンベ４１内の高圧ガスを放出させる。このように、本実施形態の消火システム１００では、従来システム９００のように、加圧用ガス容器を開放するための高圧ガスが、選択弁３０を開くためのガスとして利用されることは無い。従って、選択弁３０から加圧用ガス容器２０に至る流路中の、高圧ガスの逆流を防止するための逆止弁は不要となる。なお、本実施形態のピストン４６の材質は、真鍮であり、切り刃４６ａの材質は、ＳＵＳ３０３である。

なお、本実施形態のボンベ４１を封止するのは、ボンベ４１の開口部と溶接された厚みが０．２７ｍｍ程度の金属（例えば、鉄）製の蓋体４２であるが、封止部材はこれに限定されない。例えば、溶接されて一体化された蓋体４２に代えて、ボンベの開口部と螺合する封止部材であっても、切り刃４６ａによって破断又は窄孔できるものであれば本実施形態の効果と同等の効果が奏される。

また、本実施形態のボンベ４１としては、いわゆるパイロットボンベが採用されている。このパイロットボンベは、耐圧性が高く非常に小型の金属製ボンベである。具体的には、本実施形態のボンベ４１の内容積は、２０．４ｍｌであり、封入されているガスの量は１２．４ｇしかない。但し、封入されているガスの圧力は、５〜６ＭＰａである。従って、本実施形態の選択弁３０及び選択弁の駆動装置４０を収容する収容庫５０は、０．０１ｍ^３以下で足りることになる。すなわち、一例として、０．０１ｍ^３の内容積という非常に小さい収容庫内に、本実施形態の選択弁３０及び選択弁の駆動装置４０が収容され得る。なお、本実施形態のように、選択弁の駆動装置４０及び選択弁３０の両方が０．０１ｍ^３という容積内に収められるほどにコンパクトである点は特筆に値する。加えて、本実施形態の選択弁の駆動装置４０のみを収容するためには、例えば、０．００４ｍ^３で足りることになる。従って、選択弁の駆動装置４０のみを収容する収容庫を、選択弁３０に据え付ける態様で配置することも、他の好ましい一態様である。また、選択弁３０を開くガスを、加圧用ガス容器２０を開くガスとして利用しなくてよいため、加圧用ガス容器２０開放するための配管の付設の自由度が格段に高まることになる。加えて、本実施形態では、開口部を除いて継ぎ目がない金属製のパイロットボンベを使用しているため、封入された高圧ガスの漏れがない。従って、選択弁の駆動装置４０としての信頼性が高まるのみならず、消火システム１００としての信頼性も向上する。また、本実施形態では、上述のパイロットボンベを使用しているため、従来の選択弁を駆動するための設備のようにリリーフ弁を必要としない。

その後、ボンベ４１内の高圧ガスが、継ぎ手４８及び流路となる選択弁用配管３６を経由して選択弁３０内に送り込まれると、粉末消火剤を噴射する対象となる区画に対応した選択弁３０が開く。その結果、その選択弁３０の開放によって、下流側配管１６を通過した粉末消火剤が、感知信号を発信した感知装置６０に対応して設けられた噴射ヘッド９０から噴射される。なお、本実施形態では、選択弁の駆動装置４０が非常にコンパクトになるため、選択弁３０の近傍に配置することが容易になることから、その駆動装置４０（本実施形態では、継ぎ手４８）から選択弁３０までの選択弁用配管３６の長さが０．２ｍ以上０．５ｍ以下に抑えられるという大きな利点が生まれる。また、圧力スイッチ１８は、従来システムと同様、粉末消火剤の通過による下流側配管１６内の圧力上昇を検出して、例えば、粉末消火剤が消火対象となる区画内に充満していることを表示して周囲に危険を促すための信号を発する役割を担う。

ところで、本実施形態では、ボンベ４１の内容積が２０．４ｍｌであり、封入されているガスの量は１２．４ｇであったが、本実施形態はこの容積及びこの量に限定されない。例えば、ボンベ４１の内容積が２０．４ｍｌ以上１００ｍｌ以下であり、封入されているガスの量が、１２．４ｇ以上６６ｇ以下であれば、本実施形態と同様の効果が奏され得る。従って、前述のように従来と比較して非常に小さい高圧ガスボンベが選択弁の駆動装置の一部として採用されても、駆動装置として十分に機能し得ることから、選択弁及び選択弁の駆動装置を収容する収容庫５０が極めてコンパクトなもので足りることになる。

＜第２の実施形態＞
本実施形態では、第１の実施形態の選択弁の駆動装置４０の一部が変更された点を除き、第１の実施形態の消火システム１００及びその消火方法と同様である。より具体的には、本実施形態の選択弁の駆動装置２４０に採用されているピストン２４６が、第１の実施形態のピストン４６と異なっている。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略され得る。なお、本実施形態の消火システムで用いられている消火剤も粉末状消火剤である。

図４は、本実施形態の消火システム２００に採用されている選択弁の駆動装置２４０の主要部の未作動時を示す一部断面図である。

図４に示すように、本実施形態の選択弁の駆動装置２４０は、第１の実施形態のピストン４６における突入部としての切り刃４６ａの代わりに、尖った刃となっている先端部２４６ａを備えている。なお、本実施形態の先端部２４６ａは、第１の実施形態と同様に、ピストン２４６と一体化されている。しかしながら、先端部２４６ａとピストン４６とが同一材料によって一体的に形成されている点で、第１の実施形態の切り刃４６ａ及びピストン４６とは異なる。なお、本実施形態のピストン２４６及びその先端部２４６ａの材質は、ＳＵＳ３０３である。

ここで、第１の実施形態と同様に、制御部７０が感知装置６０から出された感知信号を受けたとき、制御部７０からの信号を受けた選択弁の駆動装置２４０は、ガス発生器４４内の薬剤を昇温させ、化学反応を生じさせることにより、ガスを発生させる。このガスによってシリンダー４５内の圧力が急速に上昇するため、ピストン２４６が勢い良く押し出される。そうすると、ピストン２４６の先端部２４６ａがボンベ４１を封止する蓋体４２に突入し、蓋体４２が破断又は窄孔されるため、ボンベ４１内の高圧ガスが放出することになる。

その後は、第１の実施形態と同様に、ボンベ４１内の高圧ガスが粉末消火剤を噴射する対象となる区画に対応した選択弁３０を開くことになるため、その選択弁３０の開放によって、感知信号を発信した感知装置６０に対応して設けられた噴射ヘッド９０から粉末消火剤が噴射される。

上述のとおり、本実施形態の選択弁の駆動装置２４０が備えるピストン２４６が採用された場合であっても、第１の実施形態と同様の効果が奏され得る。従って、ボンベ４１を封止する部材が破断又は窄孔されることによって封入されていた高圧ガスが適切に選択弁３０に送り込まれるのであれば、ピストンの先端に設けられた突入部の材質、形状は特に限定されない。すなわち、ピストンがその先端部にピストン自身とは異なる部材を突入部として備えている場合のみならず、ピストン自身の先端部が突入部である場合も第１の実施形態と同様の効果が奏され得る。

なお、上述の各実施形態の開示は、それらの実施形態の説明のために記載したものであって、本発明を限定するために記載したものではない。加えて、各実施形態の他の組合せを含む本発明の範囲内に存在する変形例もまた、特許請求の範囲に含まれるものである。

本発明の選択弁の駆動装置、消火システム、及び選択弁の駆動方法は、省スペースと簡便に加え、信頼性の向上が実現されるため、現在及び将来の消火器産業において極めて有用である。

１０消火剤貯蔵タンク
１００，２００消火システム
１２中流側配管
１４定圧作動装置
１５放出弁
１６下流側配管
１８圧力スイッチ
２０加圧用ガス容器
２２圧力調整器
２４上流側配管
２６起動用ガス容器
２８電磁式弁開放器
３０選択弁
３２非常用手動弁開放レバー
３６選択弁用配管
４０，２４０選択弁の駆動装置、
４１ボンベ
４２蓋体
４４ガス発生器
４５シリンダー
４６，２４６ピストン
４６ａ切り刃
２４６ａ先端部
４８継ぎ手
５０，５１収容庫
６０感知装置
７０制御部
８０区画
９０噴射ヘッド
９００従来システム
９３６選択弁用配管
９４０起動用ガス容器
９４１電磁式弁開放器
９４２軸体
９４３コイル
９４４バネ
９４５係止部
９４６切り刃
９４８容器弁
９４９リリーフ弁
９５０起動用ガス容器システム
９７０制御部
９８０逆止弁

Claims

粉末消火剤の貯蔵容器から、複数の区画内に選択的に前記粉末消火剤を放出させる選択弁の駆動装置であって、
先端に突入部が設けられたピストンを、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって押し出すシリンダーと、少量の高圧ガスが封入されたボンベとを備え、かつ
前記突入部が前記ボンベの封止部材に突入することによって、流路を通じて前記高圧ガスを前記選択弁に送り込むことにより、前記高圧ガスが前記選択弁を開く、
選択弁の駆動装置。
前記ボンベの内容積が２０．４ｍｌ以上１００ｍｌ以下であり、前記高圧ガスの量が、１２．４ｇ以上６６ｇ以下である、
請求項１に記載の選択弁の駆動装置。
前記流路が、０．２ｍ以上０．５ｍ以下である、
請求項１又は請求項２に記載の選択弁の駆動装置。
内容積が、０．０１ｍ^３以下の収容庫内に、前記選択弁及び前記駆動装置が収められ得る、
請求項１又は請求項２に記載の選択弁の駆動装置。
粉末消火剤の貯蔵容器から、複数の区画内に選択的に前記粉末消火剤を放出させる選択弁の駆動装置を備えた消火システムであって、
前記それぞれの区画内に設けた感知装置と、
前記感知装置による火災の感知信号を、前記感知装置が設けられた前記区画に対応する前記駆動装置に伝達する伝達経路とを備え、かつ
前記駆動装置は、先端に突入部が設けられたピストンを、薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって押し出すシリンダーと、少量の高圧ガスが封入されたボンベとを備え、前記突入部が前記ボンベの封止部材に突入することによって、流路を通じて前記高圧ガスを前記選択弁に送り込むことにより、前記高圧ガスが前記選択弁を開く、
消火システム。
前記ボンベの内容積が２０．４ｍｌ以上１００ｍｌ以下であり、前記高圧ガスの量が、１２．４ｇ以上６６ｇ以下である、
請求項５に記載の消火システム。
前記流路が、０．２ｍ以上０．５ｍ以下である、
請求項５又は請求項６に記載の消火システム。
粉末消火剤の貯蔵容器から、複数の区画内に選択的に前記粉末消火剤を放出させる選択弁の駆動方法であって、
薬剤に点火することにより発生する気体の圧力によって、先端に突入部が設けられたシリンダー内のピストンを押し出す工程と、
押し出された前記突入部が、少量の高圧ガスが封入されたボンベの封止部材に突入することによって、流路を通じて前記高圧ガスを前記選択弁に送り込む工程と、
前記高圧ガスが前記選択弁を開く工程とを含む、
選択弁の駆動方法。
前記ボンベの内容積が２０．４ｍｌ以上１００ｍｌ以下であり、前記高圧ガスの量が、１２．４ｇ以上６６ｇ以下である、
請求項８に記載の選択弁の駆動方法。
前記流路が、０．２ｍ以上０．５ｍ以下である、
請求項８又は請求項９に記載の選択弁の駆動方法。