KR101845852B1 - 가스 소화설비용 자동밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실린더 내의 진화용 가스의 방출을 이루는 자동밸브의 제조를 간결하게 이루어 제조 원가 절감을 이루고, 가스 방출 후 기계적인 리셋이 가능하여 연속적으로 재사용이 가능하여 경제적이며, 외부 환경에 따른 파손이나 회손을 방지하여 화재가 발생하는 시기까지 소화설비를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있도록 이루어진 가스 소화설비용 자동밸브에 관한 것으로 진화 제를 봉입한 실린더(10), 실린더의 진화 제 방출 공에 결합하여 화재 발생시 작동하는 솔레노이드(20)와, 솔레노이드 구동으로 실린더 내 진화 제를 방출구(30)로 연통 연결하는 밸브로 이루어지는 가스 소화설비용 자동밸브에 있어 상기 진화 제 봉입 실린더(10) 상부에 결합하는 밸브 바디(100)와, 밸브 바디 내에서 승강하며 실린더 내부의 진화 제를 방출구(30)로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저(110)와, 플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀(120)을 내장하여 이루고 스토퍼 핀(120)의 승강을 안내하며 볼 스토퍼(132)를 형성한 스토퍼 핀 하우징(130)과, 스토퍼 핀 하우징(130) 바깥둘레에 볼 스토퍼(132) 위치를 규제하는 볼 하우징(140)을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암(150)으로 상기 볼 하우징(140)의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징(140)의 상부 표면에 링크 암(150)을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼(140)가 해제됨에 의해 플런저(110)가 후퇴하여 실린더 내 진화 제가 방출구(30)로 연통 유로를 개방하도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

가스 소화설비용 자동밸브{Automatic valves for gas extinguishing system}

본 발명은 가스 소화설비용 자동밸브에 관한 것으로 상세하게는 진화 제를 봉입한 실린더 내의 진화용 가스를 화재 발생시 방출구로 자동 방출하는 자동 방출을 이루는 것에 있어 제조를 간결하게 이루어 제조 원가 절감을 이루고, 가스 방출 후 기계적인 리셋이 가능하여 연속적으로 재사용이 가능하여 경제적이며, 외부 환경에 따른 파손이나 회손을 방지하여 화재가 발생하는 시기까지 소화설비를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있도록 이루어진 가스 소화설비용 자동밸브에 관한 것이다.

일반적으로 대형화, 집단화된 가스 소화설비는 대형의 가스 용기인 실린더 내에 소화 약제인 진화용 가스를 압력 봉입하여 준비하고, 이 실린더 내의 진화 제를 화재 검출에 따라 전기적으로 개방하여 진화 배관을 따라 방출함으로 화재를 진화하도록 시설되어 있다.

상기 실린더 내의 진화 제를 화재 발생시에 방출하는 종래 기술을 살펴본다.

대별하면, 화재 발생시 작동하는 솔레노이드 액추에이터와, 솔레노이드 액추에이터와 연동하여 폐쇄상태의 진화 제 이동 통로를 개방하는 피스톤(밸브)으로 이루어지며, 상기 피스톤(밸브)은 진화 제 압력과 별도로 팽창 압력을 봉입하여 이루어 솔레노이드 액추에이터에 의한 팽창 압력 파괴에 따라 진화 제를 봉입 실린더 압력이 피스톤을 밀어내면서 진화 제 방출 유로를 개방하도록 이루어지는 것과, 진화 제 방출 유로를 차단하는 플런저 이동을 저지하는 유리 벌브를 구성하여 솔레노이드 액추에이터에 의해 유리 벌브가 파괴됨에 의해 플러전 이동이 이루어져 실린더 내 진화 제 방출 유로를 개방하도록 이루어진 것이 있었다.

전자의 경우에는 진화 제를 봉입한 메인의 실린더 압력과 별도로 밸브를 구성하고 이 밸브 내부에 파이롯 작동을 이루는 피스톤을 구성하므로 구조가 복잡해지며, 피스톤 내에 봉입한 압력의 소실 등에 의하여 장기적으로 대기 상태를 이루는데 불합리하며 빈번한 점검이 필요한 단점이 있다.

동시에 압력 봉입한 피스톤을 부가 구성하는 것에 의해 압력을 파괴하는 솔레노이드 연동 로드는 뾰족한 첨예 단부의 팁을 구성하는 등 부가적인 구성요소가 증가하여 제조 원가 상승과 조립 작업 공수의 증가가 일어나는 단점이 있다.

유리 벌브를 매개하여 메인 실린더 내 진화 제 방출을 억제하는 후자의 경우에는 전자의 구조에 비해 경제적인 이점이 있지만 유리 벌브의 취급에 각별한 주의가 요구되고 외부 충격에 의한 회손이나 파괴가 일어나는 경우에는 진화 제 방출이라는 원치않는 문제를 유발하는 단점이 있고, 이 역시 본 발명이 제기하는 구조에 비해 복잡함과 원가 상승의 문제가 있다.

또한 상기 종래 기술들은 화재 발생 등에 의해 메인 실린더 내의 진화 제 방출이 이루어지고 나면 새로운 피스톤 또는 유리 벌브를 갖는 밸브를 새로운 밸브로 교체하여야 만 메인 실린더를 재 설치할 수 있어 상기 피스톤 또는 유리 벌브를 갖는 밸브의 활용도가 떨어지는 단점이 있어 경제적인 부담이 가중된다.

KR 10-0742701 B1 KR 10-1252223 B1 KR 10-2015-0027576 A KR 10-1547227 B1 KR 20-0183070 Y1

본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 단점을 해결하기 위하여 제안되고 다음과 같은 과제를 해결하고자 이루어진다.

본 발명은 화재 발생시 구동하는 솔레노이드 액추에이터에 의해 실린더 내의 진화 제 방출 유로를 개방하는 가스 소화설비용 자동밸브를 기계적인 리셋으로 재사용 가능하도록 이루어진 가스 소화설비용 자동밸브를 제공하는 것이다.

본 발명은 가스 소화설비용 자동밸브 구조를 간결하게 이루어 제조 원가 절감이 가능한 가스 소화설비용 자동밸브를 제공하는 것이다.

본 발명은 외부 환경에 따른 파손이나 회손을 방지하는 구조를 이루어 화재가 발생하는 시기까지 소화설비를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있도록 이루어진 가스 소화설비용 자동밸브를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위하여 이루어지는 본 발명은 진화 제 봉입 실린더 상부에 결합하는 밸브 바디와, 밸브 바디 내에서 승강하며 실린더 내부의 진화 제를 외부 방출구로 연통되는 유로를 개폐하는 플런저와, 플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀을 내장하고 승강을 안내하며 볼 스토퍼를 형성한 스토퍼 핀 하우징과, 스토펀 핀 하우징 바깥둘레에 볼 스토퍼 위치를 규제하는 볼 하우징을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드, 솔레노이드와 연결한 링크 암으로 상기 볼 하우징의 위치를 변경 결정하는 것에 의해 볼 스토퍼가 해제됨에 의해 플런저가 후퇴하여 외부 방출구와 연통 유로를 개방하도록 이루어지는 것에 의한다.

상기 볼 스토퍼의 위치를 규제하는 볼 하우징은 스토퍼 핀 하우징 사이에 압축 스프링으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치에서 규제하도록 이루어진다.

상기 외부 방출구와 연통 유로를 개폐하는 플런저는 실린더 내장의 사이펀 관 사이에 압축 스프링을 개재하여 탄발 설치하여 이루어진다.

상기 볼 하우징은 솔레노이드의 링크 암에 의해 하강 위치로 강제 이동될 때 볼 스토퍼가 해제됨에 따라 플런저 상승이 이루어지고, 외부 방출구와 연통 유로가 마련되며, 재사용시에는 진화 제 충진 후 스토퍼 핀을 가압하여 볼 스토퍼를 폐쇄 위치에 둠으로 플런저가 외부 방출구와 연통 유로를 폐쇄하도록 이루어 반복적인 재사용이 가능하도록 이루어진다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은 화재 발생시 구동하는 솔레노이드 액추에이터에 의해 실린더 내의 진화 제 방출 유로를 개방하는 가스 소화설비용 자동밸브를 기계적인 리셋으로 재사용 가능하고 재사용은 무한 반복이 가능하여 경제적인 효과가 있고, 가스 소화설비용 자동밸브 구조를 플런저 구동으로 유로를 개폐하는 구조로 간결하게 이루어 제조 원가 절감이 가능한 효과가 있으며, 플런저 구동 방식으로 이룸으로 별도의 압력 실린더나 파일럿 밸브를 부가하지 아니하므로 외부 환경에 따른 파손이나 회손을 방지하는 구조를 이루어 화재가 발생하는 시기까지 소화설비를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있는 등의 여러 우수한 효과를 갖는 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 가스 소화설비용 자동밸브를 결합한 실린더 외형도.
도 2는 본 발명의 가스 소화설비용 자동밸브를 도시한 분해 사시 구성도.
도 3은 본 발명 가스 소화설비용 자동밸브의 구성을 도시한 조립 상태의 단면도.
도 4는 본 발명의 가스 소화설비용 자동밸브의 화재시 작동 상태도.
도 5는 본 발명의 가스 소화설비용 자동밸브의 기계적인 리셋 작동 상태도.

이하, 첨부 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 기술 사상에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.

본 발명은 진화 제를 봉입한 실린더(10), 실린더의 진화 제 방출 공에 결합하여 화재 발생시 작동하는 솔레노이드(20)와, 솔레노이드 구동으로 실린더 내 진화 제를 방출구(30)로 연통 연결하는 밸브로 이루어지는 가스 소화설비용 자동밸브에 있어서, 상기 진화 제 봉입 실린더(10) 상부에 결합하는 밸브 바디(100)와, 밸브 바디 내에서 승강하며 실린더 내부의 진화 제를 방출구(30)로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저(110)와, 플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀(120)을 내장하여 이루고 스토퍼 핀(120)의 승강을 안내하며 볼 스토퍼(132)를 형성한 스토퍼 핀 하우징(130)과, 스토퍼 핀 하우징(130) 바깥둘레에 볼 스토퍼(132) 위치를 규제하는 볼 하우징(140)을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암(150)으로 상기 볼 하우징(140)의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징(140)의 상부 표면에 링크 암(150)을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼(140)가 해제됨에 의해 플런저(110)가 후퇴하여 실린더 내 진화 제가 방출구(30)로 연통 유로를 개방하도록 이루어진다.

상기 볼 스토퍼(132)의 위치를 규제하는 볼 하우징(140)은 스토퍼 핀 하우징(130) 사이에 압축 스프링(134)으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치로 복귀력이 가해지도록 이루고, 볼 하우징(140)은 스토퍼 핀(120)에 스냅링(122)을 결합하여 상향 이동을 규제하도록 이루어진다.

상기 방출구(30)와 연통 유로를 개폐하는 플런저(110)는 실린더 내장의 사이펀 관(40) 사이에 압축 스프링(112)을 개재하여 탄발 설치하여 이루어진다.

미설명 부호로 112는 플런저 바깥 둘레에 끼워진 기밀 유지용 오링을, 124는 볼 홈을, 50은 실린더 내 진화 제 충진 압력을 표시하는 지시 압력계를 각각 도시한 것이다.

상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 제 작용을 도 4, 5를 참조하여 좀 더 구체적으로 살펴보기로 한다.

고압 용기로 제작되는 실린더(10) 내에는 화재 유형에 맞는 진화 제가 충진되며 실린더 내 압력에 의해 실린더 상부의 밸브를 경유하여 방출구(30)로 진화 제를 방출하는 것에 의해 진화 제는 화재 장소로 별도 배관을 따라 이송되고 노즐 방사됨으로 진화를 이루고 있다.

이러한 실린더(10) 내 진화 제는 고압 충진 상태를 이룸으로 취급에 각별한 주의가 요구되며, 화재 발생시에는 정확한 탐지에 의해 즉각적인 밸브 개방 구동이 이루어져야 한다.

따라서 화재 탐지 알람이 발생하면 솔레노이드(20) 작동이 개시되고 연동하는 밸브 개방은 공지된 바와 유사하다.

본 발명은 솔레노이드(20) 작동이 개시되면 링크 암(150)이 하강하고, 링크 암(15)에 맞닿아 설치한 볼 하우징(140)이 하강하면서 볼 스토퍼(132)의 볼 구속을 해제하여 볼이 후퇴하여 스토퍼 핀(120)의 구속을 해제하므로 스토퍼 핀(120)과 플런저(110)가 상향 이동하면서 폐쇄 상태의 실린더 유로가 개방되어 방출구(30)와 연통 연결되면서 외부로 방출이 이루어진다.

플런저(110)의 상향 이동은 스토퍼 핀(120)을 구속하던 볼 스토퍼(132)의 개방에 따라 실린더 내의 압력이 플런저에 작용하면서 플런저를 밀어 올려 유로 연통 연결이 이루어진다.

이때 압축 스프링(112)은 상향 이동한 플런저(110)의 임의 하강을 방지하도록 탄성을 제공하며, 압축 스프링(134)는 볼 하우징(140)에 대하여 평상시 임의 하강을 방지하도록 탄성을 제공하는 작용을 이룬다(도4 참조).

상기와 같이 실린더 내 진화 제 방출과 화재 진압이 이루어진 후 실린더(10)에 진화 제를 충전하여 재사용이 가능하며, 동시에 본 발명의 가스 소화설비용 자동밸브 역시 단순히 기계적인 리셋만으로 일체의 부분품 교체나 자동밸브 교체 없이 재사용이 가능하다.

즉, 방출구(30)를 통하여 진화 재를 충진 하는데 이때 플런저(110)는 사이펀 관(40)과 플런저(110) 하단 사이에 설치한 압축 스프링(112)의 탄성에 의해 하강이 제한되는 상태를 유지하고 있으며 이러한 압축 스프링(112)은 플러저(110)에 작용하던 실린더 압력이 배제된 상태(진화 제 방출 후 상태)에 플런저(110)의 임의 하강을 방지하므로 방출구를 통한 진화 제 충진 유로를 간편하게 확보하는 작용을 이룬다.

진화 제 충진이 완료되면 돌출된 스토퍼 핀(120) 단부를 가압하므로 압축 스프링(112)이 압축되면서 플런저(110) 하강이 이루어지고 동시에 스토퍼 핀(120)의 볼 홈(124)이 볼 위치에 이르면 압축 스프링(134) 탄성으로 볼 하우징(140)이 상향 이동을 이루면서 볼 하우징(140) 측으로 밀려나온 볼이 볼 홈(124)으로 밀려 들어가 볼 스토퍼(132)는 스토퍼 핀(120)과 플런저(110)가 실린더(10) 진화 제 출구를 폐쇄하는 상태를 유지하도록 리셋 된다.

결과적으로 밸브 바디(100) 또는 기타 화재 진압 후의 부분품 교체 없이 스토퍼 핀(120) 만을 역작용시키는 것에 의해 기계적인 리셋이 완료되고 실린더 내 압력을 차단하는 초기 상태로 복귀하므로 자동밸브의 재사용이 가능하다(도 5참조).

상기 진화 제 충진은 지시 압력계(50) 또는 충진 설비의 압력계를 통해 실린더 내 적정 압력을 확인하면서 충진을 이루는 것으로 공지된 기술에 의해 알 수 있으므로 자세한 설명은 생략한다.

100: 밸브 바디 110: 유동자
112, 134: 압축 스프링 120: 스토퍼 핀
122: 스냅링 30: 스토퍼 핀 하우징
132: 볼 스토퍼 140: 볼 하우징

Claims (3)

1. 진화 제를 봉입한 실린더(10), 실린더의 진화 제 방출 공에 결합하여 화재 발생시 작동하는 솔레노이드(20)와, 솔레노이드 구동으로 실린더 내 진화 제를 방출구(30)로 연통 연결하는 밸브로 이루어지는 가스 소화설비용 자동밸브에 있어서,
   상기 진화 제 봉입 실린더(10) 상부에 결합하는 밸브 바디(100)와,
   밸브 바디 내에서 승강하며 실린더 내부의 진화 제를 방출구(30)로 연통하는 유로를 개폐하는 플런저(110)와,
   플런저 상단에 결합한 로드인 스토퍼 핀(120)을 내장하여 이루고 스토퍼 핀(120)의 승강을 안내하며 볼 스토퍼(132)를 형성한 스토퍼 핀 하우징(130)과,
   스토퍼 핀 하우징(130) 바깥둘레에 볼 스토퍼(132) 위치를 규제하는 볼 하우징(140)을 형성하고, 화재 발생 시 전기적인 신호에 따라 구동하는 솔레노이드와 연결한 링크 암(150)으로 상기 볼 하우징(140)의 위치를 변경 결정하도록 볼 하우징(140)의 상부 표면에 링크 암(150)을 맞대어 결합하여 볼 스토퍼(132)가 해제됨에 의해 플런저(110)가 후퇴하여 실린더 내 진화 제가 방출구(30)로 연통 유로를 개방하도록 이루어지며,
   상기 방출구(30)와 연통 유로를 개폐하는 플런저(110)는 실린더 내장의 사이펀 관(40) 사이에 압축 스프링(112)을 개재하여 탄발 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스 소화설비용 자동밸브.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 볼 스토퍼(132)의 위치를 규제하는 볼 하우징(140)은 스토퍼 핀 하우징(130) 사이에 압축 스프링(134)으로 탄발 설치하여 볼 스토퍼 잠금 위치로 복귀력이 가해지도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스 소화설비용 자동밸브.
3. 삭제

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