PL167522B1 - Urzadzenie do gazowania cieczy PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Urzadzenie do gazowania cieczy PL PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL167522B1 PL167522B1 PL91291447A PL29144791A PL167522B1 PL 167522 B1 PL167522 B1 PL 167522B1 PL 91291447 A PL91291447 A PL 91291447A PL 29144791 A PL29144791 A PL 29144791A PL 167522 B1 PL167522 B1 PL 167522B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bottle
- pressure
- assembly
- gassing
- valve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/125—Safety means, e.g. over-pressure valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5014—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by human force, e.g. kitchen or table devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/60—Safety arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0406—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers with means for carbonating the beverage, or for maintaining its carbonation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
1 . Urzadzenie do gazowania cieczy w butel kach, zawierajace korpus do osadzania butelki zawie rajacej ciecz poddawana gazowaniu, zespól gazujacej glowicy, zespól w korpusie do osadzania butli do gazu, z zaworem do umozliwiania przeplywu gazu z butli gazowej do butelki przez gazujaca glowice cieczy zawartej w butelce, zespól zaworu wylotowego do rozladowania nadmiaru cisnienia z butelki i zespól cisnieniowego zaworu nadmiarowego do rozladowa nia cisnienia z butelki po zakonczeniu gazowania i po usunieciu butelki z korpusu, znamienne tym, ze ponadto zawiera zespól (15, 16, 18) do podlaczania w sposób gazoszczelny butelki (13) do gazujacej glowicy i dotykajacej oporowej powierzchni (14) uformowanej z czesci korpusu (10) i stykajaca sie z butelka (13) kiedy butelka (13) umieszczona jest w korpusie (10), zespól uruchamiajacy (64, 69) zespolu cisnieniowego zaworu nadmiarowego (57, 65, 66) do rozladowania cisnienia i zapobieganiu powstaniu cisnienia w sytuacji kiedy butelka (13) nie jest w styku z oporowa powierzchnia (14) i w prawidlowym z góry okreslonym polozeniu odpowiadaja cym prawidlowemu ksztaltowi i wymiarem butelki (13) albo przemieszczonej z prawidlowego polozenia. FIG 1 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Wynalazek dotyczy urządzenia do gazowania cieczy, a w szczególności przenośnych urządzeń do przygotowywania napojów gazowanych. Wynalazek dotyczy zwłaszcza takich urządzeń, które są przeznaczone do użytku domowego i dostosowane są do uruchamiania ręcznego.
W znanych urządzeniach do gazowania butelka zawierająca płyn, do gazowania jest ładowana do urządzenia i gaz jest wprowadzany do urządzenia i przechodzi’ poprzez płyn zawarty w butelce. Butelka jest następnie wyjmowana po zakończeniu gazowania.
Gaz używany do gazowaniajest dostarczany z butli dostosowanej do urządzenia, która jest wymieniana po wyczerpaniu. Dla regulacji przepływu gazu z butli zapewniono zawór, który w przypadku butli powtórnie ładowanych może stanowić część butli lub w przypadku butli jednorazowych może stanowić część urządzenia. Po uruchomieniu zaworu gaz może przejść do urządzenia i poprzez płyn, wywarzając ciśnienie wewnątrz urządzenia i butelki, które jest ograniczone do danego poziomu maksymalnego przez zawór upustowy i bezpieczeństwa. Po zakończeniu gazowania ciśnienie wewnątrz urządzenia i butelki jest obniżane do poziomu atmosferycznego przez otwarcie zaworu.
Przy stosowaniu butelek z tworzywa sztucznego może pojawić się niepożądane i często niebezpieczne zjawisko. I takjeśli zawory upustowy i bezpieczeństwa działają wadliwie w trakcie pracy urządzenia to ciśnienie gazu może ciągle narastać wewnątrz butelki aż do momentu gdy materiał butelki zacznie płynąć i butelka rozszerzy się w sposób plastyczny. Rozszerzenie butelki będzie miało miejsce na jej zewnętrznej średnicy, która stanie się obszarem najbardziej naprężonym. W urządzeniach dotychczasowej techniki rozszerzenie to może odbywać się aż powierzchnia butelki osiągnie wewnętrzny kształt otaczającego wgłębienia, a wzrost ciśnienia ma miejsce aż do wywiania zniszczenia butelki lub urządzenia. Wywołuje to często wybuch butelki i może powodować zranienie użytkownika. Urządzenia dotychczasowej techniki nie są w stanie zapobiec lub kontrolować takie szkodliwe zjawisko.
Nawet jeśli zawory działają idealnie i nie wystąpi wadliwe działanie to butelka może być wadliwa lub może stać się wadliwa ze względu na niewłaściwe użycie. Może wówczas wystąpić zniekształcenie krawędzi korpusu lub kształtu podstawy połączone ze zmianą właściwości materiału. Może to powodować zniszczenie butelki po poddaniu naprężeniom wywołanym przez zwiększenie ciśnienia wewnętrznego. Urządzenia dotychczasowej techniki dopuszczają załadowanie w zwykły sposób butelek zniekształconych i ich obciążenie ciśnieniem.
Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia do przygotowywania napojów gazowanych, które zapewnia całkowite bezpieczeństwo nawet wówczas gdy stosujemy butelki z tworzywa sztucznego. Zwłaszcza celem wynalazku jest dostarczenie takiego urządzenia, które nie dopuści do obciążenia ciśnieniem butelki wadliwej wymiarowo, a w szczególności jeśli nie ma ona prawidłowego kształtu i jest, na przykład większa lub mniejsza niż być powinna.
167 522
Innym celem wynalazku jest dostarczenie takiego urządzenia, które zapobiega wybuchowi butelki lub zniszczeniu samego urządzenia jeśli butelka płynie i rozszerza się w trakcie zwiększania ciśnienia.
Dodatkowym celem wynalazku jest zapewnienie urządzenia opisanego rodzaju, które zapobiega niepożądanemu i/lub niebezpiecznemu wyładowaniu gazu.
Dalszym jeszcze celem wynalazku jest zapewnienie urządzenia opisanego rodzaju, którego cechy bezpieczeństwa są skuteczne nawet w chwili gdy użytkownik poruszy regulację gazowania.
Inne cele i korzyści wynalazku przedstawione będą w dalszej części opisu.
Urządzenie do gazowania cieczy w butelkach według wynalazku, zawierające korpus do osadzania butelki zawierającej ciecz poddawaną gazowaniu, zespół gazującej głowicy, zespół w korpusie do osadzania butelki do gazu, z zaworem do umożliwiania przepływu gazu z butli gazowej do butelki przez gazującą głowicę cieczy zawartej w butelce, zespół zaworu wylotowego do rozładowania nadmiaru ciśnienia z butelki i zespół ciśnieniowego zaworu nadmiarowego do rozładowania ciśnienia z butelki po zakończeniu gazowania i po usunięciu butelki z korpusu, charakteryzuje się tym, że ponadto zawiera zespół do podłączania w sposób gazoszczelny butelki do gazującej głowicy i dotykającej do oporowej powierzchni uformowanej z części korpusu i stykająca się z butelką, kiedy butelka umieszczona jest w korpusie. Zespół uruchamiający zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego do rozładowania ciśnienia i zapobieganiu powstaniu ciśnienia w sytuacji kiedy butelka nie jest w styku z oporową powierzchnią i w prawidłowym z góry określonym położeniu odpowiadającym prawidłowemu kształtowi i wymiarom butelki albo przemieszczonej z prawidłowego położenia w wyniku rozszerzania podczas gazowania.
Korzystnie, gdy zespół do podłączania butelki do gazującej głowicy z uszczelnieniem gazoszczelnym ma zawiasę, która pozwala butelce wahać się wokół niej i wejść w kontakt z oporową powierzchnią i gdy zespół zaworu uruchamiającego do uruchamiania zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego ma krzywkę i ruchomy trzpień, przy czym krzywka jest nieruchomo podtrzymywana przez korpus urządzenia i tak ukształtowana aby uruchomić trzpień kiedy oś butelki a wskutek tego zespół przyjmujący, zostają kątowo przemieszczone z każdego prawidłowego położenia. Korzystne jest także, gdy minimalny kąt przemieszczenia, który spowoduje krzywka aby uruchomić trzpień jest rzędu 2 stopni i odpowiada przesunięciu punktu styku trzpienia z krzywką o rząd 1,7-3 milimetrów, i gdy minimalny wymagany kąt przemieszczenia i odpowiadające przesunięcie są mniejsze o około jedną trzecią kiedy średnica butelki jest mniejsza od normy aniżeli wówczas gdy jest większa od normy.
W korzystnym wykonaniu urządzenia według wynalazku zawiera dwa zawory z których jeden działa jak zawór wylotowy dla rozładowania ciśnienia, chociażby butelka była w swoim prawidłowym położeniu, kiedy ciśnienie osiągnęło wartość pierwszego progu i gazowanie zostało zakończone, podczas gdy drugi zawór działa w podobny sposób przy wyższej wartości drugiego progu, aby dostarczyć dodatkowego zabezpieczenia w przypadku wadliwego działania pierwszego zaworu. W takim wykonaniu urządzenie ma zespół do uruchamiania drugiego zaworu dla rozładowania ciśnienia kiedy butelka jest przesunięta z prawidłowego położenia, chociażby wartość drugiego progu ciśnienia nie została osiągnięta. Jak stwierdzono powyżej zespół uruchamiania zaworu do uruchamiania zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego korzystnie zawiera krzywkę i trzpień.
Krzywka ma zarys rozciągający się na dwie strony położenia trzonka odpowiadającego prawidłowemu kształtowi i wymiarom butelki dzięki któremu uruchomiony jest trzpień aby otworzyć zespół ciśnieniowego zaworu nadmiarowego kiedy oś butelki jest przemieszczona w innym kierunku, od położenia odpowiadającego prawidłowemu kształtowi i wymiarom butelki przy czym butelki, które są zbyt cienkie albo mają przesadnie cienkie części zarysu także nie będą napełniane pod ciśnieniem.
W wykonaniu według wynalazku oporowa powierzchnia jest usytuowana przed pionowym środkiem ciężkości butelki i częścią głowicy gazującej, która waha się z nią przy czym butelka będzie wychylać się do styku z powierzchnią pod wpływem siły ciężkości kiedy
167 522 butelka jest umocowana do głowicy gazującej ponadto zespół głowicy gazującej zamocowany jest obrotową względem korpusu wokół zawiasy poprzecznie przesuniętej od skumulowanego środka ciężkości głowicy a napełnionej butelki do niej przyłączonej a oporową powierzchnią jest tak usytuowana, że butelka przyłączona do głowicy będzie wychylać się do styku z nią pod wpływem siły ciężkości. Korzystne jest również gdy zespół zderzaka chroniącego dźwignię, która otwiera zawór, który pozwala na przepływ z butli gazowej do butelki z otwartego zaworu w czasie gdy butelka przyłączona do gazującej głowicy nie jest w prawidłowym położeniu i gdy zespół zderzaka jest czynny tylko wówczas gdy gazująca głowica jest przesunięta od jej prawidłowego położenia o kąt większy od wymaganego dla spowodowania otworzenia zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego.
Wynalazek zostanie pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie według wykonania wynalazku w widoku pionowym z częściowym przekrojem poprzecznym, fig. 2 - część urządzenia z fig. 1 w powiększeniu w pionowym przekroju poprzecznym, fig. 3 - szczegół z fig. 2 w przekroju poprzecznym wzdłuż płaszczyzny III-III z fig. 2, patrząc w kierunku strzałki, zaś fig. 4 (a), (b) i (c) ilustruje schematycznie, w widoku pionowym ze szczeg&ami pokazanymi w powiększeniu, jak jest uruchamiany zawór uwalniania ciśnienia, według wykonania wynalazku, aby uwolnić ciśnienie lub zapobiecjego powstaniu gdy butelka, która jest w urządzeniu nie jest w prawidłowym położeniu.
Urządzenie według wynalazku zawiera główny korpus ogólnie zaznaczony przez 10. W korpusie 10 zamontowany jest układ osadzający butelkę, mianowicie zespół głowicy gazowania 11 zawieszony na zawiasie 12 korpusu 10, który może wychylać się na zewnątrz (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, jak widać na fig. 1) dla wstawienia butelki 13. Po osadzeniu butelki w zespole głowicy i zwolnieniu, obróci s^ę ona z powrotem podjej własnym ciężarem obracając się wokół zawiasy 12 aż do uzyskania kontaktu z powierzchnią 14 zwaną w niniejszym powierzchnią oporową. Wystąpi to ponieważ środek ciężkości butelki 13 razem z zespołem gazowania jest przesunięty na zewnątrz względem osi zawiasy 12. Jeśli profil butelki 13 nie jest zgodny z założonym to tylko jej części, szczególnie części wystające na zewnątrz względem profilu założonego, dotkną powierzchni 14. Dla porównania profilu butelki z profilem powierzchni oporowej są przewidziane inne, bezpośrednie lub pośrednie układy, które mogą być zamontowane w urządzeniu w różnym położeniu i w różny sposób dla wykrycia każdej niezgodności między nimi.
Butelka 13 zawierająca ciecz do gazowania połączona jest z głowicą 11 i jest utrzymywana w połączeniu z nią za pomocą zewnętrznego gwintu 15 istniejącego na butelce, który łączy się z wewnętrznym gwintem 16 istniejącym w głowicy 11, albo innego stosownego układu, kołnierz 17 lub układ podobny na szy‘ce butelki dla ograniczenia odległości najakiej butelka 13 jest wkręcona w zespół głowicy gazującej 11. Po całkowitym wkręceniu, otwarty górny koniec butelki 13 przylega do sprężystej uszczelki 18, wykonanej korzystnie z gumy i zaopatrzonej w sztywną wzmacniającą tulejkę 19, lub podobny układ, z naciskiem dostatecznym do utworzenia uszczelnienia szczelnego dla gazu i cieczy. Oczywiście jeśli butelka 13 nie jest prawidłowo dopasowana do uszczelki 18, to uszczelnienie szczelne dla gazu i cieczy nie będzie skuteczne i butelka nie będzie poddana zwiększonemu ciśnieniu.
Zespół głowicy gazującej 11 ma rurkę 20, która przechodzi, poprzez uszczelkę 18 połączoną z otworem szyjki butelki 13, w dół do wnętrza butelki 13. Rurka 20 jest nagwintowana na swoim dolnym końcu do połączenia z gwintem dyszy 21, która ma mały otwór 22 dobrany do otworu rurki 20 przy korku 23.
Głowica gazująca 11 zawiera część górną 24 i część dolną 25, która jest połączona z częścią górną w znany sposób, na przykład za pomocą śrub 26. Uszczelnienie osiąga się za pomocą pierścienia 27, który jest częścią uszczelki 18 i zapewnia uszczelnienie szczelne na ciecz i gaz pomiędzy dwiema częściami 24, 25 głowicy gazującej 11.
Górny koniec rurki 20 jest wkręcony na gwint 28 w górną część 24 głowicy gazującej 11. Górny koniec rurki 20 łączy się z przejściem lub otworem 29, który jest połączony, złączką 31 do giętkiej rurki 30, która kończy się w otworze 32 obsady 33 butli gazowej i jest tam umocowana złączką 34. Otwór 32 łączy się z kolei z komorą 36 obsady 33 butli.
167 522
Obsada 33 butli jest nagwintowana wewnętrznie przy 37 aby wkręcić nagwintowaną zewnętrznie tuleję 38 korpusu zaworowego 39, który jest nakręcony przy 40 na szyjkę 41 małej butli gazowej 42. Korpus zaworowy 39 jest częścią zespołu zaworowego 45, który jest dopasowany do każdej butli gazowej 42 tak, że zużyta butla gazowa może być wyjęta razem z zespołem zaworowym z obsady butli 33 i całkowicie naładowana butla ze swoim własnym zespołem zaworowym 45 może być wpasowana na jej miejsce.
Korpus zaworowy 39 ma komorę zaworową 44, która mieści sprężynę 43. Zespół zaworowy 45 zawiera oprócz tego iglicę zaworową 46 złączoną z uszczelką 47, a iglica ta jest dociskana przez sprężynę 43 do gniazda, utworzonego w dolnym końcu wkładki 49, która jest zaopatrzona w otwór poprzez, który przechodzi występ 50 iglicy 46.
Obsada butli 33 jest zaopatrzona w trzpień ruchomy 51 naciskany przez zewnętrzną, uruchamianą ręcznie, wahadłową dźwignię 52 uruchamianą palcem, obracającą się wokół sworznia 53 na obsadzie butli 33. Nacisk na dźwignię 52 powoduje przesunięcie się w dół trzpienia ruchomego 51 i naciśnięcie w dół występu 50 iglicy zaworowej 46 pokonuje reakcję sprężyny 43 umożliwiając przez to przejście gazu z butli 42 poprzez otwór we wkładce 49 do komory 36 obsady butli 33, skąd poprzez giętki przewód 30 i następnie rurką 20, która przechodzi w dół do butelki 13 zawierającej gazowany płyn. Po zwolnieniu dźwigni 52 sprężyna 43 ponownie dociska iglicę zaworową 46 do góry, do jej gniazda i zamyka zawór 45 przestawiając równocześnie trzpień ruchomy 51 do góry, do położenia początkowego. Korpus zaworowy 39 może być zaopatrzony w dodatkowe urządzenie bezpieczeństwa, takie jak wydmuchiwana membrana 55, która działa aby uwolnić nadmiar ciśnienia w butli gazowej 42.
Uruchamiana palcem dźwignia 52 może być naciśnięta gdy głowica gazująca 11 stanowi jedną całość z płytą 56, która jak widać na fig. 1 przeszkadza w naciśnięciu dźwigni 52 gdy jest ona skręcona od położenia gazowania o kąt większy niż wcześniej ustalona odchyłka kąta, j ak będzie później wyjaśnione w niniejszym opisie, aby zapobiec niepożądanemu lub niebezpiecznemu wyładowaniu gazu.
Zespół głowicy gazującej 11 zawiera górną głowicę gazującą 24 zmontowaną z zespołem zawieszenia 57 ciśnieniowego zaworu nadmiarowego i zespołem zawieszenia 58 zaworu bezpieczeństwa, oba umocowane do górnej głowicy gazującej 24 za pomocą śrub 59, a widoczne bardziej szczegółowo na fig. 3. Komora wewnętrzna 70 górnej głowicy gazującej 24 łączy się z zespołem zawieszenia 57 ciśnieniowego zaworu nadmiarowego za pomocą wywierconego otworu 60 i z zespołem zawieszenia zaworu bezpieczeństwa 58 za pomocą wywierconego otworu 61.
Zespół zawieszenia 57 ciśnieniowego zawora nadmiarowego zawiera korpus 62 dopasowany do ciśnieniowego zaworu wylotowego 63 oraz trzpień ruchomy 64 z pierścieniem 65, który uszczelniony jest w gnieździe 66 korpusu zawieszenia 62 po wzroście ciśnienia wewnętrznego. Przy braku ciśnienia trzpień ruchomy 64 opada z powrotem pod wpływem ciężkości aż jego dolny koniec spocznie delikatnie na grzybku 67 zaworu, który jest dociskany do gniazda za pomocą sprężyny 68. Po przyłożeniu ciśnienia do układu z prawidłowym położeniem głowicy gazującej trzpień ruchomy 64 jest pchany do góry aż uszczelnienie zrobione z pierścienia 65 w gnieździe 66 będzie szczelne na gaz. Gdv ciśnienie w układzie osiągnie wcześniej ustaloną wartość progową, na przykład 7,4 kG/cm2 i gazowanie zostanie zakończone, sprężyna 68 ustąpi i gaz zostanie wypuszczony do atmosfery.
Dodatkowo, niezależnie od stopnia ciśnienia w butelce, gdy głowica gazująca 11 jest skręcona od prawidłowego położenia to trzpień ruchomy 64 zostanie naciśnięty przez krzywkę 69 i będzie odpychał pierścień 65 od jego gniazda umożliwiając obniżenie ciśnienia ponieważ gaz z komory 70 przejdzie poprzez lub pomiędzy trzpieniem ruchomym i otworem w korpusie zaworowym 62. Jest to zilustrowane schematycznie na fig. 4, gdzie również pokazano krzywkę i trzpień ruchomy jako szczegóły w powiększeniu. Fig. 4 (a) przedstawia butelkę 13 mającą poprawny, standardowy profil, przez co butelka jest w położeniu prawidłowym po załadowaniu do urządzenia. W tym przypadku trzpień ruchomy 64 zespołu zawieszenia 57 zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego 57,65, 66 jest blisko obszaru 78 krzywki 69, który przedstawia wgłębienie w profilu krzywki, a między nimi pozostaje
167 522 niewielka szczelina tak, że trzpień ruchomy 64 jest w swoim położeniu najwyższym, grzybek 67 dolega do swojego gniazda i ciśnieniowy zawór nadmiarowy jest zamknięty (oczywiście jeśli ciśnienie jest poniżej jego wartości progowej). Jeśli butelka 13’ zostanie rozdęta pod ciśnieniem lub ma od początku średnicę przekraczającą wartość poprawną w dowolnym punkcie konturu, jak na fig. 4 (b), to butelka będzie przesunięta (w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, patrząc na rysunek) od jej prawidłowego położenia. Punkt styku trzpienia ruchomego 64 z krzywką 69, jak pokazano na fig. 4 (b), przesunie się na lewo patrząc na rysunek i będzie teraz na powierzchni 79 krzywki, która jest nachylona na zewnątrz względem obszaru 78, przez co trzpień ruchomy 64 zostanie naciśnięty, odsunie pierścień 65 od czoła jego gniazda przy 66 i uwolni ciśnienie. Takie same naciśnięcie trzpienia ruchomego wy^t^^jpi gdy butelka ma średnicę poniżej poprawnej, standardowej wartości, jak pokazano na fig. 4 (c). Punkt styku trzpienia ruchomego 64 z krzywką 69 będzie teraz w części 80 łuku krzywki, na prawo (patrząc na rysunek) od obszaru 78. Część 80 jest ostrzej nachylona na zewnątrz niż część 79 tak, że będzie teraz wystarczające mniejsze przesunięcie kątowe głowicy gazującej i mniejsze przesunięcie liniowe punktu styku trzpienia ruchomego z krzywką, aby odsunąć pierścień 65 od jego czoła w gnieździe 66 dla uwolnienia ciśnienia. Trzpień ruchomy 75 zaworu bezpieczeństwa 72 będzie współpracował w podobny sposób z krzywką 77.
Uruchomienie ciśnieniowego zaworu nadmiarowego w sytuacji z fig. 4 (b) wy^t^^jpi gdy trzpień ruchomy 64 przesunie się o kilka milimetrów, korzystnie nie więcej niż 3 mm, a jeszcze korzystniej około 1,7 mm, wzdłuż części 78 łuku krzywki. W opisanym wykonaniu początkowa odległość osi 12 od wierzchołka obszaru 78 krzywki 69 jest 87 mm, a przesunięcie liniowe trzpienia ruchomego o 3 mm odpowiada przesunięciu kątowemu o około 2°. Cytra ta wskazuje rząd wielkości przesunięcia kątowego, które uruchamia trzpień ruchomy 64, a więc czułość urządzenia bezpieczeństwa reprezentowanego przez pierścień 65 i jego gniazdo 66. Oczywiście przesunięcie kątowe może się zmieniać w zależności od wymiarów urządzenia oraz, na przykład od odległości osi przesunięcia, takiej jak 12, od poprawnego punktu styku trzpienia ruchomego 64 i krzywki (która jest promieniem przesunięcia kątowego), od odległości od wymienionej osi do obszarów butelki gdzie może mieć miejsce rozszerzenie, oraz od rozmiaru do jakiego takie rozszerzenie może być tolerowane. Najmniejsze przesunięcie liniowe trzpienia ruchomego 64 względem osi, które odsunie pierścień 65 od jego gniazda 66, jak opisano, może również się zmieniać w zależności od tych różnych wspomnianych wymiarów, ale może być łatwo określone przez osoby wykwalifikowane, w każdej określonej chwili, na podstawie wartości typowych wskazanych w niniejszym opisie.
Trzpień ruchomy 64 zostanie uruchomiony w taki sam sposób aby odsunąć pierścień 65 od jego gniazda, jeśli zostanie załadowana do urządzenia butelka, której średnica jest większa od średnicy założonej w dowolnym punkcie jej konturu. Głowica gazująca 11 zostanie przesunięta kątowo od położenia prawidłowego ze względu na powiększoną średnicę, dokładnie tak jak butelka 13 o prawidłowym rozmiarze i kształcie załadowana i rozszerzona w wyniku zwiększania ciśnienia, a trzpień ruchomy 64 zostanie przesunięty w ten sam sposób wzdłuż krzywki 69 i będzie tym samym naciśnięty, odsuwając w ten sposób pierścień 65 od jego gniazda. Te same wartości przesunięcia liniowego i kątowego przytoczone poprzednio w niniejszym opisie dla przypadku rozdętej butelki, mają zastosowanie do tego przypadku.
Z drugiej stronyjeśli średnica butelki 13 jest poniżej wartości prawidłowej, to sytuacja jaka powstanie jest jak na fig. 4 (c) i najmniejsze przesunięcie, które powoduje odsunięcie pierścienia 65 od jego gniazda dla uwolnienia ciśnienia będzie wielkością tego samego rzędu, ale korzystnie mniejsze, na przykład około jednej trzeciej tego, które powoduje takie uruchomienie w przypadku z fig. 4 (b). Na przykład ta najmniejsza wartość powinna być korzystnie nie większa niż 2 mm, a jeszcze korzystniej powinna być około 1 mm.
W przypadku gazowania cieczy w butelce o prawidłowych wymiarach, ciśnienie jest obniżone skoro gazowanie zostanie zakończone i osiągnięty zostanie próg ciśnienia i wówczas butelka 13” jest wychylana z głowicy gazującej 11 w kierunku wymaganym do
167 522 wyładowania butelki 13”, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara jak widać na rysunku. Skręcanie głowicy gazującej 11 kontynuowane jest poza kąt, który uruchamia zawór 63, a w tym czasie i zanim osiągnięte zostanie położenie, w którym możliwe jest wyjęcie butelki z urządzenia, trzpień ruchomy 64 będzie naciskany w dół przez krzywkę 69 i odsunie grzybek 67 od jego gniada. To nie obniży żadnego ciśnienia, skoro ciśnienie powinno zostać już normalnie obniżone, ale zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo w przypadku jakiegoś wadliwego działania, które może spowodować pozostanie jakiegoś ciśnienia w układzie. Dodatkowo w przypadku gdyby grzybek przykleił się do swojego gniazda ze względu na nie używanie urządzenia przez jakiś czas lub z jakiejś innej przyczyny, to zostanie uwolniony gdy trzpień ruchomy 64 jest naciskany przez krzywkę 69 kiedy głowica gazująca 11 jest wychylona do przodu w celu włożenia butelki i to będzie gwarantować, że zawór działać będzie właściwie przy zwiększaniu ciśnienia w układzie.
Zespół zaworu bezpieczeństwa 58 zawiera korpus 71 zawieszenia zaworu bezpieczeństwa zaopatrzony w zawór bezpieczeństwa 72 upustu ciśnienia, który zawiera zawór kulowy 73 i sprężynę 74 dopychającą kulę 73 do jej gniazda. W korpusie 71 jest zamontowany prześhzgowo trzpień ruchomy 75 zaopatrzony w pierścień gumowy 76. Gdy zostanie osiągnięte wcześniej ustalone ciśnienie progowe, nieznacznie wyższe niż próg ciśnienia zaworu wylotowego, na przykład 9,1 kG/cm2 ponieważ zawór wylotowy nie upuści go z jakiegoś powodu, to sprężyna 74 ustąpi, kula zaworowa 73 zostanie odsunięta od swojego gniazda i ciśnienie zostanie upuszczone z butelki poprzez komorę 70 i otwór 61 do atmosfery. Zawór bezpieczeństwa 72 zostanie również uruchomiony ilekroć zespół głowicy gazującej jest wychylany do przodu (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara na rysunku) w sposób podobny do zaworu wylotowego, jak już zauważono, ponieważ trzpień ruchomy 75 będzie opierać się o krzywkę 77 i będzie naciskany przez nią, odsuwając w ten sposób kulkę 73 od jej gniazda. Jednak profil krzywki 77 i jej współzależność z trzpieniem ruchomym 75 są takie, że przesunięcie kątowe wymagane do uruchomienia zaworu bezpieczeństwa 72 jest większe od wymaganego do uruchomienia zaworu 63, chociaż mniejsze od wymaganego do wyjęcia butelki z urządzenia. Wyżej wymienione działanie trzpienia ruchomego 75 na kulkę 73 wystąpi również gdy głowica gazująca jest wychylona od przodu dla wstawienia butelki 13 i w ten sposób gwarantuje właściwe działanie zaworu w trakcie procedury gazowania i później, nawet jeśli kulka 73 przyklei się do swojego gniazda ze względu na niedostatek używania urządzenia lub z jakiegoś innego powodu.
Powierzchnia oporowa 14 jest tak ukształtowana, że gdy butelka 13 ma poprawny kształt i rozmiar i jest poprawnie wkręcona w głowicę gazującą 11 to spoczywa na niej, a krzywki 69 i 77 nie uruchamiają trzpieni ruchomych 64 i 75 i zawory upustowy i bezpieczeństwa nie będą przez nie otwarte. Wnętrze butelki 13 i połączone z nim części urządzenia będą uszczelnione od atmosfery i uruchomienie dźwigni 52 spowoduje przejście gazu z butli 42 do butelki 13, aż do osiągnięcia wcześniej ustalonego ciśnienia maksymalnego.
W związku z powyższym następuje styk powierzchni butelki 13 z powierzchnią oporową 14, które określa położenie osi butelki 13, a ponieważ ma ona być koniecznie ustawiona w linii z osią głowicy gazującej, to określa położenie tej głowicy gazującej. Położenia prawidłowe obu obejmują takie, w których butelka o prawidłowym kształcie i rozmiarze styka się z powierzchnią oporową 14. Jednakże istnieje pewna tolerancja w kształtach i rozmiarach butelek i dlatego tolerowane są nieznaczne odchylenia od położenia teoretycznego, odpowiadającego idealnie dokładniej butelce tak, że wyrażenie położenie prawidłowe należy rozumieć jako obejmujące wszystkie położenia różniące się od położenia idealnego tylko o wielkość tolerancji. Wielkość tolerancji wyrażona jest przez kąt tolerancji, a mianowicie przez kąt o jaki musi być odchylona od położenia idealnego butelka i głowica gazująca 11, aby spowodować uruchomienie przez krzywki 69 i 787 zaworów nadmiarowego i bezpieczeństwa i w ten sposób zapobiec zwiększeniu ciśnienia butelki uszkodzonej lub przerwać zwiększanie ciśnienia butelki, która rozszerzyła się poza wielkość tolerancji jak przedstawiono poprzednio w niniejszym opisie.
Oczywiście gdy zakończone zostanie gazowanie płynu w butelce i butelka zostanie przechylona do góry w celu jej wyjęcia z urządzenia, to ruch obrotowy doprowadzi do współpracy trzpieni ruchomych 64 i 75 z krzywkami 69 i 77 i ciśnienie w butelce i w urządzeniu zostanie obniżone. Równocześnie płytka 56 przyjmie położenie, które zapobiega naciśnięciu dźwigni 52 i w ten sposób przeszkadza wpuszczenie gazu do urządzenia. Jednakże kąt o jaki musi być przechylona głowica gazująca 11 od położenia prawidłowego aby płytka 56 całkowicie zapobiegła naciśnięciu dźwigni 52 jest faktycznie większy od kąta ojaki musi ona być przechylona aby krzywka 69 uruchomiła trzpień ruchomy 64, na przykład powinien być on nie mniejszy niż 5°. Dlatego trzpienie ruchome i ich zawory mogą być uruchomione w wyniku, na przykład przechylenia butelki 13, nawet jeśli dźwignia 52 jest ciągle naciśnięta dla wywctfania zwiększenia ciśnienia. Jest to ważne ponieważ osoba obsługująca urządzenie nie będzie najczęściej zdawać sobie sprawy, że butelka jest przechylona w trakcie procesu gazowania i będzie trzymać naciśniętą dźwignię 52 i jeśli ta ostatnia załączyłaby płytkę 56 przy zbyt małym kącie od poprawnego położenia głowicy gazującej, to byłoby utrudnione mechaniczne działanie, które powoduje obniżenie ciśnienia, jak opisano poprzednio.
Chociaż zalecane wykonanie wynalazku opisano za pośrednictwem przykładu, to jest zrozumiałe, że wynalazek może być wprowadzony do praktyki na różne sposoby, na przykład poprzez zastosowanie równoważnych mechanicznie elementów lub kombinacji elementów opisanych, albo z wieloma innymi zmianami, przystosowaniami i odmianami, które są w zakresie możliwości osób wykwalifikowanych w tej dziedzinie i nie obejmują odejścia od istoty wynalazku i od zakresu zastrzeżeń patentowych.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do gazowania cieczyw butelkach, zawierające korpus do osadzaniabutelki zawierającej ciecz poddawaną gazowaniu, zesjpót gazującej głowicy, zespół w korpusie do osadzania butli do gazu, z zaworem do umożliwiania przepływu gazu z butli gazowej' do butelki przez gazującą głowicę cieczy zawartej wbutelce, zespół zaworu wylotowego do rozładowania nadmiaru ciśnienia z butelki i zespół ciśnieniowego zaworu nadmiarowego do rozładowania ciśnienia z butelki po zakończeniu gazowania i po usunięciu butelki z korpusu, znamienne tym, że ponadto zawiera zespół (15,16, 18) do podłączania w sposób gazoszczelny butelki (13) do gazującej głowicy i dotykającej oporowej powierzchni (14) uformowanej z części korpusu (10) i stykająca się z butelką (13) kiedy butelka (13) umieszczona jest w korpusie (10), zespół uruchamiający (64, 69) zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego (57,65,66) do rozładowania ciśnienia i zapobieganiu powstaniu ciśnienia w sytuacji kiedy butelka (13) nie jest w styku z oporową powierzchnią (14) i w prawidłowym z góry określonym położeniu odpowiadającym prawidłowemu kształtowi i wymiarom butelki (13) albo przemieszczonej z prawidłowego położenia.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół do podłączenia butelki do gazującej głowicy (11) z uszczelnieniem gazoszczelnym ma zawiasę (12), która pozwala butelce (13) wahać się wokół niej i wejść w kontakt z oporową powierzchnią (14).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół zaworu uruchamiającego (64, 69) do uruchamiania zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego (57, 65, 66) ma krzywkę (69) i ruchomy trzpień (64), przy czym krzywka (69) jest nieruchomo podtrzymywana przez korpus (10) urządzenia i tak ukształtowana aby uruchomić trzpień (64) kiedy oś butelki (13) a wskutek tego zespół przyjmujący, zostają kątowo przemieszczone z każdego prawidłowego położenia.
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że minimalny kąt przemieszczenia, który spowoduje krzywka (69) aby uruchomić trzpień (64) jest rzędu 2 stopni i odpowiada przesunięciu punktu styku trzpienia (64) z krzywką (69) o rząd 1,7-3 milimetrów.
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że minimalny wymagany kąt przemieszczenia aby uruchomić trzpień (64) i odpowiadające przesunięcie punktu styku trzpienia (64) z krzywką (69) są mniejsze o około jedną trzecią kiedy średnica butelki (13) jest mniejsza od normy aniżeli wówczas gdy jest większa od normy.
- 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera dwa zawory (63, 72) z których zawór (63) działa jak zawór wylotowy dla obniżenia ciśnienia, chociażby butelka (13) była w swoim prawidłowym położeniu, kiedy ciśnienie osiągnęło wartość pierwszego progu i gazowanie zostało zakończone, podczas gdy zawór (72) działa w podobny sposób przy wyższej wartości drugiego progu, aby dostarczyć dodatkowego zabezpieczenia w przypadku wadliwego działania pierwszego zaworu (63).
- 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że ma zespół (75,77) do uruchamiania zaworu (72) dla obniżenia ciśnienia kiedy butelka (13) przesunięta zostanie z prawidłowego położenia, chociażby wartość drugiego progu ciśnienia nie została osiągnięta.
- 8. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że krzywka (69) ma zarys rozciągający się na dwie strony położenia trzonka (64) odpowiadającego prawidłowemu kształtowi i wymiarom butelki (13), z którym współpracuje trzpień (64) aby otworzyć zespół ciśnieniowego zaworu nadmiarowego (57, 65,66) kiedy oś butelki (13) jest przemieszczona w innym kierunku, od położenia odpowiadającego prawidłowemu kształtowi i wymiarom butelki (13) przy czym butelki które są zbyt cienkie albo mają przesadnie cienkie części zarysu także nie będą napełniane pod ciśnieniem.
- 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że oporowa powierzchnia (14) jest usytuowana przed .pionowym środkiem ciężkości butelki (13) i częścią głowicy gazującej (11), która waha się z nią przy czym butelka (13) będzie wychylać się do167 522 styku z powierzchni (14) pod wpływem siły ciężkości kiedy butelka (13) jest umocowana do głowicy gazującej (11).
- 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół głowicy gazującej (11) zamocowany jest obrotowo względem korpusu (10) wokół zawiasy (12) poprzecznie przesuniętej od skumulowanego środka ciężkości głowicy (11) i napełnionej butelki (13) z niej przyłączonej a oporową powierzchnią (14) jest tak usytuowana, że butelka (13) przyłączona do głowicy (14) będzie wychylać się do styku z nią pod wpływem siły ciężkości.
- 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół zderzaka (56) do ochrony dźwigni (52) przed otwieraniem zaworu (45) w czasie gdy butelka (13) przyłączona do gazującej głowicy (11) nie jest w prawidłowym położeniu.
- 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół zderzaka (56) jest czynny tylko wówczas gdy gazująca głowica (11) jest przesunięta od jej prawidłowego położenia o kąt większy od wymaganego dla spowodowania otworzenia zespołu ciśnieniowego zaworu nadmiarowego (64,69, 57,65, 66).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL9541390A IL95413A (en) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Liquid fermentation device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL291447A2 PL291447A2 (en) | 1992-05-04 |
PL167522B1 true PL167522B1 (pl) | 1995-09-30 |
Family
ID=11061519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL91291447A PL167522B1 (pl) | 1990-08-17 | 1991-08-16 | Urzadzenie do gazowania cieczy PL PL PL PL PL PL PL |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5209378A (pl) |
EP (1) | EP0472995B1 (pl) |
JP (1) | JP2803767B2 (pl) |
KR (1) | KR100220116B1 (pl) |
AR (1) | AR247367A1 (pl) |
AT (1) | ATE108417T1 (pl) |
AU (1) | AU639130B2 (pl) |
BR (1) | BR9103534A (pl) |
CA (1) | CA2049363C (pl) |
CZ (1) | CZ283120B6 (pl) |
DE (1) | DE69102842T2 (pl) |
DK (1) | DK0472995T3 (pl) |
ES (1) | ES2056534T3 (pl) |
HU (1) | HU215101B (pl) |
IL (1) | IL95413A (pl) |
LT (1) | LT3739B (pl) |
LV (1) | LV11053B (pl) |
MX (1) | MX9100694A (pl) |
NO (1) | NO302464B1 (pl) |
NZ (1) | NZ239439A (pl) |
PL (1) | PL167522B1 (pl) |
RU (1) | RU2040708C1 (pl) |
SK (1) | SK280712B6 (pl) |
TW (1) | TW208690B (pl) |
UA (1) | UA26129A (pl) |
ZA (1) | ZA916513B (pl) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2700159B1 (fr) * | 1993-01-05 | 1995-02-10 | Air Liquide | Ensemble unitaire de fût de boisson et de réservoir de gaz. |
AT405008B (de) * | 1997-08-01 | 1999-04-26 | Wintner Eduard | Vorrichtung zum einbringen von kohlendioxid in trinkwasser |
IL121885A0 (en) * | 1997-10-05 | 1998-03-10 | Soda Club Holdings Nv | Water purifying and dispensing apparatus |
DE19746044C1 (de) * | 1997-10-17 | 1999-07-22 | Benno Fell Fa | Vorrichtung zum Einführen von Gasen in Flüssigkeiten |
EP0935992A1 (de) | 1998-02-10 | 1999-08-18 | Kautz, Peter | Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen |
TR199801497U (xx) * | 1998-08-03 | 2000-03-21 | Çağlar Şeref | Soda makinalarında yenilik. |
IL126274A0 (en) * | 1998-09-17 | 1999-05-09 | Soda Club Holdings Nv | Safety device for liquid aerating apparatus |
TR199900281A2 (xx) | 1999-01-11 | 2000-08-21 | Peter Kautz | Sıvılara gaz ilave edilmesine yönelik aygıt. |
DE19959770A1 (de) * | 1999-12-11 | 2001-09-13 | Brita Gmbh | Sprudler |
EP1331428B1 (de) | 2002-01-23 | 2005-09-07 | Kwc Ag | Dichtung für einen Carbonisator |
KR100689643B1 (ko) | 2004-12-31 | 2007-03-09 | (주)포사이버 | 음료 제조기 |
US10631558B2 (en) | 2006-03-06 | 2020-04-28 | The Coca-Cola Company | Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components |
EP1905504A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-02 | Kuei-Tang Chang | Gas feeding device for soda machine |
RU2333781C1 (ru) * | 2007-03-13 | 2008-09-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Евростандарт" | Устройство для обработки и очистки жидкого продукта |
US8162176B2 (en) | 2007-09-06 | 2012-04-24 | The Coca-Cola Company | Method and apparatuses for providing a selectable beverage |
CN201995545U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-10-05 | 宋宁 | 一种带压力调节装置的汽水机 |
CN201995544U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-10-05 | 宋宁 | 一种带安全装置的汽水机 |
RS57826B1 (sr) * | 2011-08-10 | 2018-12-31 | Sodastream Ind Ltd | Uređaj za gaziranje sa zupčastom stezaljkom |
USD679933S1 (en) | 2011-11-22 | 2013-04-16 | Primo Products, LLC | Beverage maker |
PL3160626T3 (pl) * | 2014-06-24 | 2020-02-28 | Sodastream Industries Ltd. | Automatyczne zmniejszanie ciśnienia w domowym urządzeniu do napojów gazowanych |
CN204394246U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-06-17 | 宋宁 | 一种分体式饮料机 |
CN108799512A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-13 | 深圳市长治电子科技有限公司 | 一种高压阀门 |
KR20200053097A (ko) | 2018-11-08 | 2020-05-18 | 유민규 | 티백 형태의 용기를 이용하는 탄산음료 제조기 |
CN210520794U (zh) * | 2019-04-01 | 2020-05-15 | 关进业 | 一种设置快慢排气的子机 |
CN110529604B (zh) * | 2019-10-23 | 2020-12-01 | 时新(上海)产品设计有限公司 | 气体控制阀及其控制方法、饮品充气装置 |
WO2021174307A1 (en) * | 2020-03-05 | 2021-09-10 | Sodaking IPV Pty Ltd | Apparatus for on-demand beverage carbonation |
WO2023285614A1 (de) * | 2021-07-15 | 2023-01-19 | Sodapop Gmbh | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer gaskartusche für eine karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine; verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1055000A (pl) * | 1963-10-26 | 1900-01-01 | ||
US3685694A (en) * | 1969-12-18 | 1972-08-22 | Yan Nell Corp | Liquid dispenser plastic bottle and receptacle with piercing units |
US3658694A (en) | 1969-12-22 | 1972-04-25 | Phillips Petroleum Co | Method for treating fluid hydrocarbons containing sulfur and other impurities in a solid reagent hydrocarbon treater and separator |
GB1453363A (en) * | 1974-04-24 | 1976-10-20 | Sodastream Ltd | Apparatus for aerating liquids |
US4082123A (en) * | 1976-10-26 | 1978-04-04 | Sodaflo Drinks Limited | Carbonating apparatus |
EP0037670B1 (en) * | 1980-04-02 | 1983-06-29 | THORN EMI Domestic Appliances Limited | Aerated drinks machine |
US4407432A (en) * | 1980-12-22 | 1983-10-04 | United States Surgical Corporation | Pressure relief system for pressurized gas containers |
GB2093714A (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-08 | Thorn Cascade Co Ltd | Carbonated drinks machine |
IN160891B (pl) * | 1983-04-08 | 1987-08-15 | Sodastream Ltd |
-
1990
- 1990-08-17 IL IL9541390A patent/IL95413A/en unknown
-
1991
- 1991-08-13 ES ES91113544T patent/ES2056534T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-13 EP EP91113544A patent/EP0472995B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-13 AT AT91113544T patent/ATE108417T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-13 DK DK91113544.0T patent/DK0472995T3/da active
- 1991-08-13 DE DE69102842T patent/DE69102842T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-15 NO NO913192A patent/NO302464B1/no unknown
- 1991-08-15 US US07/746,113 patent/US5209378A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-16 BR BR919103534A patent/BR9103534A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 NZ NZ239439A patent/NZ239439A/xx not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 CZ CS912555A patent/CZ283120B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 RU SU915001445A patent/RU2040708C1/ru active
- 1991-08-16 ZA ZA916513A patent/ZA916513B/xx unknown
- 1991-08-16 AR AR91320424A patent/AR247367A1/es active
- 1991-08-16 JP JP3206052A patent/JP2803767B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-16 SK SK2555-91A patent/SK280712B6/sk unknown
- 1991-08-16 HU HU912735A patent/HU215101B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 AU AU82541/91A patent/AU639130B2/en not_active Ceased
- 1991-08-16 CA CA002049363A patent/CA2049363C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-16 MX MX9100694A patent/MX9100694A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 UA UA5001445A patent/UA26129A/uk unknown
- 1991-08-16 PL PL91291447A patent/PL167522B1/pl unknown
- 1991-08-17 KR KR1019910014207A patent/KR100220116B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-08-22 TW TW080106663A patent/TW208690B/zh active
-
1993
- 1993-06-29 LV LVP-93-749A patent/LV11053B/lv unknown
-
1994
- 1994-01-27 LT LTIP1805A patent/LT3739B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL167522B1 (pl) | Urzadzenie do gazowania cieczy PL PL PL PL PL PL PL | |
EP2445592B1 (en) | A high pressure gas discharge valve for a fire-extinguishing or explosion-preventing system | |
EP0220193B1 (en) | Filling valve | |
AU762280C (en) | Safety device for liquid aerating apparatus | |
GB2240612A (en) | Tap for compressed or liquefied gas | |
US6708772B2 (en) | Container valve with tripping device for stationary fire extinguishing plants | |
US4513629A (en) | Shock responsive device | |
KR100671271B1 (ko) | 가스레귤레이터 | |
KR101912704B1 (ko) | 휴대용 가스용기의 유로차단식 안전밸브 | |
US20170226600A1 (en) | Pressure relief valve for pressurized furnace | |
KR20200086048A (ko) | 수소충전소용 안전밸브 | |
US5350222A (en) | Auxiliary stabilizer valve for VX vent valve | |
US6564827B1 (en) | Shut-off device for the filling device of a pressure tank | |
US3450175A (en) | Bottle filler tube | |
US5207482A (en) | Vent valve device having disabling means | |
GB2162327A (en) | Process and device for checking the presence and condition of the valve seal of a container for a pressurized gas | |
US3378032A (en) | Safety flow-limiting self-servoing pressure relief valve, more particularly for draining and filling tanks | |
KR200220521Y1 (ko) | 기밀성을 배가한 안전밸브장치 | |
KR101845852B1 (ko) | 가스 소화설비용 자동밸브 | |
CN116104971A (zh) | 一种充气终端设备和充气系统 | |
JPS5841422Y2 (ja) | 容器弁 | |
JPH0738228Y2 (ja) | 液体充填容器用口金 | |
JP2003322300A (ja) | ガス圧力調整供給装置 | |
JPS63172095A (ja) | 小型ボンベ用バルブ | |
NO871922L (no) | Beholderventil. |