JP2803767B2 - 液体曝気装置 - Google Patents
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/125—Safety means, e.g. over-pressure valves
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
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- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5014—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by human force, e.g. kitchen or table devices
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- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体を曝気するため
の装置、特に、曝気された飲料を調製するための携帯用
の機器に関する。より詳細には、本発明は家庭内での使
用を目的としかつ人の手で操作される種類の機器に関す
る。
の装置、特に、曝気された飲料を調製するための携帯用
の機器に関する。より詳細には、本発明は家庭内での使
用を目的としかつ人の手で操作される種類の機器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記した種類の曝気用機器において、曝
気されるべき液体を収容する容器が機器に装着した後、
ガスが機器に導入され、ガスは容器に収容された液体を
通って通過していく。容器は曝気が完了した後に取り外
される。曝気のために用いられるガスは機器に装着され
たとリンダ−から供給される。該シリンダ−は内容を消
費した後に置き換えられる。シリンダ−からガスの流量
を制御するために弁が設けてあり、その弁は、再充填可
能なシリンダ−の場合にはシリンダ−の一部を構成し、
使い捨てのシリンダ−の場合には機器の一部を構成して
いる。弁の操作により、ガスは機器内に入り液体を通過
する。それにより機器と容器の内部には内圧が形成され
る。その内圧は圧力解放弁及び安全弁により所定の最高
レベルに制限される。曝気プロセスが終了したとき、機
器及び容器内部の圧力は弁を解放することにより大気圧
に減圧される。
気されるべき液体を収容する容器が機器に装着した後、
ガスが機器に導入され、ガスは容器に収容された液体を
通って通過していく。容器は曝気が完了した後に取り外
される。曝気のために用いられるガスは機器に装着され
たとリンダ−から供給される。該シリンダ−は内容を消
費した後に置き換えられる。シリンダ−からガスの流量
を制御するために弁が設けてあり、その弁は、再充填可
能なシリンダ−の場合にはシリンダ−の一部を構成し、
使い捨てのシリンダ−の場合には機器の一部を構成して
いる。弁の操作により、ガスは機器内に入り液体を通過
する。それにより機器と容器の内部には内圧が形成され
る。その内圧は圧力解放弁及び安全弁により所定の最高
レベルに制限される。曝気プロセスが終了したとき、機
器及び容器内部の圧力は弁を解放することにより大気圧
に減圧される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プラスチック容器を用
いるときに、望まざるそしてしばしば危険な現象が生じ
る。すなわち、機器の作動中に圧力解放弁及び安全弁に
機能障害が発生すると、ガス圧力は上昇を続け、容器の
材料が延伸し容器が塑性変形的に膨張してしまう圧力に
まで容器の内圧は上昇する。容器の膨張は最も高い応力
が形成されている区域である外側の直径上において発生
する。従来の機器において、この膨張は容器面が囲包空
域の内面輪郭に接触係合するまで継続し、加圧状態は容
器あるいは機器の破損となるまで継続する。このことは
往々にして容器の破壊の原因となり利用者を傷つける結
果を招く。従来の機器はこのような有害現象を避けるあ
るいは制御することができなかった。
いるときに、望まざるそしてしばしば危険な現象が生じ
る。すなわち、機器の作動中に圧力解放弁及び安全弁に
機能障害が発生すると、ガス圧力は上昇を続け、容器の
材料が延伸し容器が塑性変形的に膨張してしまう圧力に
まで容器の内圧は上昇する。容器の膨張は最も高い応力
が形成されている区域である外側の直径上において発生
する。従来の機器において、この膨張は容器面が囲包空
域の内面輪郭に接触係合するまで継続し、加圧状態は容
器あるいは機器の破損となるまで継続する。このことは
往々にして容器の破壊の原因となり利用者を傷つける結
果を招く。従来の機器はこのような有害現象を避けるあ
るいは制御することができなかった。
【０００４】弁が完全に作動しかつ何の機能障害も生じ
ないとしても、容器に欠陥が内在していることもあるし
また誤った使用により欠陥が生じることもある。材料特
性の変更を伴う容器の肩部及び基部の変形がそれにより
生じる。この結果として、内部圧力の付加に起因する応
力に曝されたときに容器の崩壊を引き起こす。従来の機
器は変形した容器であっても通常の方法による装着及び
加圧を許容している。
ないとしても、容器に欠陥が内在していることもあるし
また誤った使用により欠陥が生じることもある。材料特
性の変更を伴う容器の肩部及び基部の変形がそれにより
生じる。この結果として、内部圧力の付加に起因する応
力に曝されたときに容器の崩壊を引き起こす。従来の機
器は変形した容器であっても通常の方法による装着及び
加圧を許容している。
【0005】本発明の目的は、プラスチック容器を用いた場
合であっても完全な安全性を提供しうる、曝気された飲
料を調製するための装置を提供することにある。より具
体的には、本発明の目的は、容器が寸法的に欠陥を有す
るものである場合、特に、容器が正確な外形を有さずか
つあるべき姿よりも大きいあるいは小さいものである場
合に、容器が加圧されるのを規制するような装置を提供
することにある。
合であっても完全な安全性を提供しうる、曝気された飲
料を調製するための装置を提供することにある。より具
体的には、本発明の目的は、容器が寸法的に欠陥を有す
るものである場合、特に、容器が正確な外形を有さずか
つあるべき姿よりも大きいあるいは小さいものである場
合に、容器が加圧されるのを規制するような装置を提供
することにある。
【0006】本発明の他の目的は、加圧中に容器が延伸しか
つ膨張した場合に、容器が爆破するあるいは装置が破壊
するのを防止し得る装置を提供することにある。本発明
のさらに他の目的は、ガスの不所望の及び／又は危険な
放出を防止することのできる上記のような装置を提供す
ることにある。本発明のさらに他の目的は、使用者が曝
気調節手段を操作している場合であってもその安全性は
保持されている上記のような装置を提供することにあ
る。
つ膨張した場合に、容器が爆破するあるいは装置が破壊
するのを防止し得る装置を提供することにある。本発明
のさらに他の目的は、ガスの不所望の及び／又は危険な
放出を防止することのできる上記のような装置を提供す
ることにある。本発明のさらに他の目的は、使用者が曝
気調節手段を操作している場合であってもその安全性は
保持されている上記のような装置を提供することにあ
る。
【０００７】本発明の他の目的及び利点は以下の記載に
よりさらに明瞭になろう。
よりさらに明瞭になろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による液体曝気装
置は、容器の形状及び／又は寸法における不規則さを検
出しかつそのような不規則さを持つ容器の不所望の加圧
を防止するための安全手段を有することを特徴とする。
本発明の一態様において、該安全手段は、曝気の間に膨
張の結果として容器に形状及び／又は寸法の不規則さが
生じた場合、装置及び容器内の圧力を解放するための手
段を有している。
置は、容器の形状及び／又は寸法における不規則さを検
出しかつそのような不規則さを持つ容器の不所望の加圧
を防止するための安全手段を有することを特徴とする。
本発明の一態様において、該安全手段は、曝気の間に膨
張の結果として容器に形状及び／又は寸法の不規則さが
生じた場合、装置及び容器内の圧力を解放するための手
段を有している。
【０００９】本発明の一態様において、該安全手段は、
形状及び／又は寸法の不規則さを示している容器内に圧
力が形成されるのを防止する手段を有している。本発明
の好ましい態様において、液体曝気装置は、基準面、装
置に装着された容器を該基準面に整合した関係に導くた
めの手段、及び容器が該基準面と整合した関係にあると
きに、該容器の位置が正しい形状及び寸法を持つ容器の
位置とは対応しない場合に、該容器内の圧力の形成を阻
止するか又は容器内の圧力を解放するための手段、とを
有している。
形状及び／又は寸法の不規則さを示している容器内に圧
力が形成されるのを防止する手段を有している。本発明
の好ましい態様において、液体曝気装置は、基準面、装
置に装着された容器を該基準面に整合した関係に導くた
めの手段、及び容器が該基準面と整合した関係にあると
きに、該容器の位置が正しい形状及び寸法を持つ容器の
位置とは対応しない場合に、該容器内の圧力の形成を阻
止するか又は容器内の圧力を解放するための手段、とを
有している。
【００１０】好ましくは、該整合した関係は、容器と基
準面との直接接触により達成することもでき、他の方
法、例えば容器表面と基準面との間に適宜の介装部材を
設けること、又は容器の外形と基準面とを比較する位置
比較手段又はスキャニング手段を用いることにより達成
してもよい。さらに好ましい態様において、容器を該基
準面に接触させるための手段を有しており、該手段は取
り外し可能な係合態様で容器を保持するための手段を有
し、該容器保持手段は係合している容器が該基準面に向
けて変位しかつ重力により基準面に対し接触することを
許容する手段を有している。好ましくは、前記の「許容
する手段」は、該容器保持手段と装置の本体に固定の支
持手段との間のピボット継手を有し、該支持手段は容器
及び容器保持手段の累積した重力の中心が相互に係合し
たときに前記ピボット継手の中心に対し偏位した位置と
なるように構成されていて、それにより、容器はその重
量により基準面に移動するように構成されている。
準面との直接接触により達成することもでき、他の方
法、例えば容器表面と基準面との間に適宜の介装部材を
設けること、又は容器の外形と基準面とを比較する位置
比較手段又はスキャニング手段を用いることにより達成
してもよい。さらに好ましい態様において、容器を該基
準面に接触させるための手段を有しており、該手段は取
り外し可能な係合態様で容器を保持するための手段を有
し、該容器保持手段は係合している容器が該基準面に向
けて変位しかつ重力により基準面に対し接触することを
許容する手段を有している。好ましくは、前記の「許容
する手段」は、該容器保持手段と装置の本体に固定の支
持手段との間のピボット継手を有し、該支持手段は容器
及び容器保持手段の累積した重力の中心が相互に係合し
たときに前記ピボット継手の中心に対し偏位した位置と
なるように構成されていて、それにより、容器はその重
量により基準面に移動するように構成されている。
【００１１】本発明のさらに好ましい態様において、装
置は、容器及び該容器と加圧操作においては連通状態に
ある装置の部分とを「開」のときに大気に連通した状態
におくための弁、及び取り付けられた容器の軸心が、標
準の正しい形状及び大きさを持つ容器が基準面に対し接
触したときのその軸心の位置とは異なった位置にあると
きに該弁を解放するための手段とを少なくとも有してい
る。標準の正しい形状及び大きさを持つ容器が基準面に
対し接触したときのその軸心の位置を以下においては簡
略のために「正しい位置」という。該支持手段のそれに
対応した位置を同様に「支持手段の正しい位置」とい
う。以下の記載により明瞭となるように、正しい位置
は、理想的な位置の近傍の許容範囲として表現される一
定範囲の位置をも包含する。
置は、容器及び該容器と加圧操作においては連通状態に
ある装置の部分とを「開」のときに大気に連通した状態
におくための弁、及び取り付けられた容器の軸心が、標
準の正しい形状及び大きさを持つ容器が基準面に対し接
触したときのその軸心の位置とは異なった位置にあると
きに該弁を解放するための手段とを少なくとも有してい
る。標準の正しい形状及び大きさを持つ容器が基準面に
対し接触したときのその軸心の位置を以下においては簡
略のために「正しい位置」という。該支持手段のそれに
対応した位置を同様に「支持手段の正しい位置」とい
う。以下の記載により明瞭となるように、正しい位置
は、理想的な位置の近傍の許容範囲として表現される一
定範囲の位置をも包含する。
【００１２】本発明の好ましい態様において、弁を解放
するための手段は、弁閉鎖手段をその弁座から変位させ
るためのプランジャ、及び容器軸心及び従ってその支持
手段がその対応する正しい位置から角度的に変位してい
るときに該プランジャを作動させる形状を有する、装置
のフレ−ムに固定的に取り付けられたカム手段、とを有
する。カムがプランジャを作動させるのに必要な最小の
変位角度は、好ましくは、プランジャとカムとの接触点
のカムの表面に沿った直線変位量に対応するものであ
り、もしその変位が正しい容器以上の容器直径に対応す
る方向である場合には多くとも数ミリ、例えば３ｍｍよ
り大きくなく、より好ましくは１．５ｍｍであり、ま
た、その変位が反対の方向の場合には２ｍｍより大きく
なく、より好ましくは１ｍｍである。
するための手段は、弁閉鎖手段をその弁座から変位させ
るためのプランジャ、及び容器軸心及び従ってその支持
手段がその対応する正しい位置から角度的に変位してい
るときに該プランジャを作動させる形状を有する、装置
のフレ−ムに固定的に取り付けられたカム手段、とを有
する。カムがプランジャを作動させるのに必要な最小の
変位角度は、好ましくは、プランジャとカムとの接触点
のカムの表面に沿った直線変位量に対応するものであ
り、もしその変位が正しい容器以上の容器直径に対応す
る方向である場合には多くとも数ミリ、例えば３ｍｍよ
り大きくなく、より好ましくは１．５ｍｍであり、ま
た、その変位が反対の方向の場合には２ｍｍより大きく
なく、より好ましくは１ｍｍである。
【００１３】好ましくは、二つの弁が装置に備えられ、
その双方が、圧力が所定のしきい値に達したときに、例
え容器がその正しい位置にある場合でも、圧力を解放す
る排気弁として作動する。しきい値は好ましくは二つの
弁で異なっており、低い方の値が曝気の終了に対応させ
る。また、二つの弁ともカムで作動される安全弁であ
り、容器がその正しい位置から変位しているときに、存
在している場合にはそれがしきい値よりも低いものであ
ってもその圧力を解放しあるいは圧力の形成を阻止する
作用をなす。
その双方が、圧力が所定のしきい値に達したときに、例
え容器がその正しい位置にある場合でも、圧力を解放す
る排気弁として作動する。しきい値は好ましくは二つの
弁で異なっており、低い方の値が曝気の終了に対応させ
る。また、二つの弁ともカムで作動される安全弁であ
り、容器がその正しい位置から変位しているときに、存
在している場合にはそれがしきい値よりも低いものであ
ってもその圧力を解放しあるいは圧力の形成を阻止する
作用をなす。
【００１４】好ましくは、装置のカム及び他の部材は、
容器の軸心及びその支持手段がその対応する正しい位置
からいずれかの方向に変位したとき、前記の弁の一方あ
るいは双方が圧力を解放し及び／又は圧力の形成を阻止
するよう作動する。それにより容器がその外形の任意の
箇所において正しい値よりも小さい寸法のものである場
合に、その容器は加圧されない。
容器の軸心及びその支持手段がその対応する正しい位置
からいずれかの方向に変位したとき、前記の弁の一方あ
るいは双方が圧力を解放し及び／又は圧力の形成を阻止
するよう作動する。それにより容器がその外形の任意の
箇所において正しい値よりも小さい寸法のものである場
合に、その容器は加圧されない。
【００１５】好ましくは、本発明による装置は、装着さ
れたガスシリンダ−を同様に装着されている容器の内部
と連通状態とするための手で操作可能な手段、容器の軸
心及び容器保持手段がその正しい位置にない場合には該
手で操作可能な手段が作動するのを阻止する手段、とを
有し、該手で操作可能な手段が作動するのを阻止する手
段は、該手で操作可能な手段が操作されいてる場合であ
っても容器の軸心及び容器保持手段の変位により安全弁
が作動するのを可能としている、ことを特徴とする。
れたガスシリンダ−を同様に装着されている容器の内部
と連通状態とするための手で操作可能な手段、容器の軸
心及び容器保持手段がその正しい位置にない場合には該
手で操作可能な手段が作動するのを阻止する手段、とを
有し、該手で操作可能な手段が作動するのを阻止する手
段は、該手で操作可能な手段が操作されいてる場合であ
っても容器の軸心及び容器保持手段の変位により安全弁
が作動するのを可能としている、ことを特徴とする。
【００１６】本発明の他の好ましいあるいは選択的な特
徴が、以下の説明により明らかになろう。いずれにし
ろ、この装置は既に知られいてる任意の追加的安全装置
及び作動装置と共に用い得ることに留意すべきである。
徴が、以下の説明により明らかになろう。いずれにし
ろ、この装置は既に知られいてる任意の追加的安全装置
及び作動装置と共に用い得ることに留意すべきである。
【００１７】
【実施例】本発明は、添付の図面を参照した以下の好ま
しい実施例の記載により、より明瞭に理解されよう。図
１は本発明の装置の一実施例を示す一部断面立面図であ
る。図２は図１の装置の拡大した部分立面断面図であ
る。
しい実施例の記載により、より明瞭に理解されよう。図
１は本発明の装置の一実施例を示す一部断面立面図であ
る。図２は図１の装置の拡大した部分立面断面図であ
る。
【００１８】図３は図２のIII-III 面による矢印の方向
にみた詳細断面図である。図４は装置内に存在する容器
が正しい位置にないときに、圧力解放弁が、本発明に従
いいかにして圧力を解放するあるいは圧力の形成を阻止
するかを示す、拡大図による詳細立面概略図である。図
示されるように、本発明の一実施例としての装置は本体
１０を有している。本体１０には容器保持手段としての
曝気ヘッド装置１１が枢着１２されており、容器１３を
挿入する目的で、外方向（図１において反時計回り方
向）に揺動可能となっている。容器が該ヘッドに固定さ
れかつ自由にされると、容器は自重によりヒンジ１２を
支点として逆方向に回動し、面１４と接触する位置に達
する。以下、この面１４を基準面という。このことは、
容器及び曝気装置の一体となった重力の中心がピボット
１２に関して外方に偏位した位置にあることにより生じ
る。容器の外形が本来あるべき姿でない場合には、その
一部のみ、特に理想的な形態に比べて外方に張り出して
いる部分のみが面１４に接触する。容器の外形と基準面
の外形とを比較しその間の不一致を検出するために、直
接的あるいは非直接的な他の手段を、この装置の異なっ
た位置に及び異なった方法で取り付けることもできる。
にみた詳細断面図である。図４は装置内に存在する容器
が正しい位置にないときに、圧力解放弁が、本発明に従
いいかにして圧力を解放するあるいは圧力の形成を阻止
するかを示す、拡大図による詳細立面概略図である。図
示されるように、本発明の一実施例としての装置は本体
１０を有している。本体１０には容器保持手段としての
曝気ヘッド装置１１が枢着１２されており、容器１３を
挿入する目的で、外方向（図１において反時計回り方
向）に揺動可能となっている。容器が該ヘッドに固定さ
れかつ自由にされると、容器は自重によりヒンジ１２を
支点として逆方向に回動し、面１４と接触する位置に達
する。以下、この面１４を基準面という。このことは、
容器及び曝気装置の一体となった重力の中心がピボット
１２に関して外方に偏位した位置にあることにより生じ
る。容器の外形が本来あるべき姿でない場合には、その
一部のみ、特に理想的な形態に比べて外方に張り出して
いる部分のみが面１４に接触する。容器の外形と基準面
の外形とを比較しその間の不一致を検出するために、直
接的あるいは非直接的な他の手段を、この装置の異なっ
た位置に及び異なった方法で取り付けることもできる。
【００１９】曝気すべき液体を収容する容器１３はヘッ
ド１１に係合し、かつ、容器に形成された外方ネジ１５
とヘッド１１に形成された内方ネジ１６とが係合するこ
とによりあるいは他の適宜な手段により、ヘッド１１に
保持されている。また、容器の首の部分にはフランジ１
７あるいは類似の手段が設けてあり、容器１３が曝気ヘ
ッド装置１１内にネジ込まれる距離を制限している。完
全にネジ込まれたときに、容器１３の開口した先端は、
好ましくはゴム製でありかつ剛直なスリーブ１９あるい
は類似の手段を持つ可とう性ガスケット１８に圧着す
る。それにより、その部分にガスと液体のしっかりとし
た気密部が形成はされる。容器１３がガスケット１８に
対して正しい位置に係合していない場合には、もちろん
液体又はガスの完全な気密は達成されず、かつ容器は加
圧されないであろう。
ド１１に係合し、かつ、容器に形成された外方ネジ１５
とヘッド１１に形成された内方ネジ１６とが係合するこ
とによりあるいは他の適宜な手段により、ヘッド１１に
保持されている。また、容器の首の部分にはフランジ１
７あるいは類似の手段が設けてあり、容器１３が曝気ヘ
ッド装置１１内にネジ込まれる距離を制限している。完
全にネジ込まれたときに、容器１３の開口した先端は、
好ましくはゴム製でありかつ剛直なスリーブ１９あるい
は類似の手段を持つ可とう性ガスケット１８に圧着す
る。それにより、その部分にガスと液体のしっかりとし
た気密部が形成はされる。容器１３がガスケット１８に
対して正しい位置に係合していない場合には、もちろん
液体又はガスの完全な気密は達成されず、かつ容器は加
圧されないであろう。
【００２０】曝気ヘッド装置１１は管体２０を有し、該
管体２０は容器１３の首部の口部に係合しているガスケ
ット１８を通って容器１３の内部に降下している。下方
端において該管体はジェット２１にネジ込まれており、
該ジェット２１は管体の中空部に２３において整合する
小孔２２を有している。曝気ヘッド１１は上方部分２４
及び下方部分２５を有し、下方部分２５はネジ２６のよ
うな適宜の手段により上方部分２４に接続している。適
宜の密封手段、この例においてはガスケット１８の一部
をなすリング２７により、曝気ヘッド１１のこの二つの
部分の間の液体及びガスの気密性が保証される。
管体２０は容器１３の首部の口部に係合しているガスケ
ット１８を通って容器１３の内部に降下している。下方
端において該管体はジェット２１にネジ込まれており、
該ジェット２１は管体の中空部に２３において整合する
小孔２２を有している。曝気ヘッド１１は上方部分２４
及び下方部分２５を有し、下方部分２５はネジ２６のよ
うな適宜の手段により上方部分２４に接続している。適
宜の密封手段、この例においてはガスケット１８の一部
をなすリング２７により、曝気ヘッド１１のこの二つの
部分の間の液体及びガスの気密性が保証される。
【００２１】管体２０の上方部分は曝気ヘッド１１の上
方部分２４にネジ止め２８され、管体２０の上方部分と
通路すなわち空所２９とが連通している。空所２９は接
続具３１により可とう管３０に接続し、可とう管３０は
ガスシリンダー保持具３３の空所３２に接続し、接続具
３４によりその部分に保持されている。空所３２はシリ
ンダー保持具３３の室３６に接続している。
方部分２４にネジ止め２８され、管体２０の上方部分と
通路すなわち空所２９とが連通している。空所２９は接
続具３１により可とう管３０に接続し、可とう管３０は
ガスシリンダー保持具３３の空所３２に接続し、接続具
３４によりその部分に保持されている。空所３２はシリ
ンダー保持具３３の室３６に接続している。
【００２２】シリンダー保持具３３は内方ネジ３７を有
し、その部分で弁本体３９の外方ネジ切りボス３８を受
容している。該弁体３９は小さなガスシリンダー４２の
首部４１に４０においてネジ込まれている。弁本体３９
は、各ガスシリンダー４２に装着された弁装置４５の一
部であり、従って、使用済みのガスシリンダーはその弁
装置とともにシリンダー保持具３３から除去することが
できると共に、そのもの自身の弁装置４５を持つ充填済
みのシリンダーをその場所に装着することができる。
し、その部分で弁本体３９の外方ネジ切りボス３８を受
容している。該弁体３９は小さなガスシリンダー４２の
首部４１に４０においてネジ込まれている。弁本体３９
は、各ガスシリンダー４２に装着された弁装置４５の一
部であり、従って、使用済みのガスシリンダーはその弁
装置とともにシリンダー保持具３３から除去することが
できると共に、そのもの自身の弁装置４５を持つ充填済
みのシリンダーをその場所に装着することができる。
【００２３】弁本体３９は発条４３を抱持する弁室４４
を有している。弁装置４５はさらにガスケット４７に接
着された弁ピン４６を有し、該ピン４６は挿入材４９の
下方端に形成されている弁座に対し発条４３により押圧
されているとともに、その突出先端５０は挿入材４９に
形成された穴を通過しいてる。シリンダー保持具３３に
はプランジャー５１が挿入されており、該プランジャー
５１は、シリンダー保持具上に枢支５３された、外方に
位置する、人の手で操作される、可揺動の、指で作動さ
れるレバー５２によって押入される。レバー５２の押し
下げにより、プランジャー５１は下方に滑動し、発条４
３の反力に抗して弁ピン４６の突出部５０を下方に押圧
する。それによりシリンダー４２からのガスは、挿入物
４９の穴を通りシリンダー保持具の室３６に入り、そこ
から可とう管３０を通って、曝気すべき液体を包容する
容器１３内で下方に延出している管体２０に進入する。
レバーが解放されると発条４３は自己復帰して弁ビン４
６をその弁座に押圧して弁４５を閉鎖し、同時にプラン
ジャー５１をその上方の出発位置に復帰させる。弁本体
３９には、ガスシリンダー４２内の過剰圧力を解放する
ための手段として吹き出しディスク５５のような補助的
安全装置を装着することもできる。
を有している。弁装置４５はさらにガスケット４７に接
着された弁ピン４６を有し、該ピン４６は挿入材４９の
下方端に形成されている弁座に対し発条４３により押圧
されているとともに、その突出先端５０は挿入材４９に
形成された穴を通過しいてる。シリンダー保持具３３に
はプランジャー５１が挿入されており、該プランジャー
５１は、シリンダー保持具上に枢支５３された、外方に
位置する、人の手で操作される、可揺動の、指で作動さ
れるレバー５２によって押入される。レバー５２の押し
下げにより、プランジャー５１は下方に滑動し、発条４
３の反力に抗して弁ピン４６の突出部５０を下方に押圧
する。それによりシリンダー４２からのガスは、挿入物
４９の穴を通りシリンダー保持具の室３６に入り、そこ
から可とう管３０を通って、曝気すべき液体を包容する
容器１３内で下方に延出している管体２０に進入する。
レバーが解放されると発条４３は自己復帰して弁ビン４
６をその弁座に押圧して弁４５を閉鎖し、同時にプラン
ジャー５１をその上方の出発位置に復帰させる。弁本体
３９には、ガスシリンダー４２内の過剰圧力を解放する
ための手段として吹き出しディスク５５のような補助的
安全装置を装着することもできる。
【００２４】指作動レバー５２は、曝気位置である曝気
ヘッド１１が最も下方に揺動した位置近傍において押下
することが可能である。なぜなら、曝気ヘッド１１には
板体５６が固着されており、図１に示すように、該板体
５６は、それが後述するように予め定められた許容角度
を越えて曝気位置から揺動した状態となったときにレバ
ー５２の押し下げを禁止するように構成されている。そ
れにより、ガスの非所望時のあるいは危険な放出を防止
することができる。
ヘッド１１が最も下方に揺動した位置近傍において押下
することが可能である。なぜなら、曝気ヘッド１１には
板体５６が固着されており、図１に示すように、該板体
５６は、それが後述するように予め定められた許容角度
を越えて曝気位置から揺動した状態となったときにレバ
ー５２の押し下げを禁止するように構成されている。そ
れにより、ガスの非所望時のあるいは危険な放出を防止
することができる。
【００２５】曝気ヘッド装置１１は上方曝気ヘッド２４
を有し、該上方曝気ヘッド２４には圧力解放弁保持装置
５７及び安全弁保持装置５８とが、図３によく示される
ように、ネジ５９により装着されている。上方曝気ヘッ
ド２４の内部室７０は空所６０により排気弁保持装置５
７に連通しまた空所６１により安全弁保持装置５８に連
通している。
を有し、該上方曝気ヘッド２４には圧力解放弁保持装置
５７及び安全弁保持装置５８とが、図３によく示される
ように、ネジ５９により装着されている。上方曝気ヘッ
ド２４の内部室７０は空所６０により排気弁保持装置５
７に連通しまた空所６１により安全弁保持装置５８に連
通している。
【００２６】排気弁保持装置５７は、排気弁６３を有す
る排気弁保持体６２、及び内部圧力が付加されたとき排
気弁保持体６２に対して６６において密封作用をするリ
ング６５を有するプランジャ６４とから構成される。圧
力が付加されない状態では、プランジャ６４は重力によ
り引き下げられており、その下方端は、発条６８により
弁座に押圧されている弁のポペット６７上に軽く乗った
状態にある。このシステムに曝気ヘッドがその正しい位
置にある状態で圧力が付加されると、プランジャ６４は
リング６５の着座６６によりガス気密が形成されるまで
上方に押圧される。システム内の圧力が予め定めたしき
し値、例えば１０５ｐｓｉに達しかつ曝気が完了したと
きに、発条６８は圧縮を受けガスは大気に排出される。
る排気弁保持体６２、及び内部圧力が付加されたとき排
気弁保持体６２に対して６６において密封作用をするリ
ング６５を有するプランジャ６４とから構成される。圧
力が付加されない状態では、プランジャ６４は重力によ
り引き下げられており、その下方端は、発条６８により
弁座に押圧されている弁のポペット６７上に軽く乗った
状態にある。このシステムに曝気ヘッドがその正しい位
置にある状態で圧力が付加されると、プランジャ６４は
リング６５の着座６６によりガス気密が形成されるまで
上方に押圧される。システム内の圧力が予め定めたしき
し値、例えば１０５ｐｓｉに達しかつ曝気が完了したと
きに、発条６８は圧縮を受けガスは大気に排出される。
【００２７】さらに、容器内の圧力の大小とは無関係
に、曝気ヘッドがその正しい位置から揺動したときに
も、プランジャ６４はカム６９により押圧を受けそれに
よりリング６５が弁座からはずれる。それにより室７０
からのガスはプランジャとバルブ本体６２の空所との間
の細隙を通過することとなり、圧力の解放を許容する。
この状態がどのようにして生じるかを図４に模式的に示
している。図４においてはカム及びプランジャを拡大し
た形で詳細に示している。図４（ａ）は正しく標準的な
形状を有する容器１３を示している。従ってこの容器は
装置に取り付けられたときその正しい位置にセットされ
る。この場合には、排気弁装置５７のプランジャ６４
は、カム６９の区域７８すなわちカム面内の凹所に相当
する区域に、その間にわずかな間隙を残して近接してい
る。従って、プランジャはその最も上昇位置にあり、ポ
ペット６７はその弁座と係合していて排気弁は閉鎖して
いる（もちろん、圧力がそのしきい値よりも低い場合で
あるが）。もし、容器１３’が図４（ｂ）に示すよう
に、加圧により挫屈していたりあるいは最初からその輪
郭のいずれかの点において正確な値を超えた直径を持つ
ものである場合には、容器はその正しい位置から（図面
において反時計回り方向に）移動することとなる。それ
によりプランジャ６４とカム６９との接触点も、図４
（ｂ）に示すように図の左方向に移動し、区域７８と比
較して外方の傾斜部であるカム面７９上の位置となる。
それによりプランジャ６４は押圧されリング６５をその
弁座６６から変位させることにより、圧力は解放され
る。同じようなプランジャの変位は、図４（ｃ）に示さ
れるように容器が正しくかつ標準の容積よりも低い直径
を有している場合にも生じる。プランジャ６４とカム６
９との接触点は区域７８の（図で見て）右方であるカム
曲面の位置８０となる。位置８０は位置７９よりもより
急峻に外方に傾斜している。従って、曝気ヘッドのより
少ない変位及びプランジャのカムとの接触点のより少な
い直線方向の変位によりリング６５はその弁座面６６か
ら移動することとなり、同様に圧力は解放される。安全
弁７２のプランジャ７５も上記と同じような態様でカム
７７と協動する。
に、曝気ヘッドがその正しい位置から揺動したときに
も、プランジャ６４はカム６９により押圧を受けそれに
よりリング６５が弁座からはずれる。それにより室７０
からのガスはプランジャとバルブ本体６２の空所との間
の細隙を通過することとなり、圧力の解放を許容する。
この状態がどのようにして生じるかを図４に模式的に示
している。図４においてはカム及びプランジャを拡大し
た形で詳細に示している。図４（ａ）は正しく標準的な
形状を有する容器１３を示している。従ってこの容器は
装置に取り付けられたときその正しい位置にセットされ
る。この場合には、排気弁装置５７のプランジャ６４
は、カム６９の区域７８すなわちカム面内の凹所に相当
する区域に、その間にわずかな間隙を残して近接してい
る。従って、プランジャはその最も上昇位置にあり、ポ
ペット６７はその弁座と係合していて排気弁は閉鎖して
いる（もちろん、圧力がそのしきい値よりも低い場合で
あるが）。もし、容器１３’が図４（ｂ）に示すよう
に、加圧により挫屈していたりあるいは最初からその輪
郭のいずれかの点において正確な値を超えた直径を持つ
ものである場合には、容器はその正しい位置から（図面
において反時計回り方向に）移動することとなる。それ
によりプランジャ６４とカム６９との接触点も、図４
（ｂ）に示すように図の左方向に移動し、区域７８と比
較して外方の傾斜部であるカム面７９上の位置となる。
それによりプランジャ６４は押圧されリング６５をその
弁座６６から変位させることにより、圧力は解放され
る。同じようなプランジャの変位は、図４（ｃ）に示さ
れるように容器が正しくかつ標準の容積よりも低い直径
を有している場合にも生じる。プランジャ６４とカム６
９との接触点は区域７８の（図で見て）右方であるカム
曲面の位置８０となる。位置８０は位置７９よりもより
急峻に外方に傾斜している。従って、曝気ヘッドのより
少ない変位及びプランジャのカムとの接触点のより少な
い直線方向の変位によりリング６５はその弁座面６６か
ら移動することとなり、同様に圧力は解放される。安全
弁７２のプランジャ７５も上記と同じような態様でカム
７７と協動する。
【００２８】図４（ｂ）の状態の排気弁の作動は、プラ
ンジャ６４が、カム曲面の区域７８に沿って数ミリメー
トル、好ましくは３ｍｍを超えない距離でより好ましく
は約１．７ｍｍ移動したときに生じるようになってい
る。図示の実施例において、カム６９の区域７８の頂点
からピボット１２までの初期設定距離は８７ｍｍであ
り、プランジャの３ｍｍの直線変位が約２°の角度変位
に相当する。この数字はプランジャ６４を作動させる変
位角度の大きさの値を示すものであり、従って、それは
リング６５及びその弁座６６によって代表される安全装
置の感度を表している。もちろん、この変位角度は、装
置の大きさ、及び例えは、（変位角度の半径である）プ
ランジャとカムの接触点から１２で示すような変位ピボ
ットまでの距離、該ピボットから膨張が生じるであろう
容器の区域までの距離、及び膨張が許容される範囲など
により変化する。リング６５をその弁座６６から変位さ
せるところのピボットに対するプランジャの最小の直線
変位もまた上記した種々の寸法に応じて変化するが、そ
の値はここに示される代表的値をベースとして、当業者
はケースごとに容易に定めることができよう。
ンジャ６４が、カム曲面の区域７８に沿って数ミリメー
トル、好ましくは３ｍｍを超えない距離でより好ましく
は約１．７ｍｍ移動したときに生じるようになってい
る。図示の実施例において、カム６９の区域７８の頂点
からピボット１２までの初期設定距離は８７ｍｍであ
り、プランジャの３ｍｍの直線変位が約２°の角度変位
に相当する。この数字はプランジャ６４を作動させる変
位角度の大きさの値を示すものであり、従って、それは
リング６５及びその弁座６６によって代表される安全装
置の感度を表している。もちろん、この変位角度は、装
置の大きさ、及び例えは、（変位角度の半径である）プ
ランジャとカムの接触点から１２で示すような変位ピボ
ットまでの距離、該ピボットから膨張が生じるであろう
容器の区域までの距離、及び膨張が許容される範囲など
により変化する。リング６５をその弁座６６から変位さ
せるところのピボットに対するプランジャの最小の直線
変位もまた上記した種々の寸法に応じて変化するが、そ
の値はここに示される代表的値をベースとして、当業者
はケースごとに容易に定めることができよう。
【００２９】容器の外形のいずれかの点で正確なものよ
りも大きめの寸法を持つ容器が装置に装着されたときも
同様にプランジャ６４は変位し、リング６５をその弁座
から移動させる。過剰寸法により、正確にいえば、正し
い大きさと形状を持つ容器が装着されかつそれが加圧の
結果として膨張してしまったような場合に、曝気ヘッド
はその正しい位置から角度的に変位するであろう。それ
により、プランジャ６４は同様な態様でカム６９に沿っ
て変位しかつ押し下げられ、リング６５をその弁座から
変位させる。膨張した容器について前に定めた直線的及
び角度的変位と同じ値がこの場合に適用されよう。
りも大きめの寸法を持つ容器が装置に装着されたときも
同様にプランジャ６４は変位し、リング６５をその弁座
から移動させる。過剰寸法により、正確にいえば、正し
い大きさと形状を持つ容器が装着されかつそれが加圧の
結果として膨張してしまったような場合に、曝気ヘッド
はその正しい位置から角度的に変位するであろう。それ
により、プランジャ６４は同様な態様でカム６９に沿っ
て変位しかつ押し下げられ、リング６５をその弁座から
変位させる。膨張した容器について前に定めた直線的及
び角度的変位と同じ値がこの場合に適用されよう。
【００３０】他方、容器の寸法が正しいものよりも小さ
いものである場合に生じる状況が図４（ｃ）に示されて
いる。リング６５をその弁座から変位させ圧力を解放す
るための最小の変位は、図４（ｂ）の場合において同様
な作動を生じさせる大きさの値と同じであるか好ましく
はより小さい例えば約１／３の値とする。例えばその最
小値は、好ましくは２ｍｍより大きくない値であり、よ
り好ましくは約１ｍｍとする。
いものである場合に生じる状況が図４（ｃ）に示されて
いる。リング６５をその弁座から変位させ圧力を解放す
るための最小の変位は、図４（ｂ）の場合において同様
な作動を生じさせる大きさの値と同じであるか好ましく
はより小さい例えば約１／３の値とする。例えばその最
小値は、好ましくは２ｍｍより大きくない値であり、よ
り好ましくは約１ｍｍとする。
【００３１】正しい寸法の容器での曝気について検討す
るに、圧力は、曝気が完了しかつ圧力しきい値に達した
ときに解放され、その後容器は、容器を取り外すのに必
要な方向、図においては反時計回り方向に曝気ヘッドと
共に揺動される。この曝気ヘッドの揺動はバルブ６３を
作動させる角度を超えて継続する。そしてそのときに、
容器を装置から取り外すこのができる位置に達する前に
おいて、プランジャ６４はカム６９により押し下げられ
それによりポペット６７をその弁座から変位させる。こ
の変位により通常は圧力が解放されるわけではない。な
ぜなら圧力は通常は既に解放されてしまっているからで
ある。しかし、このことは、装置内に圧力を残留させる
ような何らかの機能障害が生じたような場合においての
付加的安全性を提供している。さらに、装置を長期間使
用しなかったことによりあるいは他の何らかの理由によ
りポペットがその弁座に付着しているような場合におい
て、曝気ヘッドを容器の装着の目的で前方に揺動させプ
ランジャ６４をカム６９により押し下げるときに、パペ
ットを自由にするであろう。そしてそのことはシステム
が加圧されたときに各弁が適正に作動することを保証す
るであろう。
るに、圧力は、曝気が完了しかつ圧力しきい値に達した
ときに解放され、その後容器は、容器を取り外すのに必
要な方向、図においては反時計回り方向に曝気ヘッドと
共に揺動される。この曝気ヘッドの揺動はバルブ６３を
作動させる角度を超えて継続する。そしてそのときに、
容器を装置から取り外すこのができる位置に達する前に
おいて、プランジャ６４はカム６９により押し下げられ
それによりポペット６７をその弁座から変位させる。こ
の変位により通常は圧力が解放されるわけではない。な
ぜなら圧力は通常は既に解放されてしまっているからで
ある。しかし、このことは、装置内に圧力を残留させる
ような何らかの機能障害が生じたような場合においての
付加的安全性を提供している。さらに、装置を長期間使
用しなかったことによりあるいは他の何らかの理由によ
りポペットがその弁座に付着しているような場合におい
て、曝気ヘッドを容器の装着の目的で前方に揺動させプ
ランジャ６４をカム６９により押し下げるときに、パペ
ットを自由にするであろう。そしてそのことはシステム
が加圧されたときに各弁が適正に作動することを保証す
るであろう。
【００３２】安全弁装置５８は安全弁保持体７１を有
し、該保持体には弁ボール７３及び弁ボール７３を弁座
に押圧する発条７４とからなる圧力解放弁７２が設けら
れている。さらに、保持体７１内にはゴムリング７６を
持つプランジャ７５が摺動自在に装着されている。何ら
かの理由により排気弁が圧力を解放しなかったことか
ら、排気弁のしきし値よりもわずかに高い値、例えば１
３０ｐｓｉに予め定めたしきい値圧に到達したときに、
発条７４は押圧され、弁ボール７３がその弁座から変位
する。それにより圧力は室７０及び空所６１を通って容
器から大気に解放される。曝気ヘッドが前述した排気弁
と同じような態様で前方（図において反時計回り方向）
に揺動したときにも、プランジャ７５がカム７７に接触
しかつそれにより押し下げられ、弁ボール７３をその弁
座から変位させることから、安全弁７２は同様に作動す
る。しかし、カム７７の形状及びそのプランジャとの関
係は、安全弁７２を作動させるのに必要な変位角度が排
気弁６３を作動させる変位角度よりも大きいが、容器を
装置から取り外すのに必要な角度よりも小さいように設
定されている。ボール７３に対するプランジャ７５の前
記した作動は、曝気ヘッドを容器の装着のために前方に
揺動したときにも生じる。それにより、曝気操作の間及
びその後において、例え装置の不使用又は他の理由によ
りボール７３がその弁座に付着してしまっているような
場合であっても、弁の適正な機能は保証される。
し、該保持体には弁ボール７３及び弁ボール７３を弁座
に押圧する発条７４とからなる圧力解放弁７２が設けら
れている。さらに、保持体７１内にはゴムリング７６を
持つプランジャ７５が摺動自在に装着されている。何ら
かの理由により排気弁が圧力を解放しなかったことか
ら、排気弁のしきし値よりもわずかに高い値、例えば１
３０ｐｓｉに予め定めたしきい値圧に到達したときに、
発条７４は押圧され、弁ボール７３がその弁座から変位
する。それにより圧力は室７０及び空所６１を通って容
器から大気に解放される。曝気ヘッドが前述した排気弁
と同じような態様で前方（図において反時計回り方向）
に揺動したときにも、プランジャ７５がカム７７に接触
しかつそれにより押し下げられ、弁ボール７３をその弁
座から変位させることから、安全弁７２は同様に作動す
る。しかし、カム７７の形状及びそのプランジャとの関
係は、安全弁７２を作動させるのに必要な変位角度が排
気弁６３を作動させる変位角度よりも大きいが、容器を
装置から取り外すのに必要な角度よりも小さいように設
定されている。ボール７３に対するプランジャ７５の前
記した作動は、曝気ヘッドを容器の装着のために前方に
揺動したときにも生じる。それにより、曝気操作の間及
びその後において、例え装置の不使用又は他の理由によ
りボール７３がその弁座に付着してしまっているような
場合であっても、弁の適正な機能は保証される。
【００３３】基準面１４は、正しい形状と大きさを持ち
かつ曝気ヘッド１１に正しくネジ止めされた容器がそこ
に位置したときに、カム６９及び７７がプランジャ６４
及び７５に作用せずかつ解放及び安全弁がプランジャに
より開けられることがない形状に形成される。容器の内
方及びそこと連通する装置の部位は大気から気密にさ
れ、かつレバ−５２の作動によりシリンダ４２から容器
内に予め定められた最大圧になるまでガスが流入する。
かつ曝気ヘッド１１に正しくネジ止めされた容器がそこ
に位置したときに、カム６９及び７７がプランジャ６４
及び７５に作用せずかつ解放及び安全弁がプランジャに
より開けられることがない形状に形成される。容器の内
方及びそこと連通する装置の部位は大気から気密にさ
れ、かつレバ−５２の作動によりシリンダ４２から容器
内に予め定められた最大圧になるまでガスが流入する。
【００３４】容器の軸心を定め、かつ、この軸心が曝気
ヘッドの軸心と必然的に整列していることから、曝気ヘ
ッドの位置を定めるのは容器の表面と基準面１４との係
合によることが認識される。双方の「正しい位置」と
は、正しい形状と寸法を持つ容器が基準面１４と接触す
るときにそれらが位置するであろう位置である。しか
し、容器の形状と大きさには一定の公差があり、従って
理想的に完全な容器に対応する理論的位置から多少逸脱
することが許容されるべきとなる。従って、「正しい位
置」の表現は、理想的な位置から一定の許容量だけ異な
ったすべての位置をも含むものとして解されるべきであ
る。許容される量は角度としての許容値、すなわち、カ
ム６９及び７８により排気及び安全弁を作動させること
により欠陥のある容器への加圧を防止しあるいは前記し
た許容量をこえて膨張した容器への加圧を遮断するのに
必要な、容器及び曝気ヘッドのその理想的位置からの変
位角までの値として表現される。
ヘッドの軸心と必然的に整列していることから、曝気ヘ
ッドの位置を定めるのは容器の表面と基準面１４との係
合によることが認識される。双方の「正しい位置」と
は、正しい形状と寸法を持つ容器が基準面１４と接触す
るときにそれらが位置するであろう位置である。しか
し、容器の形状と大きさには一定の公差があり、従って
理想的に完全な容器に対応する理論的位置から多少逸脱
することが許容されるべきとなる。従って、「正しい位
置」の表現は、理想的な位置から一定の許容量だけ異な
ったすべての位置をも含むものとして解されるべきであ
る。許容される量は角度としての許容値、すなわち、カ
ム６９及び７８により排気及び安全弁を作動させること
により欠陥のある容器への加圧を防止しあるいは前記し
た許容量をこえて膨張した容器への加圧を遮断するのに
必要な、容器及び曝気ヘッドのその理想的位置からの変
位角までの値として表現される。
【００３５】容器内の液体が完全に曝気され、容器を装
置から取り外すために上方に揺動するときに、その揺動
操作によりプランジャ６４及び７５はカム６９と７７と
に係合し、容器及び装置内の圧力が解放されることは容
易に理解されよう。同時に、板体５６は、それがレバ−
５２の押し下げを阻止しそれによりガスが装置内に放出
されるのを禁止する位置に到達する。しかし、板体５６
により完全にレバ−５２の押圧が規制されるまでに曝気
ヘッドをその正しい位置から揺動するのに必要な角度
は、カム６９によりプランジャ６４が作動すのに必要な
揺動角よりも実質的に大きな角度となっており、その値
は５゜よりは大きい値である。従って、レバ−５２が加
圧のために押し下げられている状態であっても、例えば
容器の膨張の結果として、プランジャ及びそのバルブを
作動させることは可能である。このことは重要なことで
ある。なぜなら、装置を操作する者は通常曝気作業中に
容器が膨張しつつあることを認識しないものであり、レ
バ−５２を押し下げ続けるであろうし、また、もしレバ
−が曝気ヘッドの正しい位置からあまりにも小さい角度
で板体５６と係合する場合には前述した圧力解放をもた
らす機構の機能が阻害されるからである。
置から取り外すために上方に揺動するときに、その揺動
操作によりプランジャ６４及び７５はカム６９と７７と
に係合し、容器及び装置内の圧力が解放されることは容
易に理解されよう。同時に、板体５６は、それがレバ−
５２の押し下げを阻止しそれによりガスが装置内に放出
されるのを禁止する位置に到達する。しかし、板体５６
により完全にレバ−５２の押圧が規制されるまでに曝気
ヘッドをその正しい位置から揺動するのに必要な角度
は、カム６９によりプランジャ６４が作動すのに必要な
揺動角よりも実質的に大きな角度となっており、その値
は５゜よりは大きい値である。従って、レバ−５２が加
圧のために押し下げられている状態であっても、例えば
容器の膨張の結果として、プランジャ及びそのバルブを
作動させることは可能である。このことは重要なことで
ある。なぜなら、装置を操作する者は通常曝気作業中に
容器が膨張しつつあることを認識しないものであり、レ
バ−５２を押し下げ続けるであろうし、また、もしレバ
−が曝気ヘッドの正しい位置からあまりにも小さい角度
で板体５６と係合する場合には前述した圧力解放をもた
らす機構の機能が阻害されるからである。
【００３６】本発明の好ましい態様を実施例の形で説明
したが、本発明は、異なった態様、すなわち、要素又は
要素の組み合わせの機構的均等物を使用した異なった方
法により、あるいは当業者が行い得るそして発明の精神
及び請求の範囲から逸脱しない範囲の種々の変形例、改
良例とともに実施し得ることは容易に理解できよう。
したが、本発明は、異なった態様、すなわち、要素又は
要素の組み合わせの機構的均等物を使用した異なった方
法により、あるいは当業者が行い得るそして発明の精神
及び請求の範囲から逸脱しない範囲の種々の変形例、改
良例とともに実施し得ることは容易に理解できよう。
【図１】本発明の装置の一実施例を示す一部断面立面
図。
図。
【図２】図１の装置の拡大した部分立面断面図。
【図３】図２のIII-III 面による矢印の方向にみた詳細
断面図。
断面図。
【図４】装置内に存在する容器が正しい位置にないとき
に、圧力解放弁が、本発明に従いいかにして圧力を解放
するあるいは圧力の形成を阻止するかを示す、拡大図に
よる詳細立面概略図。
に、圧力解放弁が、本発明に従いいかにして圧力を解放
するあるいは圧力の形成を阻止するかを示す、拡大図に
よる詳細立面概略図。
１０─本体、１１─曝気ヘッド装置、１２─支点、１３
─容器、１４─基準面、１８─ガスケット、２０─管
体、３３─シリンダー保持具、３９─弁本体、４５─弁
装置、４２─シリンダー、５１─プランジャ、５２─指
作動レバー、５７─排気弁保持装置、５８─安全弁装
置、６３─排気弁、７２─安全弁、６９、７７カム、
─容器、１４─基準面、１８─ガスケット、２０─管
体、３３─シリンダー保持具、３９─弁本体、４５─弁
装置、４２─シリンダー、５１─プランジャ、５２─指
作動レバー、５７─排気弁保持装置、５８─安全弁装
置、６３─排気弁、７２─安全弁、６９、７７カム、
フロントページの続き (56)参考文献 特表 昭60−501248（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−36825（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−125330（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01F 3/04
Claims (16)
- 【請求項１】 容器内に収容された液体を曝気するため
の装置であって、該容器の形状及び／又は寸法における
不規則さを検知するための基準面（１４）、装置に装着
された容器を該基準面に整合した関係に導くための手段
（１２）、及び、容器が該基準面と整合した関係にある
ときに、該容器の位置が正しい形状及び寸法を持つ容器
の位置とは対応しないか又は対応しなくなる場合に、該
容器内の圧力の形成を阻止するか又は容器内の圧力を解
放するための手段（６９、６４）、とを有することを特
徴とする容器内に収容された液体を曝気するための装
置。 - 【請求項２】 該整合した関係が、容器と基準面との直
接接触により達成される、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 容器を該基準面に接触させるための手段
を有しており、該手段は取り外し可能な係合態様で容器
を保持するための手段（１１）を有し、該容器保持手段
は係合している容器が該基準面に向けて変位しかつ重力
により基準面に対し接触することを許容する手段（１
２）を有している、請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 係合している容器が該基準面に向けて変
位しかつ重力により基準面に対し接触することを許容す
る手段は、該容器保持手段（１１）と装置の本体（１
０）に固定の支持手段との間のピボット継手（１２）を
有し、該容器保持手段（１１）は、相互に係合したとき
の容器及び容器保持手段の累積した重力の中心が前記ピ
ボット継手（１２）の中心に対し偏位した位置となるよ
うに構成されていて、それにより、容器はその重量によ
り基準面（１４）に移動するように構成されている、請
求項３記載の装置。 - 【請求項５】 容器及び該容器と加圧操作においては連
通状態にある装置の部分とを「開」のときに大気に連通
した状態におくための弁（６５、６６）、及び容器の軸
心が正しい位置にないときに該弁を解放するための手段
（６９、６４）とを少なくとも有している、請求項１記
載の装置。 - 【請求項６】 弁を解放するための手段は、弁閉鎖手段
（６５）をその弁座から変位させるためのプランジャ
（６４）、及び容器軸心がその対応する正しい位置から
角度的に変位しており、その結果としてその保持手段が
その対応する正しい位置から角度的に変位しているとき
に、該プランジャ（６４）を作動させる形状を有する、
装置の本体に固定的に取り付けられたカム手段（６
９）、とを有する、請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 正しい形状よりも小さな容器が装置に挿
入された場合には、カム（６９）にプランジャ（６４）
を作動させる最小の変位角度は約０．６７度、プランジ
ャとカムとの接触点の対応する変位は約１ミリであり、
正しい形状よりも大きな形状の容器が装置に挿入された
場合には、カム（６９）にプランジャ（６４）を作動さ
せる最小の変位角度は約１．１４度、プランジャとカム
との接触点の対応する変位は約１．７ミリである請求項
６の装置。 - 【請求項８】 該最小の変位角度及び該プランジャとカ
ムとの接触点の対応する変位は、標準となる容器よりも
小さい径の容器に対応する方向における変位は、標準と
なる容器よりも大きい径の容器に対応する方向である反
対の方向における変位よりも小である、請求項７記載の
装置。 - 【請求項９】 二つの弁（６３、７２）を有し、その一
方が、圧力が所定のしきい値に達しかつ曝気が完了した
とき、例え容器がその正しい位置にある場合でも、圧力
を解放する排気弁として作動し、他方は、より高いしき
い値で同様な作用をして第１の弁が機能障害を起こした
場合に追加的安全性を提供するようになっている、請求
項１記載の装置。 - 【請求項１０】 少なくとも一方弁、好ましくは双方の
弁が、例え圧力がしきい値に達していない場合であって
も、容器が正しい位置から変位したときには圧力を解放
するようにカムで作動される、請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 装置のカム（６９、７７）及び他の部
材は、容器の軸心及びその保持手段がその対応する正し
い位置からいずれかの方向に変位したとき、前記の弁の
一方あるいは双方が圧力を解放し及び／又は圧力の形成
を阻止するよう作動し、それにより非常に薄い容器又は
過度に薄い外形部分を持つ容器の場合も加圧されないよ
うになっている、請求項１０記載の装置。 - 【請求項１２】 装置に装着されたガスシリンダ−を、
同じ装置に装着された容器の内部と連通状態とするため
の手で操作可能な手段（５２）、容器の軸心及び容器保
持手段が容器を装置から取り外すには不十分な量である
が圧力解放弁を圧力の解放のために作動させるの量より
は大きい量だけ変位したときに、該手で操作可能な手段
が作動するのを阻止する手段（５６）、とを有する、請
求項５記載の装置。 - 【請求項１３】 本体（１０）、曝気ヘッド（１１）で
あって、該ヘッドとそこに装着された充填された容器の
累積した重力の中心から垂直方向に偏位した点（１２）
において該本体に枢支された曝気されるべき液体を収容
した容器をガス気密の状態で装着するための手段を有す
る曝気ヘッド（１１）、該本体に取り付けられておりか
つ該ヘッドに装着された容器が重力の作用により揺動し
てそこに接触する基準面（１４）、曝気のための弁手段
（４５）を備えたガスシリンダーを取り付けるための手
段（３３、３７）、該曝気のための弁手段（４５）を作
動させる手段（５１、５２）、該曝気のための弁手段を
該曝気ヘッドを介して容器の内部に連通する導管手段
（２０、３０）でありそれにより曝気のための弁手段が
作動したとき内部に収容された液体を曝気する導管手段
（２０、３０）、曝気が終了したとき容器及び装置の連
通部分から圧力を解放すべく作動するガス排気手段（６
３）、及び曝気ヘッドに装着された容器が正しい形状及
び寸法の容器に対応する予め定められた位置に位置して
いないときに圧力を解放しかつ圧力の形成を阻止するよ
うに作動する安全弁手段（６５、６６）、とを有する、
請求項１記載の装置。 - 【請求項１４】 装置本体に画定されたカム手段（６
９、７７）であって、曝気ヘッドに装着された容器が正
しい位置に位置していないときに圧力を解放しかつ圧力
の形成を阻止すべく少なくとも弁手段を開くようにプラ
ンジャ（６４、７５）に係合するカム手段（６９、７
７）、を有している、請求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 曝気ヘッドに装着された容器が正しい
位置に位置していないときにシリンダーに装着された曝
気のための弁手段の作動を阻止するための手段（５
６）、を有している、請求項１３記載の装置。 - 【請求項１６】 該作動阻止手段５６は、曝気のための
弁手段（４５）が安全弁として作動するのを阻害しない
位置に配置されている、請求項１５記載の装置。
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