KR20190076481A - 화재진압 기동시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화재진압 기동시스템에 관한 것으로, 복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있도록, 기동용기의 입구에 설치되고 기동용기의 압력을 표시하는 압력게이지가 설치되어 화재신호 동작시 기동유로를 확보하는 제1밸브와, 상기 기동유로와 연통되게 설치되어 선택적으로 소화설비를 개폐시키는 제2밸브와, 상기 제1밸브와 제2밸브를 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 제어부로 이루어져, 효과적인 화재진압이 가능하여 유지관리가 향상되는 효과가 있다.

Description

화재진압 기동시스템{Fire Suppression Starter System}

본 발명은 화재진압 기동시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있고, 기동용기의 오작동시 백업을 할 수 있으며, 밸브를 반복적으로 사용할 수 있도록 한 화재진압 기동시스템에 관한 것이다.

일반적으로 대형화, 집단화된 가스 소화설비는 대형의 가스 용기인 실린더 내에 소화 약제인 진화용 가스를 압력 봉입하여 준비하고, 이 실린더 내의 진화 제를 화재 검출에 따라 전기적으로 개방하여 진화 배관을 따라 방출함으로 화재를 진화하도록 시설되어 있다.

상기 실린더 내의 진화 제를 화재 발생시에 방출하는 종래 기술을 살펴본다.

대별하면, 화재 발생시 작동하는 솔레노이드 액추에이터와, 솔레노이드 액추에이터와 연동하여 폐쇄상태의 진화 제 이동 통로를 개방하는 피스톤(밸브)으로 이루어지며, 상기 피스톤(밸브)은 진화 제 압력과 별도로 팽창 압력을 봉입하여 이루어 솔레노이드 액추에이터에 의한 팽창 압력 파괴에 따라 진화 제를 봉입 실린더 압력이 피스톤을 밀어내면서 진화 제 방출 유로를 개방하도록 이루어지는 것과, 진화 제 방출 유로를 차단하는 플런저 이동을 저지하는 유리 벌브를 구성하여 솔레노이드 액추에이터에 의해 유리 벌브가 파괴됨에 의해 플러전 이동이 이루어져 실린더 내 진화 제 방출 유로를 개방하도록 이루어진 것이 있었다.

위와 같은 기능을 수행하는 종래기술은 대한민국 등록특허 제10-0742701 호에서 보는 바와 같이, 용기의 상부에 커터가 고정된 스핀들을 하강 가능하게 설치하여 상기 스핀들의 걸림상태를 해제함에 따라 커터가 파열판을 천공하도록 구성된 가스계 소화설비의 밸브작동장치에 있어서, 상기 스핀들의 외측으로 복수 개의 볼 삽입공이 등 간격으로 형성된 실린더 바디를 설치함과 함께 상기 볼 삽입공을 통해 복수 개의 볼을 삽입하여 상기 각각의 볼이 스핀들에 형성된 걸림홈에 걸리도록 하고 상기 실린더 바디의 외측으로는 소화설비의 설치상태에서 볼이 접속되는 수직면 및 화재 발생 시 볼이 접속되는 경사면을 갖는 볼 하우징을 스프링으로 탄력 설치하며 상기 볼 하우징의 상부에는 화재 발생 시 전원이 인가되어 볼 하우징을 눌러주는 기어 액튜에이터를 설치하여서 구성되어 있다.

그런데 종래의 기술구성은 다음과 같은 문제점이 있었다.

진화 제를 봉입한 메인의 실린더 압력과 별도로 밸브를 구성하고 이 밸브 내부의 피스톤 구조가 복잡해지며, 피스톤 내에 봉입한 압력의 소실 등에 의하여 장기적으로 대기 상태를 이루는데 불합리하며 빈번한 점검이 필요한 문제점이 있다.

동시에 압력 봉입한 피스톤을 부가 구성하는 것에 의해 압력을 파괴하는 솔레노이드 연동 로드는 뾰족한 첨예 단부의 팁을 구성하는 등 부가적인 구성요소가 증가하여 제조 원가 상승과 조립 작업 공수의 증가가 일어나는 문제점이 있다.

또한, 유리 벌브를 매개하여 메인 실린더 내 진화 제 방출을 억제하는 후자의 경우에는 전자의 구조에 비해 경제적인 이점이 있지만 유리 벌브의 취급에 각별한 주의가 요구되고 외부 충격에 의한 훼손이나 파괴가 일어나는 경우에는 진화 제 방출이라는 원치않는 문제를 유발하는 단점이 있고, 이 역시 본 발명이 제기하는 구조에 비해 복잡함과 원가 상승의 문제점이 있다.

더불어, 상기 종래 기술들은 화재 발생 등에 의해 메인 실린더 내의 진화 제 방출이 이루어지고 나면 새로운 피스톤 또는 유리 벌브를 갖는 밸브를 새로운 밸브로 교체하여야 만 메인 실린더를 재설치할 수 있어 상기 피스톤 또는 유리 벌브를 갖는 밸브의 활용도가 떨어져 경제적인 부담이 가중되는 문제점이 있다.

특허문헌 0001 대한민국 등록특허 제10-0742701(2007년07월25일).

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있도록 하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 또 다른 목적은 기동용기의 오작동시 백업을 할 수 있도록 하는 데 있다.

나아가, 본 발명의 또 다른 목적은 화재진압을 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 동작상태를 실시간으로 확인할 수 있도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 화재 발생시 구동하는 솔레노이드 액추에이터에 의해 실린더 내의 진화 제 방출 유로를 개방하는 밸브를 기계적인 리셋으로 재사용 가능하도록 하는 데 있다.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 기동용기를 작동하는 밸브 구조를 간결하게 이루어 지도록 하는 데 있다.

덧붙여, 본 발명의 또 다른 목적은 외부 환경에 따른 파손이나 훼손을 방지하는 구조를 제공하는 데 있다.

이와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 방호구역에서 발생한 화재 발생신호를 수신받아 화재를 진압하는 소화설비를 작동시키기 위한 화재진압 기동시스템에 있어서, 고압의 가스가 저장된 기동용기와, 상기 기동용기의 입구에 설치되고 기동용기의 압력을 표시하는 압력게이지가 설치되어 화재신호 동작시 기동유로를 확보하는 제1밸브와, 상기 기동유로와 연통되는 분기관에 복수개로 설치되어 선택적으로 소화설비를 개폐시키는 제2밸브와, 상기 제1밸브와 제2밸브를 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 제어부로 이루어져, 복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있고, 밸브를 반복적으로 사용할 수 있게 구성한 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 기동용기의 기동유로과 연통하여 오작동시 백업할 수 있는 보조용기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 제1밸브와 제2밸브에 설치되어 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 접점스위치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 제2밸브는 분기함의 내부에 설치되어 기동유로와 연통되는 분기관에 복수개가 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 제1밸브 및 제2밸브는, 상기 기동용기 및 분기관에 결합하여 화재 발생시 작동하는 솔레노이드와, 솔레노이드 구동으로 기동용기 내 가스를 배출하되, 상기 기동용기 상부 및 분기관에 결합하는 밸브 바디와, 상기 밸브 바디 내에서 승강하며 가스를 방출구로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저와, 상기 플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀을 내장하여 이루고 스토퍼 핀의 승강을 안내하며 볼 스토퍼를 형성한 스토퍼 핀 하우징과, 상기 스토퍼 핀 하우징 바깥둘레에 볼 스토퍼 위치를 규제하는 볼 하우징을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암으로 상기 볼 하우징의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징의 상부 표면에 링크 암을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼가 해제됨에 의해 플런저가 후퇴하여 가스가 방출구로 연통 유로를 개방하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 제1밸브는, 상기 방출구와 연통 유로를 개폐하는 플런저는 기동용기 내장의 사이펀 관 사이에 압축 스프링을 개재하여 탄발 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 볼 스토퍼의 위치를 규제하는 볼 하우징은 스토퍼 핀 하우징 사이에 압축 스프링으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치로 복귀력이 가해지도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 의한 화재진압 기동시스템은 복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있도록, 기동용기의 입구에 설치되고 기동용기의 압력을 표시하는 압력게이지가 설치되어 화재신호 동작시 기동유로를 확보하는 제1밸브와, 상기 기동유로와 연통되게 설치되어 선택적으로 소화설비를 개폐시키는 제2밸브와, 상기 제1밸브와 제2밸브를 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 제어부로 이루어져, 효과적인 화재진압이 가능하여 유지관리가 향상되는 효과가 있다.

아울러, 본 발명의 화재진압 기동시스템은 기동용기의 오작동시 백업을 할 수 있도록, 기동용기의 기동유로과 연통하여 오작동시 백업할 수 있는 보조용기를 더 포함하여, 안정성이 향상되는 효과가 있다.

나아가, 본 발명의 화재진압 기동시스템은 화재진압을 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 동작상태를 실시간으로 확인할 수 있도록, 제1밸브와 제2밸브에 접점스위치가 설치되고 제1밸브와 제2밸브를 제어부가 제어하여, 통합관리가 가능한 효과가 있다.

또한, 본 발명의 화재진압 기동시스템은 화재 발생시 구동하는 솔레노이드 액추에이터에 의해 실린더 내의 진화 제 방출 유로를 개방하는 밸브를 기계적인 리셋으로 재사용 가능하도록, 볼 스토퍼가 해제됨에 의해 플런저가 후퇴하여 기동용기 내 가스가 방출구로 연통 유로를 개방하도록 하여, 밸브의 무한 반복이 가능하여 경제적인 효과가 있다.

더불어, 본 발명의 화재진압 기동시스템은 기동용기를 작동하는 밸브 구조를 간결하게 이루어 제조 원가 절감이 가능하도록, 기동용기 상부에 결합하는 밸브 바디와, 상기 밸브 바디 내에서 승강하며 기동용기 내부의 가스를 방출구로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저와, 상기 플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀을 내장하여 이루고 스토퍼 핀의 승강을 안내하며 볼 스토퍼를 형성한 스토퍼 핀 하우징으로 이루어져, 제조 원가 절감이 가능한 효과가 있다.

덧붙여, 본 발명의 화재진압 기동시스템은 외부 환경에 따른 파손이나 훼손을 방지하는 구조를 이루어 화재가 발생하는 시기까지 소화설비를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명인 화재진압 기동시스템을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명인 화재진압 기동시스템을 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명인 화재진압 기동시스템의 소화설비를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 방호구역 및 제어부를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제2밸브를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브가 결합한 기동용기 외형도.
도 7는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브를 도시한 분해 사시 구성도.
도 8은 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브의 구성을 도시한 조립 상태의 단면도.
도 9는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브의 화재시 작동 상태도.
도 10는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브의 기계적인 리셋 작동 상태도.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명인 화재진압 기동시스템을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 본 발명인 화재진압 기동시스템을 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명인 화재진압 기동시스템의 소화설비를 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 방호구역 및 제어부를 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제2밸브를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브가 결합한 기동용기 외형도이며, 도 7는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브를 도시한 분해 사시 구성도이고, 도 8은 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브의 구성을 도시한 조립 상태의 단면도이며, 도 9는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브의 화재시 작동 상태도이고, 도 10는 본 발명인 화재진압 기동시스템의 제1밸브의 기계적인 리셋 작동 상태도이다.

먼저, 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 화재진압 기동시스템 10의 구성상태를 살펴보면, 방호구역에서 발생한 화재 발생신호를 수신받아 화재를 진압하는 소화설비 20를 작동시키기 위한 화재진압 기동시스템 10에 있어서, 기동용기 100, 제1밸브 110, 제2밸브 200, 제어부 300로 이루어져 있다.

이때, 기동용기 100는 고압 용기로 제작되는 기동용기 100 내에는 화재 유형에 맞는 진화 제가 충진되며 기동용기 100 내 압력에 의해 기동용기 100 상부의 밸브를 경유하여 방출구 160로 진화 제를 방출하는 것에 의해 진화 제는 화재 장소로 별도 배관을 따라 이송되고 노즐 방사됨으로 진화를 이루고 있다.

이러한 기동용기 100 내 저장된 고압의 가스인 진화 제는 고압 충진 상태를 이룸으로 취급에 각별한 주의가 요구되며, 화재 발생시에는 정확한 탐지에 의해 즉각적인 밸브 개방 구동이 이루어져야 한다.

더불어, 기동용기 100의 기동유로 190과 연통하여 오작동시 백업할 수 있는 보조용기 100a를 더 포함한다. 즉, 화제 신호를 수신받아 기동용기 100의 제1밸브 110의 동작확인이 수신되지 않으면 설정된 시간 이후 보조용기 100a가 작동한다.

상기, 기동용기 100와 보조용기 100a는 소화기동함 110a 내부에 수납된다.

결국, 본 발명의 화재진압 기동시스템 10은 기동용기의 오작동시 백업을 할 수 있도록, 기동용기 100의 기동유로 190과 연통하여 오작동시 백업할 수 있는 보조용기 100a를 더 포함하여, 안정성이 향상된다.

특히, 제1밸브 110는, 기동용기 100의 입구에 설치되고 기동용기 100의 압력을 표시하는 압력게이지 180가 설치되어 화재신호 동작시 기동유로 190를 확보한다.

이하, 첨부 도 6 내지 도 8을 참조하여 제1밸브 110에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.

상기 기동용기 100의 진화 제 방출 공에 결합하여 화재 발생시 솔레노이드 151가 작동한다. 이러한, 솔레노이드 151 구동으로 기동용기 내 진화 제를 방출구 160로 연통 연결하되, 상기 진화 제 봉입 기동용기 100 상부에 밸브 바디 111가 결합된다.

나아가, 밸브 바디 111 내에서 승강하며 기동용기 내부의 진화 제를 방출구 160로 연통하는 유로를 플런저 113가 개폐한다. 더불어, 플런저 113 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀 120을 내장하여 이루고 스토퍼 핀 120의 승강을 안내하며 볼 스토퍼 132를 형성한 스토퍼 핀 하우징 130를 포함한다.

이때, 스토퍼 핀 하우징 130 바깥둘레에 볼 스토퍼 132 위치를 규제하는 볼 하우징 140을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암 150으로 상기 볼 하우징 140의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징 140의 상부 표면에 링크 암 150을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼 140가 해제됨에 의해 플런저 113가 후퇴하여 기동용기 내 진화 제가 방출구 160로 연통 유로를 개방하도록 이루어진다.

상기 볼 스토퍼 132의 위치를 규제하는 볼 하우징 140은 스토퍼 핀 하우징 130 사이에 압축 스프링 134으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치로 복귀력이 가해지도록 이루고, 볼 하우징 140은 스토퍼 핀 120에 스냅링 122을 결합하여 상향 이동을 규제하도록 이루어진다.

상기 방출구 160와 연통 유로를 개폐하는 플런저 113는 기동용기 내장의 사이펀 관 170 사이에 압축 스프링 112을 개재하여 탄발 설치하여 이루어진다.

미설명 부호로 114는 플런저 바깥 둘레에 끼워진 기밀 유지용 오링을, 124는 볼 홈을, 50은 기동용기 100 내 진화 제 충진 압력을 표시하는 압력게이지를 각각 도시한 것이다.

결국, 본 발명의 화재진압 기동시스템 10은 화재 발생시 구동하는 솔레노이드 액추에이터에 의해 실린더 내의 진화 제 방출 유로를 개방하는 밸브를 기계적인 리셋으로 재사용 가능하도록, 볼 스토퍼 132가 해제됨에 의해 플런저 113가 후퇴하여 기동용기 100 내 가스가 방출구 160로 연통 유로를 개방하도록 하여, 밸브의 무한 반복이 가능하여 경제적이다.

나아가, 제2밸브 200는 기동유로 190와 연통되는 분기관 290에 복수개로 설치되어 선택적으로 소화설비 20를 개폐시킨다. 상기, 제2밸브 200는 분기함 210의 내부에 설치되어 기동유로 190와 연통되는 분기관 290에 복수개가 설치된다.

이하, 첨부 도 5를 참조하여 제2밸브 200에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.

상기, 제2밸브 200의 일측에 결합하여 화재 발생시 솔레노이드 251가 작동한다. 이러한, 솔레노이드 251 구동으로 분기관 290로 연통 연결하되, 분기관 290에에 밸브 바디 211가 결합된다.

나아가, 밸브 바디 211 내에서 승강하며 분기관 290의 가스를 방출구 260로 연통하는 유로를 플런저 213가 개폐한다. 더불어, 플런저 213 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀 220을 내장하여 이루고 스토퍼 핀 220의 승강을 안내하며 볼 스토퍼 232를 형성한 스토퍼 핀 하우징 230를 포함한다.

이때, 스토퍼 핀 하우징 230 바깥둘레에 볼 스토퍼 232 위치를 규제하는 볼 하우징 240을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암 250으로 상기 볼 하우징 240의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징 240의 상부 표면에 링크 암 250을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼 240가 해제됨에 의해 플런저 213가 후퇴하여 기동용기 내 진화 제가 방출구 260로 연통 유로를 개방하도록 이루어진다.

상기 볼 스토퍼 232의 위치를 규제하는 볼 하우징 240은 스토퍼 핀 하우징 230 사이에 압축 스프링 234으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치로 복귀력이 가해지도록 이루고, 볼 하우징 240은 스토퍼 핀 220에 스냅링 222을 결합하여 상향 이동을 규제하도록 이루어진다.

결국, 본 발명의 화재진압 기동시스템 10은 기동용기를 작동하는 밸브 구조를 간결하게 이루어 제조 원가 절감이 가능하도록, 기동용기 100 상부에 결합하는 밸브 바디 111와, 상기 밸브 바디 111 내에서 승강하며 기동용기 100 내부의 가스를 방출구 160로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저 113와, 상기 플런저 113 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀 120을 내장하여 이루고 스토퍼 핀 120의 승강을 안내하며 볼 스토퍼 132를 형성한 스토퍼 핀 120 하우징 130으로 이루어져, 제조 원가 절감이 가능하다.

나아가, 제1밸브 110와 제2밸브 200에 설치되어 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 접점스위치 115를 포함한다. 또한, 제1밸브 110와 제2밸브 200를 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 제어부 300로 이루어져 있다.

결국, 본 발명의 일실시 예에 의한 화재진압 기동시스템 10은 복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있도록, 기동용기 100의 입구에 설치되고 기동용기 100의 압력을 표시하는 압력게이지 180가 설치되어 화재신호 동작시 기동유로 190를 확보하는 제1밸브 110와, 상기 기동유로 190와 연통되게 설치되어 선택적으로 소화설비 20를 개폐시키는 제2밸브 200와, 상기 제1밸브 110와 제2밸브 200를 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 제어부 300로 이루어져, 효과적인 화재진압이 가능하여 유지관리가 향상된다.

이러한, 제어부 300는 도 4에 도시한 바와 같이, 방호구역 400에서 발생한 화재 신호를 열감지기 410, 연기감지기 411 및 센서 413를 통해 감지한다. 이렇게 감지된 신호는 센서보드 415 및 수신부 460가 수집하여 릴레이 스위치 350가 설치된 네트워크 340를 통해 제1밸브 110 및 제2밸브 200 및 제어부 300로 전송한다.

또한, 화재 신호는 컨트롤박스 310를 통해 서버 320와 모바일 330로 전송한다.

나아가, 방호구역 400의 싸이렌 451, 방출표시등 450, 댐퍼 430 및 과압배출구 440를 작동시킨다.

이때, 전송된 화재 신호는 제1밸브 110와 제2밸브 200를 자동으로 기동한다. 또한, 방호구역 400의 일측에는 수동조작함 470을 설치하여 수동조작이 가능하도록 한다.

결국, 본 발명의 화재진압 기동시스템 10은 화재진압을 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 동작상태를 실시간으로 확인할 수 있도록, 제1밸브 110와 제2밸브 200에 접점스위치 115가 설치되고 제1밸브 110와 제2밸브 200를 제어부 300가 제어하여, 통합관리가 가능하다.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이, 기동용기 100에서 배출된 가스가 소화설비 20를 작동시켜 화재가 발생한 곳에 약제를 방출한다. 이러한, 소화설비 20는 약재가 충진된 소화용기 21가 복수개 마련된다.

이때, 소화용기 21의 상부에는 제4밸브 25가 설치되어 있다. 더불어, 제4밸브 25의 정면에는 지시압력계 24가 설치되어 있다. 나아가, 제4밸브 25의 일측에는 니들밸브 23와 릴리프밸브 22가 설치되고 타측에는 배출관 28이 설치된다.

나아가, 기동용기 100에서 배출된 가스가 체크밸브 26를 거쳐 니들밸브 23를 작동시켜 제4밸브 25를 개방한다. 그리하여, 약제가 배출관 28을 통해 약제유로 29로 배출된다.

상기 약제유로 29에는 제3밸브 30이 복수개 설치되어 있다. 이러한, 제3밸브 30는 진압유로 40와 연통되고 진압유로 40의 끝단에는 노즐 50이 설치되어 있다.

더불어, 본 발명의 제1밸브 110의 작용을 도 9, 10을 참조하여 좀 더 구체적으로 살펴보기로 한다.

먼저, 화재 탐지 알람이 발생하면 솔레노이드 151 작동이 개시되고 연동하는 밸브 개방은 공지된 바와 유사하다.

본 발명은 솔레노이드 151 작동이 개시되면 링크 암 150이 하강하고, 링크 암 150에 맞닿아 설치한 볼 하우징 140이 하강하면서 볼 스토퍼 132의 볼 구속을 해제하여 볼이 후퇴하여 스토퍼 핀 120의 구속을 해제하므로 스토퍼 핀 120과 플런저 113가 상향 이동하면서 폐쇄 상태의 기동용기 유로가 개방되어 방출구 160와 연통 연결되면서 외부로 방출이 이루어진다.

플런저 113의 상향 이동은 스토퍼 핀 120을 구속하던 볼 스토퍼 132의 개방에 따라 기동용기 내의 압력이 플런저에 작용하면서 플런저를 밀어 올려 유로 연통 연결이 이루어진다.

이때 압축 스프링 112은 상향 이동한 플런저 113의 임의 하강을 방지하도록 탄성을 제공하며, 압축 스프링 134는 볼 하우징 140에 대하여 평상시 임의 하강을 방지하도록 탄성을 제공하는 작용을 이룬다.

상기와 같이 기동용기 내 진화 제 방출과 화재 진압이 이루어진 후 기동용기 100에 진화 제를 충전하여 재사용이 가능하며, 동시에 본 발명의 가스 소화설비용 자동밸브 역시 단순히 기계적인 리셋만으로 일체의 부분품 교체나 자동밸브 교체 없이 재사용이 가능하다.

즉, 방출구 160를 통하여 진화 재를 충진 하는데 이때 플런저 113는 사이펀 관 170과 플런저 113 하단 사이에 설치한 압축 스프링 112의 탄성에 의해 하강이 제한되는 상태를 유지하고 있으며 이러한 압축 스프링 112은 플러저 110에 작용하던 기동용기 압력이 배제된 상태 진화 제 방출 후 상태에 플런저 113의 임의 하강을 방지하므로 방출구를 통한 진화 제 충진 유로를 간편하게 확보하는 작용을 이룬다.

진화 제 충진이 완료되면 돌출된 스토퍼 핀 120 단부를 가압하므로 압축 스프링 112이 압축되면서 플런저 113 하강이 이루어지고 동시에 스토퍼 핀 120의 볼 홈 124이 볼 위치에 이르면 압축 스프링 134 탄성으로 볼 하우징 140이 상향 이동을 이루면서 볼 하우징 140 측으로 밀려나온 볼이 볼 홈 124으로 밀려 들어가 볼 스토퍼 132는 스토퍼 핀 120과 플런저 113가 기동용기 100 진화 제 출구를 폐쇄하는 상태를 유지하도록 리셋 된다.

결과적으로 밸브 바디 111 또는 기타 화재 진압 후의 부분품 교체 없이 스토퍼 핀 120 만을 역작용시키는 것에 의해 기계적인 리셋이 완료되고 기동용기 내 압력을 차단하는 초기 상태로 복귀하므로 자동밸브의 재사용이 가능하다.

본 발명에 따른 화재진압 기동시스템 10의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 방호구역 400내 감지기 동작하면, 수신부 460가 작동한다. 더불어, 사이렌 451이 작동하고 팬은 정지한다. 나아가, 방호구역 400에 해당하는 제2밸브 200를 개방한다.

그리고 기동용기 100의 제1밸브 110를 개방한다. 특히, 기동용기 100의 제1밸브 110가 작동하지 않을 경우 보조용기 100a의 제1밸브 110를 개방한다.

이때, 기동용기 100 또는 보조용기 100a의 방출신호를 제어부 300로 보낸다. 나아가, 기동압이 제3밸브 30를 개방하고 니들밸브 23를 작동시켜 소화용기 21를 개방한다. 여기서, 지시압력계 24의 방출신호를 제어부 300로 보낸다.

이렇게, 방출된 소화용기 21의 약제가 노즐 50을 통해 방호구역 400에 분사한다. 여기서, 가스압식 댐퍼 430는 폐쇄한다.

한편, 센서 413를 통해 방호구역 400의 화재진화 여부를 확인한다. 이때, 화재진화가 되지 않았을 경우 여유분 소화약제를 수동기동하여 화재를 진화한다.

더불어, 화재가 진압완료 후 가스압식 댐퍼 430와 화재수신기를 수동 복구한다. 나아가, 기동시스템 복구 및 기동용기 100 가스를 충진한다.

결국, 본 발명의 화재진압 기동시스템 10은 외부 환경에 따른 파손이나 훼손을 방지하는 구조를 이루어 화재가 발생하는 시기까지 소화설비를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 약, 실질적으로 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 화재진압 기동시스템 20 : 소화설비
100 : 기동용기 100a : 보조용기
110 : 제1밸브 111 : 밸브 바디
112 : 압축 스프링 113 : 플런저
114 : 오링 115 : 접점스위치
120 : 스토퍼 핀 122 : 스냅링
124 : 볼 홈 130 : 핀 하우징
132 : 볼 스토퍼 134 : 압축 스프링
140 : 볼 하우징 150 : 링크 암
151 : 솔레노이드 160 : 방출구
170 : 사이펀 관 180 : 압력게이지
190 : 기동유로
200 : 제2밸브 210 : 분기함
211 : 밸브 바디
212 : 압축 스프링 213 : 플런저
214 : 오링 215 : 접점스위치
220 : 스토퍼 핀 222 : 스냅링
224 : 볼 홈 230 : 핀 하우징
232 : 볼 스토퍼 234 : 압축 스프링
240 : 볼 하우징 250 : 링크 암
251 : 솔레노이드 260 : 방출구
270 : 사이펀 관 280 : 압력게이지
290 : 분기관
300 : 제어부

Claims (7)

1. 방호구역에서 발생한 화재 발생신호를 수신받아 화재를 진압하는 소화설비를 작동시키기 위한 화재진압 기동시스템에 있어서,
   고압의 가스가 저장된 기동용기와,
   상기 기동용기의 입구에 설치되고 기동용기의 압력을 표시하는 압력게이지가 설치되어 화재신호 동작시 기동유로를 확보하는 제1밸브와,
   상기 기동유로와 연통되는 분기관에 복수개로 설치되어 선택적으로 소화설비를 개폐시키는 제2밸브와,
   상기 제1밸브와 제2밸브를 수동 또는 자동으로 제어하고 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 제어부로 이루어져,
   복수개의 소화설비에 각각의 기동용기가 설치되어 있지 않아도 복수개의 소화설비 중 화재가 발생한 곳의 소화설비를 선택적으로 작동할 수 있고, 밸브를 반복적으로 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 기동용기의 기동유로과 연통하여 오작동시 백업할 수 있는 보조용기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1밸브와 제2밸브에 설치되어 유지보수 및 진압상태를 실시간으로 확인할 수 있는 접점스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 제2밸브는 분기함의 내부에 설치되어 기동유로와 연통되는 분기관에 복수개가 설치된 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1밸브 및 제2밸브는,
   상기 기동용기 및 분기관에 결합하여 화재 발생시 작동하는 솔레노이드와, 솔레노이드 구동으로 기동용기 내 가스를 배출하되,
   상기 기동용기 상부 및 분기관에 결합하는 밸브 바디와,
   상기 밸브 바디 내에서 승강하며 가스를 방출구로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저와,
   상기 플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀을 내장하여 이루고 스토퍼 핀의 승강을 안내하며 볼 스토퍼를 형성한 스토퍼 핀 하우징과,
   상기 스토퍼 핀 하우징 바깥둘레에 볼 스토퍼 위치를 규제하는 볼 하우징을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암으로 상기 볼 하우징의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징의 상부 표면에 링크 암을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼가 해제됨에 의해 플런저가 후퇴하여 가스가 방출구로 연통 유로를 개방하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1밸브는,
   상기 방출구와 연통 유로를 개폐하는 플런저는 기동용기 내장의 사이펀 관 사이에 압축 스프링을 개재하여 탄발 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.
   
7. 제5항에 있어서,
   상기 볼 스토퍼의 위치를 규제하는 볼 하우징은 스토퍼 핀 하우징 사이에 압축 스프링으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치로 복귀력이 가해지도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 화재진압 기동시스템.

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